CN219929197U - 一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，包括支撑板，所述支撑板内转动连接有输送轴和承载轴，且所述支撑板上设有刀架，所述刀架上通过安装组件安装有切割刀，所述切割刀朝向所述承载轴；所述承载轴外套设有多个金属环，所述切割刀延伸至所述金属环的间隙之间，所述承载轴内还设有锁定机构，所述锁定机构未生效时所述金属环能够前后滑动，本实用新型内的承载轴上使用金属环来支撑薄膜，用于切割薄膜的切割刀延伸至金属环之间的间隙中，从而对薄膜进行切割，在本实用新型中，切割刀和金属环的位置都可进行调节，这使得切割而成的多段的薄膜的宽幅可调节。

Description

一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切技术领域，尤其涉及一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机。

背景技术

薄膜在生产完成是需要根据成品需求对其进行分切，以将宽幅较大的一整份薄膜切分成多份宽幅相对较小的成品，目前一般采用薄膜分切机来对薄膜进行分切。

目前市面上的分切机内的压轮通常难以调节位置，这使得当需要调整所需薄膜宽幅时较为繁琐；

在申请号202223276076.6公开的一种薄膜分切机中解决了上述压轮难以调节位置的弊端，但是在该实用新型中分切压轮在切割时需要贴近底部转辊，若分切压轮与底部转辊之间的距离过远，则分切效果较差，若该距离过近，则会在设备运行的震动过程中磕伤分切压轮，影响其使用寿命；

一般来说，目前采用如申请号201920237101.9所公开的一种薄膜分切机中的切割方案来对薄膜进行切割，即刀片延伸至刀槽内的方案，此种切割方案对工作环境的要求较低，且刀片的使用寿命长，但是此种切割方案无法对切割而成薄膜宽幅进行调整。

因此，针对既要能够对切割而成的薄膜宽幅进行调整，又要使切割刀能够延伸至刀槽内以增加切割效果的需求，需要对现有的薄膜分切机进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，用以解决目前薄膜分切机难以调整分切宽幅，以及切割效果较差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，包括支撑板，所述支撑板内转动连接有输送轴和承载轴，且所述支撑板上设有刀架，所述刀架上通过安装组件安装有切割刀，所述切割刀朝向所述承载轴；

所述承载轴外套设有多个金属环，所述切割刀延伸至所述金属环的间隙之间，所述承载轴内还设有锁定机构，所述锁定机构未生效时所述金属环能够前后滑动。

优选的，所述锁定机构包括设于所述承载轴外侧面内的两个卡槽，两个所述卡槽对向设置，且所述卡槽前后贯通所述承载轴，所述卡槽内滑动连接有抵接板，每个所述卡槽内都转动连接有与所述抵接板螺纹连接的螺纹轴，所述螺纹轴前后分布。

优选的，同一所述卡槽内的两个所述螺纹轴之间通过同步带进行连接，所述螺纹轴上还固设有外六角螺栓。

优选的，所述抵接板抵接于所述金属环时所述同步带的最前侧标有标记。

优选的，所述抵接板朝向所述金属环的侧面为弧面。

优选的，所述抵接板内朝向所述金属环的侧面上设有突出板，所述金属环的内侧面内设有用于与所述突出板适配的定位槽，所述定位槽前后贯通。

优选的，所述刀架内设有滑槽，所述安装组件包括滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑块的数量与所述切割刀的数量相同，且所述切割刀固定于所述滑块上； 所述滑槽还滑动连接有定位板，所述定位板能够抵接并定位所述滑块，所述刀架内转动连接有与所述定位板螺纹连接的控制轴，所述控制轴的末端设有旋钮。

优选的，所述支撑板设有前后分布的两个，所述输送轴和所述承载轴都转动连接于两个所述支撑板之间，所述刀架固定于两个所述支撑板之间。

优选的， 所述输送轴设有左右分布的两个，两个所述输送轴分别设置于所述承载轴的左右两侧，薄膜会先后绕于左侧的所述输送轴、所述承载轴、右侧的所述输送轴。

本实用新型提供了一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，具有以下有益效果：

本实用新型内的承载轴上使用金属环来支撑薄膜，用于切割薄膜的切割刀延伸至金属环之间的间隙中，从而对薄膜进行切割，在本实用新型中，切割刀和金属环的位置都可进行调节，这使得切割而成的多段的薄膜的宽幅可调节；

本实用新型中用于固定金属环位置的抵接板上设有能有嵌入金属环内的突出板，这使得金属环处于锁定状态下时不会发生打滑。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是图1中承载轴的外观示意图；

图3是图2中承载轴去除金属环时的外观示意图；

图4是图2中承载轴的左视图；

图5是图1中刀架的放大示意图。

图中：

11、支撑板；12、输送轴；13、承载轴；14、刀架；15、切割刀；16、金属环；21、卡槽；22、抵接板；23、螺纹轴；24、同步带；25、突出板；26、定位槽；31、滑槽；32、滑块；33、定位板；34、旋钮；101、锁定机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图5，根据本实用新型一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机的实施例，包括支撑板11，所述支撑板11内转动连接有输送轴12和承载轴13，所述输送轴12和承载轴13用于支撑薄膜，且所述支撑板11上设有刀架14，所述刀架14上通过安装组件安装有切割刀15，所述切割刀15朝向所述承载轴13，且所述切割刀15用于对薄膜进行切割；

为了使得切割而成的分段的薄膜宽幅可调节，所述承载轴13外套设有多个金属环16，所述切割刀15延伸至所述金属环16的间隙之间，所述承载轴13内还设有锁定机构101，所述锁定机构101未生效时所述金属环16能够前后滑动，切割刀15能够延伸至金属环16之间以对薄膜进行切割，而由于金属环16的前后位置可调节，这使得切割而成的薄膜宽幅也可调节。

