CN210608322U - 一种电缆线剥皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆安装设备领域,公开了一种电缆线剥皮机,其技术要点是:一种电缆线剥皮机,包括底座,设置于底座上的工作箱,工作箱内设有加热腔,加热腔相对的两侧壁设有圆孔,圆孔处垂直穿设有滑杆,滑杆位于加热腔内部的端部相对设有加热条,滑杆位于加热腔外部的端部同轴连接有第一气杆,两加热条拼接在一起后中部留有供电缆线通过的空隙,工作箱内与底座平行设置有通路,底座上位于工作箱两侧均设置有凹槽,凹槽内转动连接有丝杆,丝杆端部同轴设置有电机,丝杆上套设有滑块,滑块顶部设置有可调支杆,可调支杆顶部设置有夹持装置。本实用新型的电缆线剥皮机结构简单、设备构造成本低、用户操作简单,适用于小型配电柜生产企业使用。

Description

一种电缆线剥皮机
技术领域
本实用新型涉及电缆安装设备的技术领域,尤其是涉及一种电缆线剥皮机。
背景技术
配电柜生产时内部需要接线,在接线时,用户需要先将缆线端部的绝缘皮剥下使其芯部露出,再对其芯部进行连通。最初人们采用剪刀、剥线钳等工具人工对线缆进行剥线切断,但是人工剥线的效率低、成本高;后来出现了电线剥皮切断机,通过机械作业代替人工作业快速的剥除线材端部的绝缘皮层,大大提高了剥皮切断效率,但是目前的剥皮切断设备做不到精准送料。
针对上述问题,公告号为CN207588199U的中国专利公开的一种电缆线剥皮机,其技术要点是:包括上刀座、下刀座、固定于机板上的齿轮座,所述上刀座及下刀座通过导向机构与机板连接,所述上刀座的一侧设置有上齿条且其另一侧设置有上刀片,所述下刀座的一侧设有下齿条且其另一侧设有与上刀片贴合的下刀片,所述齿轮座上安装有驱动电机及传动机构连接的驱动齿轮,所述驱动电机与传动机构连接,所述驱动齿轮同时与上齿条及下齿条啮合。本实用新型的电缆线的剥皮切断机构,通过驱动齿轮、上齿轮、下齿条等达到多级减速,增大切断力度,通过传动机构实现精准送料。
该方案解决了现有的剥皮切断设备不能精准送料的问题,但是现有的剥皮切断设备结构复杂,成套设备造价昂贵,不适用于小型配电柜生产企业使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电缆线剥皮机,该装置结构简单、设备构造成本低、用户操作简单,适用于小型配电柜生产企业使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电缆线剥皮机,包括底座,设置于底座上的工作箱,所述工作箱内中部设有加热腔,所述加热腔相对的两侧壁对称设有圆孔,所述圆孔处垂直穿设有滑杆,所述滑杆位于所述加热腔内部的端部相对设有加热条,所述滑杆位于所述加热腔外部的端部同轴连接有第一气杆,两所述加热条拼接在一起后中部留有供电缆线通过的空隙,所述工作箱内与所述底座平行设置有通路,所述通路与所述加热腔连通,所述底座上位于所述工作箱两侧均设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有丝杆,所述丝杆远离所述工作箱的端部同轴设置有电机,所述丝杆上穿设有滑块,所述凹槽两侧平行设置有滑轨,所述滑块滑动连接于所述滑轨上,所述滑块顶部设置有可调支杆,所述可调支杆顶部设置有夹持装置。
通过采用上述技术方案,用户将成品电缆夹持在夹持装置上,通过可调支杆调节成品电缆的高度,使之与通路的高度匹配,启动该夹持装置所在侧的电机,通过电机控制丝杆转动,进而控制滑块沿滑轨在丝杆上移动,使夹持装置上夹持的成品电缆一端从工作箱的通路穿过,并使用另一端的夹持装置将成品电缆漏出的端部夹紧,启动第一气杆使其活塞端带动滑杆向加热腔内部运动,进而带动滑杆端部的加热条拼接在一起,此时成品电缆位于两加热条拼接后的空隙内,开启加热条对成品电缆外部的绝缘套进行加热熔断,通过电机控制漏出工作箱一侧的成品电缆侧的滑块朝向远离工作箱的一端移动,滑块移动通过可调支杆带动其顶部的夹持装置将熔断的绝缘套抽出,实现对电缆线的剥皮操作,该装置结构简单、设备构造成本低、用户操作简单,适用于小型配电柜生产企业使用。
