CN220739605U - 一种紧固螺丝加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固螺丝加工设备技术领域，且公开了一种紧固螺丝加工用切割装置，包括旋转机构，还包括：固定机构、集尘机构和切割机构，所述旋转机构的顶端与固定机构的底端固定连接，所述集尘机构的顶端与旋转机构的底端固定连接，所述切割机构的底端与旋转机构的顶端固定连接，所述旋转机构包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端活动连接有转盘；本实用新型通过将需要切割材料固定在固定机构上，第二电机带动切割刀转动，液压伸缩杆推动安装板向下移动，使切割刀对固定机构上的材料进行切割，切割过程产生的碎屑通过第二通槽、第一通槽和第三通槽落入集尘箱内进行集中处理，有利于保持设备清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固螺丝加工设备技术领域，更具体地涉及一种紧固螺丝加工用切割装置。
背景技术
紧固螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，紧固螺丝是人们生产生活中的共同发明，紧固螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，例如照相机、家具、交通工具等，在紧固螺丝生产过程中需要使用切割装置将准备好的材料切割成合适的长度，切割装置一种切割工具，可以用于切割很多金属或非金属材料。
现有技术不足：切割装置通过电机带动切割刀转动对材料进行切割，在切割过程中会产生大量碎屑，然而现有切割装置在使用过程中碎屑飞溅附着在设备表面不方便进行清理，同时在切割过程中需要对材料进行固定，加工紧固螺丝材料为圆柱型，为确保固定稳定，固定时的夹具多为弧形结构，然而弧形结构夹具在对不同尺寸的材料进行固定时，易出现缝隙材料在固定时易发生晃动。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种紧固螺丝加工用切割装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种紧固螺丝加工用切割装置，包括旋转机构，还包括：固定机构、集尘机构和切割机构，所述旋转机构的顶端与固定机构的底端固定连接，所述集尘机构的顶端与旋转机构的底端固定连接，所述切割机构的底端与旋转机构的顶端固定连接，所述旋转机构包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端活动连接有转盘，所述固定机构包括底座，所述底座的底端与转盘的顶端固定连接，所述切割机构包括安装架，所述安装架的底端与工作台的顶端固定连接，所述安装架的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀，所述底座的顶端开设有第二通槽，所述转盘的顶端对应第二通槽的位置开设有第三通槽，所述工作台的底端对应第三通槽的位置开设有第一通槽，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的顶端与支腿的底端固定连接。
进一步的，所述集尘箱的侧面内壁固定连接有下固定块，所述下固定块的顶端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定连接有上固定块，所述上固定块的侧面固定连接有密封道，所述密封道的侧面与第一通槽的侧面活动连接。
进一步的，所述工作台的底端固定连接有第一电机，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的侧面与转盘的侧面活动连接，所述第一电机的输出轴与转盘的底端固定连接。
进一步的，所述放置槽的底端通过销活动连接有支撑轮，所述支撑轮的顶端与转盘的底端传动连接。
进一步的，所述底座的顶端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的侧面内壁活动连接有第一夹具，所述第一安装块的顶端活动连接有第二固定销，所述第一夹具的顶端开设有第二固定孔，所述第二固定孔的侧面与第二固定销的侧面活动连接，所述底座的顶端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的侧面浮动套接有第一调节螺纹杆，所述第一调节螺纹杆的侧面螺纹连接有第一活动杆，所述第一活动杆的侧面与第一固定杆的侧面内壁活动连接，所述第一活动杆的侧面固定连接有第二安装块，所述第二安装块的侧面内壁活动连接有第二夹具，所述第二安装块的顶端活动连接有第一固定销，所述第二夹具的顶端开设有第一固定孔，所述第一固定孔的侧面与第一固定销的侧面活动连接。
