CN112372478B - 一种可喷涂的金属板材表面除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，包括机体和涂漆筒，所述第一导向杆的两侧均连接有第一移动块；所述进漆管与储漆箱之间连接有软管，所述储漆箱的底部开设有出漆口，所述涂漆筒连接在第二转轴的一侧。该种可喷涂的金属板材表面除锈装置，设置有储漆箱与涂漆筒，在除锈完毕后，将油漆通过进漆管与软管加入储漆箱内，油漆经储漆箱后可以从出漆口流出落到涂漆筒上，接着启动液压杆，使储漆箱与涂漆筒下移，直到与除锈完毕的板材接触，再启动第四电机，使移动座移动来带动工作箱以及夹持的板材一起移动，使板材与涂漆筒摩擦，让带有油漆的涂漆筒开始通过第二转轴旋转，来对除锈后的板材进行喷涂，起到及时防护的效果。

Description

一种可喷涂的金属板材表面除锈装置
技术领域
本发明涉及金属板材加工技术领域，具体为一种可喷涂的金属板材表面除锈装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，板材是通过锻造、轧制或铸造而做成标准大小的扁平矩形材料板，常应用于建筑行业，容易生锈，随着科技的发展，可喷涂的金属板材表面除锈装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在金属板材进行表面除锈时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的可喷涂的金属板材表面除锈装置大多不便于使用，板材固定不便，工作箱的高度调节不灵活，不便于对金属板材进行除锈，金属板材不能自动翻转，不便于对板材的另一面除锈，除锈打磨装置不够灵活，板材除锈不够彻底、均匀，打磨除锈后不能及时喷涂油漆进行防护，因此要对现在的可喷涂的金属板材表面除锈装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的可喷涂的金属板材表面除锈装置大多不便于使用，板材固定不便，工作箱的高度调节不灵活，不便于对金属板材进行除锈，金属板材不能自动翻转，不便于对板材的另一面除锈，除锈打磨装置不够灵活，板材除锈不够彻底、均匀，打磨除锈后不能及时喷涂油漆进行防护的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，包括机体和涂漆筒，所述机体的一侧安装有第四电机，所述第四电机与机体之间连接有第二螺纹杆，所述机体靠近第二螺纹杆的一侧连接有第三导向杆，所述第二螺纹杆与第三导向杆之间连接有移动座，所述移动座的上方设置有工作箱，所述移动座与工作箱的一侧均连接有第一导向杆，所述第一导向杆的两侧均连接有第一移动块；
所述移动座靠近第一移动块的一侧安装有第一电机，所述第一电机、第一移动块与移动座之间连接有第一双向螺纹杆，所述第一移动块的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴之间连接有旋转杆，所述工作箱的一侧安装有第二电机；
所述第二电机与工作箱之间连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧连接有第二移动块，所述第二移动块的内部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有齿轮，所述工作箱靠近齿轮的一侧固定有条齿；
所述第二移动块的底部连接有滑块，所述工作箱靠近滑块的一侧开设有第一滑槽，所述固定杆远离齿轮的一端连接有固定块，所述固定块的一侧连接有第二双向螺纹杆，所述固定块靠近第二双向螺纹杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二双向螺纹杆的一侧连接有夹块；
所述机体远离移动座的一侧安装有第三电机，所述第三电机与机体之间连接有往复丝杆，所述机体靠近往复丝杆的一侧连接有第二导向杆，所述往复丝杆与第二导向杆之间连接有打磨机；
所述机体靠近打磨机的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有储漆箱，所述机体靠近储漆箱的一侧固定有进漆管，所述进漆管与储漆箱之间连接有软管，所述储漆箱的底部开设有出漆口，所述储漆箱靠近出漆口的底部连接有第二转轴，所述涂漆筒连接在第二转轴的一侧。
