CN219649326U - 冰箱压缩机管自动切料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冰箱管件技术领域,尤其涉及一种冰箱压缩机管自动切料设备,包括机架及依次设置在机架上的送料机构及切割结构,所述送料机构包括滑杆组件、第一夹具、驱动块、第二夹具、丝杆及电机,所述切割结构包括Y向驱动模块及固定在Y向驱动模块上的切割机,所述落料机构包括导料板、导料气缸、支架,所述支架与机架相固定,所述导料板转动连接在支架上,所述导料板与支架之间设置有导料气缸,导料气缸能够驱动导料板在支架上向下旋转,通过设置送料机构能够实现管件的自动定距送料,通过设置第二夹具与切割结构相配合,能够保证切口的一致性,方便后道工序加工,通过设置落料机构,有效地将切好的管件导入料箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱管件技术领域,尤其涉及一种冰箱压缩机管自动切料设备。
背景技术
压缩机用的管件通过长管切断而成,公司现有的切断设备通过固定的定长的冶具工装,在通过切割机通过人工推切,这种切割的方式会造成切削飞屑,对工人造成伤害,其切割效率及切割的一致性较差,需要进一步设计成自动化切割方式。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构设计合理、能够自动断管的冰箱压缩机管自动切料设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种冰箱压缩机管自动切料设备,包括机架及依次设置在机架上的送料机构及切割结构,所述送料机构包括滑杆组件、第一夹具、驱动块、第二夹具、丝杆及电机,所述滑杆组件固定在机架的顶端,所述第一夹具滑动设置在滑杆组件上,第一夹具的底端固定有驱动块上,所述丝杆转动连接在滑杆组件的底端并与驱动块螺纹连接,所述电机与丝杆相连,电机转动能够带动驱动块带动第一夹具沿滑杆组件移动,所述第二夹具设置在滑杆组件的一侧,第二夹具为一组,两第二夹具与滑杆组件对应设置,两第二夹具之间设有间隙;
为了实现切割机的移动,所述切割结构包括Y向驱动模块及固定在Y向驱动模块上的切割机,所述Y向驱动模块固定在机架上,所述Y向驱动模块能够驱动切割机向两第二夹具移动的间隙,优选的,所述Y向驱动模块为气动滑台。
为了实现对管件的自动夹持,所述第一夹具、第二夹具均为气动夹具,所述气动夹具包括气缸座、气缸、活动夹板及顶板,所述气缸为一组,两气缸对称固定在气缸座的顶端,所述活动夹板的底端与气缸的输出端相固定,所述顶板可拆卸连接在气缸座上并设置在活动夹板的正上方。
为了方便落料,将切断的管件导向至落料框,第二夹具远离滑杆组件的一侧设置有落料机构,所述落料机构包括导料板、导料气缸、支架,所述支架与机架相固定,所述导料板转动连接在支架上,所述导料板与支架之间设置有导料气缸,导料气缸能够驱动导料板在支架上向下旋转。
本实用新型的有益效果是:通过设置送料机构能够实现管件的自动定距送料,通过设置第二夹具与切割结构相配合,能够保证切口的一致性,方便后道工序加工,通过设置落料机构,有效地将切好的管件导入料箱。
附图说明
图1为本实用新型的冰箱压缩机管自动切料设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型的送料机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型的送料机构的另一视角立体结构示意图;
图4为本实用新型的气动夹具的立体结构示意图;
图5为本实用新型的落料机构的立体结构示意图。
图中:1、机架;2、送料机构;21、滑杆组件;22、第一夹具;221、气缸座;222、气缸;223、活动夹板;224、顶板;23、驱动块;24、第二夹具;25、丝杆;26、电机;3、切割结构;31、Y向驱动模块;32、切割机;4、落料机构;41、导料板;42、导料气缸;43、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的一种冰箱压缩机管自动切料设备,包括机架1及依次设置在机架1上的送料机构2及切割结构3。