进一步的，所述底座的顶端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的侧面活动套接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的侧面螺纹连接有第二活动杆，所述第二活动杆的侧面与第二固定杆的侧面内壁活动连接，所述第二活动杆的侧面固定连接有限位杆。
进一步的，所述第二活动杆的侧面对应第二固定杆的位置设有刻度。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过将需要切割材料固定在固定机构上，第二电机带动切割刀转动，液压伸缩杆推动安装板向下移动，使切割刀对固定机构上的材料进行切割，切割过程产生的碎屑通过第二通槽、第一通槽和第三通槽落入集尘箱内进行集中处理，有利于保持设备清洁。
2.本实用新型通过压力弹簧推动上固定块向上，使密封道的顶端始终紧贴在转盘的底端，避免连接处出现缝隙，有利于密封碎屑通过缝隙进入设备内部，提高设备的安全性。
3.本实用新型通过在转盘的顶端设置四个固定机构，将放置槽带动转盘转动，依次将相应的固定机构移动切割机构的正下对材料进行切割，同时将切割好的紧固螺丝材料取下并换上新的材料，实现设备连续运行，有利于提高工作效率。
4.本实用新型通过将需要固定的紧固螺丝材料放置在第一夹具和第二夹具之间，转动第一调节螺纹杆通过螺纹带动第一活动杆沿第一固定杆的侧面内壁移动使第二夹具与第一夹具配合夹紧紧固螺丝，需要更换时，取下第二固定销和第一固定销，更换新的第一夹具和第二夹具即可，有利于方便对夹具进行更换提高工作效率。
5.本实用新型通过根据需要切割的长度，转动第二调节螺杆通过螺纹带动第二活动杆沿第二固定杆的侧面内壁移动，使限位杆移动到合适位置，固定时将固定紧固螺丝材料一端紧贴在限位杆的侧面，有利于方便对紧固螺丝材料进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体顶端结构示意图；
图3为本实用新型的放置槽结构示意图；
图4为本实用新型的固定机构结构示意图；
图5为本实用新型的集尘机构的剖面结构示意图；
图6为本实用新型的第一安装块剖面结构示意图。
附图标记为：1、旋转机构；101、支腿；102、转盘；103、工作台；104、第一电机；105、放置槽；106、第一通槽；107、支撑轮；108、第三通槽；2、固定机构；201、底座；202、第一活动杆；203、第一固定杆；204、第一调节螺纹杆；205、第二活动杆；206、限位杆；207、第二固定杆；208、第二调节螺杆；209、第一安装块；210、第一夹具；211、第一固定销；212、第二安装块；213、第二夹具；214、第二固定销；215、第二通槽；216、第一固定孔；217、第二固定孔；3、集尘机构；301、集尘箱；302、密封道；303、压力弹簧；304、上固定块；305、下固定块；4、切割机构；401、安装架；402、液压伸缩杆；403、安装板；404、第二电机；405、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种紧固螺丝加工用切割装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图6，本实用新型提供了一种紧固螺丝加工用切割装置，包括旋转机构1，还包括：固定机构2、集尘机构3和切割机构4，旋转机构1的顶端与固定机构2的底端固定连接，集尘机构3的顶端与旋转机构1的底端固定连接，切割机构4的底端与旋转机构1的顶端固定连接，旋转机构1包括支腿101，支腿101的顶端固定连接有工作台103，工作台103的顶端活动连接有转盘102，固定机构2包括底座201，底座201的底端与转盘102的顶端固定连接，切割机构4包括安装架401，安装架401的底端与工作台103的顶端固定连接，安装架401的顶端固定连接有液压伸缩杆402，液压伸缩杆402的底端固定连接有安装板403，安装板403的底端固定连接有第二电机404，第二电机404的输出轴固定连接有切割刀405，底座201的顶端开设有第二通槽215，转盘102的顶端对应第二通槽215的位置开设有第三通槽108，工作台103的底端对应第三通槽108的位置开设有第一通槽106，集尘机构3包括集尘箱301，集尘箱301的顶端与支腿101的底端固定连接，将需要切割材料固定在固定机构2上，第二电机404带动切割刀405转动，液压伸缩杆402推动安装板403向下移动，使切割刀405对固定机构2上的材料进行切割，切割过程产生的碎屑通过第二通槽215、第一通槽106和第三通槽108落入集尘箱301内进行集中处理。
