CN215968121U - 一种具有防尘效果的基材木板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，包括放置于加工台面上的底座，所述底座的上表面设置有活动座；电机座，固定安装于所述电动推杆的下端，所述电机座的内部安装有抛光电机；还包括：调节座，活动设置于所述往复丝杆的外侧；活动杆，铰接于所述电机座的外侧，所述活动杆的下表面开设有导槽；传动轴杆，轴连接于所述支撑柱的内部，所述传动轴杆的下端键连接有扇形齿轮；联动件，固定连接于所述活动座的外侧。该具有防尘效果的基材木板抛光装置可以对木材进行往复式打磨、抛光，有效提高了其抛光效果，同时可以在抛光过程中对产生的灰尘进行大范围吸除，优化了加工环境，实用性强。

Description

一种具有防尘效果的基材木板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及基材木板加工技术领域，具体为一种具有防尘效果的基材木板抛光装置。

背景技术

在地板生产过程中，需要使用抛光装置对基板木板的表面进行抛光处理，从而增加地板表面的光滑度，但是现有的基材木板抛光装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN211136706U的一种用于加工木材带有除尘装置的抛光机，其通过安装有进水孔、水箱、水泵、进水管、出水管、喷头和抛光盘，当进行打磨时，先通过进水孔向水箱内部注入适量的清水，启动水泵使得水箱内部的清水分别经进水管、出水管和喷头喷向抛光盘，从而便于在打磨抛光时除尘，但是其在洒水过程中会使得水珠汇聚于木材的表面，进而导致木材受潮、发霉，进而影响木材的生产质量，同时其抛光动作单一，导致木材的抛光效果有效，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上基材木板抛光装置不便在加工过程中进行有效防尘和抛光动作单一导致抛光效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，包括放置于加工台面上的底座，所述底座的上表面设置有活动座，且所述活动座的下端设置有滑块，并且所述底座的上表面固定安装有支撑柱；

顶板，固定安装于所述支撑柱的上端，所述顶板的上端安装有吸尘器和伺服电机，且所述顶板的内侧轴连接有第二螺杆，并且所述第二螺杆的外侧设置有调节块，同时所述调节块的下端安装有电动推杆；

电机座，固定安装于所述电动推杆的下端，所述电机座的内部安装有抛光电机，且所述抛光电机的输出端连接有往复丝杆，并且所述往复丝杆的下端固定安装有抛光块；

还包括：

调节座，活动设置于所述往复丝杆的外侧；

活动杆，铰接于所述电机座的外侧，所述活动杆的下表面开设有导槽，且所述活动杆的端头连接有吸尘罩，并且所述吸尘罩与吸尘器之间为管道连接；

传动轴杆，轴连接于所述支撑柱的内部，所述传动轴杆的下端键连接有扇形齿轮；

联动件，固定连接于所述活动座的外侧。

优选的，所述活动座的上表面螺纹连接有第一螺杆，且所述第一螺杆的端头轴连接有矩形结构的夹板，并且所述夹板贴合于活动座的上表面。

通过采用上述技术方案，使得旋转第一螺杆，可以带动夹板贴合于活动座的上表面进行滑动，进而实现对待抛光木板的稳定夹持，避免后续抛光过程中出现位置偏移。

优选的，所述第二螺杆与调节块螺纹连接，且所述第二螺杆与伺服电机的轴端通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，使得第二螺杆旋转时，可以带动调节块进行同步移动调节，进而带动抛光块进行移动调节，从而实现对木板不同位置的抛光。

优选的，所述往复丝杆与调节座螺纹连接，且所述调节座的外侧等角度设置有支撑杆，并且所述支撑杆的上端设置有滚轮，同时所述滚轮与导槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，使得抛光电机带动抛光块进行旋转时，可以使得调节座沿往复丝杆的外侧进行上下往复滑动，从而实现对滚轮的位置调节。

优选的，所述滚轮与导槽构成滑动结构，所述吸尘罩等角度分布于所述电机座的外侧。

通过采用上述技术方案，使得滚轮上下移动时，其会沿导槽进行滚动，从而推动活动杆进行旋转，使得吸尘罩可以进行往复摆动，从而有效扩大了吸尘罩的吸尘范围和效果。

优选的，所述传动轴杆与第二螺杆的轴端之间连接有锥齿组件，所述联动件的内壁设置有齿块，且所述齿块与扇形齿轮啮合连接，并且所述联动件外侧的活动座底部的滑块与底座构成滑动结构。

