CN210651001U - 一种分切排刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种分切排刀装置，包括机架，所述机架上设有排刀辊，所述排刀辊下部设有承接辊，所述排刀辊和承接辊之间设有自动调整装置，所述排刀辊包括第一气涨辊，所述第一气涨辊上排列设置有若干移动切刀；所述承接辊包括第二气涨辊，所述第二气涨辊上设有承载套，所述移动切刀对应所述承载套，本装置使用时，通过自动调整装置同时调整移动切刀和对应的承载套的位置，无需多次对位，快速调整，并且移动切刀定位更稳，提高分切稳定性。

Description

一种分切排刀装置

技术领域

本实用新型涉及纸张制造设备领域，尤其涉及分切排刀装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，现有的分切装置都是在固定的滚轴上的，要分切不通宽度的纸张时，需要人工调整切刀，又如专利号为：CN105016122 A公开的一种自动排刀装置，对于单片刀具难以适用，调整时，调整了切刀，但底刀无法调整，仍需另外调整，且不易对位。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种分切排刀装置，包括机架，所述机架上设有排刀辊，所述排刀辊下部设有承接辊，所述排刀辊和承接辊之间设有自动调整装置，所述排刀辊包括第一气涨辊，所述第一气涨辊上排列设置有若干移动切刀；所述承接辊包括第二气涨辊，所述第二气涨辊上设有承载套，所述移动切刀对应所述承载套；

所述自动调整装置包括丝杆传动机构，所述丝杆传动机构的滑块上连接有两个支撑臂，所述支撑臂上设有电磁铁，所述电磁铁分别连接所述移动切刀和所述承载套。

优选的，所述移动切刀包括环形轴套，所述环形轴套上连接有切刀臂，所述切刀臂上连接有转轴，所述转轴上连接有夹刀板，所述夹刀板内设有圆形切刀。

优选的，所述圆形切刀中心设有圆形孔，所述圆形孔边缘设有一定位槽。

优选的，所述夹刀板包括固定于所述转轴上的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板中心设有螺纹孔，所述第二安装板中心设有柱形块，所述柱形块侧边设有定位块，所述柱形块穿过所述圆形切刀的圆形孔，并通过螺钉穿过所述柱形块与所述螺纹孔啮合。

优选的，所述第一安装板和第二安装板端部设有橡胶圈，所述橡胶圈压于所述圆形切刀上。

优选的，所述环形轴套和承载套外部设有铁质层。

优选的，所述承载套上设有V形槽。

本实用新型提出的分切排刀装置有以下有益效果：本装置使用时，通过自动调整装置同时调整移动切刀和对应的承载套的位置，无需多次对位，快速调整，并且移动切刀定位更稳，提高分切稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的排刀辊和承接辊的结构示意图；

图2为本实用新型的自动调整装置与排刀辊和承接辊的示意图；

图3为本实用新型的移动切刀的结构示意图；

图4为本实用新型的自动调整装置的示意图；

图5为本实用新型的圆形切刀的示意图；

其中，1、机架；2、第一气涨辊；3、第二气涨辊；4、移动切刀；5、承载套；6、自动调整装置；7、环形轴套；8、切刀臂；9、转轴；10、第一安装板；11、第二安装板；12、圆形切刀；13、圆形孔；14、定位槽；15、螺钉；16、橡胶圈；17、支撑臂；18、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种分切排刀装置，包括机架1，所述机架1上设有排刀辊，所述排刀辊下部设有承接辊，所述排刀辊和承接辊之间设有自动调整装置6，所述排刀辊包括第一气涨辊2，所述第一气涨辊2上排列设置有若干移动切刀4；所述承接辊包括第二气涨辊3，所述第二气涨辊3上设有承载套5，所述移动切刀4对应所述承载套5，所述承载套5上设有V形槽，与移动切刀4的刀锋对应，便于更好的切纸；使用时，纸张从承接辊上经过，上部的移动切刀4压在承接辊上将纸张分切，而自动调整装置6是用于同时调整承载套5和移动切刀4的，以调整分切的宽度。

