CN218613287U - 一种陶瓷容器打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷容器打磨设备,包括储水箱,所述储水箱右侧开设有入水管,所述储水箱顶部固定安装有底板,所述底板左右两侧均固定安装有支柱,两个所述支柱顶部均固定安装有水泵,两个所述支柱之间固定安装有顶板,所述顶板内部固定安装有固定结构,所述底板内部固定安装有滤板,所述支柱左侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸内部固定安装有固定杆。该陶瓷容器打磨设备,通过设置固定结构、滤板、水泵和喷头,解决了现有陶瓷多为人工手持打磨设备进行打磨处理,缺乏固定装置,在打磨时可能造成失误,导致陶瓷表面损坏,且现有的打磨设备在打磨时会产生大量的颗粒粉尘,严重影响到设备生产环境,从而影响工作人员健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工生产技术领域,具体为一种陶瓷容器打磨设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
陶瓷在生产过程中需要对陶瓷进行打磨,增大陶瓷的光滑度,以提高手感的舒适度,而现有陶瓷多为人工手持打磨设备进行打磨处理,缺乏固定装置,在打磨时可能造成失误,导致陶瓷表面损坏,且现有的打磨设备在打磨时会产生大量的颗粒粉尘,严重影响到设备生产环境,从而影响工作人员的健康,故而提出一种陶瓷容器打磨设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备粉尘少等优点陶瓷容器打磨设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷容器打磨设备,包括储水箱,所述储水箱右侧开设有入水管,所述储水箱顶部固定安装有底板,所述底板左右两侧均固定安装有支柱,两个所述支柱顶部均固定安装有水泵,两个所述支柱之间固定安装有顶板,所述顶板内部固定安装有固定结构,所述底板内部固定安装有滤板,所述支柱左侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸内部固定安装有固定杆,所述固定杆顶部固定安装有打磨磨具放置架,所述水泵输出端连接有第一水管,所述第一水管输出端连接有喷头,所述水泵输入端连接有第二水管;
所述固定结构包括旋转轴,所述滤板顶部固定安装有旋转轴,所述旋转轴顶部固定安装有放置座,所述顶板内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸顶部固定安装有旋转电机,所述第二气缸内部固定安装有推杆,所述推杆底部固定安装有垫片。
进一步,所述第二水管从上到下依次贯穿支柱和底板延伸至储水箱内部。
进一步,所述底板与顶板平行设置,且第二气缸和推杆与顶板垂直设置。
进一步,所述第一气缸垂直于支柱设置,且打磨磨具放置架为可弯曲的硬质材料制成。
进一步,所述垫片和放置座外表面均为橡胶材质制成,且垫片和放置座平行设置。
进一步,所述滤板位于底板中心位置,且旋转轴位于滤板的中心位置,且旋转轴与垫片对应设置。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该陶瓷容器打磨设备,通过设置固定结构、放置架、第一气缸和固定杆,在打磨时,先将陶瓷件放置在放置座上方,通过第二气缸调节推杆的位置上,使推杆底部的垫片与陶瓷件内侧的底部紧贴,从而达到固定陶瓷件的目的,然后选择合适的打磨磨具将其安装在打磨磨具放置架上,通过打磨磨具放置架调节打磨磨具的角度,启动第一气缸,使固定杆带动打磨磨具向陶瓷件靠近,再启动旋转电机带动第二气缸、推杆及垫片转动,从而使陶瓷件在放置座和垫片的带动下一起转动,从而使打磨磨具对陶瓷件进行打磨,进而解决了现有陶瓷多为人工手持打磨设备进行打磨处理,缺乏固定装置,在打磨时可能造成失误,导致陶瓷表面损坏的问题。
2、该陶瓷容器打磨设备,通过设置储水箱、入水管、滤板、水泵、喷头、第一水管和第二水管,入水管将水输入储水箱中,在打磨时,两个水泵通过第二水管抽取储水箱中的水,并将水通过第一水管输入到喷头中,通过喷头向陶瓷件外壁喷出,使陶瓷件打磨完后的颗粒粉尘顺着水流流向滤板,滤板将水中的杂质过滤掉后,水流向储水箱中进行循环利用,从而解决了现有的打磨设备在打磨时会产生大量的颗粒粉尘,严重影响到设备生产环境,从而影响工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构正视剖视示意图;
图3为本实用新型结构固定结构正视剖视示意图。
图中:1、储水箱;2、入水管;3、滤板;4、底板;5、支柱;6、顶板;7、固定结构;701、旋转电机;702、第二气缸;703、推杆;704、垫片;705、放置座;706、旋转轴;8、水泵;9、喷头;10、第一水管;11、打磨磨具放置架;12、第一气缸;13、固定杆;14、第二水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种陶瓷容器打磨设备,包括储水箱1,储水箱1右侧开设有入水管2,储水箱1顶部固定安装有底板4,底板4左右两侧均固定安装有支柱5,两个支柱5顶部均固定安装有水泵8,两个支柱5之间固定安装有顶板6,顶板6内部固定安装有固定结构7,底板4内部固定安装有滤板3,支柱5左侧固定安装有第一气缸12,第一气缸12内部固定安装有固定杆13,固定杆13顶部固定安装有打磨磨具放置架11,水泵8输出端连接有第一水管10,第一水管10输出端连接有喷头9,水泵8输入端连接有第二水管14;
