CN213888413U - 一种方便调节的椭圆管下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便调节的椭圆管下料机。所述方便调节的椭圆管下料机，包括：操作台和椭圆管，所述操作台的正面固定连接有第一支撑板，所述操作台的正面且位于第一支撑板的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆。本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机，通过拉动拉环，拉环移动带动拉紧杆移动，进而使得卡紧杆退出卡紧孔的内部，使得限位板可以移动，通过第一导向杆和第二导向杆的设置便于限位板进行左右移动，手动推动限位板至适宜的位置后，松开拉环，通过压缩弹簧的弹力作用挤压滑动块，进而带动卡紧杆移动至卡紧孔的内部，从而实现了对限位板的限位。

Description

一种方便调节的椭圆管下料机

技术领域

本实用新型涉及椭圆管下料机技术领域，尤其涉及一种方便调节的椭圆管下料机。

背景技术

椭圆管下料机是一种能将较长的金属管通过切割来获得所需的特定长度的短管的切割设备。

现有的椭圆管下料机在不便于对限位装置进行调节，使得在加工过程中不便于对椭圆管的尺寸进行测量，使得切割的尺寸容易出现偏差且切割出的成品尺寸单一，进而使得装置的实用性低。

因此，有必要提供一种方便调节的椭圆管下料机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便调节的椭圆管下料机，解决了不便于对限位装置进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机，包括：操作台和椭圆管，所述操作台的正面固定连接有第一支撑板，所述操作台的正面且位于第一支撑板的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的外表面之间套设有限位板，所述第一导向杆的底部开设有若干个卡紧孔，所述第一导向杆上且位于卡紧孔的顶部设置有刻度尺，所述限位板的底部开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有卡紧装置，所述操作台的顶部和底部之间固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的正面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的底部通过固定组件固定连接有切割机。

所述卡紧孔与卡紧杆相适配，所述驱动组件为现有技术，只需实现带动切割机向下移动的功能即可，所述切割机通过外接控制开关与外界电源电性连接。

优选的，所述卡紧装置包括固定框，所述固定框固定连接于装置槽的内壁上，所述固定框内壁的两侧之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部贯穿有卡紧杆，所述卡紧杆靠近滑动块的一端依次贯穿滑动块和固定框并延伸至固定框的外部，所述卡紧杆延伸至固定框外部的一端固定连接有拉环，所述卡紧杆的外表面套设有压缩弹簧，且位于固定框的内部。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间且位于第一导向杆的顶部转动连接有两个螺纹杆，所述两个所述螺纹杆的外表面之间螺纹连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的另一端均固定连接有第一夹板，所述第一电动伸缩杆通过外接控制开关与外界电源电性连接。

优选的，两个所述螺纹杆靠近第一支撑板的一端均贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的另一侧，两个所述螺纹杆延伸至第一支撑板另一侧的一端均固定连接有从动轮，所述操作台的顶部且位于第一支撑板的左侧固定连接有固定电机，所述固定电机输出轴的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮与两个从动轮的外表面之间通过皮带传动连接。

优选的，所述龙门架内壁的顶部和底部均固定连接有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的另一端均固定连接有第二夹板，所述第二电动伸缩杆通过外接控制开关与外界电源电性连接。

优选的，所述操作台的背面固定连接有储存箱，所述储存箱的底部通过铰链设置有柜门，通过储存箱的设置可以在工作时便于工作人员对工具或加工材料进行储存，进而便于工作人员对工具或材料的存储，进而提高了工作效率，通过柜门的设置便于工作人员对工具进行取放。

优选的，所述储存箱的背面固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿为橡胶材料制成，通过橡胶材料制成的支撑腿可以在装置进行工作时起到一定的缓冲作用，进而避免了装置工作时震动较大，从而避免内部设备震动强烈，提高了装置的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便调节的椭圆管下料机，通过拉动拉环，拉环移动带动拉紧杆移动，进而使得卡紧杆退出卡紧孔的内部，使得限位板可以移动，通过第一导向杆和第二导向杆的设置便于限位板进行左右移动，手动推动限位板至适宜的位置后，松开拉环，通过压缩弹簧的弹力作用挤压滑动块，进而带动卡紧杆移动至卡紧孔的内部，从而实现了对限位板的限位，避免在工作时限位板发生移动，通过刻度尺的设置便于工作人员对椭圆管的切割尺寸进行测量。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑台的切面结构示意图；