具体的说：如图3所示，所述移动切刀4包括环形轴套7，环形轴套7通过第一气涨辊2张紧，即实现固定，气涨辊为购置部件，其原理不再复述，通过气涨轴张紧环形轴套7，当需要移动时，气涨轴放松，并通过自动调整装置6移动；

其中，移动切刀4的具体结构是：包括环形轴套7，所述环形轴套7上连接有支撑臂17，所述支撑臂17上连接有转轴9，转轴9与支撑臂17之间设有轴承，所述转轴9上连接有夹刀板，所述夹刀板内设有圆形切刀12，所述圆形切刀12中心设有圆形孔13，所述圆形孔13边缘设有一定位槽14，所述夹刀板包括固定于所述转轴9上的第一安装板10、第二安装板11，所述第一安装板10中心设有螺纹孔，所述第二安装板11中心设有柱形块，所述柱形块侧边设有定位块，所述柱形块穿过所述圆形切刀12的圆形孔13，并通过螺钉15穿过所述柱形块与所述螺纹孔啮合，使用时，将圆形切刀12设置在第一安装板10和第二安装板11之间，第一安装按的柱形块插于圆形切刀12的圆形孔13内，定位孔插于定位槽14内，并通过中心的螺钉15将第一安装板10锁紧于第二安装板11上，同时能够通过定位孔和柱形块定位圆形切刀12，此外，为了保证切刀在分切时因震动而晃动，影响分切效果，在所述第一安装板10和第二安装板11端部设有橡胶圈16，所述橡胶圈16压于所述圆形切刀12上，能够有效压紧切刀，并且防止刀体损伤。

如图4所示，自动调整装置6，包括丝杆传动机构，所述丝杆传动机构的滑块上连接有两个支撑臂，所述支撑臂上设有电磁铁18，所述电磁铁18分别连接所述移动切刀4和所述承载套5，所述环形轴套7和承载套5外部设有铁质层，通过丝杆传动机构滑动，带动支撑臂的电磁铁18接触到环形轴套7和承载套5的铁质层后，能够吸附固定，再通过其滑动能够同时调整环形轴套7和承载套5的位置，保证对应的一致性，为了更好的防止偏差，可以在承载套5上设置多个V形槽，或者在承载套5和环形轴套7之间设置连杆，以防止两者之间相对运动，更便于对位，同时，可以在第一气涨轴2和第二气涨轴3上设置刻度，便于调整后确认位置是否准确。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种分切排刀装置，包括机架，所述机架上设有排刀辊，所述排刀辊下部设有承接辊，其特征在于，所述排刀辊和承接辊之间设有自动调整装置，所述排刀辊包括第一气涨辊，所述第一气涨辊上排列设置有若干移动切刀；所述承接辊包括第二气涨辊，所述第二气涨辊上设有承载套，所述移动切刀对应所述承载套；

所述自动调整装置包括丝杆传动机构，所述丝杆传动机构的滑块上连接有两个支撑臂，所述支撑臂上设有电磁铁，所述电磁铁分别连接所述移动切刀和所述承载套。

2.根据权利要求1所述的分切排刀装置，其特征在于，所述移动切刀包括环形轴套，所述环形轴套上连接有切刀臂，所述切刀臂上连接有转轴，所述转轴上连接有夹刀板，所述夹刀板内设有圆形切刀。

3.根据权利要求2所述的分切排刀装置，其特征在于，所述圆形切刀中心设有圆形孔，所述圆形孔边缘设有一定位槽。

4.根据权利要求3所述的分切排刀装置，其特征在于，所述夹刀板包括固定于所述转轴上的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板中心设有螺纹孔，所述第二安装板中心设有柱形块，所述柱形块侧边设有定位块，所述柱形块穿过所述圆形切刀的圆形孔，并通过螺钉穿过所述柱形块与所述螺纹孔啮合。

5.根据权利要求4所述的分切排刀装置，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板端部设有橡胶圈，所述橡胶圈压于所述圆形切刀上。

6.根据权利要求2所述的分切排刀装置，其特征在于，所述环形轴套和承载套外部设有铁质层。

7.根据权利要求1所述的分切排刀装置，其特征在于，所述承载套上设有V形槽。

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