本实用新型进一步设置为:所述可调支杆包括位于所述滑块顶部的套筒,所述套筒内套设有调节杆,所述套筒侧壁垂直设置有螺栓,所述螺栓一端抵紧所述调节杆。
通过采用上述技术方案,松开螺栓,通过调节调节杆伸出套筒的长度调节可调支杆的高度,拧紧螺栓对调节好的高度进行固定,方便用户调节。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆侧壁设置有第一刻度。
通过采用上述技术方案,用户参考第一刻度来调节可调支杆的高度时,使高度调节更加精确。
本实用新型进一步设置为:所述夹持装置包括设置于调节杆顶部的U型板,所述U型板的平行板与所述调节杆连接,所述U型板顶部的平行板中部设有第一通孔,所述U型板顶部的平行板上位于第一通孔上方设置有第二气杆,所述第二气杆的活塞端穿设过所述第一通孔的端部设置有压板。
通过采用上述技术方案,启动第二气杆通过其活塞端的伸出带动压板朝向U型板底板方向运动对电缆线进行夹持,结构简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述U型板顶部的平行板四个顶角处均设置有第二通孔,所述第二通孔处均穿设有连杆,所述连杆底端共同连接有压紧板,所述压紧板中部留有供压板通过的孔路,所述U型板顶部的平行板与所述压紧板之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,当滑块运动使夹持装置将熔断的绝缘套抽出后,没有电缆芯的支撑绝缘套容易变形,从而导致其在压板与U型板底板之间的夹持松动,通过压紧板起固紧的作用,当绝缘套变形后,在弹簧弹力的作用下,绝缘套仍被紧紧的压在压紧板与U型板底板之间,其中连杆起导向作用。
本实用新型进一步设置为:所述连杆顶端漏出所述第二通孔的部分设置有螺母。
通过采用上述技术方案,螺母防止连杆离开第二通孔失去其阻挡作用。
本实用新型进一步设置为:所述压紧板底部设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹增大压紧板与绝缘套之间的摩擦,防止绝缘套相对压紧板滑动。
本实用新型进一步设置为:所述底座上与所述凹槽平行设置有第二刻度。
通过采用上述技术方案,用户通过第二刻度确定成品电缆线的绝缘套需要熔断、去除的位置,使电缆线剥皮机的对电缆线进行剥皮的位置更加精确。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.用户将成品电缆夹持在夹持装置上,通过可调支杆调节成品电缆的高度,使之与通路的高度匹配,启动该夹持装置所在侧的电机,通过电机控制丝杆转动,进而控制滑块沿滑轨在丝杆上移动,使夹持装置上夹持的成品电缆一端从工作箱的通路穿过,并使用另一端的夹持装置将成品电缆漏出的端部夹紧,启动第一气杆使其活塞端带动滑杆向加热腔内部运动,进而带动滑杆端部的加热条拼接在一起,此时成品电缆位于两加热条拼接后的空隙内,开启加热条对成品电缆外部的绝缘套进行加热熔断,通过电机控制漏出工作箱一侧的成品电缆侧的滑块朝向远离工作箱的一端移动,滑块移动通过可调支杆带动其顶部的夹持装置将熔断的绝缘套抽出,实现对电缆线的剥皮操作,该装置结构简单、设备构造成本低、用户操作简单,适用于小型配电柜生产企业使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分剖面结构示意图;
图3是本实用新型的另一方向的整体结构示意图;
图4是本实用新型的滑块、可调支杆及夹持装置的结构示意图。