通过采用上述技术方案，使得第二螺杆旋转时，可以通过传动轴杆带动扇形齿轮进行同步旋转，使得扇形齿轮通过啮合作用带动扇形齿轮和活动座进行往复滑动，使得抛光块可以对木板的表面进行往复抛光，进而有效提高了装置的抛光效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘效果的基材木板抛光装置可以对木材进行往复式打磨、抛光，有效提高了其抛光效果，同时可以在抛光过程中对产生的灰尘进行大范围吸除，优化了加工环境，实用性强；

1、设置有第二螺杆和联动件，通过第二螺杆的旋转，可以对抛光块的位置进行匀速调节，实现对木板不同位置的抛光，同时第二螺杆会通过联动作用带动扇形齿轮进行旋转，从而通过啮合作用带动联动件和活动座进行往复移动，使得装置可以对活动座上方固定的木板进行往复抛光，有效提高了装置的抛光效果；

2、设置有吸尘器、往复丝杆和吸尘罩，抛光过程中，往复丝杆会带动调节座沿其外侧进行上下往复调节，此时调节座外侧的支撑杆会带动滚轮沿导槽进行往复滚动，从而带动活动杆进行往复旋转，进而使得吸尘罩可以进行往复摆动式吸尘，进而提高装置的使用环保性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型联动件俯视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩安装结构示意图；

图4为本实用新型活动杆剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动座；201、第一螺杆；202、夹板；3、滑块；4、支撑柱；5、顶板；6、吸尘器；7、伺服电机；8、第二螺杆；9、调节块；10、电动推杆；11、电机座；12、抛光电机；13、往复丝杆；14、抛光块；15、调节座；1501、支撑杆；1502、滚轮；16、活动杆；17、导槽；18、吸尘罩；19、传动轴杆；20、锥齿组件；21、扇形齿轮；22、联动件；2201、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，包括放置于加工台面上的底座1，底座1的上表面设置有活动座2，且活动座2的下端设置有滑块3，并且底座1的上表面固定安装有支撑柱4；

顶板5，固定安装于支撑柱4的上端，顶板5的上端安装有吸尘器6和伺服电机7，且顶板5的内侧轴连接有第二螺杆8，并且第二螺杆8的外侧设置有调节块9，同时调节块9的下端安装有电动推杆10；

电机座11，固定安装于电动推杆10的下端，电机座11的内部安装有抛光电机12，且抛光电机12的输出端连接有往复丝杆13，并且往复丝杆13的下端固定安装有抛光块14；

还包括：

调节座15，活动设置于往复丝杆13的外侧；

活动杆16，铰接于电机座11的外侧，活动杆16的下表面开设有导槽17，且活动杆16的端头连接有吸尘罩18，并且吸尘罩18与吸尘器6之间为管道连接；

传动轴杆19，轴连接于支撑柱4的内部，传动轴杆19的下端键连接有扇形齿轮21；

联动件22，固定连接于活动座2的外侧。

活动座2的上表面螺纹连接有第一螺杆201，且第一螺杆201的端头轴连接有矩形结构的夹板202，并且夹板202贴合于活动座2的上表面。

第二螺杆8与调节块9螺纹连接，且第二螺杆8与伺服电机7的轴端通过皮带连接。

如图1和图3所示，将待加工的木板放置于活动座2的上方，然后旋转第一螺杆201，从而带动夹板202对木板的侧壁进行稳定夹持，然后控制电动推杆10带动抛光块14下移贴合于木板的表面，然后启动伺服电机7和抛光电机12，此时伺服电机7会带动第二螺杆8进行同步旋转，使得调节块9沿第二螺杆8外侧进行滑动调节，进而改变抛光块14的位置，使得可以对木板不同位置进行抛光。

