CN211163189U - 一种机械零部件内孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件内孔打磨装置，包括支撑底板，调节滑块的底端固定连接有支撑载板，支撑载板底部的中间位置固定连接有驱动电动机，驱动电动机的输出端固定连接有打磨机构，传动滑块的顶部固定连接有安装夹块，支撑底板顶部的中间位置固定连接有粉尘收集槽，粉尘收集槽内部的中间位置固定连接有除尘滤板，粉尘收集槽内部靠近上方的两侧均固定连接有吸尘风扇，本实用新型涉及机械零部件技术领域。该一种机械零部件内孔打磨装置，达到了提高打磨工作环境，加快内孔打磨效率，提升打磨质量的目的。

Description

一种机械零部件内孔打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种机械零部件内孔打磨装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件作为一门学科的具体内容包括：1、零(部)件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。

目前机械零部件内孔通过打磨设备直接打磨，对于直径较小的内孔，不易观察到打磨效果，需要将打磨设备移出内孔才能观察清楚，不便于工人操作，并且打磨产生的金属粉尘落在工作台上，粉尘被操作人员吸入身体，增加工人身体的危害性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件内孔打磨装置，解决了目前机械零部件内孔通过打磨设备直接打磨，对于直径较小的内孔，不易观察到打磨效果，需要将打磨设备移出内孔才能观察清楚，不便于工人操作，并且打磨产生的金属粉尘落在工作台上，粉尘被操作人员吸入身体，增加工人身体的危害性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件内孔打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有支撑侧架，所述支撑侧架靠近上方的内部固定连接有限制滑槽，所述限制滑槽的内部滑动连接有限制滑块，所述限制滑块的底端固定连接有挤压弹簧，所述限制滑块的右侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板靠近右侧的内部固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的内部转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外部表面套设且螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块的底端固定连接有支撑载板，所述支撑载板底部的中间位置固定连接有驱动电动机，所述驱动电动机的输出端固定连接有打磨机构，所述支撑底板底部的两侧转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆外部的两侧均套设且螺纹连接有传动滑块，所述传动滑块的顶部固定连接有安装夹块，所述支撑底板顶部的中间位置固定连接有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽内部的中间位置固定连接有除尘滤板，所述粉尘收集槽内部靠近上方的两侧均固定连接有吸尘风扇。

优选的，所述打磨机构包括支撑转轴，所述支撑转轴的顶部与驱动电动机输出轴固定连接，所述支撑转轴的上下两端均固定连接有打磨外轮。

优选的，所述支撑转轴的外表面设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有传动支杆，所述传动支杆的内部通过弹簧固定连接有限制触压轮。

优选的，所述传动支杆外部的顶端固定连接有辅助架，所述辅助架的左侧从上向下一次固定连接有补光灯和针孔摄像头。

优选的，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。

优选的，所述传动螺纹杆的左侧固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械零部件内孔打磨装置。具备以下有益效果：

该机械零部件内孔打磨装置，通过控制电动机工作，电动机通过皮带带动传动螺纹杆转动，将零部件内孔竖直向上，并通过安装夹块夹紧固定，通过把手摇动调节螺纹杆，从而通过调节滑块带动打磨机构移动至内孔对应的上方位置，驱动电动机工作转动，带动打磨机构整体转动，向下按压支撑横板，从而打磨机构插入内孔内部，再次转动通过把手摇动调节螺纹杆，调整支撑转轴在内孔内部的位置，使得限制触压轮与内孔内壁待打磨位置附近接触，限制触压轮只能上下滚动，不能轴向转动，从而支撑转轴转动时，传动支杆与内孔处于静止状态，针孔摄像头将内孔打磨信息传输给外部的显示器，工人可根据显示器上投射的信息，判断内孔打磨情况，同时打磨产生的金属粉尘，通过吸尘风扇吸收被除尘滤板吸附，达到了提高打磨工作环境，加快内孔打磨效率，提升打磨质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑侧架、3限制滑槽、4限制滑块、5支撑横板、6调节滑槽、7调节螺纹杆、8调节滑块、9支撑载板、10驱动电动机、11打磨机构、1101支撑转轴、1102打磨外轮、1103滑动轨道、1104传动支杆、1105弹簧、1106限制触压轮、1107辅助架、1108补光灯、1109针孔摄像头、12传动螺纹杆、13传动滑块、14安装夹块、15粉尘收集槽、16除尘滤板、17吸尘风扇、18挤压弹簧、19电动机、20主动转轮、21从动转轮、22皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件内孔打磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左侧固定连接有支撑侧架2，支撑侧架2靠近上方的内部固定连接有限制滑槽3，限制滑槽3的内部滑动连接有限制滑块4，限制滑块4的底端固定连接有挤压弹簧18，限制滑块4的右侧固定连接有支撑横板5，支撑横板5靠近右侧的内部固定连接有调节滑槽6，调节滑槽6的内部转动连接有调节螺纹杆7，调节螺纹杆7的外部表面套设且螺纹连接有调节滑块8，调节滑块8的底端固定连接有支撑载板9，支撑载板9底部的中间位置固定连接有驱动电动机10，驱动电动机10的输出端固定连接有打磨机构11，支撑底板1底部的两侧转动连接有传动螺纹杆12，传动螺纹杆12外部的两侧均套设且螺纹连接有传动滑块13，传动滑块13的顶部固定连接有安装夹块14，支撑底板1顶部的中间位置固定连接有粉尘收集槽15，粉尘收集槽15内部的中间位置固定连接有除尘滤板16，粉尘收集槽15内部靠近上方的两侧均固定连接有吸尘风扇17。打磨机构11包括支撑转轴1101，支撑转轴1101的顶部与驱动电动机10输出轴固定连接，支撑转轴1101的上下两端均固定连接有打磨外轮1102。支撑转轴1101的外表面设置有滑动轨道1103，滑动轨道1103的内部滑动连接有传动支杆1104，传动支杆1104的内部通过弹簧1105固定连接有限制触压轮1106。传动支杆1104外部的顶端固定连接有辅助架1107，辅助架1107的左侧从上向下一次固定连接有补光灯1108和针孔摄像头1109。支撑底板1顶部的左侧固定连接有电动机19，电动机19的输出轴上固定连接有主动转轮20。传动螺纹杆12的左侧固定连接有从动转轮21，从动转轮21通过皮带22与主动转轮20传动连接。

