CN219666625U - 一种移动式机械加工划线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动式机械加工划线装置,包括:固定框;支撑框,所述支撑框固定安装于所述固定框的顶部的一端,所述支撑框的两侧的内部均滑动连接有固定板,所述固定板的两侧的两端均固定安装有限位板,所述限位板的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部和底部分别固定安装于所述支撑框的内侧面的顶部和底部;固定套,所述固定套固定安装于所述支撑框的顶部的内部。本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置,通过固定套、定位板、丝杆、定位槽、轴承、转动套、螺纹圈和转动杆等结构相互进行配合,在使用的时候,方便使用者对需要在不同位置进行划线和不同尺寸料棒进行划线时,对刀具上下进行调节,增加了装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种移动式机械加工划线装置。
背景技术
目前,在机械产品加工过程中,经常需要针对胚料进行划线,以便进一步进行加工处理,改善加工处理的效果,而一般的划线方式,大多利用人工进行,需要不断搬运物件,划线效率低,使用效果不好,因此需要予以改进,所以会使用到划线装置。
如现有技术中公开号为CN 207373144 U的专利申请,其通过设置固定盒和限位套管,限位套管固定连接在固定盒腔内的内壁,连接杆通过固定盒的方向通孔并且通过限位套管的内壁,限位套管对连接杆提供一个支撑的效果,使连接杆稳定刀具的时候更加稳定。通过设置螺纹套筒、蜗杆、连接柱和限位盘,螺纹套筒固定连接在固定盒腔内的另一侧,螺纹套筒和蜗杆螺纹连接,从而形成螺纹配合,当蜗杆在螺纹套筒的内壁转动时,蜗杆将进行移动,通过连接柱和限位盘与连接杆侧面开设的限位槽活动连接,从而在蜗杆移动时能够带动连接杆进行移动。螺纹套筒远离连接杆的一端固定连接有旋钮,使得转动蜗杆更加省力,通过转动旋钮即可控制连接杆进退,从而使刀具进行进给和退刀,且通过螺纹配合的方式,使连接杆调节后的位置不会轻易发生变化,因此定位方便,通过上述等结构之间的配合,达到了调节后的位置不易发生改变的优点,解决了该方案中的刀具固定连接在连接杆上,并由连接杆带动进行进给和退刀,由于连接杆是通过其表面条形齿块与转动齿轮啮合传动的方式进行移动的,从而使得调节后的位置不能够方便的定位,使用不便的问题,但是该装置在使用的时候,只能对刀具进行左右移动,无法进行上下移动,无法使装置适应在不同位置进行划线,降低了装置的适应性。
因此,有必要提供一种移动式机械加工划线装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种移动式机械加工划线装置,解决了无法对不同尺寸和料棒不同位置进行划线,降低了装适应性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置,包括:
固定框;
支撑框,所述支撑框固定安装于所述固定框的顶部的一端,所述支撑框的两侧的内部均滑动连接有固定板,所述固定板的两侧的两端均固定安装有限位板,所述限位板的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部和底部分别固定安装于所述支撑框的内侧面的顶部和底部;
固定套,所述固定套固定安装于所述支撑框的顶部的内部,所述固定套的内侧面滑动连接有丝杆,所述丝杆的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内侧面滑动连接有定位板,所述定位板分别固定安装于所述固定套的内侧面的两侧;
轴承,所述轴承固定安装于所述固定套的外侧面,所述轴承的外侧面固定安装有转动套,所述转动套的内侧面的顶部固定安装有螺纹圈,所述螺纹圈的内侧面螺纹连接丝杆,所述转动套的外侧面的两侧均固定安装有转动杆。
优选的,所述固定板的内部的一端固定安装有限位套,所述固定板的内侧面的另一端固定安装有第一螺纹套。
优选的,所述限位套的内侧面滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的一端开设有卡接槽,所述卡接槽的内侧面转动连接有卡接板,所述卡接板的一端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧面螺纹连接于所述第一螺纹套的内侧面,所述延伸杆的另一端固定安装有刀具。
优选的,所述固定框的底部的四周均固定安装有滚轮,所述固定框的顶部的内部固定安装有导料板,所述导料板的内部滑动连接有废料框。
优选的,所述固定框的内侧面的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定框的内侧面的顶部并延伸至顶部,所述驱动电机的输出端固定安装有夹紧机构。
优选的,所述固定框的内侧面的底部的一端固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的顶部滑动连接于所述固定框的顶部的内部,所述固定框的顶部的一端固定安装有储料框,所述储料框设置于所述气动伸缩杆的外侧面。