图中,1、底座;11、凹槽;12、丝杆;13、电机;14、滑块;15、滑轨;2、工作箱;21、加热腔;211、圆孔;212、滑杆;213、加热条;214、第一气杆;22、通路;3、可调支杆;31、套筒;32、调节杆;33、螺栓;34、第一刻度;4、夹持装置;41、U型板;42、第一通孔;43、第二气杆;44、压板;45、第二通孔;46、连杆;461、螺母;47、压紧板;48、弹簧;5、第二刻度。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2、图3所示,为本实用新型公开的一种电缆线剥皮机,包括底座1,设置于底座1上的工作箱2,工作箱2内中部设有加热腔21,加热腔21相对的两侧壁对称设有圆孔211,圆孔211处垂直穿设有滑杆212,滑杆212位于加热腔21内部的端部相对设有加热条213,滑杆212位于加热腔21外部的端部同轴连接有第一气杆214,两加热条213拼接在一起后中部留有供电缆线通过的空隙,工作箱2内与底座1平行设置有通路22,通路22与加热腔21连通。如图1、图2所示,底座1上位于工作箱2两侧均设置有凹槽11,凹槽11内转动连接有丝杆12,丝杆12远离工作箱2的端部同轴设置有电机13,丝杆12上穿设有滑块14,凹槽11两侧平行设置有滑轨15,滑块14滑动连接于滑轨15上,滑块14顶部设置有可调支杆3,可调支杆3顶部设置有夹持装置4,底座1上与凹槽11平行设置有第二刻度5,通过第二刻度5确定成品电缆线的绝缘套需要熔断、去除的位置。用户将成品电缆夹持在夹持装置4上,通过可调支杆3调节成品电缆的高度,使之与通路22的高度匹配,启动该夹持装置4所在侧的电机13,通过电机13控制丝杆12转动,进而控制滑块14沿滑轨15在丝杆12上移动,使夹持装置4上夹持的成品电缆一端从工作箱2的通路22穿过,并使用另一端的夹持装置4将成品电缆漏出的端部夹紧,启动第一气杆214使其活塞端带动滑杆212向加热腔21内部运动,进而带动滑杆212端部的加热条213拼接在一起,此时成品电缆位于两加热条213拼接后的空隙内,开启加热条213对成品电缆外部的绝缘套进行加热熔断,通过电机13控制漏出工作箱2一侧的成品电缆侧的滑块14朝向远离工作箱2的一端移动,滑块14移动通过可调支杆3带动其顶部的夹持装置4将熔断的绝缘套抽出,实现对电缆线的剥皮操作。
如图4所示,可调支杆3包括位于滑块14顶部的套筒31,套筒31内套设有调节杆32,套筒31侧壁垂直设置有螺栓33,螺栓33一端抵紧调节杆32,调节杆32侧壁设置有第一刻度34。松开螺栓33,用户参考第一刻度34调节调节杆32伸出套筒31的长度调节可调支杆3的高度,拧紧螺栓33对调节好的高度进行固定。
如图2、图4所示,夹持装置4包括设置于调节杆32顶部的U型板41,U型板41的平行板与调节杆32连接,U型板41顶部的平行板中部设有第一通孔42,U型板41顶部的平行板上位于第一通孔42上方设置有第二气杆43,第二气杆43的活塞端穿设过第一通孔42的端部设置有压板44,启动第二气杆43通过其活塞端的伸出带动压板44朝向U型板41底板方向运动对电缆线进行夹持。U型板41顶部的平行板四个顶角处均设置有第二通孔45,第二通孔45处均穿设有连杆46,连杆46底端共同连接有压紧板47,压紧板47中部留有供压板44通过的孔路,U型板41顶部的平行板与压紧板47之间设置有弹簧48,连杆46顶端漏出第二通孔45的部分设置有用来阻挡连杆46离开第二通孔45的螺母461,压紧板47底部设置有防滑纹,通过压紧板47起固紧的作用,当绝缘套变形后,在弹簧48弹力的作用下,绝缘套仍被紧紧的压在压紧板47与U型板41底板之间。
