CN214044804U - 一种气动剥线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气动剥线机，其包括机台，机台上设置有夹紧机构、剥皮机构和限位机构，夹紧机构包括固定夹块、活动夹块和第一气缸，固定夹块和活动夹块之间形成夹槽，第一气缸驱动活动夹块朝靠近或远离固定夹块的方向移动；剥皮机构包括第一切割刀、第二切割刀、第二气缸和第三气缸，第一切割刀和第二切割刀之间形成切割槽，切割槽与夹槽同直线设置，第二气缸驱动第二切割刀朝靠近第一切割刀或远离第一切割刀的方向移动，第三气缸驱动剥皮机构朝靠近或远离夹紧机构的一侧移动；限位机构包括限位块和气弹簧，所述限位块固定在气弹簧上，且限位块位于剥皮机构远离夹紧机构的一侧，电线电缆抵在限位块上。本申请具有能够精确控制剥皮的长度的效果。

Description

一种气动剥线机

技术领域

本申请涉及电线加工的领域，尤其是涉及一种气动剥线机。

背景技术

电线、电缆的主要作用是传输信号，由外部绝缘材料层和中心导体芯线组成。在该组成结构中，其外部的绝缘材料层可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和氟塑料等。

为了实现信号的传输，必须将涉及到的中心导体芯线衔接，衔接时需将包裹于芯线外侧的各层依次剥开，目前一般采用电工刀或壁纸刀进行电线电缆的剥皮工作。剥皮工作主要是在固定电缆的情况下，由作业者操控电工刀或壁纸刀并调整角度对电线电缆的绝缘材料层进行切割剥皮。

针对上述中的相关技术，发明人认为剥皮过程中人工操作电工刀或壁纸刀对绝缘材料层进行切割剥皮，人工剥线精确度不高。

实用新型内容

为了改善剥线精度，本申请提供一种气动剥线机。

本申请提供的一种气动剥线机，采用如下的技术方案：

一种气动剥线机，包括机台，所述机台上设置有夹紧机构、剥皮机构和限位机构，所述夹紧机构包括固定夹块、活动夹块和第一气缸，所述固定夹块和活动夹块之间形成夹槽，所述第一气缸驱动活动夹块朝靠近或远离固定夹块的方向移动；所述剥皮机构包括第一切割刀、第二切割刀、第二气缸和第三气缸，所述第一切割刀和第二切割刀之间形成切割槽，所述切割槽与夹槽同直线设置，所述第二气缸驱动第二切割刀朝靠近第一切割刀或远离第一切割刀的方向移动，所述第三气缸驱动剥皮机构朝靠近或远离夹紧机构的一侧移动；所述限位机构包括限位块和气弹簧，所述限位块固定在气弹簧上，且所述限位块位于剥皮机构远离夹紧机构的一侧，电线电缆抵在限位块上。

通过采用上述技术方案，电线放置于夹槽内，电线远离夹槽的一侧放置于切割槽内，且电线远离夹槽的一端端部会抵在限位块上，利用第一气缸驱动活动夹块夹紧电线、第二气缸驱动第二切割刀与电线接触，在第三气缸的驱动作用下，第一切割刀和第二切割刀会切割电线表面的绝缘层并带动切割了的绝缘层朝远离夹紧机构的一侧移动，从而完成电线绝缘层的切割工作。切割的绝缘层的长度由剥皮机构和限位机构进行调整，能够保证每一次切割的电线长度，剥皮长度精确，且整个切割过程由气动机构驱动，大大节省了人力。

可选的，所述第一切割刀和第二切割刀贴合设置，所述第一切割刀上设置有若干个第一切割孔，所述第二切割刀上设置有若干个第二切割孔，所述第一切割孔和第二切割孔对应设置。

通过采用上述技术方案，第一切割孔和第二切割孔完全对应并重合的时候，可以将电线放置于第一切割孔和第二切割孔内，当第二气缸驱动第二切割刀靠近或远离第一切割刀的时候，第一切割孔和第二切割孔的重合范围变小，从而能够利用第一切割孔和第二切割孔组成的刀刃对多根电线表面的绝缘层进行切割，切割效率高。

