CN210898323U

CN210898323U - 一种电缆线剥线装置

Info

Publication number: CN210898323U
Application number: CN201921839704.2U
Authority: CN
Inventors: 莫群英
Original assignee: Jiangmen Yongyi Electric Appliance Co ltd
Current assignee: Jiangmen Yongyi Electric Appliance Co ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-29

Abstract

本实用新型涉及一种电缆线剥线装置，其特征在于：包括分别设置于剥线载板上的切线机构和脱线机构；所述切线机构包括切线气缸、切线活动部件、设置于切线活动部件上的第一切刀、切线固定部件、及设置于切线固定部件上的第二切刀，切线气缸通过切线活动部件驱动第一切刀横向活动，以使第一切刀与第二切刀共同对电缆线产生切线效果；所述脱线机构包括脱线气缸和脱线滑块，脱线气缸驱动脱线滑块往复滑动在剥线载板上，切线机构设置于脱线滑块上并随脱线滑块滑动，以使第一切刀与第二切刀共同对线壳产生脱线效果。本装置操作简单快捷，性能可靠，有效降低工人的劳动强度，工作效率高，剥线质量好。

Description

一种电缆线剥线装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线加工装置，具体是一种电缆线剥线装置。

背景技术

电缆线生产过程中需要对电缆线进行剥线工作，以便后续加工工序顺利进行，传统的剥线工作是工人使用专用的手动工具对电缆线进行剥线，由于电缆线的强度要求较高，所以人工剥线比较吃力，经常进行剥线工作会导致工人的劳动强度极高，容易产生疲倦感，使工作效率下降；而且传统的人工剥线方法难以保证剥线效果，导致电缆线生产的一致性较差，影响电缆线的生产质量。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电缆线剥线装置，本装置操作简单快捷，性能可靠，有效降低工人的劳动强度，工作效率高，剥线质量好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电缆线剥线装置，其特征在于：包括分别设置于剥线载板上的切线机构和脱线机构；所述切线机构包括切线气缸、切线活动部件、设置于切线活动部件上的第一切刀、切线固定部件、及设置于切线固定部件上的第二切刀，切线气缸通过切线活动部件驱动第一切刀横向活动，以使第一切刀与第二切刀共同对电缆线产生切线效果；所述脱线机构包括脱线气缸和脱线滑块，脱线气缸驱动脱线滑块往复滑动在剥线载板上，切线机构设置于脱线滑块上并随脱线滑块滑动，以使第一切刀与第二切刀共同对线壳产生脱线效果。

所述切线活动部件连接切线气缸的切线活塞杆，且滑动式设置于脱线滑块上；所述切线固定部件固定设置于脱线滑块上；所述切线活塞杆的伸缩活动带动切线活动部件横向活动，以使第一切刀靠近或远离第二切刀。

所述脱线气缸的脱线缸体固定设置于脱线滑块上，脱线气缸的脱线活塞杆相对连接剥线载板，脱线活塞杆的伸缩活动带动脱线滑块纵向活动，以驱动切线机构纵向活动在剥线载板上。

所述切线活动部件和/或切线固定部件上设有用于安装相应切刀的装配腔，切线活动部件和/或切线固定部件上设置有用于夹紧相应切刀的装配螺钉。

本装置还包括设置于切线固定部件上的定位机构，定位机构包括固定连杆、连接块、活动连杆和定位挡块，固定连杆连接切线固定部件，连接块分别连接固定连杆和活动连杆，固定连杆和/或活动连杆相对连接块的位置可调，活动连杆连接定位挡块。

本装置还包括夹线机构，所述夹线机构包括夹线气缸、夹线活动部件和夹线固定部件，夹线气缸的夹线活塞杆连接夹线活动部件，夹线固定部件固定设置于剥线载板上；所述夹线活塞杆的伸缩活动带动夹线活动部件横向活动，以使夹线活动部件和夹线固定部件共同夹紧或松开电缆线。

本实用新型的有益效果如下：

本装置配备用于对电缆线进行切线的切线机构、及用于对剪切出来的线壳进行脱线的脱线机构，使整个剥线工序实现自动化工作，能有效降低工人的劳动强度，提高剥线效率，且可保证剥线效果的一致性，进而提高电缆线的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电缆线剥线装置的组装图。