优选的，所述第一移动块与第一导向杆均设置有四组，且第一移动块与第一双向螺纹杆之间通过螺纹连接，并且第一移动块与第一导向杆之间为滑动连接。
优选的，所述旋转杆设置有四组，且旋转杆与第一移动块之间通过第一转轴构成旋转结构，并且旋转杆之间通过第一转轴构成旋转结构。
优选的，所述第二移动块与第一螺纹杆之间通过螺纹连接，且第二移动块与滑块之间为一体结构，并且滑块与第一滑槽之间为滑动连接。
优选的，所述齿轮与条齿之间构成啮合结构，且齿轮的轮齿数为条齿的轮齿数的二倍，并且齿轮、固定杆与固定块之间为一体结构，固定杆通过第二移动块构成旋转结构。
优选的，所述夹块与第二双向螺纹杆之间通过螺纹连接，且夹块与第二滑槽之间为滑动连接。
优选的，所述打磨机与往复丝杆之间通过螺纹连接，且打磨机与第二导向杆之间为滑动连接。
优选的，所述液压杆设置有两组，且两组液压杆对称分布在机体的两侧，并且储漆箱通过液压杆构成伸缩结构，进漆管与储漆箱之间通过软管构成伸缩结构。
优选的，所述涂漆筒的外侧为布料材质，且涂漆筒通过第二转轴构成旋转结构。
优选的，所述第二螺纹杆与移动座之间为螺纹连接，且移动座与第三导向杆之间为滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可喷涂的金属板材表面除锈装置：
1.设置有夹块，将待除锈的金属板材的边缘置于夹块之间，然后转动第二双向螺纹杆，使第二双向螺纹杆转动带动夹块相向移动，夹块在第二滑槽内移动，直到将待除锈的金属板材夹持住，使待除锈的金属板材固定住，避免打磨除锈时板材晃动，便于固定；
2.设置有旋转杆与工作箱，启动第一电机，使第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆转动可以带动移动座一侧的第一移动块在第一导向杆上相向移动，该侧的第一移动块移动使其内部的第一转轴相向移动，使旋转杆通过第一转轴旋转，使工作箱一侧的第一移动块在第一导向杆上相向移动，同时将工作箱撑起，便于将板材送到打磨机下方进行除锈打磨；
3.设置有齿轮与条齿，启动第二电机，使第一螺纹杆转动带动第二移动块移动，第二移动块移动的同时带动固定杆移动，当固定杆一端的齿轮移动到条齿的位置时，齿轮与条齿啮合使齿轮旋转，并带动固定杆旋转，固定杆旋转带动固定块以及夹持的板材翻转，由于齿轮的轮齿数为条齿的轮齿数的二倍，使得固定杆正好旋转180°，同时板材也正好翻转180°，便于对板材的反面进行除锈打磨，省去人工翻转的麻烦；
4.设置有往复丝杆与第二导向杆，在待除锈打磨的板材送到打磨机下方后，可以开启打磨机对板材进行打磨，将其表面的锈打磨去除，同时开启第三电机，使往复丝杆旋转，带动打磨机通过第二导向杆左右往复运动，再启动第四电机，使第二螺纹杆转动带动移动座在第三导向杆的方向上移动，移动座移动可以带动工作箱以及夹持的板材一起移动，使得打磨除锈更加均匀彻底；
5.设置有储漆箱与涂漆筒，在除锈完毕后可以将工作箱位置调低远离打磨机，再将油漆通过进漆管与软管加入储漆箱内，油漆经储漆箱后可以从出漆口流出落到涂漆筒上，接着启动液压杆，使储漆箱与涂漆筒下移，直到涂漆筒下移与除锈完毕的板材接触，再启动第四电机，使移动座移动来带动工作箱以及夹持的板材一起移动，使板材与涂漆筒摩擦，让带有油漆的涂漆筒开始通过第二转轴旋转，来对除锈后的板材进行喷涂，起到及时防护的效果。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明移动座俯视结构示意图；
图3为本发明工作箱侧视结构示意图；
图4为本发明A处局部放大结构示意图；
图5为本发明B处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、移动座；3、第一导向杆；4、第一移动块；5、第一电机；6、第一双向螺纹杆；7、第一转轴；8、旋转杆；9、工作箱；10、第二电机；11、第一螺纹杆；12、第二移动块；13、固定杆；14、齿轮；15、条齿；16、滑块；17、第一滑槽；18、固定块；19、第二双向螺纹杆；20、第二滑槽；21、夹块；22、第三电机；23、往复丝杆；24、第二导向杆；25、打磨机；26、液压杆；27、储漆箱；28、进漆管；29、软管；30、出漆口；31、第