如图2、图3所示,所述送料机构2包括滑杆组件21、第一夹具22、驱动块23、第二夹具24、丝杆25及电机26,所述滑杆组件21固定在机架1的顶端,所述第一夹具22滑动设置在滑杆组件21上,第一夹具22的底端固定有驱动块23上,所述丝杆25转动连接在滑杆组件21的底端并与驱动块23螺纹连接,所述电机26与丝杆25相连,电机26转动能够驱动驱动块23带动第一夹具22沿滑杆组件21移动,所述第二夹具24设置在滑杆组件21的一侧,第二夹具24为一组,两第二夹具24与滑杆组件21对应设置,两第二夹具24之间设有间隙;
所述切割结构3包括Y向驱动模块31及固定在Y向驱动模块31上的切割机32,所述Y向驱动模块31固定在机架1上,所述Y向驱动模块31能够驱动切割机32向两第二夹具24移动的间隙。
所述Y向驱动模块31为气动滑台。
滑杆组件21包括两平行设置的滑杆及固定在两滑杆的两端的固定块。
如图4所示,所述第一夹具22、第二夹具24均为气动夹具,所述气动夹具包括气缸座221、气缸222、活动夹板223及顶板224,所述气缸222为一组,两气缸222对称固定在气缸座221的顶端,所述活动夹板223的底端与气缸222的输出端相固定,所述顶板224可拆卸连接在气缸座221上并设置在活动夹板223的正上方。
如图5所示,第二夹具24远离滑杆组件21的一侧设置有落料机构4,所述落料机构4包括导料板41、导料气缸42、支架43,所述支架43与机架1相固定,所述导料板41转动连接在支架43,所述导料板41与支架43之间设置有导料气缸42,导料气缸42能够驱动导料板41在支架43上向下旋转。
在工作时,若干长管并排放置在前道的牵引架上,长管的一端穿过第一夹具22、第二夹具24,第一夹具22在初始位置,第一夹具22夹紧,将长管的首端的毛边切除,然后进入自动切割程序,第一夹具22夹紧,第二夹具24松开,第一夹具22将长管拉向第二夹具24移动,移动距离到了设定的长度第一夹具22停止移动,然后两个第二夹具24夹紧,Y向驱动模块31驱动切割机32对工件切割,切割后,第一夹具22的松开,通过丝杆转动复位,完成一次断管。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冰箱压缩机管自动切料设备,包括机架(1)及依次设置在机架(1)上的送料机构(2)及切割结构(3),其特征在于:所述送料机构(2)包括滑杆组件(21)、第一夹具(22)、驱动块(23)、第二夹具(24)、丝杆(25)及电机(26),所述滑杆组件(21)固定在机架(1)的顶端,所述第一夹具(22)滑动设置在滑杆组件(21)上,第一夹具(22)的底端固定有驱动块(23)上,所述丝杆(25)转动连接在滑杆组件(21)的底端并与驱动块(23)螺纹连接,所述电机(26)与丝杆(25)相连,电机(26)转动能够驱动驱动块(23)带动第一夹具(22)沿滑杆组件(21)移动,所述第二夹具(24)设置在滑杆组件(21)的一侧,第二夹具(24)为一组,两第二夹具(24)与滑杆组件(21)对应设置,两第二夹具(24)之间设有间隙;
所述切割结构(3)包括Y向驱动模块(31)及固定在Y向驱动模块(31)上的切割机(32),所述Y向驱动模块(31)固定在机架(1)上,所述Y向驱动模块(31)能够驱动切割机(32)向两第二夹具(24)的间隙移动。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机管自动切料设备,其特征在于:所述Y向驱动模块(31)为气动滑台。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机管自动切料设备,其特征在于:所述第一夹具(22)、第二夹具(24)均为气动夹具,所述气动夹具包括气缸座(221)、气缸(222)、活动夹板(223)及顶板(224),所述气缸(222)为一组,两气缸(222)对称固定在气缸座(221)的顶端,所述活动夹板(223)的底端与气缸(222)的输出端相固定,所述顶板(224)可拆卸连接在气缸座(221)上并设置在活动夹板(223)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机管自动切料设备,其特征在于:第二夹具(24)远离滑杆组件(21)的一侧设置有落料机构(4),所述落料机构(4)包括导料板(41)、导料气缸(42)、支架(43),所述支架(43)与机架(1)相固定,所述导料板(41)转动连接在支架(43)上,所述导料板(41)与支架(43)之间设置有导料气缸(42),导料气缸(42)能够驱动导料板(41)在支架(43)上向下旋转。
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