CN217121588U - 一种ffc线生产加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种FFC线生产加工用裁切装置，包括：水平移动架，所述水平移动架上方滑动安装有移动座；无杆气缸，用于带动移动座水平移动；安装支架，设置在移动座的上方；切割刀具，所述切割刀具的外侧设有刀具安装座，所述安装支架的上方设有带动刀具安装座上下移动的切割气缸；定位台，所述定位台的侧壁上设有支撑架，所述支撑架的下方设有水平布置的压板；定位块，安装在定位台表面，所述定位块为L型结构，能够对线材的边沿和端部进行定位。有益效果在于：采用定位块配合压板对线材进行定位固定，同时配合切割刀具对线材进行定位切割，操作简单方便，加工效率高，同时能够确保线材开设时的精度，避免线材受损，提升良品率。

Description

一种FFC线生产加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及软排线加工技术领域，具体涉及一种FFC线生产加工用裁切装置。

背景技术

软排线作为小型化电器设备，数据传输的主要原件，可以任意选择导线数目及间距，在此为了便于配合使用，通常需要对单条原排线的端部进行开口分切，以便于根据使用需要撕开排线，但为了减少排线误开的影响，需要先在排线上开孔，在开孔完毕后再进行分切，由于配合开孔后对排线进行分切的长度较短，并不适用于机械进行卷收分切，多采用人工手动利用工具对准开孔后再进行分切，此种分切方式存在的问题在于，分切时的精度不高，手动对准开孔时的误差较大，且分切时的方向性无法保证，容易造成刀具偏转，进而造成线材受损，不能够满足现阶段的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种FFC线生产加工用裁切装置，以解决现有技术中现有的分切方式，其分切时的精度不高，手动对准开孔时的误差较大，且分切时的方向性无法保证，容易造成刀具偏转，进而造成线材受损，不能够满足现阶段的使用需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用定位块配合压板对线材进行定位固定，同时配合切割刀具对线材进行定位切割，操作简单方便，加工效率高，同时能够确保线材开设时的精度，避免线材受损，提升良品率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的种FFC线生产加工用裁切装置，包括：

水平移动架，所述水平移动架上方滑动安装有移动座；

无杆气缸，设置在水平移动架内部，用于带动移动座水平移动，所述无杆气缸的两侧设有导向杆；

安装支架，设置在移动座的上方；

切割刀具，竖向设置在安装支架内，所述切割刀具的外侧设有刀具安装座，所述安装支架的上方设有带动刀具安装座上下移动的切割气缸；

定位台，设置在水平支架的一端，所述定位台的侧壁上设有支撑架，所述支撑架的下方设有水平布置的压板，所述支撑架的上方设有带动压板上下移动的夹紧气缸；

定位块，安装在定位台表面，所述定位块为L型结构，能够对线材的边沿和端部进行定位。

作为优选，所述定位台的表面开设有多个等间距排列布置的定位孔，各个定位孔采用斜向布置的方式设置。

作为优选，所述移动座上设有上下平行布置的夹板，所述夹板之间预留有供线材穿过的间隙。

作为优选，所述夹板的进料端开设有倒角，所述移夹板的侧壁上设有导向台。

作为优选，所述夹板上贯穿开设有供切割刀具穿过的插槽。

作为优选，所述导向杆的数量有两根，呈对称结构布置在无杆气缸的两侧。

作为优选，所述水平移动架的顶面上开设有对称布置的滑槽，所述移动座上开设有与该滑槽相配合的导向块。

作为优选，所述定位台的底面上成型有连接槽，所述水平移动架的侧壁上设有与该连接槽配合的连接块。

有益效果在于：

采用定位块配合压板对线材进行定位固定，同时配合切割刀具对线材进行定位切割，操作简单方便，加工效率高，同时能够确保线材开设时的精度，避免线材受损，提升良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图一；

图2是本实用新型的立体结构视图二；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型图2中的A处局部放大视图；