可选的，所述第一切割孔靠近第二气缸的一侧呈弧形状朝第二切割刀的一侧设置，所述第二切割孔远离第二气缸的一侧呈弧形状朝第一切割刀的一侧设置。

通过采用上述技术方案，第一切割刀和第二切割刀的锋利面相近，能够保证第一切割刀和第二切割刀对电线绝缘层进行切割的时候的精准度，避免因第一切割孔和第二切割孔分别切割电线绝缘层前后两个位置，能够保证切割工作的顺利进行。

可选的，所述剥皮机构还包括第一安装座、第一定位块、第一螺杆、第二安装座、第二定位块和第二螺杆，所述第一安装座和第二安装座相对设置的一侧面分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一切割刀和第一定位块均置于第一安装槽内，所述第一螺杆螺纹连接在第一安装座上且螺杆端抵在第一定位块远离第一切割刀的一侧上，所述第二切割刀和第二定位块均置于第二安装槽内，所述第二螺杆螺纹连接在第二安装座上且其中一端抵在第二定位块远离第二切割刀的一侧上。

通过采用上述技术方案，第一切割刀利用第一定位块和第一螺杆固定在第一安装槽内，当需要调整第一切割刀时，通过解除第一螺杆和第一定位块对第一切割刀的抵紧关系，从而更换第一切割刀；第二切割刀利用第二定位块和第二螺杆固定在第二安装槽内，当需要调整第二切割刀时，通过接触第二螺杆和第二定位块对第二切割刀的抵紧关系，从而更换第二切割刀，更换第一切割刀和第二切割刀的操作简单、快捷。

可选的，所述固定夹块上设置有若干个定位竖板，所述活动夹块上设置有若干个夹紧竖板，所述定位竖板和夹紧竖板间隔设置。

通过采用上述技术方案，可以将多根电线分别放置在定位竖板和夹紧竖板之间，且多根电线分别穿过不同的第一切割孔和第二切割孔，当定位竖板和夹紧竖板相互靠近时能够完成对多根电线的夹紧固定，方便对多根电线的切割。

可选的，所述夹紧机构还包括第三安装座和第四安装座，所述第三安装座和第四安装座相对设置的一侧面上分别设置有第三安装槽和第四安装槽，所述固定夹块位于第三安装槽内，所述活动夹块位于第四安装槽内。

通过采用上述技术方案，固定夹块和活动夹块分别采用第三安装座和第四安装座进行位置上的固定，从而方便对固定夹块和活动夹块进行更换，可以适用于设置有不同数量的第一切割孔和第二切割孔的刀片，以同时切割不同数量的电线。

可选的，所述夹紧机构还包括第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆螺纹连接在第三安装座上且其中一端抵在固定夹块上，第四螺杆螺纹连接在第四安装座上且其中一端抵在活动夹块上。

通过采用上述技术方案，第三螺杆和第四螺杆分别对固定夹块和活动夹块进行进一步的抵紧，使得固定夹块和活动夹块在第三安装座和第四安装座上的位置更稳固，防止固定夹块和活动夹块的移动。

可选的，所述限位机构还包括支撑杆和夹具，所述支撑杆连接在剥皮机构远离夹紧机构的一侧，所述夹具通过螺栓固定连接在支撑杆上，所述气弹簧夹紧固定于夹具远离支撑杆的一端。

通过采用上述技术方案，夹具在支撑杆上的位置可以调整，即能够调整气弹簧至剥皮机构的距离，从而能够调节切割的电线上绝缘层的长度，完成电线上绝缘层的精确长度的切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过限位机构的设置能够对电线上绝缘长度的切割起到精准控制和调节；

通过第一切割刀上的第一切割孔、第二切割刀上的第二切割孔的配合，能够完成同时对多根电线进行切割的操作，剥皮效率高；

通过固定夹块上的定位竖板、活动夹块上的夹紧竖板可以同时对多根电线进行分开夹紧固定，夹紧效果好。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中剥皮机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中第一切割刀和第二切割刀的结构示意图；

