CN206910288U - 一种自动涂蜡装置 - Google Patents

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梁建斌
王洪波
曾宪良
牛光永
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Abstract

本实用新型公开了一种自动涂蜡装置,其技术方案要点是包括涂蜡装置和导轨滑块装置,所述涂蜡装置包括泵蜡料桶,在泵蜡料桶上设有加热保温装置,所述导轨滑块装置包括固定架以及与固定架滑移连接的滑动装置,在滑动装置和固定架之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件,在滑动装置上固设有排刷,达到了提高产品的品质同时增加设备的安全性的效果。

Description

一种自动涂蜡装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂蜡装置,特别涉及一种自动涂蜡装置。
背景技术
涂蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器,涂蜡机工作时是以椭圆形的轨迹旋转,它的底盘直径比抛光盘直径大,机体比抛光机轻很多,而且其双手扶把紧贴机体的中心立轴,因它的质量、速度和椭圆形的旋转方式,产生不了足够的热能让抛光剂与车漆进行化学反应,因此不能用来做研磨抛光作业,但此机用于涂蜡效果很好,主要的优点在于质量小,做工细且抛光盘面积大,比人工涂蜡省时省力,而且涂蜡时不易产生漆面划痕,图示美容涂蜡机的电压为220V,工作频率为50Hz,输入功率为110W,质量为3.3Kg,底盘尺寸为240mm,空载转速可达3200r/min。
现有的可参考申请号为201510956895.0的中国专利,其公开了本发明公开了一种自动涂蜡装置,该装置由机架,以及安装在机架上的传动机构和涂蜡机构组成;该发明自动涂蜡装置通过调整可调螺杆的螺母,调整对位板在可调螺杆上的高度,使蜡棒的底部与抛光轮外圈顶部对齐;并且通过电力驱动的主动链轮及链条带动从动链轮转动,再通过曲柄连杆组件带动涂蜡机构移动面板沿直线导轨作往复移动,实现半圆夹块与蜡棒的夹紧与松开,当蜡棒离开对位板时,半圆卡爪夹紧蜡棒,实现自动涂蜡过程;当蜡棒回到对位板上时,半圆卡爪松开蜡棒,使蜡棒下端自动下落到对位板上,保证下一次蜡棒可与抛光轮接触,从而实现自动涂蜡。
现有的直径350以上的大型砂轮主压机涂蜡大多是手工涂蜡,手工涂蜡靠工人的熟练度,不熟练的工人,经常会涂蜡不匀,砂轮片和压头粘连,砂轮片上有蜡油螺旋纹,影响产品品质;主压机压头涂蜡,频率较高,每3-5片就需涂蜡一次,手工涂蜡强度较高;更有甚者发生压机压手,生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高产品品质同时增加设备的安全性能的自动涂蜡装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动涂蜡装置,包括涂蜡装置和导轨滑块装置,所述涂蜡装置包括泵蜡料桶,在泵蜡料桶上设有加热保温装置,所述导轨滑块装置包括固定架以及与固定架滑移连接的滑动装置,在滑动装置和固定架之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件,在滑动装置上固设有排刷。
通过采用上述方案,脱膜蜡一般为固体蜡,不方便供给,在泵蜡料桶上增加加热保温装置,让蜡油变成液体,方便供给,同时液体蜡油也能更好的进行抹匀,通过软管把蜡油输送到蜡油喷头上,通过蜡油喷头方便在将蜡油均匀的涂抹在排刷上,然后能够通过驱动件驱动排刷进行涂蜡,在涂蜡过程中能够使得蜡油涂抹更加均匀,使得设备的实用性效果增加。
较佳的,所述滑动装置包括滑板,所述排刷固定连接在滑板一端的上表面上,在滑板上表面上固接有支撑杆,所述支撑杆与固定架沿固定架长度方向滑移连接。
通过采用上述方案,具体的,滑动装置包括滑板,将排刷固定连接在滑板的上表面上,方便进行涂抹,同时使得设备的实用性效果增加。
较佳的,所述驱动件包括第一气缸,第一气缸的固定端与固定架固定连接,第一气缸的活动端与滑动装置固定连接。
