CN209110735U - 玻璃缺陷修复抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃缺陷修复抛光机，包括机架，所述机架上设有平台，所述平台上方设有转轴，所述转轴通过传动机构传动连接电机，所述平台上开设有条形开口，所述条形开口内设有羊毛轮，所述羊毛轮安装在转轴上，所述平台下方包围条形开口设有储液箱，所述羊毛轮的下部穿过条形开口伸入储液箱内，所述储液箱内设有抛光液，本实用新型设计新颖，结构合理，一个人即可进行修复工作，劳动强度低，降低了人力成本，提高了修复效率，且有效避免修复时对玻璃造成二次划伤。

Description

玻璃缺陷修复抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体的说涉及一种玻璃缺陷修复抛光机。

背景技术

玻璃在生产过程中经常会在表面产生划痕、顽固性污迹等缺陷，传统的缺陷修复方式是工人手持手提式抛光机在固定的玻璃表面进行抛光，在抛光的同时需要对抛光处喷洒抛光液。这种方式至少需要两个人同时进行，人力成本较高，劳动强度大，且在操作过程中容易造成二次划伤，修复效率也较低。

实用新型内容

本实用新型提供了玻璃缺陷修复抛光机，解决的技术问题是“人力成本较高，且在操作过程中容易造成二次划伤，修复效率也较低”。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，玻璃缺陷修复抛光机，包括机架，所述机架上设有平台，所述平台上方设有转轴，所述转轴通过传动机构传动连接电机，所述平台上开设有条形开口，所述条形开口内设有羊毛轮，所述羊毛轮安装在转轴上，所述平台下方包围条形开口设有储液箱，所述羊毛轮的下部穿过条形开口伸入储液箱内，所述储液箱内设有抛光液。

通过以上技术方案，电机带动转轴旋转，羊毛轮随着转轴旋转，同时从储液箱中蘸取抛光液，操作人员手持玻璃将有缺陷处放在羊毛轮上即可对缺陷处进行抛光，修复缺陷，储液箱同时具有收集羊毛轮上余液的功能，能够防止余液滴撒。

优选的，为了使储液箱内的抛光液能够被有效利用，所述储液箱内下部转动连接有短轴，所述短轴上安装有转动轮，所述转动轮外包覆海绵层，所述海绵层和羊毛轮贴合，这样，当储液箱内的液位低于羊毛轮下边缘，即羊毛轮无法直接蘸取抛光液时，在转动轮的转动下，海绵层蘸取抛光液后通过与羊毛轮接触时涂覆在羊毛轮上，从而使羊毛轮上蘸有抛光液。

优选的，为了进一步的降低劳动强度，提高修复效率，所述平台上设有用以放置玻璃的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括滑轨、伸缩杆和夹子，所述滑轨固定在平台上且与转轴平行，所述滑轨上滑动连接有若干滑块，所述滑块上设有安装座，所述伸缩杆下端与安装座铰接，所述伸缩杆上端与夹子铰接。

使用时，用夹子夹住玻璃两侧，移动滑块，横向调整玻璃位置使玻璃上的缺陷处对着羊毛轮，再朝羊毛轮转动伸缩杆，同时拉动伸缩杆调整玻璃高度，将玻璃上的缺陷处压在羊毛轮上，即可对缺陷进行抛光修复。

优选的，所述安装座上设有挡板，所述挡板位于远离转轴的一侧且与安装座的夹角A<90°，夹持玻璃前，可将伸缩杆斜靠在挡板上以保持稳定，方便操作人员使用夹子固定玻璃。

优选的，所述夹角A为30°-80°，使伸缩杆斜靠在挡板上时夹持玻璃更方便。

优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述皮带绕装第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮安装在转轴上，所述第二皮带轮传动连接电机。

优选的，所述羊毛轮两侧设有挡泥板，防止飞溅的抛光液污染平台及周边各处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，一个人即可进行修复工作，劳动强度低，降低了人力成本，提高了修复效率，且有效避免修复时对玻璃造成二次划伤。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构正视示意图；

图2是本实用新型的结构俯视示意图；

图3是本实用新型的结构侧视示意图；

图4是本实用新型工作状态下的结构侧视示意图；

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，这样的玻璃缺陷修复抛光机，包括机架，机架上设有平台1，平台1上方设有转轴2，转轴2通过传动机构传动连接电机4，平台1上开设有条形开口5，条形开口5内设有羊毛轮3，羊毛轮3安装在转轴2上，平台1下方包围条形开口5设有储液箱6，羊毛轮3的下部穿过条形开口5伸入储液箱6内，储液箱6内设有抛光液。