图4是本申请实施例中夹紧机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中夹槽的位置示意图；

图6是本申请实施例中限位机构的结构示意图。

附图标记：1、机台；11、滑轨；12、安装块；2、夹紧机构；21、第三安装座；211、第三安装槽；22、固定夹块；221、定位竖板；222、定位水平板；23、第三螺杆；24、第四安装座；241、第四安装槽；25、活动夹块；251、夹紧竖板；252、夹紧水平板；26、第四螺杆；27、第一气缸；28、夹槽；3、剥皮机构；31、底座；32、第一安装座；321、第一安装槽；33、第一定位块；34、第一螺杆；35、第一切割刀；351、第一切割孔；36、第二安装座；361、第二安装槽；37、第二定位块；38、第二螺杆；39、第二切割刀；391、第二切割孔；4、限位机构；41、支撑杆；42、夹具；43、限位块；44、气弹簧；5、第二气缸；6、第三气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气动剥线机，参照图1，包括机台1，机台1上设置有用于夹紧电线的夹紧机构2、用于剥除电线上绝缘材料的剥皮机构3和用于对电线的剥皮长度起到精确控制的限位机构4。

参照图2，剥皮机构3包括底座31、第一安装座32、第一定位块33、第一螺杆34、第一切割刀35、第二安装座36、第二定位块37、第二螺杆38、第二切割刀39、第二气缸5和第三气缸6。

其中，底座31位于第一安装座32和第二安装座36的底部，第一安装座32朝第二安装座36设置的一面上开设有第一安装槽321，第一定位块33、第一切割刀35均置于第一安装槽321内，第一螺杆34螺纹连接在第一安装座32的侧面，且第一螺杆34的其中一端伸入第一安装槽321内抵在第一定位块33远离第一切割刀35的一侧面上，第一定位块33将第一切割刀35抵在第一安装槽321内，从而实现第一切割刀35的稳定安装。当需要更换第一切割刀35时，转动第一螺杆34，从而解除第一定位块33和第一切割刀35之间的抵紧关系，方便第一切割刀35的更换。

第二安装座36朝第一安装座32设置的一面上开设有第二安装槽361，第二定位块37、第二切割刀39均置于第二安装槽361内，第二螺杆38螺纹连接在第二安装座36的侧面，且第二螺杆38的其中一端伸入第二安装槽361内抵在第二定位块37远离第二切割刀39的一侧面上，第二定位块37将第二切割刀39抵在第二安装槽361内，从而实现第二切割刀39的稳定安装。当需要更换第二切割刀39时，转动第二螺杆38，从而解除第二定位块37和第二切割刀39之间的抵紧关系，方便第二切割刀39的更换。

第二气缸5连接在底座31上，且位于第二安装座36远离第一安装座32的一侧面上，第一安装座32固定连接在底座31上，第二安装座36滑移连接在底座31上，第二气缸5的活塞杆伸缩可以带动第二安装座36朝靠近或远离第一安装座32的一侧移动，从而带动第一切割刀35和第二切割刀39的相互靠近或远离。

参照图3，第一切割刀35和第二切割刀39前后贴合设置，第一切割刀35上水平设置有若干个第一切割孔351，第二切割刀39上水平设置有若干个第二切割孔391，第一切割孔351和第二切割孔391的数量和位置对应，且第一切割孔351和第二切割孔391均为水平设置的腰型孔。在第二安装槽361内远离第二螺杆38的一侧上可设置第三定位块，即第三定位块的设置使得第一切割刀35和第二切割刀39的切割面相贴合。同理，第三定位块也可以设置在第一安装槽321远离第一螺杆34的一侧上。

第一切割孔351和第二切割孔391之间形成切割槽。当第一切割孔351和第二切割孔391完全重叠时，切割槽的尺寸最大，方便将若干根电线放置于切割槽内；当第二气缸5驱动第二安装座36远离第一安装座32时，切割槽的尺寸逐渐减小，利用第一切割孔351和第二切割孔391内的锋利面可以对切割槽内的电线的绝缘层进行切割，使绝缘层与中心导体芯线剥离，从而完成剥皮的第一步。

第一切割孔351靠近第二气缸5的一侧呈弧形状朝第二切割刀39的一侧设置，即第一切割孔351上的锋利面靠近第二切割刀39；第二切割孔391远离第二气缸5的一侧呈弧形状朝第一切割刀35的一侧设置，即第二切割孔391上的锋利面靠近第一切割刀35，从而使电线表面的绝缘层上的切割位置保持在同一平面上，保证第一切割刀35和第二切割刀39对电线绝缘层的切割的精准度，保证切割后绝缘层的截面不会产生较大的断层。