二转轴；32、涂漆筒；33、第四电机；34、第二螺纹杆；35、第三导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，包括机体1、移动座2、第一导向杆3、第一移动块4、第一电机5、第一双向螺纹杆6、第一转轴7、旋转杆8、工作箱9、第二电机10、第一螺纹杆11、第二移动块12、固定杆13、齿轮14、条齿15、滑块16、第一滑槽17、固定块18、第二双向螺纹杆19、第二滑槽20、夹块21、第三电机22、往复丝杆23、第二导向杆24、打磨机25、液压杆26、储漆箱27、进漆管28、软管29、出漆口30、第二转轴31、涂漆筒32、第四电机33、第二螺纹杆34和第三导向杆35，所述机体1的一侧安装有第四电机33，所述第四电机33与机体1之间连接有第二螺纹杆34，所述第二螺纹杆34与移动座2之间为螺纹连接，且移动座2与第三导向杆35之间为滑动连接，启动第四电机33，使第二螺纹杆34转动带动移动座2在第三导向杆35的方向上移动，移动座2移动可以带动工作箱9以及夹持的板材一起移动，便于后续除锈打磨和喷涂处理，所述机体1靠近第二螺纹杆34的一侧连接有第三导向杆35，所述第二螺纹杆34与第三导向杆35之间连接有移动座2，所述移动座2的上方设置有工作箱9，所述移动座2与工作箱9的一侧均连接有第一导向杆3，所述第一导向杆3的两侧均连接有第一移动块4，所述第一移动块4与第一导向杆3均设置有四组，且第一移动块4与第一双向螺纹杆6之间通过螺纹连接，并且第一移动块4与第一导向杆3之间为滑动连接，启动第一电机5，使第一双向螺纹杆6转动，第一双向螺纹杆6转动可以带动移动座2一侧的第一移动块4在第一导向杆3上相向移动，为将工作箱9撑起提供动力；
所述移动座2靠近第一移动块4的一侧安装有第一电机5，所述第一电机5、第一移动块4与移动座2之间连接有第一双向螺纹杆6，所述第一移动块4的一侧连接有第一转轴7，所述第一转轴7之间连接有旋转杆8，所述旋转杆8设置有四组，且旋转杆8与第一移动块4之间通过第一转轴7构成旋转结构，并且旋转杆8之间通过第一转轴7构成旋转结构，第一移动块4移动使其内部的第一转轴7相向移动，使旋转杆8通过第一转轴7旋转，让工作箱9一侧的第一移动块4在第一导向杆3上相向移动，同时将工作箱9撑起，所述第一导向杆3远离移动座2的一侧连接有工作箱9，所述工作箱9的一侧安装有第二电机10；
所述第二电机10与工作箱9之间连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11的一侧连接有第二移动块12，所述第二移动块12与第一螺纹杆11之间通过螺纹连接，且第二移动块12与滑块16之间为一体结构，并且滑块16与第一滑槽17之间为滑动连接，启动第二电机10，使第一螺纹杆11转动带动第二移动块12移动，第二移动块12移动的同时带动固定杆13移动，为将板材翻转提供动力，所述第二移动块12的内部贯穿连接有固定杆13，所述固定杆13的一端连接有齿轮14，所述齿轮14与条齿15之间构成啮合结构，且齿轮14的轮齿数为条齿15的轮齿数的二倍，并且齿轮14、固定杆13与固定块18之间为一体结构，固定杆13通过第二移动块12构成旋转结构，当固定杆13一端的齿轮14移动到条齿15的位置时，齿轮14与条齿15啮合使齿轮14旋转，并带动固定杆13旋转，固定杆13旋转带动固定块18以及夹持的板材翻转，所述工作箱9靠近齿轮14的一侧固定有条齿15；
所述第二移动块12的底部连接有滑块16，所述工作箱9靠近滑块16的一侧开设有第一滑槽17，所述固定杆13远离齿轮14的一端连接有固定块18，所述固定块18的一侧连接有第二双向螺纹杆19，所述固定块18靠近第二双向螺纹杆19的一侧开设有第二滑槽20，所述第二双向螺纹杆19的一侧连接有夹块21，所述夹块21与第二双向螺纹杆19之间通过螺纹连接，且夹块21与第二滑槽20之间为滑动连接，转动第二双向螺纹杆19，使第二双向螺纹杆19转动带动夹块21相向移动，夹块21在第二滑槽20内移动，直到将待除锈的金属板材夹持住，使待除锈的金属板材固定住，避免打磨除锈时板材晃动；
