CN210025389U - 一种双面胶生产用精密性切膜装置 - Google Patents

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杨家
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Abstract

本实用新型提供一种双面胶生产用精密性切膜装置,涉及双面胶领域。该双面胶生产用精密性切膜装置,包括工作台、送料支架和出料支架,所述工作台的左侧设置有送料支架,所述工作台的右侧设置有出料支架,所述工作台的上表面设置与传动辊,所述工作台的背面通过连接板与水平板焊接固定,所述工作台的上表面并位于传动辊之间竖直设置有支撑机构。该双面胶生产用精密性切膜装置,通过转动调节螺栓,调节螺栓在水平孔内移动,从而带动连接环的移动,在连接环移动的同时,切刀一与切刀二之间的距离随之改变,指针与调节槽上的刻度线相互对应,实现精准调节整个装置适合不同宽度的双面胶进行切割,方便快捷,大大提高生产效率。

Description

一种双面胶生产用精密性切膜装置
技术领域
本实用新型涉及双面胶技术领域,具体为一种双面胶生产用精密性切膜装置。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成;对于双面胶的制作过程包括涂胶和切割工艺,通过采用涂胶机和切割机分别实现双面胶的涂胶和切割过程,现有切割机结构过于复杂,操作控制过程复杂,工艺繁琐,对于不同宽度双面胶切割效果差,降低生产效率,针对现有装置的不足,本实用新型设计了一种面胶生产用精密性切膜装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双面胶生产用精密性切膜装置,解决了现有装置结构复杂、适合多种宽度双面胶切割的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双面胶生产用精密性切膜装置,包括工作台、送料支架和出料支架,所述工作台的左侧设置有送料支架,所述工作台的右侧设置有出料支架,所述工作台的上表面设置与传动辊,所述工作台的背面通过连接板与水平板焊接固定,所述工作台的上表面并位于传动辊之间竖直设置有支撑机构,所述水平板的下表面并位于支撑机构的正上方设置有切膜机构。
优选的,所述支撑机构包括套筒、伸缩杆、固定螺栓、支撑板、切槽一和切槽二,所述套筒的底端与工作台的上表面焊接固定,所述套筒的内腔与伸缩杆活动套接,所述套筒的一侧通过固定螺栓与伸缩杆螺纹固定,所述伸缩杆的顶端与支撑板焊接固定,所述支撑板上表面前后两侧开设有切槽一和切槽二。
优选的,所述切膜机构包括连接件、水平孔、调节螺栓、连接环、调节槽、指针、U型连杆、竖直杆、销轴、夹紧螺栓、切刀一和切刀二,所述水平板的下表面与连接件焊接固定,所述连接件的正面开设有水平孔,所述水平孔的开口处设置有螺母,所述调节螺栓的螺纹端穿过螺母并延伸至水平孔的内部,所述调节螺栓的螺纹端并位于水平孔的内部与连接环固定套接,所述连接件的右侧开设有调节槽,且调节槽与水平孔内部相连通,所述连接环的一侧与设置在调节槽表面的指针固定连接,连接环的底部与U型连杆焊接固定,所述U型连杆的凹槽处通过销轴与竖直杆转动连接,所述夹紧螺栓的螺纹端穿过U型连杆并与销轴活动套接,且夹紧螺栓的螺纹端与竖直杆一侧接触固定,所述竖直杆与切刀一固定连接,所述连接件的下表面并位于切槽一上方设置有切刀二。
优选的,所述调节槽的长度与水平孔的长度相同,且调节槽的表面设置有刻度线。
优选的,所述指针的一侧与切刀一的内侧位于同一竖直水平线上。
优选的,所述传动辊的数量为三个,三个所述传动辊风距离分布在工作台的上表面。
本实用新型提供了一种双面胶生产用精密性切膜装置,其具备的有益效果如下:
1、该双面胶生产用精密性切膜装置,通过设置连接件、水平孔、调节螺栓、连接环、调节槽、指针、U型连杆、竖直杆、销轴、夹紧螺栓、切刀一和切刀二,通过转动调节螺栓,调节螺栓在水平孔内移动,从而带动连接环的移动,在连接环移动的同时,切刀一与切刀二之间的距离随之改变,指针与调节槽上的刻度线相互对应,实现精准调节整个装置适合不同宽度的双面胶进行切割,方便快捷,大大提高生产效率。
2、该双面胶生产用精密性切膜装置,通过设置套筒、伸缩杆、固定螺栓、支撑板、切槽一和切槽二,通过移动伸缩杆和和套筒,采用固定螺栓将其伸缩杆与套筒进行固定,支撑板高度的改变使其支撑板表面的双面胶的张力发生改变,方便切刀对双面胶进行切割。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构和切膜机构侧视图;
图3为本实用新型支撑机构和切膜机构侧面剖视图;
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1工作台、2送料支架、3出料支架、4传动辊、5水平板、6支撑机构、61套筒、62伸缩杆、63固定螺栓、64支撑板、65切槽一、66切槽二、7切膜机构、71连接件、72水平孔、73调节螺栓、74连接环、75调节槽、76指针、77 U型连杆、78竖直杆、79销轴、710夹紧螺栓、711切刀一、712切刀二。