在其他实施方式中，第一切割孔351和第二切割孔391也可以呈竖直状态分布在第一切割刀35和第二切割刀39上。

参照图2，机台1上设置有滑轨11，滑轨11与剥皮过程中电线的长度方向一致，底座31滑移连接在滑轨11上。机台1上固定有安装块12，第三气缸6的缸体连接在第二安装座36远离夹紧机构2的一侧，且第三气缸6的活塞杆连接在安装块12上，当第三气缸6的活塞杆伸缩时能够驱动底座31沿着滑轨11滑移，同时带动第一安装座32和第二安装座36滑动。当第一安装座32和第二安装座36带动第一切割刀35和第二切割刀39朝远离夹紧机构2的一侧移动时，能够带动与电线剥离了的绝缘层从电线上剥离出去，从而完成剥皮的第二步。

参照图4，夹紧机构2包括第三安装座21、固定夹块22、第三螺杆23、第四安装座24、活动夹块25、第四螺杆26和第一气缸27。

第三安装座21靠近第四安装座24的一侧开设有第三安装槽211，固定夹块22放置于第三安装槽211内，第三安装座21上螺纹连接第三螺杆23，第三螺杆23的其中一端抵在固定夹块22上，从而使固定夹块22被夹紧固定于第三安装槽211内；当需要更换固定夹块22时，松开第三螺杆23，即可将固定夹块22从第三安装槽211内取出。

第四安装座24靠近第三安装座21的一侧开设有第四安装槽241，活动夹块25放置于第四安装槽241内，第四安装座24上螺纹连接第四螺杆26，第四螺杆26的其中一端抵在活动夹块25上，从而使活动夹块25被夹紧固定于第四安装槽241内；当需要更换活动夹块25时，松开第四螺杆26，即可将活动夹块25从第四安装槽241内取出。

参照图4和图5，固定夹块22包括若干个定位竖板221和定位水平板222，各个定位竖板221间隔设置且均固定在定位水平板222的上端。活动夹块25包括若干个夹紧竖板251和夹紧水平板252，各个夹紧竖板251间隔设置且均固定在夹紧水平板252的下端。夹紧竖板251和定位竖板221间隔设置且两两配对形成夹槽28，夹槽28与第一切割槽同直线设置，电线可放置于夹槽28内。

第一气缸27的活塞杆连接在第四安装座24远离第三安装座21的一侧，能够驱动第四安装座24朝靠近或远离第三安装座21的一侧移动。第一气缸27驱动第四安装座24朝靠近第三安装座21移动的时候，夹槽28逐渐变小，直至夹紧竖板251和定位竖板221均与电线接触并夹紧电线，则完成了对多根电线的夹紧固定，方便对多根电线进行切割，切割效率高。

当第一切割刀35和第二切割刀39上的第一切割孔351和第二切割孔391竖向分布时，定位竖板221和夹紧竖板251也可以转换成水平分布的板材，从而完成对竖向排列的电线的切割工作。

参照图6，限位机构4包括支撑杆41、夹具42、限位块43和气弹簧44。其中，支撑杆41的一端连接在第一安装座32或第二安装座36上，且支撑杆41的长度方向与第三气缸6的移动方向一致；夹具42通过螺栓固定在支撑杆41，能够根据需要切割的电线绝缘层的长度对夹具42在支撑杆41上的位置进行调整；气弹簧44则夹持于夹具42远离支撑杆41的一端，且能够根据需要切割的电线绝缘层的长度对气弹簧44的行程进行调整；限位块43位于气弹簧44的端部，且限位块43与夹槽28同直线设置。当电线置于夹槽28和切割槽内时，电线远离夹槽28的一端抵在限位块43上，能够通过调整气弹簧44与剥皮机构3、夹具42与剥皮机构3之间的距离来调节需要切割的绝缘层的长度，做到精确控制电线上绝缘层的切割长度。