所述机体1远离移动座2的一侧安装有第三电机22，所述第三电机22与机体1之间连接有往复丝杆23，所述机体1靠近往复丝杆23的一侧连接有第二导向杆24，所述往复丝杆23与第二导向杆24之间连接有打磨机25，所述打磨机25与往复丝杆23之间通过螺纹连接，且打磨机25与第二导向杆24之间为滑动连接，开启第三电机22，使往复丝杆23旋转，带动打磨机25通过第二导向杆24左右往复运动，使得打磨除锈更加均匀彻底；
所述机体1靠近打磨机25的一侧安装有液压杆26，所述液压杆26设置有两组，且两组液压杆26对称分布在机体1的两侧，并且储漆箱27通过液压杆26构成伸缩结构，进漆管28与储漆箱27之间通过软管29构成伸缩结构，启动液压杆26，使储漆箱27与涂漆筒32下移，直到涂漆筒32下移与除锈完毕的板材接触，便于调节涂漆筒32的位置，有益于喷涂，所述液压杆26的一端连接有储漆箱27，所述机体1靠近储漆箱27的一侧固定有进漆管28，所述进漆管28与储漆箱27之间连接有软管29，所述储漆箱27的底部开设有出漆口30，所述储漆箱27靠近出漆口30的底部连接有第二转轴31，所述涂漆筒32连接在第二转轴31的一侧，所述涂漆筒32的外侧为布料材质，且涂漆筒32通过第二转轴31构成旋转结构，当移动中的板材与涂漆筒32摩擦移动时，可以使带有油漆的涂漆筒32通过第二转轴31旋转，来对除锈后的板材进行喷涂。
工作原理：在使用该可喷涂的金属板材表面除锈装置时，首先将待除锈的金属板材的边缘置于夹块21之间，然后转动第二双向螺纹杆19，使第二双向螺纹杆19转动带动夹块21相向移动，夹块21在第二滑槽20内移动，直到将待除锈的金属板材夹持住，使待除锈的金属板材固定住，接着启动第一电机5，使第一双向螺纹杆6转动，第一双向螺纹杆6转动可以带动移动座2一侧的第一移动块4在第一导向杆3上相向移动，该侧的第一移动块4移动使其内部的第一转轴7相向移动，使旋转杆8通过第一转轴7旋转，使工作箱9一侧的第一移动块4在第一导向杆3上相向移动，同时将工作箱9撑起，便于将板材送到打磨机25下方进行除锈打磨，然后可以开启打磨机25对板材进行打磨，将其表面的锈打磨去除，同时开启第三电机22，使往复丝杆23旋转，带动打磨机25通过第二导向杆24左右往复运动，再启动第四电机33，使第二螺纹杆34转动带动移动座2在第三导向杆35的方向上移动，移动座2移动可以带动工作箱9以及夹持的板材一起移动，使得打磨除锈更加均匀彻底，在一面除锈完毕后可以将工作箱9位置调低远离打磨机25，接着启动第二电机10，使第一螺纹杆11转动带动第二移动块12移动，第二移动块12移动的同时带动固定杆13移动，当固定杆13一端的齿轮14移动到条齿15的位置时，齿轮14与条齿15啮合使齿轮14旋转，并带动固定杆13旋转，固定杆13旋转带动固定块18以及夹持的板材翻转，由于齿轮14的轮齿数为条齿15的轮齿数的二倍，使得固定杆13正好旋转180°，同时板材也正好翻转180°，便于对板材的反面进行除锈打磨，同样在除锈完毕后，也可以将工作箱9位置调低远离打磨机25，再将油漆通过进漆管28与软管29加入储漆箱27内，油漆经储漆箱27后可以从出漆口30流出落到涂漆筒32上，接着启动液压杆26，使储漆箱27与涂漆筒32下移，直到涂漆筒32下移与除锈完毕的板材接触，再启动第四电机33，使移动座2移动来带动工作箱9以及夹持的板材一起移动，使板材与涂漆筒32摩擦，让带有油漆的涂漆筒32开始通过第二转轴31旋转，来对除锈后的板材进行喷涂，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，包括机体（1）和涂漆筒（32），其特征在于：所述机体（1）的一侧安装有第四电机（33），所述第四电机（33）与机体（1）之间连接有第二螺纹杆（34），所述机体（1）靠近第二螺纹杆（34）的一侧连接有第三导向杆（35），所述第二螺纹杆（34）与第三导向杆（35）之间连接有移动座（2），所述移动座（2）的上方设置有工作箱（9），所述移动座（2）与工作箱（9）的一侧均连接有第一导向杆（3），所述第一导向杆（3）的两侧均连接有第一移动块（4）；
所述移动座（2）靠近第一移动块（4）的一侧安装有第一电机（5），所述第一电机（5）、第一移动块（4）与移动座（2）之间连接有第一双向螺纹杆（6），所述第一移动块（4）的一侧连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）之间连接有旋转杆（8），旋转杆（8）与第一移动块（4）之间通过第一转轴（7）构成旋转结构，并且旋转杆（8）之间通过第一转轴（7）构成旋转结构，所述工作箱（9）的一侧安装有第二电机（10）；