在所述锁定机构101的一个实施例中，所述锁定机构101包括设于所述承载轴13外侧面内的两个卡槽21，两个所述卡槽21对向设置，且所述卡槽21前后贯通所述承载轴13，所述卡槽21内滑动连接有抵接板22，每个所述卡槽21内都转动连接有与所述抵接板22螺纹连接的螺纹轴23，所述螺纹轴23前后分布，当需要固定所述金属环16时，工作人员需要旋动所述螺纹轴23并使得抵接板22向外运动，此时抵接板22能够抵接于金属环16的内侧面，进而对金属环16进行位置固定，并且同一所述卡槽21内的两个所述螺纹轴23之间通过同步带24进行连接，以避免抵接板22处于倾斜状态，且为了便于工作人员通过扳手旋动所述螺纹轴23，所述螺纹轴23上还固设有外六角螺栓。

为了控制抵接时的压力，避免工作人员旋动过多圈数的螺纹轴23，所述抵接板22抵接于所述金属环16时所述同步带24的最前侧标有标记。

此外，为了使得抵接板22与金属环16之间存在更大的接触面积，以减少压强，增加金属环16的使用寿命，所述抵接板22朝向所述金属环16的侧面为弧面，且为了避免金属环16打滑并相对于承载轴13旋转，所述抵接板22内朝向所述金属环16的侧面上设有突出板25，所述金属环16的内侧面内设有用于与所述突出板25适配的定位槽26，所述定位槽26前后贯通，当金属环16被固定时，突出板25会延伸至所述定位槽26内，并避免金属环16相对于承载轴13旋转，避免打滑。

金属环16的前后位置可调节，相对应的切割刀15的前后位置也可调节，因此所述刀架14内设有滑槽31，所述安装组件包括滑动连接于所述滑槽31内的滑块32，所述滑块32的数量与所述切割刀15的数量相同，且所述切割刀15固定于所述滑块32上， 所述滑槽31还滑动连接有定位板33，所述定位板33能够抵接并定位所述滑块32，所述刀架14内转动连接有与所述定位板33螺纹连接的控制轴，所述控制轴的末端设有旋钮34，当需要调节所述切割刀15以及所述滑块32的位置时工作人员拧松旋钮34，之后调整滑块32的左右位置，再拧紧旋钮34即可。

在本实施例中，为了使得输送轴12和承载轴13更加牢固，且使其不易发生变形，所述支撑板11设有前后分布的两个，所述输送轴12和所述承载轴13都转动连接于两个所述支撑板11之间，所述刀架14固定于两个所述支撑板11之间；

并且所述输送轴12设有左右分布的两个，两个所述输送轴12分别设置于所述承载轴13的左右两侧，薄膜会先后绕于左侧的所述输送轴12、所述承载轴13，并在所述承载轴13上被切割后经过右侧的所述输送轴12。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，包括支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）内转动连接有输送轴（12）和承载轴（13），且所述支撑板（11）上设有刀架（14），所述刀架（14）上通过安装组件安装有切割刀（15），所述切割刀（15）朝向所述承载轴（13）；

所述承载轴（13）外套设有多个金属环（16），所述切割刀（15）延伸至所述金属环（16）的间隙之间，所述承载轴（13）内还设有锁定机构（101），所述锁定机构（101）未生效时所述金属环（16）能够前后滑动。

2.根据权利要求1所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述锁定机构（101）包括设于所述承载轴（13）外侧面内的两个卡槽（21），两个所述卡槽（21）对向设置，且所述卡槽（21）前后贯通所述承载轴（13），所述卡槽（21）内滑动连接有抵接板（22），每个所述卡槽（21）内都转动连接有与所述抵接板（22）螺纹连接的螺纹轴（23），所述螺纹轴（23）前后分布。

3.根据权利要求2所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：同一所述卡槽（21）内的两个所述螺纹轴（23）之间通过同步带（24）进行连接，所述螺纹轴（23）上还固设有外六角螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述抵接板（22）抵接于所述金属环（16）时所述同步带（24）的最前侧标有标记。

5.根据权利要求2所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述抵接板（22）朝向所述金属环（16）的侧面为弧面。

6.根据权利要求2所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述抵接板（22）内朝向所述金属环（16）的侧面上设有突出板（25），所述金属环（16）的内侧面内设有用于与所述突出板（25）适配的定位槽（26），所述定位槽（26）前后贯通。

7.根据权利要求1所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述刀架（14）内设有滑槽（31），所述安装组件包括滑动连接于所述滑槽（31）内的滑块（32），所述滑块（32）的数量与所述切割刀（15）的数量相同，且所述切割刀（15）固定于所述滑块（32）上；所述滑槽（31）还滑动连接有定位板（33），所述定位板（33）能够抵接并定位所述滑块（32），所述刀架（14）内转动连接有与所述定位板（33）螺纹连接的控制轴，所述控制轴的末端设有旋钮（34）。

8.根据权利要求1所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于：所述支撑板（11）设有前后分布的两个，所述输送轴（12）和所述承载轴（13）都转动连接于两个所述支撑板（11）之间，所述刀架（14）固定于两个所述支撑板（11）之间。

9.根据权利要求1所述的一种切割宽幅便于调节的薄膜分切机，其特征在于： 所述输送轴（12）设有左右分布的两个，两个所述输送轴（12）分别设置于所述承载轴（13）的左右两侧，薄膜会先后绕于左侧的所述输送轴（12）、所述承载轴（13）、右侧的所述输送轴（12）。