优选的,所述固定框的两侧均固定安装有侧板,所述侧板的内部固定安装有第二螺纹套,所述螺纹套的内侧面螺纹连接有固定杆,所述固定杆的底部转动连接有垫板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种移动式机械加工划线装置,通过固定套、定位板、丝杆、定位槽、轴承、转动套、螺纹圈和转动杆等结构相互进行配合,在使用的时候,方便使用者对需要在不同位置进行划线和不同尺寸料棒进行划线时,对刀具上下进行调节,增加了装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的固定板俯视结构示意图;
图3为图1所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的B部放大示意图;
图5为本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、固定框,11、滚轮,12、导料板,13、废料框,2、驱动电机,21、夹紧机构,3、气缸,31、气动伸缩杆,32、储料框,4、支撑框,5、固定板,51、限位套,52、第一螺纹套,53、延伸杆,54、卡接槽,55、卡接板,56、螺纹杆,57、刀具,6、限位板,61、限位杆,7、固定套,71、定位板,72、丝杆,73、定位槽,74、轴承,75、转动套,76、螺纹圈,77、转动杆,8、侧板,81、第二螺纹套,82、固定杆,83、垫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定板俯视结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图;图4为图1所示的B部放大示意图。一种移动式机械加工划线装置,包括:固定框1;
支撑框4,所述支撑框4固定安装于所述固定框1的顶部的一端,所述支撑框4的两侧的内部均滑动连接有固定板5,所述固定板5的两侧的两端均固定安装有限位板6,所述限位板6的内部滑动连接有限位杆61,所述限位杆61的顶部和底部分别固定安装于所述支撑框4的内侧面的顶部和底部;
通过限位杆61在限位板6的内部进行滑动,在使用的时候,能够对固定板5上下进行滑动的时候,进行限位,增加其稳定性。
固定套7,所述固定套7固定安装于所述支撑框4的顶部的内部,所述固定套7的内侧面滑动连接有丝杆72,所述丝杆72的两侧均开设有定位槽73,所述定位槽73的内侧面滑动连接有定位板71,所述定位板71分别固定安装于所述固定套7的内侧面的两侧;
通过定位板71在定位槽73的内侧面进行滑动,在使用的时候,能够对丝杆72进行限位,防止其进行转动。
轴承74,所述轴承74固定安装于所述固定套7的外侧面,所述轴承74的外侧面固定安装有转动套75,所述转动套75的内侧面的顶部固定安装有螺纹圈76,所述螺纹圈76的内侧面螺纹连接丝杆72,所述转动套75的外侧面的两侧均固定安装有转动杆77。
所述固定板5的内部的一端固定安装有限位套51,所述固定板5的内侧面的另一端固定安装有第一螺纹套52。
所述限位套51的内侧面滑动连接有延伸杆53,所述延伸杆53的一端开设有卡接槽54,所述卡接槽54的内侧面转动连接有卡接板55,所述卡接板55的一端固定安装有螺纹杆56,所述螺纹杆56的内侧面螺纹连接于所述第一螺纹套52的内侧面,所述延伸杆53的另一端固定安装有刀具57。
所述固定框1的底部的四周均固定安装有滚轮11,所述固定框1的顶部的内部固定安装有导料板12,所述导料板12的内部滑动连接有废料框13。
废料掉落在导料板12的上面,然后滑动至废料框13的内部,当使用者需要对废料框13内部的废料进行处理的时候,使用者可以将废料框13从导料板12的内部取出,进行清理。
所述固定框1的内侧面的顶部固定安装有驱动电机2,所述驱动电机2的输出端贯穿固定框1的内侧面的顶部并延伸至顶部,所述驱动电机2的输出端固定安装有夹紧机构21。
所述固定框1的内侧面的底部的一端固定安装有气缸3,所述气缸3的顶部固定安装有气动伸缩杆31,所述气动伸缩杆31的顶部滑动连接于所述固定框1的顶部的内部,所述固定框1的顶部的一端固定安装有储料框32,所述储料框32设置于所述气动伸缩杆31的外侧面。
将需要进行预加工的料棒放在储料框32的内部,然后通过气动伸缩杆31推动着顶板将料棒顶出储料框32。
本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置的工作原理如下:
在使用的时候,通过气动伸缩杆31通过推动其顶部的顶板,将料棒推动至储料框32的顶部,然后将料棒移动至夹紧机构21的上面,然后进行转动转动杆77,带动着转动套75和螺纹圈76在丝杆72的外侧面进行螺纹连接,使丝杆72在固定套7的内侧面进行移动,然后带动着固定板5进行移动,使刀具57处在料棒进行划线的位置,之后,使用者进行转动螺纹杆56,使螺纹杆56在第一螺纹套52的内侧面进行螺纹连接,然后通过螺纹杆56向一端进行移动,带动着延伸杆53和刀具57向料棒的一端进行移动,处在划线的位置,之后,启动驱动电机2,通过驱动电机2的转动带动夹紧机构21和料棒进行转动,然后对料棒进行划线,并且划线的废料掉落至废料框13的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置具有如下有益效果:
通过固定套7、定位板71、丝杆72、定位槽73、轴承74、转动套75、螺纹圈76和转动杆7等结构相互进行配合,在使用的时候,方便使用者对需要在不同位置进行划线和不同尺寸料棒进行划线时,对刀具57上下进行调节,增加了装置的适应性。
第二实施例
请结合参阅图5,基于本申请的第一实施例提供的一种移动式机械加工划线装置,本申请的第二实施例提出另一种移动式机械加工划线装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种移动式机械加工划线装置的不同之处在于,一种移动式机械加工划线装置,所述固定框1的两侧均固定安装有侧板8,所述侧板8的内部固定安装有第二螺纹套81,所述螺纹套81的内侧面螺纹连接有固定杆82,所述固定杆82的底部转动连接有垫板83。
本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置的工作原理如下:
在使用的时候,当使用者通过滚轮11将固定框1移动至合适的位置之后,使用者进行转动固定杆82,使固定杆82在第二螺纹套81的内侧面进行螺纹连接,然后使垫板83向下进行移动,对固定框1进行固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种移动式机械加工划线装置具有如下有益效果:
通过侧板8、第二螺纹套81、固定杆82和垫板83等结构相互配合,在使用的时候,通过滚轮11对固定框1进行移动至合适的位置之后,能够对固定框1进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,包括:
固定框;
支撑框,所述支撑框固定安装于所述固定框的顶部的一端,所述支撑框的两侧的内部均滑动连接有固定板,所述固定板的两侧的两端均固定安装有限位板,所述限位板的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部和底部分别固定安装于所述支撑框的内侧面的顶部和底部;
固定套,所述固定套固定安装于所述支撑框的顶部的内部,所述固定套的内侧面滑动连接有丝杆,所述丝杆的两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内侧面滑动连接有定位板,所述定位板分别固定安装于所述固定套的内侧面的两侧;
轴承,所述轴承固定安装于所述固定套的外侧面,所述轴承的外侧面固定安装有转动套,所述转动套的内侧面的顶部固定安装有螺纹圈,所述螺纹圈的内侧面螺纹连接丝杆,所述转动套的外侧面的两侧均固定安装有转动杆。
2.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述固定板的内部的一端固定安装有限位套,所述固定板的内侧面的另一端固定安装有第一螺纹套。
3.根据权利要求2所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述限位套的内侧面滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的一端开设有卡接槽,所述卡接槽的内侧面转动连接有卡接板,所述卡接板的一端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧面螺纹连接于所述第一螺纹套的内侧面,所述延伸杆的另一端固定安装有刀具。
4.根据权利要求3所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述固定框的底部的四周均固定安装有滚轮,所述固定框的顶部的内部固定安装有导料板,所述导料板的内部滑动连接有废料框。
5.根据权利要求4所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述固定框的内侧面的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定框的内侧面的顶部并延伸至顶部,所述驱动电机的输出端固定安装有夹紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述固定框的内侧面的底部的一端固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的顶部滑动连接于所述固定框的顶部的内部,所述固定框的顶部的一端固定安装有储料框,所述储料框设置于所述气动伸缩杆的外侧面。
7.根据权利要求6所述的一种移动式机械加工划线装置,其特征在于,所述固定框的两侧均固定安装有侧板,所述侧板的内部固定安装有第二螺纹套,所述螺纹套的内侧面螺纹连接有固定杆,所述固定杆的底部转动连接有垫板。
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