CN219833583U - 一种线缆剥线的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆技术领域，尤其为一种线缆剥线的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有切割结构本体，所述切割结构本体包括支撑板。本实用新型在使用时，通过切割结构本体、调节结构、分离结构，在使用本装置时，要对不同尺寸的线缆进行切割，通过转动转动把手，使丝杠转动，在其转动时可使活动块在丝杠的外表面进行移动，由于活动块与安装板通过铰接杆的铰接，故在活动块移动时，可以推动铰接杆并使安装板绕着转轴进行翻转，故可以调节切割片对线缆的切割深度，将外皮固定在底部的牵引绳上，将线缆芯固定在上部的牵引绳上，此时启动电机三，故可以将外皮与线缆芯分离，达到了调节切割深度且使线皮分离的目的。

Description

一种线缆剥线的切割装置

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种线缆剥线的切割装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

专利号：CN208483155U，专利名称：一种线缆切割装置“包括传送机构和切割机构，所述切割机构包括一个矩形框1、两个竖直设置的竖杆2和一个底座3；所述两个竖杆2上分别设置有导轨4......通过传送机构传送需要切割的线缆，传送至切割机构的下方。在电机的驱动下，旋转板进行转动，带动了矩形框上下往复运动，矩形框上设置有长条刀片，从而实现了对线缆的切割.......”。

上文中用于线缆切割装置具有以下缺点：在上述装置对线缆进行切割剥线时无法对线缆的切割深度进行调整，不便于适配各种尺寸的线缆，且上述装置只能对线缆外表皮进行切开，无法使表皮与线缆芯分离，所以需要对其加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种线缆剥线的切割装置，具有可调节切割深度且使线皮分离的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆剥线的切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有切割结构本体，所述切割结构本体包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安徽在那个有转轴，所述转轴的外表面铰接安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定条块一，所述固定条块一的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一端固定套接有转动盘，所述转动盘的外表面固定套接有皮带所述安装板的顶部固定安装有固定条块二，所述固定条块二的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部固定套接有转动杆，所述转动杆与皮带为固定套接，所述转动杆的一端固定套接有切割片，所述底板的顶部固定安装有调节结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括螺纹块，所述螺纹块的一端螺纹安装有转动把手，所述转动把手的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面活动套接有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有限位盒，所述活动块的顶部固定安装有铰接杆，所述铰接杆与安装板为铰接安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的外表面一侧固定安装有放线结构，所述放线结构包括支撑柱一，所述支撑柱一的外表面一侧固定安装有支撑曲板一，所述支撑曲板一的内腔固定安装有电机二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出轴一端固定套接有转杆一，所述转杆一的一端固定套接有放线辊轮一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的外表面一侧固定安装有分离结构，两个所述分离结构包括支撑柱二，两个所述支撑柱二的外表面一侧固定套接有支撑曲板二，所述支撑曲板二的内腔固定套接有电机三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机三的输出轴一端固定套接有转杆二，所述转杆二的一端固定套接有收线辊轮二，所述收线辊轮二的内部固定套接有牵引绳，两个所述电机三的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱一的顶部固定安装有切割台，所述切割台的外表面开设有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过切割结构本体、调节结构、分离结构，在使用本装置时，通过将线缆放置在放线辊轮一中，启动电机二使放线辊轮一转动并带动线缆向前推进，然后，启动电机一可以通过皮带使切割片对线缆进行外表皮进行切割，若要对不同尺寸的线缆进行切割，此时通过转动转动把手，使丝杠转动，在其转动时可使活动块在丝杠的外表面进行移动，由于活动块与安装板通过铰接杆的铰接，故在活动块移动时，可以推动铰接杆并使安装板绕着转轴进行翻转，故可以调节切割片对线缆的切割深度，在线缆头切割完后，将外皮固定在底部的牵引绳上，将线缆芯固定在上部的牵引绳上，此时启动电机三，由于两个电机三的旋转方向相反，故可以将外皮与线缆芯分离，从而达到了调节切割深度且使线皮分离的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的放线结构示意图；

图3为本实用新型的切割结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构示意图；

图5为本实用新型的分离结构示意图。

图中：1、底板；2、切割结构本体；21、支撑板；22、转轴；23、安装板；24、固定条块一；25、电机一；26、固定条块二；27、支撑块；28、转动盘；29、皮带；210、转动杆；211、切割片；3、放线结构；31、支撑柱一；32、支撑曲板一；33、电机二；34、转杆一；35、放线辊轮一；4、切割台；5、切割槽；6、分离结构；61、支撑柱二；62、支撑曲板二；63、电机三；64、转杆二；65、收线辊轮二；66、牵引绳；7、调节结构；71、螺纹块；72、转动把手；73、丝杠；74、限位盒；75、活动块；76、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆剥线的切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有切割结构本体2，切割结构本体2包括支撑板21，支撑板21的顶部固定安徽在那个有转轴22，转轴22的外表面铰接安装有安装板23，安装板23的顶部固定安装有固定条块一24，固定条块一24的顶部固定安装有电机一25，电机一25的输出轴一端固定套接有转动盘28，转动盘28的外表面固定套接有皮带29安装板23的顶部固定安装有固定条块二26，固定条块二26的顶部固定安装有支撑块27，支撑块27的内部固定套接有转动杆210，转动杆210与皮带29为固定套接，转动杆210的一端固定套接有切割片211，底板1的顶部固定安装有调节结构7。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：调节结构7包括螺纹块71，螺纹块71的一端螺纹安装有转动把手72，转动把手72的一端固定套接有丝杠73，丝杠73的外表面活动套接有活动块75。底板1的顶部固定安装有限位盒74，活动块75的顶部固定安装有铰接杆76，铰接杆76与安装板23为铰接安装。