往复丝杆13与调节座15螺纹连接，且调节座15的外侧等角度设置有支撑杆1501，并且支撑杆1501的上端设置有滚轮1502，同时滚轮1502与导槽17间隙配合。

滚轮1502与导槽17构成滑动结构，吸尘罩18等角度分布于电机座11的外侧。

如图1和图3-4所示，随着抛光块14的启动，其会带动往复丝杆13进行旋转，此时调节座15会沿往复丝杆13进行上下往复移动，使得支撑杆1501带动滚轮1502沿导槽17进行滚动，从而推动活动杆16进行往复旋转，此时吸尘罩18进行往复摆动，进而实现大范围的吸尘作业，有效提高了装置的使用环保性。

传动轴杆19与第二螺杆8的轴端之间连接有锥齿组件20，联动件22的内壁设置有齿块2201，且齿块2201与扇形齿轮21啮合连接，并且联动件22外侧的活动座2底部的滑块3与底座1构成滑动结构。

如图1-2所示，随着第二螺杆8的旋转，其会通过锥齿组件20的传动作用带动传动轴杆19进行同步旋转，进而使得扇形齿轮21与联动件22内侧的齿块2201进行啮合，从而带动联动件22和活动座2进行往复滑动，此时抛光块14可以对木板的表面进行往复抛光，有效提高了装置的抛光效果。

工作原理：在使用该具有防尘效果的基材木板抛光装置时，首先，如图1-4所示，将待加工的木板固定安装于活动座2的上方，然后启动伺服电机7和抛光电机12以及吸尘器6，使得抛光块14可以对木板的表面不同位置进行抛光，同时联动件22会带动活动座2进行往复滑动，使得装置可以对木板进行往复式打磨，有效提高了其抛光效果，且抛光过程中，吸尘罩18会进行往复摆动式吸尘，有效提高了装置的加工环保性，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，包括放置于加工台面上的底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有活动座(2)，且所述活动座(2)的下端设置有滑块(3)，并且所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(4)；

顶板(5)，固定安装于所述支撑柱(4)的上端，所述顶板(5)的上端安装有吸尘器(6)和伺服电机(7)，且所述顶板(5)的内侧轴连接有第二螺杆(8)，并且所述第二螺杆(8)的外侧设置有调节块(9)，同时所述调节块(9)的下端安装有电动推杆(10)；

电机座(11)，固定安装于所述电动推杆(10)的下端，所述电机座(11)的内部安装有抛光电机(12)，且所述抛光电机(12)的输出端连接有往复丝杆(13)，并且所述往复丝杆(13)的下端固定安装有抛光块(14)；

其特征在于，还包括：

调节座(15)，活动设置于所述往复丝杆(13)的外侧；

活动杆(16)，铰接于所述电机座(11)的外侧，所述活动杆(16)的下表面开设有导槽(17)，且所述活动杆(16)的端头连接有吸尘罩(18)，并且所述吸尘罩(18)与吸尘器(6)之间为管道连接；

传动轴杆(19)，轴连接于所述支撑柱(4)的内部，所述传动轴杆(19)的下端键连接有扇形齿轮(21)；

联动件(22)，固定连接于所述活动座(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，其特征在于：所述活动座(2)的上表面螺纹连接有第一螺杆(201)，且所述第一螺杆(201)的端头轴连接有矩形结构的夹板(202)，并且所述夹板(202)贴合于活动座(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，其特征在于：所述第二螺杆(8)与调节块(9)螺纹连接，且所述第二螺杆(8)与伺服电机(7)的轴端通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，其特征在于：所述往复丝杆(13)与调节座(15)螺纹连接，且所述调节座(15)的外侧等角度设置有支撑杆(1501)，并且所述支撑杆(1501)的上端设置有滚轮(1502)，同时所述滚轮(1502)与导槽(17)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，其特征在于：所述滚轮(1502)与导槽(17)构成滑动结构，所述吸尘罩(18)等角度分布于所述电机座(11)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的基材木板抛光装置，其特征在于：所述传动轴杆(19)与第二螺杆(8)的轴端之间连接有锥齿组件(20)，所述联动件(22)的内壁设置有齿块(2201)，且所述齿块(2201)与扇形齿轮(21)啮合连接，并且所述联动件(22)外侧的活动座(2)底部的滑块(3)与底座(1)构成滑动结构。

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