固定结构7包括旋转轴706,滤板3顶部固定安装有旋转轴706,旋转轴706顶部固定安装有放置座705,顶板6内部固定安装有第二气缸702,第二气缸702顶部固定安装有旋转电机701,第二气缸702内部固定安装有推杆703,推杆703底部固定安装有垫片704。
打磨磨具放置架11可根据需要弯曲成任意形状,垫片704和放置座705外表面均为摩擦力较大的橡胶材质制成,当垫片704被推杆703带动旋转时,其底部紧贴的陶瓷件会带动放置座705在旋转轴706上旋转,垫片704被设置在放置座705的正上方。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先将陶瓷件放置在放置座705上方,通过第二气缸702调节推杆703的位置上,使推杆703底部的垫片704与陶瓷件内侧的底部紧贴,从而达到固定陶瓷件的目的;
2)然后选择合适的打磨磨具将其安装在打磨磨具放置架11上,通过打磨磨具放置架11调节打磨磨具的角度,启动第一气缸12,使固定杆13带动打磨磨具向陶瓷件靠近;
3)再动旋转电机701带动第二气缸702、推杆703及垫片704转动,从而使陶瓷件在放置座705和垫片704的带动下一起转动,从而使打磨磨具对陶瓷件进行打磨;
4)最后在打磨时,两个水泵8通过第二水管14抽取储水箱1中的水,并将水通过第一水管10输入到喷头9中,通过喷头9向陶瓷件外壁喷出,使陶瓷件打磨完后的颗粒粉尘顺着水流流向滤板3。
综上所述,该陶瓷容器打磨设备,通过设置固定结构7、打磨磨具放置架11、第一气缸12和固定杆13,在打磨时,先将陶瓷件放置在放置座705上方,通过第二气缸702调节推杆703的位置上,使推杆703底部的垫片704与陶瓷件内侧的底部紧贴,从而达到固定陶瓷件的目的,然后选择合适的打磨磨具将其安装在打磨磨具放置架11上,通过打磨磨具放置架11调节打磨磨具的角度,启动第一气缸12,使固定杆13带动打磨磨具向陶瓷件靠近,再启动旋转电机701带动第二气缸702、推杆703及垫片704转动,从而使陶瓷件在放置座705和垫片704的带动下一起转动,从而使打磨磨具对陶瓷件进行打磨,进而解决了现有陶瓷多为人工手持打磨设备进行打磨处理,缺乏固定装置,在打磨时可能造成失误,导致陶瓷表面损坏的问题。
并且该陶瓷容器打磨设备,通过设置储水箱1、入水管2、滤板3、水泵8、喷头9、第一水管10和第二水管14,入水管2将水输入储水箱1中,在打磨时,两个水泵8通过第二水管14抽取储水箱1中的水,并将水通过第一水管10输入到喷头9中,通过喷头9向陶瓷件外壁喷出,使陶瓷件打磨完后的颗粒粉尘顺着水流流向滤板3,滤板3将水中的杂质过滤掉后,水流向储水箱1中进行循环利用,从而解决了现有的打磨设备在打磨时会产生大量的颗粒粉尘,严重影响到设备生产环境,从而影响工作人员的健康。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷容器打磨设备,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)右侧开设有入水管(2),所述储水箱(1)顶部固定安装有底板(4),所述底板(4)左右两侧均固定安装有支柱(5),两个所述支柱(5)顶部均固定安装有水泵(8),两个所述支柱(5)之间固定安装有顶板(6),所述顶板(6)内部固定安装有固定结构(7),所述底板(4)内部固定安装有滤板(3),所述支柱(5)左侧固定安装有第一气缸(12),所述第一气缸(12)内部固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)顶部固定安装有打磨磨具放置架(11),所述水泵(8)输出端连接有第一水管(10),所述第一水管(10)输出端连接有喷头(9),所述水泵(8)输入端连接有第二水管(14);
所述固定结构(7)包括旋转轴(706),所述滤板(3)顶部固定安装有旋转轴(706),所述旋转轴(706)顶部固定安装有放置座(705),所述顶板(6)内部固定安装有第二气缸(702),所述第二气缸(702)顶部固定安装有旋转电机(701),所述第二气缸(702)内部固定安装有推杆(703),所述推杆(703)底部固定安装有垫片(704)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器打磨设备,其特征在于:所述第二水管(14)从上到下依次贯穿支柱(5)和底板(4)延伸至储水箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器打磨设备,其特征在于:所述底板(4)与顶板(6)平行设置,且第二气缸(702)和推杆(703)与顶板(6)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器打磨设备,其特征在于:所述第一气缸(12)垂直于支柱(5)设置,且打磨磨具放置架(11)为可弯曲的硬质材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器打磨设备,其特征在于:所述垫片(704)和放置座(705)外表面均为橡胶材质制成,且垫片(704)和放置座(705)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷容器打磨设备,其特征在于:所述滤板(3)位于底板(4)中心位置,且旋转轴(706)位于滤板(3)的中心位置,且旋转轴(706)与垫片(704)对应设置。
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