图6是本实用新型右视图。

附图标记说明如下：

1、安装支架；2、切割气缸；3、压板；4、支撑架；5、夹紧气缸；6、定位孔；7、定位块；8、定位台；9、连接槽；10、导向杆；11、导向台；12、移动座；13、夹板；14、无杆气缸；15、水平移动架；16、插槽；17、连接块；18、切割刀具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了FFC线生产加工用裁切装置，包括：

水平移动架15，水平移动架15为长方体框架结构，其顶部设置有用于配合线材支撑的平板，两侧设置有立板，水平移动架15上方滑动安装有移动座12，移动座12与无杆气缸14配合在水平移动架15上进行移动；

无杆气缸14，设置在水平移动架15内部，无杆气缸14及移动座12为现有技术，在此不做赘述，能够通过气动的方式进行驱动，从而带动移动座12在水平移动架15上进行移动，无杆气缸14的两侧设有导向杆10，无杆气缸14的侧壁上设有两根进气管，进气管与换气阀连通，换气阀与气路连通，通过控制换气阀，能够根据使用需要对无杆气缸14进行调节，移动座12上设有与导向杆10相配合的滑动孔，能够提升移动座12在水平移动架15上滑动时的稳定性，确保分切时的精度；

安装支架1，设置在移动座12的上方，安装支架1为n字型结构的支架，能够为刀具预留架空位置，以便于安装；

切割刀具18，竖向设置在安装支架1内，切割刀具18为斜刀，能够在分切过程中减少阻力，提升分切效率，切割刀具18的外侧设有刀具安装座，刀具安装座上开设有供切割刀具18安装的卡槽，使用时可以利用螺钉进行安装，安装支架1的上方设有带动刀具安装座上下移动的切割气缸2，切割气缸2的外壁上设有两个进气孔，且该进气孔通过管道与换气阀连通，换气阀与外部气路连通，从而实现供气，能够通过换气阀来控制切割气缸2移动，切割气缸2底部的活塞杆贯穿安装支架1，安装支架1上对应开设有通孔；

定位台8，设置在水平支架的一端，定位台8为水平布置的长方体台状结构，用于配合线材进行定位，确保分切精度，定位台8的侧壁上设有支撑架4，支撑架4通过螺钉固定安装在定位台8的一侧，支撑架4的顶部设有延伸至定位台8上方的平板，支撑架4的下方设有水平布置的压板3，支撑架4的上方设有带动压板3上下移动的夹紧气缸5，使用时，夹紧气缸5带动压板3下移，从而对定位台8上的线材进行夹紧，以确保线材在分切过程中保持稳定，夹紧气缸5外侧连通有两个进气管和换气阀，通过换气阀控制气路内部的气流进入夹紧气缸5，从而实现对线材的夹紧定位；

定位块7，安装在定位台8表面，定位块7为L型结构，能够对线材的边沿和端部进行定位，使用时将线材贴近定位块7的内壁上，进而能够在贴合过程中确保定位块7保持水平状态，确保裁切时的精度；

使用时，操作人员将需要进行分切的线材抵接在定位台8顶面上的L型定位块7上，使得线材的边沿和端部分别抵接在定位块7的内壁上进行定位，定位完毕后将线材捋顺，使得线材保持平整，而后控制夹紧气缸5工作，使得夹紧气缸5带动压板3下移，进而对线材的一端进行夹紧固定，完成对线材的定位，而后操作人员将线材的另一端插入移动座12内并捋顺，此时移动座12位于水平移动架15靠近定位台8的端面上，从而能够确保在定位状态下的线材上所开设的定位孔6与切割刀具18位置对应，切割气缸2工作带动安装支架1内部的切割刀具18下移，伸入线材表面开设的通孔内，而后无杆气缸14工作带动移动座12在水平移动架15上移动，从而拉动切割刀具18对线材的分切加工，而后夹紧气缸5复位，将分切完毕后的线材从定位台8上取下，即完成整个装置的使用过程。