所述第二电机（10）与工作箱（9）之间连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的一侧连接有第二移动块（12），所述第二移动块（12）的内部贯穿连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的一端连接有齿轮（14），所述工作箱（9）靠近齿轮（14）的一侧固定有条齿（15）；
所述第二移动块（12）的底部连接有滑块（16），所述工作箱（9）靠近滑块（16）的一侧开设有第一滑槽（17），所述固定杆（13）远离齿轮（14）的一端连接有固定块（18），所述固定块（18）的一侧连接有第二双向螺纹杆（19），所述固定块（18）靠近第二双向螺纹杆（19）的一侧开设有第二滑槽（20），所述第二双向螺纹杆（19）的一侧连接有夹块（21）；
所述机体（1）远离移动座（2）的一侧安装有第三电机（22），所述第三电机（22）与机体（1）之间连接有往复丝杆（23），所述机体（1）靠近往复丝杆（23）的一侧连接有第二导向杆（24），所述往复丝杆（23）与第二导向杆（24）之间连接有打磨机（25）；
所述机体（1）靠近打磨机（25）的一侧安装有液压杆（26），所述液压杆（26）的一端连接有储漆箱（27），所述机体（1）靠近储漆箱（27）的一侧固定有进漆管（28），所述进漆管（28）与储漆箱（27）之间连接有软管（29），所述储漆箱（27）的底部开设有出漆口（30），所述储漆箱（27）靠近出漆口（30）的底部连接有第二转轴（31），所述涂漆筒（32）连接在第二转轴（31）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述第一移动块（4）与第一导向杆（3）均设置有四组，且第一移动块（4）与第一双向螺纹杆（6）之间通过螺纹连接，并且第一移动块（4）与第一导向杆（3）之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述旋转杆（8）设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述第二移动块（12）与第一螺纹杆（11）之间通过螺纹连接，且第二移动块（12）与滑块（16）之间为一体结构，并且滑块（16）与第一滑槽（17）之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述齿轮（14）与条齿（15）之间构成啮合结构，且齿轮（14）的轮齿数为条齿（15）的轮齿数的二倍，并且齿轮（14）、固定杆（13）与固定块（18）之间为一体结构，固定杆（13）与第二移动块（12）之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述夹块（21）与第二双向螺纹杆（19）之间通过螺纹连接，且夹块（21）与第二滑槽（20）之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述打磨机（25）与往复丝杆（23）之间通过螺纹连接，且打磨机（25）与第二导向杆（24）之间为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述液压杆（26）设置有两组，且两组液压杆（26）对称分布在机体（1）的两侧，并且储漆箱（27）通过液压杆（26）构成伸缩结构，进漆管（28）与储漆箱（27）之间通过软管（29）构成伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述涂漆筒（32）的外侧为布料材质，且涂漆筒（32）通过第二转轴（31）构成旋转结构。
10.根据权利要求1所述的一种可喷涂的金属板材表面除锈装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（34）与移动座（2）之间为螺纹连接，且移动座（2）与第三导向杆（35）之间为滑动连接。
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