使用时，控制电动机19工作，电动机19通过皮带22带动传动螺纹杆12转动，将零部件内孔竖直向上，并通过安装夹块14夹紧固定，通过把手摇动调节螺纹杆7，从而通过调节滑块8带动打磨机构11移动至内孔对应的上方位置，驱动电动机10工作转动，带动打磨机构11整体转动，向下按压支撑横板5，从而打磨机构11插入内孔内部，再次转动通过把手摇动调节螺纹杆7，调整支撑转轴1101在内孔内部的位置，使得限制触压轮1106与内孔内壁待打磨位置附近接触，限制触压轮1106只能上下滚动，不能轴向转动，从而支撑转轴1101转动时，传动支杆1104与内孔处于静止状态，针孔摄像头1109将内孔打磨信息传输给外部的显示器，工人可根据显示器上投射的信息，判断内孔打磨情况，同时打磨产生的金属粉尘，通过吸尘风扇17吸收被除尘滤板16吸附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件内孔打磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑侧架(2)，所述支撑侧架(2)靠近上方的内部固定连接有限制滑槽(3)，所述限制滑槽(3)的内部滑动连接有限制滑块(4)，所述限制滑块(4)的底端固定连接有挤压弹簧(18)，所述限制滑块(4)的右侧固定连接有支撑横板(5)，所述支撑横板(5)靠近右侧的内部固定连接有调节滑槽(6)，所述调节滑槽(6)的内部转动连接有调节螺纹杆(7)，所述调节螺纹杆(7)的外部表面套设且螺纹连接有调节滑块(8)，所述调节滑块(8)的底端固定连接有支撑载板(9)，所述支撑载板(9)底部的中间位置固定连接有驱动电动机(10)，所述驱动电动机(10)的输出端固定连接有打磨机构(11)，所述支撑底板(1)底部的两侧转动连接有传动螺纹杆(12)，所述传动螺纹杆(12)外部的两侧均套设且螺纹连接有传动滑块(13)，所述传动滑块(13)的顶部固定连接有安装夹块(14)，所述支撑底板(1)顶部的中间位置固定连接有粉尘收集槽(15)，所述粉尘收集槽(15)内部的中间位置固定连接有除尘滤板(16)，所述粉尘收集槽(15)内部靠近上方的两侧均固定连接有吸尘风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件内孔打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(11)包括支撑转轴(1101)，所述支撑转轴(1101)的顶部与驱动电动机(10)输出轴固定连接，所述支撑转轴(1101)的上下两端均固定连接有打磨外轮(1102)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件内孔打磨装置，其特征在于：所述支撑转轴(1101)的外表面设置有滑动轨道(1103)，所述滑动轨道(1103)的内部滑动连接有传动支杆(1104)，所述传动支杆(1104)的内部通过弹簧(1105)固定连接有限制触压轮(1106)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件内孔打磨装置，其特征在于：所述传动支杆(1104)外部的顶端固定连接有辅助架(1107)，所述辅助架(1107)的左侧从上向下一次固定连接有补光灯(1108)和针孔摄像头(1109)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件内孔打磨装置，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有电动机(19)，所述电动机(19)的输出轴上固定连接有主动转轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件内孔打磨装置，其特征在于：所述传动螺纹杆(12)的左侧固定连接有从动转轮(21)，所述从动转轮(21)通过皮带(22)与主动转轮(20)传动连接。

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