在另一个实施例中，定位台8的表面开设有多个等间距排列布置的定位孔6，各个定位孔6采用斜向布置的方式设置，每组定位孔6内部分别设置有三个，定位块7上开设有定位孔6，分别设置在L型结构的端点处，能够配合螺栓对定位块7进行固定，由于定位孔6采用斜向布置的结构，能够根据使用需要选择对应的定位孔6对定位块7进行安装，从而能够适配不同尺寸大小的线材，提升装置的适配性。

在另一个实施例中，移动座12上设有上下平行布置的夹板13，夹板13之间预留有供线材穿过的间隙，两个夹板13之间的间隙为2mm，使用时，需要将线材从两个夹板13之间的间隙内部插入，并通过间隙进行定位，能够在移动座12带动刀具分切的过程中，使得线材保持在张紧的状态下，进而提升对线材的分切质量。

在另一个实施例中，夹板13的进料端开设有倒角，移夹板13的侧壁上设有导向台11，采用倒角和导向台11配合的结构设计，能够便于工人放置线材进入夹板13内，降低定位难度。

在另一个实施例中，夹板13上贯穿开设有供切割刀具18穿过的插槽16，采用插槽16的结构设计，能够便于切割刀具18在上下移动的过程中进入插槽16内分切，预留出切割刀具18的移动空间。

在另一个实施例中，导向杆10的数量有两根，呈对称结构布置在无杆气缸14的两侧，通过导向杆10与移动座12的配合，能够对移动座12进行导向支撑，提升移动座12的稳定性。

在另一个实施例中，水平移动架15的顶面上开设有对称布置的滑槽，移动座12上开设有与该滑槽相配合的导向块，滑槽与导向块配合，能够进一步提升移动座12的稳定性，确保分切时的精度。

在另一个实施例中，定位台8的底面上成型有连接槽9，水平移动架15的侧壁上设有与该连接槽9配合的连接块17，连接块17与连接槽9配合通过两个呈对称结构布置的螺钉进行安装，通过连接块17与连接槽9配合，能够便于水平移动架15与定位台8之间进行安装。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：包括：

水平移动架(15)，所述水平移动架(15)上方滑动安装有移动座(12)；

无杆气缸(14)，设置在水平移动架(15)内部，用于带动移动座(12)水平移动，所述无杆气缸(14)的两侧设有导向杆(10)；

安装支架(1)，设置在移动座(12)的上方；

切割刀具(18)，竖向设置在安装支架(1)内，所述切割刀具(18)的外侧设有刀具安装座，所述安装支架(1)的上方设有带动刀具安装座上下移动的切割气缸(2)；

定位台(8)，设置在水平支架的一端，所述定位台(8)的侧壁上设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下方设有水平布置的压板(3)，所述支撑架(4)的上方设有带动压板(3)上下移动的夹紧气缸(5)；

定位块(7)，安装在定位台(8)表面，所述定位块(7)为L型结构，能够对线材的边沿和端部进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述定位台(8)的表面开设有多个等间距排列布置的定位孔(6)，各个定位孔(6)采用斜向布置的方式设置。

3.根据权利要求1所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述移动座(12)上设有上下平行布置的夹板(13)，所述夹板(13)之间预留有供线材穿过的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述夹板(13)的进料端开设有倒角，所述夹板(13)的侧壁上设有导向台(11)。

5.根据权利要求3所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述夹板(13)上贯穿开设有供切割刀具(18)穿过的插槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述导向杆(10)的数量有两根，呈对称结构布置在无杆气缸(14)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述水平移动架(15)的顶面上开设有对称布置的滑槽，所述移动座(12)上开设有与该滑槽相配合的导向块。

8.根据权利要求1所述的一种FFC线生产加工用裁切装置，其特征在于：所述定位台(8)的底面上成型有连接槽(9)，所述水平移动架(15)的侧壁上设有与该连接槽(9)配合的连接块(17)。

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