图3为图1所示的卡紧装置的结构示意图；

图4为图1所示龙门架和切割机的侧面结构示意图；

图5为图1所示储存箱的立体结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、椭圆管；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第一导向杆；6、第二导向杆；7、限位板；8、卡紧孔；9、刻度尺；10、装置槽；11、卡紧装置；111、固定框；112、滑动块；113、卡紧杆；114、拉环；115、压缩弹簧；12、龙门架；13、驱动组件；14、切割机；15、螺纹杆；16、支撑台；17、固定块；18、第一电动伸缩杆；19、第一夹板；20、从动轮；21、固定电机；22、主动轮；23、第二电动伸缩杆；24、第二夹板；25、储存箱；26、柜门；27、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑台的切面结构示意图；图3为图1所示的卡紧装置的结构示意图；图4为图1所示龙门架和切割机的侧面结构示意图；图5为图1所示储存箱的立体结构示意图。方便调节的椭圆管下料机，包括：操作台1和椭圆管2，所述操作台1的正面固定连接有第一支撑板3，所述操作台1的正面且位于第一支撑板3的右侧固定连接有第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板4相对的一侧之间分别固定连接有第一导向杆5和第二导向杆6，所述第一导向杆5和第二导向杆6的外表面之间套设有限位板7，所述第一导向杆5的底部开设有若干个卡紧孔8，所述第一导向杆5上且位于卡紧孔8的顶部设置有刻度尺9，所述限位板7的底部开设有装置槽10，所述装置槽10的内部设置有卡紧装置11，所述操作台1的顶部和底部之间固定连接有龙门架12，所述龙门架12内壁的正面固定连接有驱动组件13，所述驱动组件13的底部通过固定组件固定连接有切割机14。

所述卡紧装置11包括固定框111，所述固定框111固定连接于装置槽10的内壁上，所述固定框111内壁的两侧之间滑动连接有滑动块112，所述滑动块112的顶部贯穿有卡紧杆113，所述卡紧杆113靠近滑动块112的一端依次贯穿滑动块112和固定框111并延伸至固定框111的外部，所述卡紧杆113延伸至固定框111外部的一端固定连接有拉环114，所述卡紧杆113的外表面套设有压缩弹簧115。

所述第一支撑板3和第二支撑板4相对的一侧之间且位于第一导向杆5的顶部转动连接有两个螺纹杆15，所述两个所述螺纹杆15的外表面之间螺纹连接有支撑台16，所述支撑台16的顶部固定连接有两个固定块17，两个所述固定块17相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆18，两个所述第一电动伸缩杆18的另一端均固定连接有第一夹板19。

两个所述螺纹杆15靠近第一支撑板3的一端均贯穿第一支撑板3并延伸至第一支撑板3的另一侧，两个所述螺纹杆15延伸至第一支撑板3另一侧的一端均固定连接有从动轮20，所述操作台1的顶部且位于第一支撑板3的左侧固定连接有固定电机21，所述固定电机21输出轴的外表面固定连接有主动轮22，所述主动轮22的直径大于两个从动轮20的直径，从而提高了皮带与主动轮22和从动轮20之间的摩擦力增大，进而可以防止在驱动过程中与皮带发生滑动现象。

所述龙门架12内壁的顶部和底部均固定连接有第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23的另一端均固定连接有第二夹板24，所述第二夹板24为U型状，通过U型设置的夹板使得在对椭圆管2夹紧后，中间存在一定的缝隙，进而便于切割机14对椭圆管2进行切割。

所述操作台1的背面固定连接有储存箱25，所述储存箱25的底部通过铰链设置有柜门26。

所述储存箱25的背面固定连接有四组支撑腿27。

本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机的工作原理如下：

工作时，加工前需要对限位板7的位置进行调节，通过拉动拉环114，拉环114移动带动拉紧杆113移动，卡紧杆113移动带动滑动块112在固定框111的内部进行滑动，使得卡紧杆113退出卡紧孔8的内部，手动推动限位板7使得限位板7在第一导向杆5和第二导向杆6上滑动，当滑动到适宜的位置后，松开拉环114，通过压缩弹簧115的弹力作用挤压滑动块112，进而带动卡紧杆113移动至卡紧孔8的内部；

将椭圆管2放在两个第一夹板19之间，通过控制开关启动两个第一电动伸缩杆18，两个第一电动伸缩杆18伸长带动两个第一夹板19移动，进而通过两个第一夹板19将椭圆管2夹紧，椭圆管2夹紧后启动固定电机21，通过固定电机21输出轴的顺时针转动带动主动轮22转动，主动轮22转动通过皮带带动两个从动轮20转动，进而带动两个螺纹杆15转动，通过两个螺纹杆15的转动带动支撑台16向右侧移动，当支撑台16的右侧移动至与第二支撑板4接触时，固定电机21停止工作，通过控制开关启动两个第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23的伸长带动两个第二夹板24移动，进而通过两个第二夹板24对椭圆管2进一步进行夹紧；

