CN220881629U - 一种倾斜式轴承加工无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式轴承加工无心磨床，属于无心磨床技术领域，包括机座，所述机座的一侧上端安装有注水口，机座的下端安装有支撑腿，机座的另一侧边缘处安装有控制器，机座的另一侧下端安装有水泵，水泵的下端安装有抽水管，水泵的上端安装有冷却管，冷却管的另一端安装有喷头，机座的上端中心位置安装有倾斜式轴承限位机构，机座的上端内部安装有砂轮导轮间距调节机构，本实用新型通过设置了砂轮导轮间距调节机构，该机构既可以方便对不同大小的倾斜式轴承进行加工，同时当倾斜式轴承加工后半径变小后也可以方便对导轮以及砂轮同步进行间距调节，以方便对倾斜式轴承进行后续的加工。

Description

一种倾斜式轴承加工无心磨床

技术领域

本实用新型属于无心磨床技术领域，具体涉及一种倾斜式轴承加工无心磨床。

背景技术

倾斜式轴承是一种用于支撑旋转机械轴的重要组件。为了确保轴和轴承之间的最佳接触，轴承加工需要精确和高效。无心磨床是一种常用于加工轴承的专用设备，它可以实现高精度和高效率的加工过程。

中国专利申请号为202021504593.2公开了一种用于加工精密轴承的无心磨床，包括机座，机座的内腔上部嵌设有过滤组件，机座的顶部左右两侧对称设有调节组件，左右两侧调节组件上分别对称安装有砂轮和导轮，且砂轮和导轮的轴端分别与驱动电机的输出端相连，本实用新型提供了一种用于加工精密轴承的无心磨床，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了虽然可以达到对加工的轴承工作进行喷水降温和会水资源的循环利用的目的的，但在进行使用过程中不能同时达到对砂轮和导轮的驱动动力源如驱动电机进行散热降温的问题，延长了驱动电机的使用寿命，进而提高了用于加工精密轴承的无心磨床的实用性。

上述公开的专利虽然实现了对于倾斜式轴承的加工，但是其设置的倾斜式轴承在进行加工时仅仅放置在支撑架上，在对倾斜式轴承进行加工时容易产生偏移；其设置的用来对倾斜式轴承进行加工的砂轮以及用来对倾斜式轴承的导轮虽然能够进行调节位置，但是在对倾斜式轴承进行加工后，倾斜式轴承的半径会变小，此时需要同时控制砂轮以及导轮同步进行移动，调节起来不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种倾斜式轴承加工无心磨床，具有便于对倾斜式轴承进行限位以及便于对砂轮以及导轮同步进行调节间距的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜式轴承加工无心磨床，包括机座，所述机座的一侧上端安装有注水口，机座的下端安装有支撑腿，机座的另一侧边缘处安装有控制器，机座的另一侧下端安装有水泵，水泵的下端安装有抽水管，水泵的上端安装有冷却管，冷却管的另一端安装有喷头，机座的上端中心位置安装有倾斜式轴承限位机构，机座的上端内部安装有砂轮导轮间距调节机构，砂轮导轮间距调节机构的上端安装有两组U型架，一组U型架的侧边安装有电机，一组电机的输出端安装有导轮，另一组电机的输出端安装有砂轮。

优选的，所述倾斜式轴承限位机构包括限位板、限位块、拉杆、拉把、安装盒和滑块，其中，机座的上端中心位置安装有安装盒，安装盒的侧边贯穿安装有拉杆，拉杆的一端安装有拉把，拉杆的另一端安装有滑块，滑块的上端安装有限位板，限位板的侧边通过轴承转动连接安装有限位块。

优选的，所述拉杆的表面位于滑块和安装盒之间的位置套设有弹簧。

优选的，所述砂轮导轮间距调节机构包括滑动螺母、双向丝杆和调节组件，其中，机座的侧边上端安装有调节组件，调节组件的侧边位于机座的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑动螺母，两组滑动螺母分别与U型架固定连接。

优选的，所述机座的上端开设有对应滑动螺母的滑槽并与之滑动连接。

优选的，调节组件包括转把、小齿轮、转动杆和大齿轮，其中，双向丝杆的另一端安装有大齿轮，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿轮的内部贯穿安装有转动杆，转动杆的一端安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了倾斜式轴承限位机构，该机构可以通过将倾斜式轴承放置在两组限位块的中间，这样可以实现导轮转动时能够带动倾斜式轴承进行转动，同时倾斜式轴承也不会产生偏移的问题。