其中，集尘箱301的侧面内壁固定连接有下固定块305，下固定块305的顶端固定连接有压力弹簧303，压力弹簧303的顶端固定连接有上固定块304，上固定块304的侧面固定连接有密封道302，密封道302的侧面与第一通槽106的侧面活动连接，压力弹簧303推动上固定块304向上，使密封道302的顶端始终紧贴在转盘102的底端，避免连接处出现缝隙。
其中，工作台103的底端固定连接有第一电机104，工作台103的顶端开设有放置槽105，放置槽105的侧面与转盘102的侧面活动连接，第一电机104的输出轴与转盘102的底端固定连接，通过在转盘102的顶端设置四个固定机构2，将放置槽105带动转盘102转动，依次将相应的固定机构2移动切割机构4的正下对材料进行切割，同时将切割好的紧固螺丝材料取下并换上新的材料，实现设备连续运行。
其中，放置槽105的底端通过销活动连接有支撑轮107，支撑轮107的顶端与转盘102的底端传动连接，转盘102在放置槽105内转动时，支撑轮107对转盘102进行支撑，同时支撑轮107转动，降低转盘102与放置槽105之间的摩擦力。
其中，底座201的顶端固定连接有第一安装块209，第一安装块209的侧面内壁活动连接有第一夹具210，第一安装块209的顶端活动连接有第二固定销214，第一夹具210的顶端开设有第二固定孔217，第二固定孔217的侧面与第二固定销214的侧面活动连接，底座201的顶端固定连接有第一固定杆203，第一固定杆203的侧面浮动套接有第一调节螺纹杆204，第一调节螺纹杆204的侧面螺纹连接有第一活动杆202，第一活动杆202的侧面与第一固定杆203的侧面内壁活动连接，第一活动杆202的侧面固定连接有第二安装块212，第二安装块212的侧面内壁活动连接有第二夹具213，第二安装块212的顶端活动连接有第一固定销211，第二夹具213的顶端开设有第一固定孔216，第一固定孔216的侧面与第一固定销211的侧面活动连接，根据需要切割紧固螺丝材料的信号，选择合适的第一夹具210和第二夹具213，将第一夹具210插入第一安装块209的内部，并将第二固定销214插入第二固定孔217内进行固定，并将第二夹具213插入第二安装块212的内部，并将第一固定销211插入第一固定孔216内对第二夹具213进行固定，将需要固定的紧固螺丝材料放置在第一夹具210和第二夹具213之间，转动第一调节螺纹杆204通过螺纹带动第一活动杆202沿第一固定杆203的侧面内壁移动使第二夹具213与第一夹具210配合夹紧紧固螺丝，需要更换时，取下第二固定销214和第一固定销211，更换新的第一夹具210和第二夹具213即可。
其中，底座201的顶端固定连接有第二固定杆207，第二固定杆207的侧面活动套接有第二调节螺杆208，第二调节螺杆208的侧面螺纹连接有第二活动杆205，第二活动杆205的侧面与第二固定杆207的侧面内壁活动连接，第二活动杆205的侧面固定连接有限位杆206，根据需要切割的长度，转动第二调节螺杆208通过螺纹带动第二活动杆205沿第二固定杆207的侧面内壁移动，使限位杆206移动到合适位置，固定时将固定紧固螺丝材料一端紧贴在限位杆206的侧面。
其中，第二活动杆205的侧面对应第二固定杆207的位置设有刻度，通过第二活动杆205侧面的刻度快速确定限位杆206的位置，即固定紧固螺丝材料切除的长度。
本实用新型的工作原理：根据需要切割固定紧固螺丝材料的信号，选择合适的第一夹具210和第二夹具213，将第一夹具210插入第一安装块209的内部，并将第二固定销214插入第二固定孔217内进行固定，并将第二夹具213插入第二安装块212的内部，并将第一固定销211插入第一固定孔216内对第二夹具213进行固定，根据需要切除的长度，转动第二调节螺杆208通过螺纹带动第二活动杆205沿第二固定杆207的侧面内壁移动，使限位杆206移动到合适位置，将需要固定的紧固螺丝材料放置在第一夹具210和第二夹具213之间，并使紧固螺丝材料的一端紧贴在限位杆206的侧面，转动第一调节螺纹杆204通过螺纹带动第一活动杆202沿第一固定杆203的侧面内壁移动使第二夹具213与第一夹具210配合夹紧紧固螺丝，启动放置槽105带动转盘102转动，使固定机构2移动到切割机构4的正下方，启动第二电机404带动切割刀405转动，启动液压伸缩杆402推动安装板403向下移动，使切割刀405对固定机构2上的材料进行切割，切割过程产生的碎屑通过第二通槽215、第一通槽106和第三通槽108落入集尘箱301内进行集中处理，同时对其他固定机构2上切割好的紧固螺丝材料取下并更换新的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种紧固螺丝加工用切割装置，包括旋转机构(1)，其特征在于，还包括：固定机构(2)、集尘机构(3)和切割机构(4)，所述旋转机构(1)的顶端与固定机构(2)的底端固定连接，所述集尘机构(3)的顶端