通过以上技术方案，电机4带动转轴2旋转，羊毛轮3随着转轴2旋转，同时从储液箱6中蘸取抛光液，操作人员手持玻璃将有缺陷处放在羊毛轮3上即可对缺陷处进行抛光，修复缺陷，储液箱6同时具有收集羊毛轮3上余液的功能，能够防止余液滴撒。

为了使储液箱6内的抛光液能够被有效利用，储液箱6内下部转动连接有短轴，短轴上安装有转动轮7，转动轮7外包覆海绵层8，海绵层8和羊毛轮3贴合，这样，当储液箱6内的液位低于羊毛轮3下边缘，即羊毛轮3无法直接蘸取抛光液时，在转动轮7的转动下，海绵层8蘸取抛光液后通过与羊毛轮3接触时涂覆在羊毛轮3上，从而使羊毛轮3上蘸有抛光液。

为了进一步的降低劳动强度，提高修复效率，平台1上设有用以放置玻璃19的夹持机构。

夹持机构包括滑轨9、伸缩杆12和夹子13，滑轨9固定在平台1上且与转轴2平行，滑轨9上滑动连接有若干滑块10，滑块10上设有安装座11，伸缩杆12下端与安装座11铰接，伸缩杆12上端与夹子13铰接。

使用时，用夹子13夹住玻璃19两侧，移动滑块10，横向调整玻璃19位置使玻璃19上的缺陷处对着羊毛轮3，再朝羊毛轮3转动伸缩杆12，同时拉动伸缩杆12调整玻璃19高度，将玻璃19上的缺陷处压在羊毛轮3上，即可对缺陷进行抛光修复。

安装座11上设有挡板18，挡板18位于远离转轴2的一侧且与安装座11的夹角A<90°，夹持玻璃19前，可将伸缩杆12斜靠在挡板18上以保持稳定，方便操作人员使用夹子13固定玻璃19。

传动机构包括第一皮带轮14、第二皮带轮15和皮带16，皮带16绕装第一皮带轮14和第二皮带轮15，第一皮带轮14安装在转轴2上，第二皮带轮15传动连接电机4。

羊毛轮3两侧设有挡泥板17，防止飞溅的抛光液污染平台1及周边各处。

本实用新型设计新颖，结构合理，一个人即可进行修复工作，劳动强度低，降低了人力成本，提高了修复效率，且有效避免修复时对玻璃造成二次划伤。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.玻璃缺陷修复抛光机，包括机架，所述机架上设有平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上方设有转轴(2)，所述转轴(2)通过传动机构传动连接电机(4)，所述平台(1)上开设有条形开口(5)，所述条形开口(5)内设有羊毛轮(3)，所述羊毛轮(3)安装在转轴(2)上，所述平台(1)下方包围条形开口(5)设有储液箱(6)，所述羊毛轮(3)的下部穿过条形开口(5)伸入储液箱(6)内，所述储液箱(6)内设有抛光液。

2.根据权利要求1所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述储液箱(6)内下部转动连接有短轴，所述短轴上安装有转动轮(7)，所述转动轮(7)外包覆海绵层(8)，所述海绵层(8)和羊毛轮(3)贴合。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述平台(1)上设有夹持机构。

4.根据权利要求3所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述夹持机构包括滑轨(9)、伸缩杆(12)和夹子(13)，所述滑轨(9)固定在平台(1)上且与转轴(2)平行，所述滑轨(9)上滑动连接有若干滑块(10)，所述滑块(10)上设有安装座(11)，所述伸缩杆(12)下端与安装座(11)铰接，所述伸缩杆(12)上端与夹子(13)铰接。

5.根据权利要求4所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述安装座(11)上设有挡板(18)，所述挡板(18)位于远离转轴(2)的一侧且与安装座(11)的夹角A<90°。

6.根据权利要求5所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述夹角A为30°-80°。

7.根据权利要求1所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述传动机构包括第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)和皮带(16)，所述皮带(16)绕装第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)安装在转轴(2)上，所述第二皮带轮(15)与电机(4)传动连接。

8.根据权利要求1所述的玻璃缺陷修复抛光机，其特征在于：所述羊毛轮(3)两侧设有挡泥板(17)。