2、本实用新型通过设置了砂轮导轮间距调节机构，该机构既可以方便对不同大小的倾斜式轴承进行加工，同时当倾斜式轴承加工后半径变小后也可以方便对导轮以及砂轮同步进行间距调节，以方便对倾斜式轴承进行后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型喷淋机构的立体图；

图3为本实用新型倾斜式轴承限位机构的立体图；

图4为本实用新型砂轮导轮间距调节机构的立体图；

图5为本实用新型调节组件的立体图；

图中：1、机座；2、支撑腿；3、注水口；4、砂轮导轮间距调节机构；41、滑动螺母；42、滑槽；43、双向丝杆；44、调节组件；441、转把；442、小齿轮；443、转动杆；444、大齿轮；5、砂轮；6、冷却管；7、喷头；8、导轮；9、倾斜式轴承限位机构；91、限位板；92、限位块；93、弹簧；94、拉杆；95、拉把；96、安装盒；97、滑块；10、电机；11、U型架；12、控制器；13、水泵；14、抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种倾斜式轴承加工无心磨床，包括机座1，机座1的一侧上端安装有注水口3，机座1的下端安装有支撑腿2，机座1的另一侧边缘处安装有控制器12，机座1的另一侧下端安装有水泵13，水泵13的下端安装有抽水管14，水泵13的上端安装有冷却管6，冷却管6的另一端安装有喷头7，机座1的上端中心位置安装有倾斜式轴承限位机构9，机座1的上端内部安装有砂轮导轮间距调节机构4，砂轮导轮间距调节机构4的上端安装有两组U型架11，一组U型架11的侧边安装有电机10，一组电机10的输出端安装有导轮8，另一组电机10的输出端安装有砂轮5。

具体的，倾斜式轴承限位机构9包括限位板91、限位块92、拉杆94、拉把95、安装盒96和滑块97，其中，机座1的上端中心位置安装有安装盒96，安装盒96的侧边贯穿安装有拉杆94，拉杆94的一端安装有拉把95，拉杆94的另一端安装有滑块97，滑块97的上端安装有限位板91，限位板91的侧边通过轴承转动连接安装有限位块92，

通过采用上述技术方案，可以便于对倾斜式轴承进行限位，以便对其进行加工。

具体的，拉杆94的表面位于滑块97和安装盒96之间的位置套设有弹簧93，

通过采用上述技术方案，可以使得限位板91能够自动将倾斜式轴承限位固定住。

本实施例在使用时，首先通过拽动拉把95，拉把95拽动拉杆94，拉杆94拽动滑块97，并带动弹簧93压缩，再将倾斜式轴承放置在限位板91的侧边，松开拉把95，弹簧93回弹，从而通过限位板91侧边的限位块92插入倾斜式轴承的中心位置，从而完成对于倾斜式轴承的限位，同时限位块92是通过轴承与限位板91转动连接的，因此导轮8转动时能够自动带动倾斜式轴承进行转动，同时打开电机10，电机10通过输出端带动砂轮5转动，通过砂轮5对倾斜式轴承进行加工，再通过注水口3向机座1的内部注水，打开水泵13，水泵13通过抽水管14将机座1内部的水抽出，再通过冷却管6以及喷头7将水喷出，从而对倾斜式轴承进行冷却，以便倾斜式轴承能够顺利进行加工；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：砂轮导轮间距调节机构4包括滑动螺母41、双向丝杆43和调节组件44，其中，机座1的侧边上端安装有调节组件44，调节组件44的侧边位于机座1的内部安装有双向丝杆43，双向丝杆43的表面对称安装有两组滑动螺母41，两组滑动螺母41分别与U型架11固定连接，

通过采用上述技术方案，可以便于对砂轮5以及导轮8的间距进行调节。

具体的，机座1的上端开设有对应滑动螺母41的滑槽42并与之滑动连接，

通过采用上述技术方案，可以提升滑动螺母41滑动过程的稳定性。

具体的，调节组件44包括转把441、小齿轮442、转动杆443和大齿轮444，其中，双向丝杆43的另一端安装有大齿轮444，大齿轮444的侧边啮合安装有小齿轮442，小齿轮442的内部贯穿安装有转动杆443，转动杆443的一端安装有转把441，

