CN219254264U - 一种金属加工用刨削设备 - Google Patents

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马勇
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马赛
马龙浩
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Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用刨削设备，涉及金属加工技术领域，包括：龙门架、横梁、床身、工作台、刀架，床身水平放置并与龙门架固定连接，龙门架上活动安装有可竖直升降的横梁，刀架安装在横梁上并可沿横梁水平移动，工作台滑动设置在床身上且运动方向与刀架运动方向垂直，所述刀架一侧设有刀具夹座，刀具夹座由第一夹头、第二夹头组成，第二夹头可在刀架上相对第一夹头运动并当第一夹头与第二夹头配合时形成有两条沿工作台运动方向前后位布置的装刀槽，本实用新型利用第一夹头与第二夹头的配合可同时安装或调节两组刀具，有效避免了刀具在调节高度时无法保持一致，以致于出现高度不统一而无法实现双向刨削的问题。

Description

一种金属加工用刨削设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用刨削设备。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，刨削主要在牛头刨床或龙门刨床上进行。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，但仅在单向行程中进行刨削，所以刨削加工生产效率低。
为了提升刨削加工生产效率，申请号为CN201310017632.4的专利文件公开了一种龙门刨床双向刀架，在龙门架U型架的内腔连接一个矩形刀架横梁；该刀架横梁是中空结构，两侧各有一个小突起；马鞍形刀架套装在刀架横梁上，马鞍形刀架的顶端设有一个矩形凸台，该凸台的顶端安放固定电磁铁，电磁铁的两侧连接拉杆；在凸台与刀架横梁之间的马鞍形刀架上设有一通孔，该通孔安装横向进给丝杠，马鞍形刀架上端的两侧设有台肩，在该台肩上安装转轴；马鞍形刀架的两侧各安装一底板，在每个底板的外侧安装顶丝安装架，刨刀通过顶丝安装架安装在底板上；电磁铁两侧拉杆的顶端分别与两侧的底板连接，马鞍形刀架上端台肩上的转轴的外侧与底板相接触。
该装置虽在一定程度上可实现龙门刨床的双向刨削，但双向刨削时对于两组刨刀的设置具有一定的要求，该装置由于两组刀架间具有一定的距离且各自独立，这就导致两组刀架上的刨刀在调节时无法保持一致，不仅使得调节过程较为麻烦，也极易出现刨刀高度不一致导致无法实现双向刨削的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属加工用刨削设备。
一种金属加工用刨削设备，包括：龙门架、横梁、床身、工作台、刀架，床身水平放置并与龙门架固定连接，龙门架上活动安装有可竖直升降的横梁，刀架安装在横梁上并可沿横梁水平移动，工作台滑动设置在床身上且运动方向与刀架运动方向垂直，所述刀架一侧设有刀具夹座，刀具夹座由第一夹头、第二夹头组成，第二夹头可在刀架上相对第一夹头运动，且当第一夹头与第二夹头配合时形成有两条沿工作台运动方向前后位布置的装刀槽。
作为上述方案的进一步优化，第一夹头与第二夹头等高布置，第一夹头与刀架固定连接，第二夹头可在刀架上沿水平方向滑动以靠近或远离第一夹头。
作为上述方案的进一步优化，刀架上具有沿水平方向开设的导向槽用以限定第二夹头的行进方向。
作为上述方案的进一步优化，第一夹头上转动安装有水平布置的调节螺杆，调节螺杆贯穿第二夹头并与第二夹头螺纹连接。
作为上述方案的进一步优化，第一夹头在面向第二夹头的一侧具有两条竖向开设的第一槽口，第二夹头在面向第一夹头的一侧具有与第一槽口相对应的第二槽口，并在调节螺杆驱动第二夹头朝向第一夹头运动时，第一槽口、第二槽口一一对应配合形成所述装刀槽。
作为上述方案的进一步优化，第一槽口内设置有用于标定刀具安装位置的限位凸起。
1、本实用新型中所提出的一种金属加工用刨削设备，两组刨刀刀具可实现双向刨削，且两组刨刀刀具安装在同一个刀具夹座上，并利用第一夹头与第二夹头的配合同时固定两组刀具，使得在安装或调节刀具位置时有更为清晰的参照和对比，避免出现刨刀在调节时无法保持一致的情况。