通过转动转动把手72，使丝杠73转动，在其转动时可使活动块75在丝杠73的外表面进行移动，由于活动块75与安装板23通过铰接杆76的铰接，故在活动块75移动时，可以推动铰接杆76并使安装板23绕着转轴22进行翻转。

实施例3

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：底板1的外表面一侧固定安装有放线结构3，放线结构3包括支撑柱一31，支撑柱一31的外表面一侧固定安装有支撑曲板一32，支撑曲板一32的内腔固定安装有电机二33。电机二33的输出轴一端固定套接有转杆一34，转杆一34的一端固定套接有放线辊轮一35。

通过将线缆放置在放线辊轮一35中，启动电机二33使放线辊轮一35转动并带动线缆向前推进，然后，启动电机一25可以通过皮带29使切割片211对线缆进行外表皮进行切割

实施例4

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：底板1的外表面一侧固定安装有分离结构6，两个分离结构6包括支撑柱二61，两个支撑柱二61的外表面一侧固定套接有支撑曲板二62，支撑曲板二62的内腔固定套接有电机三63。电机三63的输出轴一端固定套接有转杆二64，转杆二64的一端固定套接有收线辊轮二65，收线辊轮二65的内部固定套接有牵引绳66，两个电机三63的旋转方向相反。支撑柱一31的顶部固定安装有切割台4，切割台4的外表面开设有切割槽5。

线缆头切割完后，将外皮固定在底部的牵引绳66上，将线缆芯固定在上部的牵引绳66上，此时启动电机三63，由于两个电机三63的旋转方向相反，故可以将外皮与线缆芯分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，

首先，通过将线缆放置在放线辊轮一35中，启动电机二33使放线辊轮一35转动并带动线缆向前推进，然后，启动电机一25可以通过皮带29使切割片211对线缆进行外表皮进行切割；

然后，通过转动转动把手72，使丝杠73转动，在其转动时可使活动块75在丝杠73的外表面进行移动，由于活动块75与安装板23通过铰接杆76的铰接，故在活动块75移动时，可以推动铰接杆76并使安装板23绕着转轴22进行翻转，故可以调节切割片211对线缆的切割深度；

最后，线缆头切割完后，将外皮固定在底部的牵引绳66上，将线缆芯固定在上部的牵引绳66上，此时启动电机三63，由于两个电机三63的旋转方向相反，故可以将外皮与线缆芯分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆剥线的切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有切割结构本体(2)，所述切割结构本体(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定安徽在那个有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面铰接安装有安装板(23)，所述安装板(23)的顶部固定安装有固定条块一(24)，所述固定条块一(24)的顶部固定安装有电机一(25)，所述电机一(25)的输出轴一端固定套接有转动盘(28)，所述转动盘(28)的外表面固定套接有皮带(29)所述安装板(23)的顶部固定安装有固定条块二(26)，所述固定条块二(26)的顶部固定安装有支撑块(27)，所述支撑块(27)的内部固定套接有转动杆(210)，所述转动杆(210)与皮带(29)为固定套接，所述转动杆(210)的一端固定套接有切割片(211)，所述底板(1)的顶部固定安装有调节结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述调节结构(7)包括螺纹块(71)，所述螺纹块(71)的一端螺纹安装有转动把手(72)，所述转动把手(72)的一端固定套接有丝杠(73)，所述丝杠(73)的外表面活动套接有活动块(75)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有限位盒(74)，所述活动块(75)的顶部固定安装有铰接杆(76)，所述铰接杆(76)与安装板(23)为铰接安装。

4.根据权利要求1所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的外表面一侧固定安装有放线结构(3)，所述放线结构(3)包括支撑柱一(31)，所述支撑柱一(31)的外表面一侧固定安装有支撑曲板一(32)，所述支撑曲板一(32)的内腔固定安装有电机二(33)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述电机二(33)的输出轴一端固定套接有转杆一(34)，所述转杆一(34)的一端固定套接有放线辊轮一(35)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的外表面一侧固定安装有分离结构(6)，两个所述分离结构(6)包括支撑柱二(61)，两个所述支撑柱二(61)的外表面一侧固定套接有支撑曲板二(62)，所述支撑曲板二(62)的内腔固定套接有电机三(63)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述电机三(63)的输出轴一端固定套接有转杆二(64)，所述转杆二(64)的一端固定套接有收线辊轮二(65)，所述收线辊轮二(65)的内部固定套接有牵引绳(66)，两个所述电机三(63)的旋转方向相反。

8.根据权利要求4所述的一种线缆剥线的切割装置，其特征在于：所述支撑柱一(31)的顶部固定安装有切割台(4)，所述切割台(4)的外表面开设有切割槽(5)。