通过控制开关启动驱动组件13和切割机14，通过驱动组件13的启动带动切割机14向下移动，进而通过切割机14对椭圆管2进行切割，当切割完成后通过控制开关使得两个第一电动伸缩杆18进行收缩，进而带动两个第一夹板19松开椭圆管2，随后启动固定电机21，通过固定电机21输出轴的逆时针转动间接带动支撑台16向左侧移动，当支撑台16的左侧面移动至与限位板7接触时，固定电机21停止工作，同时启动两个第一电动伸缩杆18，间接使得两个第一夹板19将椭圆管2夹紧，启动两个第二电动伸缩杆23带动两个第二夹板24松开椭圆管2，同理，使得椭圆管2向右侧移动，进而通过待切割的椭圆管2将已经加工好的产品挤下操作台1。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便调节的椭圆管下料机具有如下有益效果：

通过拉动拉环114，拉环114移动带动拉紧杆113移动，进而使得卡紧杆113退出卡紧孔8的内部，使得限位板7可以移动，通过第一导向杆5和第二导向杆6的设置便于限位板7进行左右移动，手动推动限位板7至适宜的位置后，松开拉环114，通过压缩弹簧115的弹力作用挤压滑动块112，进而带动卡紧杆113移动至卡紧孔8的内部，从而实现了对限位板7的限位，避免在工作时限位板7发生移动，通过刻度尺9的设置便于工作人员对椭圆管2的切割尺寸进行测量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便调节的椭圆管下料机，包括：操作台(1)和椭圆管(2)，其特征在于：所述操作台(1)的正面固定连接有第一支撑板(3)，所述操作台(1)的正面且位于第一支撑板(3)的右侧固定连接有第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相对的一侧之间分别固定连接有第一导向杆(5)和第二导向杆(6)，所述第一导向杆(5)和第二导向杆(6)的外表面之间套设有限位板(7)，所述第一导向杆(5)的底部开设有若干个卡紧孔(8)，所述第一导向杆(5)上且位于卡紧孔(8)的顶部设置有刻度尺(9)，所述限位板(7)的底部开设有装置槽(10)，所述装置槽(10)的内部设置有卡紧装置(11)，所述操作台(1)的顶部和底部之间固定连接有龙门架(12)，所述龙门架(12)内壁的正面固定连接有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)的底部通过固定组件固定连接有切割机(14)。

2.根据权利要求1所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，所述卡紧装置(11)包括固定框(111)，所述固定框(111)固定连接于装置槽(10)的内壁上，所述固定框(111)内壁的两侧之间滑动连接有滑动块(112)，所述滑动块(112)的顶部贯穿有卡紧杆(113)，所述卡紧杆(113)靠近滑动块(112)的一端依次贯穿滑动块(112)和固定框(111)并延伸至固定框(111)的外部，所述卡紧杆(113)延伸至固定框(111)外部的一端固定连接有拉环(114)，所述卡紧杆(113)的外表面套设有压缩弹簧(115)。

3.根据权利要求1所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相对的一侧之间且位于第一导向杆(5)的顶部转动连接有两个螺纹杆(15)，所述两个所述螺纹杆(15)的外表面之间螺纹连接有支撑台(16)，所述支撑台(16)的顶部固定连接有两个固定块(17)，两个所述固定块(17)相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆(18)，两个所述第一电动伸缩杆(18)的另一端均固定连接有第一夹板(19)。

4.根据权利要求3所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，两个所述螺纹杆(15)靠近第一支撑板(3)的一端均贯穿第一支撑板(3)并延伸至第一支撑板(3)的另一侧，两个所述螺纹杆(15)延伸至第一支撑板(3)另一侧的一端均固定连接有从动轮(20)，所述操作台(1)的顶部且位于第一支撑板(3)的左侧固定连接有固定电机(21)，所述固定电机(21)输出轴的外表面固定连接有主动轮(22)。

5.根据权利要求1所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，所述龙门架(12)内壁的顶部和底部均固定连接有第二电动伸缩杆(23)，两个第二电动伸缩杆(23)的另一端均固定连接有第二夹板(24)。

6.根据权利要求1所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，所述操作台(1)的背面固定连接有储存箱(25)，所述储存箱(25)的底部通过铰链设置有柜门(26)。

7.根据权利要求6所述的方便调节的椭圆管下料机，其特征在于，所述储存箱(25)的背面固定连接有四组支撑腿(27)。

Images