2、本实用新型中所提出的一种金属加工用刨削设备，第一夹头与第二夹头配合形成的装刀槽内设置限位凸起，可进一步标定刀具的安装位置，使得刀具在安装时有更为明确的定位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工用刨削设备的整体结构示意图；
图2为图1的A处第一角度示意图；
图3为图1的A处第二角度示意图。
具体实施方式
本实施例提出的一种金属加工用刨削设备，如图1所示，包括：龙门架1、横梁2、床身3、工作台4、刀架5以及刀具夹座6。
床身3水平放置并与龙门架1固定连接，龙门架1上活动安装有可竖直升降的横梁2，刀架5安装在横梁2上并可沿横梁2水平移动，工作台4滑动设置在床身3上且运动方向与刀架5运动方向垂直，刀具夹座6设置在刀架5一侧用以夹持安装刨刀刀具。
刀具夹座6的具体结构参考图2、图3，刀具夹座6由第一夹头61、第二夹头62组成，第一夹头61、第二夹头62位于刀架5同侧且等高布置，第一夹头61在面向第二夹头62的一侧具有两条竖向开设的第一槽口611，第二夹头62在面向第一夹头61的一侧具有与第一槽口611相对应的第二槽口621，第一夹头61与刀架5固定连接，第二夹头62可在刀架5上沿水平方向滑动以靠近或远离第一夹头61，并且当第一夹头61贴近第二夹头62时，第一槽口611、第二槽口621对应配合形成装刀槽，所形成的两条装刀槽沿工作台运动方向前后位布置。
更进一步的，刀架5上具有沿水平方向开设的导向槽7用以限定第二夹头62的行进方向。
第一夹头61上转动安装有水平布置的调节螺杆8，调节螺杆8贯穿第二夹头62并与第二夹头62螺纹连接。
此外，为使刨刀刀具在装刀槽内的安装位置相对应，第一槽口611内设置有用于标定刀具安装位置的限位凸起9。
本实施例提出的一种金属加工用刨削设备，首先拧动调节螺杆8时第二夹头62远离第一夹头61，而后将两组刨刀刀具放入第一槽口611内，限位凸起9可定位两组刀具的安装位置，而后拧动调节螺杆8使第二夹头62朝向第一夹头61运动，并对刀具形成夹持固定，由此，当工作台4在床身3上往复运动时，便可实现双向刨削。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属加工用刨削设备，包括：龙门架(1)、横梁(2)、床身(3)、工作台(4)、刀架(5)，床身(3)水平放置并与龙门架(1)固定连接，龙门架(1)上活动安装有可竖直升降的横梁(2)，刀架(5)安装在横梁(2)上并可沿横梁(2)水平移动，工作台(4)滑动设置在床身(3)上且运动方向与刀架(5)运动方向垂直，其特征在于，所述刀架(5)一侧设有刀具夹座(6)，刀具夹座(6)由第一夹头(61)、第二夹头(62)组成，第二夹头(62)可在刀架(5)上相对第一夹头(61)运动，且当第一夹头(61)与第二夹头(62)配合时形成有两条沿工作台(4)运动方向前后位布置的装刀槽。
2.根据权利要求1所述的金属加工用刨削设备，其特征在于，第一夹头(61)与第二夹头(62)等高布置，第一夹头(61)与刀架(5)固定连接，第二夹头(62)可在刀架(5)上沿水平方向滑动以靠近或远离第一夹头(61)。
3.根据权利要求2所述的金属加工用刨削设备，其特征在于，刀架(5)上具有沿水平方向开设的导向槽(7)用以限定第二夹头(62)的行进方向。
4.根据权利要求3所述的金属加工用刨削设备，其特征在于，第一夹头(61)上转动安装有水平布置的调节螺杆(8)，调节螺杆(8)贯穿第二夹头(62)并与第二夹头(62)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的金属加工用刨削设备，其特征在于，第一夹头(61)在面向第二夹头(62)的一侧具有两条竖向开设的第一槽口(611)，第二夹头(62)在面向第一夹头(61)的一侧具有与第一槽口(611)相对应的第二槽口(621)，并在调节螺杆(8)驱动第二夹头(62)朝向第一夹头(61)运动时，第一槽口(611)、第二槽口(621)一一对应配合形成所述装刀槽。
6.根据权利要求5所述的金属加工用刨削设备，其特征在于，第一槽口内设置有用于标定刀具安装位置的限位凸起(9)。
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