本申请实施例一种气动剥线机的实施原理为：将多根电线分别放置于不同的夹槽28内，并使电线依次穿过第一切割孔351和第二切割孔391，电线的端部抵在限位块43上，第一气缸27驱动第四安装座24移动使得夹紧竖板251和定位竖板221夹紧电线，第二气缸5驱动第二安装座36移动使得第一切割孔351和第二切割孔391切割电线的绝缘层，再通过第三气缸6驱动第一安装座32和第二安装座36朝远离夹紧机构2的一侧移动，将切割结束的绝缘层从中心导体芯线上拔出来，完成剥皮操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动剥线机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上设置有夹紧机构（2）、剥皮机构（3）和限位机构（4），所述夹紧机构（2）包括固定夹块（22）、活动夹块（25）和第一气缸（27），所述固定夹块（22）和活动夹块（25）之间形成夹槽（28），所述第一气缸（27）驱动活动夹块（25）朝靠近或远离固定夹块（22）的方向移动；所述剥皮机构（3）包括第一切割刀（35）、第二切割刀（39）、第二气缸（5）和第三气缸（6），所述第一切割刀（35）和第二切割刀（39）之间形成切割槽，所述切割槽与夹槽（28）同直线设置，所述第二气缸（5）驱动第二切割刀（39）朝靠近第一切割刀（35）或远离第一切割刀（35）的方向移动，所述第三气缸（6）驱动剥皮机构（3）朝靠近或远离夹紧机构（2）的一侧移动；所述限位机构（4）包括限位块（43）和气弹簧（44），所述限位块（43）固定在气弹簧（44）上，且所述限位块（43）位于剥皮机构（3）远离夹紧机构（2）的一侧，电线电缆抵在限位块（43）上。

2.根据权利要求1所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述第一切割刀（35）和第二切割刀（39）贴合设置，所述第一切割刀（35）上设置有若干个第一切割孔（351），所述第二切割刀（39）上设置有若干个第二切割孔（391），所述第一切割孔（351）和第二切割孔（391）对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述第一切割孔（351）靠近第二气缸（5）的一侧呈弧形状朝第二切割刀（39）的一侧设置，所述第二切割孔（391）远离第二气缸（5）的一侧呈弧形状朝第一切割刀（35）的一侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述剥皮机构（3）还包括第一安装座（32）、第一定位块（33）、第一螺杆（34）、第二安装座（36）、第二定位块（37）和第二螺杆（38），所述第一安装座（32）和第二安装座（36）相对设置的一侧面分别设置有第一安装槽（321）和第二安装槽（361），所述第一切割刀（35）和第一定位块（33）均置于第一安装槽（321）内，所述第一螺杆（34）螺纹连接在第一安装座（32）上且螺杆端抵在第一定位块（33）远离第一切割刀（35）的一侧上，所述第二切割刀（39）和第二定位块（37）均置于第二安装槽（361）内，所述第二螺杆（38）螺纹连接在第二安装座（36）上且其中一端抵在第二定位块（37）远离第二切割刀（39）的一侧上。

5.根据权利要求2所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述固定夹块（22）上设置有若干个定位竖板（221），所述活动夹块（25）上设置有若干个夹紧竖板（251），所述定位竖板（221）和夹紧竖板（251）间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述夹紧机构（2）还包括第三安装座（21）和第四安装座（24），所述第三安装座（21）和第四安装座（24）相对设置的一侧面上分别设置有第三安装槽（211）和第四安装槽（241），所述固定夹块（22）位于第三安装槽（211）内，所述活动夹块（25）位于第四安装槽（241）内。

7.根据权利要求6所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述夹紧机构（2）还包括第三螺杆（23）和第四螺杆（26），所述第三螺杆（23）螺纹连接在第三安装座（21）上且其中一端抵在固定夹块（22）上，第四螺杆（26）螺纹连接在第四安装座（24）上且其中一端抵在活动夹块（25）上。

8.根据权利要求1所述的一种气动剥线机，其特征在于：所述限位机构（4）还包括支撑杆（41）和夹具（42），所述支撑杆（41）连接在剥皮机构（3）远离夹紧机构（2）的一侧，所述夹具（42）通过螺栓固定连接在支撑杆（41）上，所述气弹簧（44）夹紧固定于夹具（42）远离支撑杆（41）的一端。

Images