通过采用上述技术方案，可以便于更加省力的带动双向丝杆43进行转动。

本实施例在使用时，为了便于对不同大小的倾斜式轴承进行加工，通过转动转把441，转把441转动带动转动杆443转动，转动杆443转动带动小齿轮442转动，小齿轮442转动带动大齿轮444转动，大齿轮444转动带动双向丝杆43转动，双向丝杆43转动带动两组滑动螺母41在滑槽42的内部滑动，从而带动砂轮5和导轮8的间距进行调节，以便对不同大小的倾斜式轴承进行加工，同时，倾斜式轴承加工后半径变小后也可以方便对导轮8以及砂轮5同步进行间距调节，以方便对倾斜式轴承进行后续的加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先通过拽动拉把95，拉把95拽动拉杆94，拉杆94拽动滑块97，并带动弹簧93压缩，再将倾斜式轴承放置在限位板91的侧边，松开拉把95，弹簧93回弹，从而通过限位板91侧边的限位块92插入倾斜式轴承的中心位置，从而完成对于倾斜式轴承的限位，同时限位块92是通过轴承与限位板91转动连接的，因此导轮8转动时能够自动带动倾斜式轴承进行转动，同时打开电机10，电机10通过输出端带动砂轮5转动，通过砂轮5对倾斜式轴承进行加工，再通过注水口3向机座1的内部注水，打开水泵13，水泵13通过抽水管14将机座1内部的水抽出，再通过冷却管6以及喷头7将水喷出，从而对倾斜式轴承进行冷却，以便倾斜式轴承能够顺利进行加工；为了便于对不同大小的倾斜式轴承进行加工，通过转动转把441，转把441转动带动转动杆443转动，转动杆443转动带动小齿轮442转动，小齿轮442转动带动大齿轮444转动，大齿轮444转动带动双向丝杆43转动，双向丝杆43转动带动两组滑动螺母41在滑槽42的内部滑动，从而带动砂轮5和导轮8的间距进行调节，以便对不同大小的倾斜式轴承进行加工，同时，倾斜式轴承加工后半径变小后也可以方便对导轮8以及砂轮5同步进行间距调节，以方便对倾斜式轴承进行后续的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种倾斜式轴承加工无心磨床，包括机座，其特征在于：所述机座的一侧上端安装有注水口，机座的下端安装有支撑腿，机座的另一侧边缘处安装有控制器，机座的另一侧下端安装有水泵，水泵的下端安装有抽水管，水泵的上端安装有冷却管，冷却管的另一端安装有喷头，机座的上端中心位置安装有倾斜式轴承限位机构，机座的上端内部安装有砂轮导轮间距调节机构，砂轮导轮间距调节机构的上端安装有两组U型架，一组U型架的侧边安装有电机，一组电机的输出端安装有导轮，另一组电机的输出端安装有砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式轴承加工无心磨床，其特征在于：所述倾斜式轴承限位机构包括限位板、限位块、拉杆、拉把、安装盒和滑块，其中，机座的上端中心位置安装有安装盒，安装盒的侧边贯穿安装有拉杆，拉杆的一端安装有拉把，拉杆的另一端安装有滑块，滑块的上端安装有限位板，限位板的侧边通过轴承转动连接安装有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种倾斜式轴承加工无心磨床，其特征在于：所述拉杆的表面位于滑块和安装盒之间的位置套设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜式轴承加工无心磨床，其特征在于：所述砂轮导轮间距调节机构包括滑动螺母、双向丝杆和调节组件，其中，机座的侧边上端安装有调节组件，调节组件的侧边位于机座的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑动螺母，两组滑动螺母分别与U型架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜式轴承加工无心磨床，其特征在于：所述机座的上端开设有对应滑动螺母的滑槽并与之滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种倾斜式轴承加工无心磨床，其特征在于：调节组件包括转把、小齿轮、转动杆和大齿轮，其中，双向丝杆的另一端安装有

大齿轮，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿轮的内部贯穿安装有转动杆，

转动杆的一端安装有转把。