通过采用上述方案,将驱动件设置成第一气缸,操作简单方便,同时通过第一气缸驱动滑动装置滑动,设备的整体结构比较稳定,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述涂蜡装置还包括相互连通的软管和蜡油喷头,所述软管与泵蜡料桶连通,所述蜡油喷头与固定架滑移连接,蜡油喷头的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直。
通过采用上述方案,涂蜡装置包括相互连通的软管和蜡油喷头,并且蜡油喷头的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直,使用时节省了固定架的使用空间,能够将蜡油均匀的涂抹在排刷上,增加了设备的实用性效果。
较佳的,在蜡油喷头的喷头口处固设有毛刷。
通过采用上述方案,在蜡油喷头的喷头口处设有毛刷,喷涂蜡油后,毛刷又跟着刷了两遍,使得蜡油涂抹更加均匀。
较佳的,在支撑杆的顶端开有梯形的滑槽,所述固定架放置在梯形的滑槽内并且通过梯形的滑槽与支撑杆滑移连接。
通过采用上述方案,在支撑杆的上端开有梯形的滑槽,并且所述固定架嵌设在梯形的滑槽内,在滑动装置在梯形的滑槽内的滑移过程中,滑动装置不容易脱落,使得设备的实用性效果增加。
较佳的,在固定架上设有滑动杆,滑动杆的两端设有固定件,所述滑动杆通过固定件固定在固定架上,所述滑动杆的长度方向与滑动装置的运行方向垂直,所述蜡油喷头与滑动杆沿滑动杆长度方向滑移连接。
通过采用上述方案,具体的,滑动杆的长度方向与滑动装置的滑移方向垂直,并且滑动杆的两端通过固定件固定连接在固定架上,在使用时方便安装和拆卸蜡油喷头,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述固定件包括固定螺栓,所述滑动杆通过固定螺栓固定连接在固定架上。
通过采用上述方案,所述固定件包括螺栓,滑动杆通过固定螺栓固定连接在固定架上,通过使用固定螺栓使得滑动杆与固定架之间的固定关系更加牢固,增加了设备的稳定性效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:提高产品品质;增加设备的安全性;增加了设备的稳定性效果;增加了设备的实用性效果。
附图说明
图1是实施例1中自动涂蜡装置正视示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是实施例1中自动涂蜡装置侧视示意图;
图4是图3中B部放大图。
图中1、涂蜡装置;11、蜡油料桶;111、加热保温装置;112、软管;113、蜡油喷头;1131、毛刷;2、导轨滑块装置;21、固定架;211、固定杆;2111、支撑杆;2112、滑板;2113、滑槽;2114、排刷;212、第一气缸;2121、连接杆;步进电机213、滑动杆;2131、固定螺栓;2132、滑块;2133、第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种自动涂蜡装置,如图1所示,包括涂蜡装置1和导轨滑块装置2。
涂蜡装置1包括放置在地面上的泵蜡料桶11,在泵蜡料桶11的侧壁上固定连接有加热保温装置111,涂蜡装置1还包括相互连通的软管112和蜡油喷头113,在蜡油喷头113的喷头口处固设有毛刷1131。
结合图1和图2,导轨滑块装置2包括固定架21,固定架21包括两个相互平行设置的固定杆211,在固定架21上滑移连接有滑动装置,滑动装置包括放置在固定架21下方的滑板2112和支撑杆2111,在支撑杆2111的上端对应固定杆211的位置开有梯形的滑槽2113,所述固定杆211嵌设在滑槽2113内并且固定杆211的长度方向与支撑杆2111的长度方向垂直,在固定杆211上设有第一气缸212(参考图3),第一气缸212的固定端与固定杆211固定连接,第一气缸212的活动端固接有L形的连接杆2121,连接杆2121的另一端与支撑杆2111固定连接,滑板2112固接在两个支撑板的下方,滑板2112的上表面与固定杆211的长度方向平行,在滑板2112沿支撑杆2111运动方向的一端的上表面上固定连接有排刷2114,排刷2114的长度方向与滑板2112的运行方向垂直。