图2为本实用新型一实施例中电缆线剥线装置的俯视图。

图3为本实用新型一实施例中电缆线剥线装置切线状态的俯视图。

图4为本实用新型一实施例中电缆线剥线装置脱线状态的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本电缆线剥线装置，包括分别设置于剥线载板4顶面上的切线机构和脱线机构；切线机构包括切线气缸22、切线活动部件18、设置于切线活动部件18上的第一切刀15、切线固定部件11、及设置于切线固定部件11上的第二切刀14，切线气缸22通过切线活动部件18驱动第一切刀15横向活动，以使第一切刀15与第二切刀14共同对电缆线L产生切线效果；脱线机构包括脱线气缸1和脱线滑块5，脱线气缸1驱动脱线滑块5往复滑动在剥线载板4顶面上，切线机构设置于脱线滑块5顶面上并随脱线滑块5滑动，以使第一切刀15与第二切刀14共同对线壳F产生脱线效果。本装置配备用于对电缆线L进行切线的切线机构、及用于对剪切出来的线壳F进行脱线的脱线机构，使整个剥线工序实现自动化工作，能有效降低工人的劳动强度，提高剥线效率，且可保证剥线效果的一致性，进而提高电缆线的生产质量。

进一步地，切线活动部件18连接切线气缸22的切线活塞杆2201，且滑动式设置于脱线滑块5顶面上；切线固定部件11固定设置于脱线滑块5顶面上；切线活塞杆2201的伸缩活动带动切线活动部件18横向活动，以使第一切刀15靠近或远离第二切刀14。具体地，脱线滑块5顶面上设置有切线导轨24，切线活动部件18底部设置有与切线导轨24配合的导槽，使切线活动部件18沿切线导轨24横向线性滑动；切线气缸22的切线缸体2202通过切线固定座20固定于脱线滑块5顶面上。

进一步地，脱线气缸1的脱线缸体101两端分别通过相应的脱线固定座2固定设置于脱线滑块5顶面上，脱线气缸1的脱线活塞杆102通过载板固定座3连接剥线载板4，脱线活塞杆102的伸缩活动带动脱线滑块5纵向活动，以驱动切线机构纵向活动在剥线载板4顶面上。

进一步地，切线活动部件18和切线固定部件11上分别加工有用于安装相应切刀的装配腔，切线活动部件18和切线固定部件11上螺接有用于夹紧相应切刀的装配螺钉23。具体是，第一切刀15设置于切线活动部件18的装配腔中，该装配腔中还设置有夹块12，切线活动部件18上的装配螺钉23至少部分伸入所在的装配腔并作用于夹块12上，以通过夹块12夹紧第一切刀15；第二切刀14设置于切线固定部件11的装配腔中，该装配腔中还设置有另一夹块12，切线固定部件11上的装配螺钉23至少部分伸入所在的装配腔并作用于夹块12上，以通过夹块12夹紧第二切刀14。

进一步地，第一切刀15和第二切刀14上分别设置有喇叭状的刃口，第一切刀15与第二切刀14相互靠近时，两刃口共同对电缆线L表面产生剪切力，以切出线壳F；切线时，两刃口之间留有间隙避免电缆线L内侧的导电体受到剪切。

进一步地，本装置还包括设置于切线固定部件11上的定位机构，定位机构包括固定连杆8、连接块9、活动连杆7和定位挡块10，固定连杆8一端螺接于切线固定部件11一侧，连接块9分别连接固定连杆8和活动连杆7，固定连杆8和活动连杆7相对连接块9的位置分别可调，活动连杆7一端与定位挡块10螺接。具体是，固定连杆8和活动连杆7分别贯穿连接块9，连接块9螺接有分别与固定连杆8和活动连杆7对应的调节螺钉；松开调节螺钉，相应的连杆可相对连接块9活动，进而可随意调节其相对位置；拧紧调节螺钉，可将相应连杆与连接块9紧锁固定。

进一步地，本装置还包括夹线机构，夹线机构包括夹线气缸21、夹线活动部件17和夹线固定部件13，夹线气缸21的夹线活塞杆2101连接夹线活动部件17，夹线固定部件13固定设置于剥线载板4上；夹线活塞杆2101的伸缩活动带动夹线活动部件17横向活动，以使夹线活动部件17和夹线固定部件13共同夹紧或松开电缆线L。具体地，剥线载板4顶面上设置有夹线导轨16，夹线活动部件17底部设置有与夹线导轨16配合的导槽，使夹线活动部件17沿夹线导轨16横向线性滑动；夹线气缸21的夹线缸体2102通过夹线固定座19固定于剥线载板4顶面上。