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种双面胶生产用精密性切膜装置,如图1-4所示,包括工作台1、送料支架2和出料支架3,工作台1的左侧设置有送料支架2,工作台1的右侧设置有出料支架3,工作台1的上表面设置与传动辊4,传动辊4的数量为三个,三个传动辊4风距离分布在工作台1的上表面,工作台1的背面通过连接板与水平板5焊接固定,工作台1的上表面并位于传动辊4之间竖直设置有支撑机构6,支撑机构6包括套筒61、伸缩杆62、固定螺栓63、支撑板64、切槽一65和切槽二66,套筒61的底端与工作台1的上表面焊接固定,套筒61的内腔与伸缩杆62活动套接,套筒61的一侧通过固定螺栓63与伸缩杆62螺纹固定,伸缩杆62的顶端与支撑板64焊接固定,支撑板64上表面前后两侧开设有切槽一65和切槽二66,水平板5的下表面并位于支撑机构6的正上方设置有切膜机构7,切膜机构7包括连接件71、水平孔72、调节螺栓73、连接环74、调节槽75、指针76、U型连杆77、竖直杆78、销轴79、夹紧螺栓710、切刀一711和切刀二712,水平板5的下表面与连接件71焊接固定,连接件71的正面开设有水平孔72,水平孔72的开口处设置有螺母,调节螺栓73的螺纹端穿过螺母并延伸至水平孔72的内部,调节螺栓73的螺纹端并位于水平孔72的内部与连接环74固定套接,连接件71的右侧开设有调节槽75,调节槽75的长度与水平孔72的长度相同,且调节槽75的表面设置有刻度线,且调节槽75与水平孔72内部相连通,连接环74的一侧与设置在调节槽75表面的指针76固定连接,指针76的一侧与切刀一711的内侧位于同一竖直水平线上,连接环74的底部与U型连杆77焊接固定,U型连杆77的凹槽处通过销轴79与竖直杆78转动连接,夹紧螺栓710的螺纹端穿过U型连杆77并与销轴79活动套接,且夹紧螺栓710的螺纹端与竖直杆78一侧接触固定,竖直杆78与切刀一711固定连接,连接件71的下表面并位于切槽一65上方设置有切刀二712。
工作原理:该装置在使用时,双面胶由送料支架2的送料,经过传动辊4的传动,到达出料支架3,首先逆时针转动夹紧螺栓710,实现竖直杆78与U型连杆77进行转动,抬起竖直杆78,双面胶的一侧与切刀二712一侧对齐,然后通过转动调节螺栓73,调节螺栓73在水平孔72内移动,从而带动连接环74的移动,在连接环74移动的同时,切刀一711与切刀二712之间的距离随之改变,指针76与调节槽75上的刻度线相互对应,调节宽度后转动竖直杆78,移动伸缩杆62和和套筒61,采用固定螺栓63将其伸缩杆62与套筒61进行固定,支撑板64高度的改变使其支撑板64表面的双面胶的张力发生改变,切刀一711与双面胶进行切割,拧动夹紧螺栓710,实现切割过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双面胶生产用精密性切膜装置,包括工作台(1)、送料支架(2)和出料支架(3),其特征在于:所述工作台(1)的左侧设置有送料支架(2),所述工作台(1)的右侧设置有出料支架(3),所述工作台(1)的上表面设置与传动辊(4),所述工作台(1)的背面通过连接板与水平板(5)焊接固定,所述工作台(1)的上表面并位于传动辊(4)之间竖直设置有支撑机构(6),所述水平板(5)的下表面并位于支撑机构(6)的正上方设置有切膜机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括套筒(61)、伸缩杆(62)、固定螺栓(63)、支撑板(64)、切槽一(65)和切槽二(66),所述套筒(61)的底端与工作台(1)的上表面焊接固定,所述套筒(61)的内腔与伸缩杆(62)活动套接,所述套筒(61)的一侧通过固定螺栓(63)与伸缩杆(62)螺纹固定,所述伸缩杆(62)的顶端与支撑板(64)焊接固定,所述支撑板(64)上表面前后两侧开设有切槽一(65)和切槽二(66)。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置,其特征在于:所述切膜机构(7)包括连接件(71)、水平孔(72)、调节螺栓(73)、连接环(74)、调节槽(75)、指针(76)、U型连杆(77)、竖直杆(78)、销轴(79)、夹紧螺栓(710)、切刀一(711)和切刀二(712),所述水平板(5)的下表面与连接件(71)焊接固定,所述连接件(71)的正面开设有水平孔(72),所述水平孔(72)的开口处设置有螺母,所述调节螺栓(73)的螺纹端穿过螺母并延伸至水平孔(72)的内部,所述调节螺栓(73)的螺纹端并位于水平孔(72)的内部与连接环(74)固定套接,所述连接件(71)的右侧开设有调节槽(75),且调节槽(75)与水平孔(72)内部相连通,所述连接环(74)的一侧与设置在调节槽(75)表面的指针(76)固定连接,连接环(74)的底部与U型连杆(77)焊接固定,所述U型连杆(77)的凹槽处通过销轴(79)与竖直杆(78)转动连接,所述夹紧螺栓(710)的螺纹端穿过U型连杆(77)并与销轴(79)活动套接,且夹紧螺栓(710)的螺纹端与竖直杆(78)一侧接触固定,所述竖直杆(78)与切刀一(711)固定连接,所述连接件(71)的下表面并位于切槽一(65)上方设置有切刀二(712)。
4.根据权利要求3所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置,其特征在于:所述调节槽(75)的长度与水平孔(72)的长度相同,且调节槽(75)的表面设置有刻度线。
5.根据权利要求3所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置,其特征在于:所述指针(76)的一侧与切刀一(711)的内侧位于同一竖直水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶生产用精密性切膜装置,其特征在于:所述传动辊(4)的数量为三个,三个所述传动辊(4)风距离分布在工作台(1)的上表面。
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