在两个固定杆211之间设有滑动杆213,在滑动杆213的两端设有固定螺栓2131,滑动杆213通过固定螺栓2131固定连接在固定杆211上,在固定杆211上滑移连接有滑块2132,在滑块2132与固定杆211之间设有第二气缸2133,第二气缸2133的固定端固定连接在固定杆211上,第二气缸2133的活动端固定连接在滑块2132上,蜡油喷头113与滑块2132固定连接并且蜡油喷头113的喷头口朝下设置。
具体工作过程如下:
在工作时,通过泵蜡料桶11打料使得蜡油能够从蜡油喷头113处喷出,同时控制第二气缸2133伸缩,第二气缸2133控制滑块2132在滑动杆213上往复运动,将蜡油从蜡油喷头113处均匀的喷涂在排刷2114上,位于蜡油喷头113处的毛刷1131与排刷2114抵接,使得涂抹更加均匀,涂抹完成后控制第二气缸2133停止运动并且控制第一气缸212伸缩,第一气缸212控制支撑杆2111在固定杆211上往复运动,通过排刷2114将蜡油涂抹在需要涂抹的装置上,在使用过程中能够使得涂抹更加均匀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动涂蜡装置,其特征在于:包括涂蜡装置(1)和导轨滑块装置(2),所述涂蜡装置(1)包括泵蜡料桶(11),在泵蜡料桶(11)上设有加热保温装置(111),所述导轨滑块装置(2)包括固定架(21)以及与固定架(21)滑移连接的滑动装置,在滑动装置和固定架(21)之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件,在滑动装置上固设有排刷(2114)。
2.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置,其特征在于:所述滑动装置包括滑板(2112),所述排刷(2114)固定连接在滑板(2112)一端的上表面上,在滑板(2112)上表面上固接有支撑杆(2111),所述支撑杆(2111)与固定架(21)沿固定架(21)长度方向滑移连接。
3.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置,其特征在于:所述驱动件包括第一气缸(212),第一气缸(212)的固定端与固定架(21)固定连接,第一气缸(212)的活动端与滑动装置固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置,其特征在于:所述涂蜡装置(1)还包括相互连通的软管(112)和蜡油喷头(113),所述软管(112)与泵蜡料桶(11)连通,所述蜡油喷头(113)与固定架(21)滑移连接,蜡油喷头(113)的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直。
5.根据权利要求4所述的自动涂蜡装置,其特征在于:在蜡油喷头(113)的喷头口处固设有毛刷(1131)。
6.根据权利要求2所述的自动涂蜡装置,其特征在于:在支撑杆(2111)的顶端开有梯形的滑槽(2113),所述固定架(21)放置在梯形的滑槽(2113)内并且通过梯形的滑槽(2113)与支撑杆(2111)滑移连接。
7.根据权利要求4所述的自动涂蜡装置,其特征在于:在固定架(21)上设有滑动杆(213),滑动杆(213)的两端设有固定件,所述滑动杆(213)通过固定件固定在固定架(21)上,所述滑动杆(213)的长度方向与滑动装置的运行方向垂直,所述蜡油喷头(113)与滑动杆(213)沿滑动杆(213)长度方向滑移连接。
8.根据权利要求7所述的自动涂蜡装置,其特征在于:所述固定件包括固定螺栓(2131),所述滑动杆(213)通过固定螺栓(2131)固定连接在固定架(21)上。
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CN113396971A (zh) * 2021-06-30 2021-09-17 王思奇 一种覆膜苹果加工方法

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