工作原理

放线，将电缆线L放置于电缆线剥线装置上指定位置，以保证电缆线L至少部分位于夹线活动部件17与夹线固定部件13之间、至少部分位于第一切刀15与第二切刀14之间、且电缆线L的端部抵靠于定位挡块10上；

切线，（参见图3）夹线气缸21伸张动作，以驱动夹线活动部件17向夹线固定部件13滑动，使彼此共同夹紧电缆线L；随后，切线气缸22伸张工作，以驱动切线活动部件18向切线活动部件11滑动，使第一切刀15和第二切刀14共同对电缆线L产生剪切效果，达到切线目的；

脱线，（参见图4）切线气缸22保持伸张状态，此时脱线气缸1收缩工作，以驱动脱线滑块5上的切线机构纵向滑动，使第一切刀15和第二切刀14共同作用将线壳F剥出；线壳F剥出后，切线气缸22随即收缩工作，使第一切刀15与第二切刀14分离，保证线壳F下落之间废料区；随后脱线气缸1伸张工作，以将切线机构退回至初始位置，以备下一次剥线工作。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种电缆线剥线装置，其特征在于：包括分别设置于剥线载板（4）上的切线机构和脱线机构；所述切线机构包括切线气缸（22）、切线活动部件（18）、设置于切线活动部件（18）上的第一切刀（15）、切线固定部件（11）、及设置于切线固定部件（11）上的第二切刀（14），切线气缸（22）通过切线活动部件（18）驱动第一切刀（15）横向活动，以使第一切刀（15）与第二切刀（14）共同对电缆线（L）产生切线效果；所述脱线机构包括脱线气缸（1）和脱线滑块（5），脱线气缸（1）驱动脱线滑块（5）往复滑动在剥线载板（4）上，切线机构设置于脱线滑块（5）上并随脱线滑块（5）滑动，以使第一切刀（15）与第二切刀（14）共同对线壳（F）产生脱线效果。

2.根据权利要求1所述电缆线剥线装置，其特征在于：所述切线活动部件（18）连接切线气缸（22）的切线活塞杆（2201），且滑动式设置于脱线滑块（5）上；所述切线固定部件（11）固定设置于脱线滑块（5）上；所述切线活塞杆（2201）的伸缩活动带动切线活动部件（18）横向活动，以使第一切刀（15）靠近或远离第二切刀（14）。

3.根据权利要求1所述电缆线剥线装置，其特征在于：所述脱线气缸（1）的脱线缸体（101）固定设置于脱线滑块（5）上，脱线气缸（1）的脱线活塞杆（102）相对连接剥线载板（4），脱线活塞杆（102）的伸缩活动带动脱线滑块（5）纵向活动，以驱动切线机构纵向活动在剥线载板（4）上。

4.根据权利要求1所述电缆线剥线装置，其特征在于：所述切线活动部件（18）和/或切线固定部件（11）上设有用于安装相应切刀的装配腔，切线活动部件（18）和/或切线固定部件（11）上设置有用于夹紧相应切刀的装配螺钉（23）。

5.根据权利要求1所述电缆线剥线装置，其特征在于：还包括设置于切线固定部件（11）上的定位机构，定位机构包括固定连杆（8）、连接块（9）、活动连杆（7）和定位挡块（10），固定连杆（8）连接切线固定部件（11），连接块（9）分别连接固定连杆（8）和活动连杆（7），固定连杆（8）和/或活动连杆（7）相对连接块（9）的位置可调，活动连杆（7）连接定位挡块（10）。

6.根据权利要求1所述电缆线剥线装置，其特征在于：还包括夹线机构，所述夹线机构包括夹线气缸（21）、夹线活动部件（17）和夹线固定部件（13），夹线气缸（21）的夹线活塞杆（2101）连接夹线活动部件（17），夹线固定部件（13）固定设置于剥线载板（4）上；所述夹线活塞杆（2101）的伸缩活动带动夹线活动部件（17）横向活动，以使夹线活动部件（17）和夹线固定部件（13）共同夹紧或松开电缆线（L）。