本实施例的实施原理为:本实用新型的电缆线剥皮机在使用时,需要先将成品电缆夹持在夹持装置4上,通过可调支杆3调节成品电缆的高度,使之与通路22的高度匹配,启动该夹持装置4所在侧的电机13,通过电机13控制丝杆12转动,进而控制滑块14沿滑轨15在丝杆12上移动,使夹持装置4上夹持的成品电缆一端从工作箱2的通路22穿过,并使用另一端的夹持装置4将成品电缆漏出的端部夹紧,启动第一气杆214使其活塞端带动滑杆212向加热腔21内部运动,进而带动滑杆212端部的加热条213拼接在一起,此时成品电缆位于两加热条213拼接后的空隙内,开启加热条213对成品电缆外部的绝缘套进行加热熔断,通过电机13控制漏出工作箱2一侧的成品电缆侧的滑块14朝向远离工作箱2的一端移动,滑块14移动通过可调支杆3带动其顶部的夹持装置4将熔断的绝缘套抽出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆线剥皮机,其特征在于:包括底座(1),设置于底座(1)上的工作箱(2),所述工作箱(2)内中部设有加热腔(21),所述加热腔(21)相对的两侧壁对称设有圆孔(211),所述圆孔(211)处垂直穿设有滑杆(212),所述滑杆(212)位于所述加热腔(21)内部的端部相对设有加热条(213),所述滑杆(212)位于所述加热腔(21)外部的端部同轴连接有第一气杆(214),两所述加热条(213)拼接在一起后中部留有供电缆线通过的空隙,所述工作箱(2)内与所述底座(1)平行设置有通路(22),所述通路(22)与所述加热腔(21)连通,所述底座(1)上位于所述工作箱(2)两侧均设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)远离所述工作箱(2)的端部同轴设置有电机(13),所述丝杆(12)上穿设有滑块(14),所述凹槽(11)两侧平行设置有滑轨(15),所述滑块(14)滑动连接于所述滑轨(15)上,所述滑块(14)顶部设置有可调支杆(3),所述可调支杆(3)顶部设置有夹持装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述可调支杆(3)包括位于所述滑块(14)顶部的套筒(31),所述套筒(31)内套设有调节杆(32),所述套筒(31)侧壁垂直设置有螺栓(33),所述螺栓(33)一端抵紧所述调节杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述调节杆(32)侧壁设置有第一刻度(34)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述夹持装置(4)包括设置于调节杆(32)顶部的U型板(41),所述U型板(41)的平行板与所述调节杆(32)连接,所述U型板(41)顶部的平行板中部设有第一通孔(42),所述U型板(41)顶部的平行板上位于第一通孔(42)上方设置有第二气杆(43),所述第二气杆(43)的活塞端穿设过所述第一通孔(42)的端部设置有压板(44)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述U型板(41)顶部的平行板四个顶角处均设置有第二通孔(45),所述第二通孔(45)处均穿设有连杆(46),所述连杆(46)底端共同连接有压紧板(47),所述压紧板(47)中部留有供压板(44)通过的孔路,所述U型板(41)顶部的平行板与所述压紧板(47)之间设置有弹簧(48)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述连杆(46)顶端漏出所述第二通孔(45)的部分设置有螺母(461)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述压紧板(47)底部设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮机,其特征在于:所述底座(1)上与所述凹槽(11)平行设置有第二刻度(5)。
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