与旋转机构(1)的底端固定连接，所述切割机构(4)的底端与旋转机构(1)的顶端固定连接，所述旋转机构(1)包括支腿(101)，所述支腿(101)的顶端固定连接有工作台(103)，所述工作台(103)的顶端活动连接有转盘(102)，所述固定机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)的底端与转盘(102)的顶端固定连接，所述切割机构(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)的底端与工作台(103)的顶端固定连接，所述安装架(401)的顶端固定连接有液压伸缩杆(402)，所述液压伸缩杆(402)的底端固定连接有安装板(403)，所述安装板(403)的底端固定连接有第二电机(404)，所述第二电机(404)的输出轴固定连接有切割刀(405)，所述底座(201)的顶端开设有第二通槽(215)，所述转盘(102)的顶端对应第二通槽(215)的位置开设有第三通槽(108)，所述工作台(103)的底端对应第三通槽(108)的位置开设有第一通槽(106)，所述集尘机构(3)包括集尘箱(301)，所述集尘箱(301)的顶端与支腿(101)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述集尘箱(301)的侧面内壁固定连接有下固定块(305)，所述下固定块(305)的顶端固定连接有压力弹簧(303)，所述压力弹簧(303)的顶端固定连接有上固定块(304)，所述上固定块(304)的侧面固定连接有密封道(302)，所述密封道(302)的侧面与第一通槽(106)的侧面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(103)的底端固定连接有第一电机(104)，所述工作台(103)的顶端开设有放置槽(105)，所述放置槽(105)的侧面与转盘(102)的侧面活动连接，所述第一电机(104)的输出轴与转盘(102)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述放置槽(105)的底端通过销活动连接有支撑轮(107)，所述支撑轮(107)的顶端与转盘(102)的底端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述底座(201)的顶端固定连接有第一安装块(209)，所述第一安装块(209)的侧面内壁活动连接有第一夹具(210)，所述第一安装块(209)的顶端活动连接有第二固定销(214)，所述第一夹具(210)的顶端开设有第二固定孔(217)，所述第二固定孔(217)的侧面与第二固定销(214)的侧面活动连接，所述底座(201)的顶端固定连接有第一固定杆(203)，所述第一固定杆(203)的侧面浮动套接有第一调节螺纹杆(204)，所述第一调节螺纹杆(204)的侧面螺纹连接有第一活动杆(202)，所述第一活动杆(202)的侧面与第一固定杆(203)的侧面内壁活动连接，所述第一活动杆(202)的侧面固定连接有第二安装块(212)，所述第二安装块(212)的侧面内壁活动连接有第二夹具(213)，所述第二安装块(212)的顶端活动连接有第一固定销(211)，所述第二夹具(213)的顶端开设有第一固定孔(216)，所述第一固定孔(216)的侧面与第一固定销(211)的侧面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述底座(201)的顶端固定连接有第二固定杆(207)，所述第二固定杆(207)的侧面活动套接有第二调节螺杆(208)，所述第二调节螺杆(208)的侧面螺纹连接有第二活动杆(205)，所述第二活动杆(205)的侧面与第二固定杆(207)的侧面内壁活动连接，所述第二活动杆(205)的侧面固定连接有限位杆(206)。
7.根据权利要求6所述的一种紧固螺丝加工用切割装置，其特征在于：所述第二活动杆(205)的侧面对应第二固定杆(207)的位置设有刻度。
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Cited By (1)
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| CN120861906A (zh) * | 2025-07-30 | 2025-10-31 | 江苏罗核子合金有限公司 | 一种金属圆棒的切割设备 |
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2023
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