CN212170054U - 一种新型高效玻璃分片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效玻璃分片装置,包括装置底板及设置在装置底板上的治具驱动气缸、治具滑动导轨、固定挡板、移动式挡板,治具滑动导轨上设置有移动式定位治具,治具驱动气缸的输出端直接或间接连接到所述移动式定位治具上并可驱动移动式定位治具在治具滑动导轨上滑动,固定挡板及移动式挡板上分别设置有第一夹紧气缸及第二夹紧气缸,第一夹紧气缸的输出端设置有第一夹紧板,第一夹紧气缸可驱动第一夹紧板向着移动式挡板的方向前进或后退,所述第二夹紧气缸的输出端设置有第二夹紧板。该种新型高效玻璃分片装置具有结构简单、性能稳定可靠、设备及人工成本低、工作效率高、安全性好等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设备,特别是一种新型高效玻璃分片装置。
背景技术
在玻璃加工领域,目前市面上玻璃数控机床设备采用的机械手在上下料玻璃时普遍采用隔片来实现玻璃分离,该种分片方式存在以下的缺点:首先,隔片设计费成本耗人力;其次,采用隔片的设计或使得分片过程中增加更多的运动动作,大幅度降低生产效率。另外,有部分设备通过吹气结构采用吹气的方式将玻璃吹开,然而,该类吹气的设计欠成熟,在实际生产过程中容易出现分片不成功、多片上料的情况,当出现多片上料的情况时还需停机分片,大大影响了加工的效率。还有,一部分设备通过工人手工操作方式进行玻璃分片工作,玻璃分片后,采用人工的手段将分片后的玻璃放入定位治具内,该种分片方式不仅效率低下,人工成本高,而且在分片过程中出现的玻璃碎片容易对工人造成伤害,安全性不佳,容易造成工伤事故也大大影响了加工效率,更加无法满足现有市场的需求。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型高效玻璃分片装置,解决了现有玻璃上下料设备分片技术存在的结构复杂、设备成本高、自动化程度低、生产效率低下、人工成本高、存在安全隐患等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型高效玻璃分片装置,包括装置底板及设置在装置底板上的治具驱动气缸、治具滑动导轨、固定挡板、移动式挡板,所述治具滑动导轨上设置有移动式定位治具,所述治具驱动气缸的输出端直接或间接连接到所述移动式定位治具上并可驱动移动式定位治具在治具滑动导轨上滑动,所述固定挡板及移动式挡板上分别设置有第一夹紧气缸及第二夹紧气缸,所述第一夹紧气缸的输出端设置有第一夹紧板,第一夹紧气缸可驱动第一夹紧板向着移动式挡板的方向前进或后退,所述第二夹紧气缸的输出端设置有第二夹紧板,第二夹紧气缸可驱动第二夹紧板向着固定挡板的方向前进或后退,所述第一夹紧板及第二夹紧板可配合将待加工玻璃工件夹紧在第一夹紧板与第二夹紧板之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述治具滑动导轨上设置有治具导轨座,所述治具导轨座上设置有治具垫高块,所述治具垫高块上设置有治具连接板,所述移动式定位治具底部安装在所述治具连接板上,所述治具驱动气缸的输出端通过连接头连接到所述治具连接板底部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述装置底板上设置有移动式固定座,所述移动式固定座上固定设置有移动挡板安装座,所述移动式挡板固定安装在所述移动挡板安装座上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述移动式固定座为一呈L形的固定块,移动式固定座上开设有可调节安装位置的长条形固定孔,通过螺钉及所述长条形固定孔可调节移动式固定座在装置底板上的固定位置并进一步调节移动式挡板与固定挡板之间的间距以适应不同的待加工玻璃工件的尺寸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定挡板及移动式挡板底部均具有用于所述移动式定位治具穿过的避空空间,固定挡板及移动式挡板的中间位置下沿与移动式定位治具上表面在竖直方向上的直线距离小于一个待加工玻璃工件的厚度尺寸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定挡板中间位置开设有固定挡板中间通槽,所述第一夹紧板位于所述固定挡板中间通槽中,第一夹紧板可穿过所述固定挡板中间通槽并伸入到固定挡板内侧,所述第一夹紧气缸的输出端通过第一连接块固定连接到所述第一夹紧板上;所述移动式挡板中间位置开设有移动挡板中间通槽,所述第二夹紧板位于所述移动挡板中间通槽中,第二夹紧板可穿过所述移动挡板中间通槽并伸入到移动式挡板内侧,所述第二夹紧气缸的输出端通过第二连接块固定连接到所述第二夹紧板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定挡板侧部设置有用于配合所述第一夹紧气缸使用的第一供气接头,所述移动式挡板侧部设置有用于配合所述第二夹紧气缸使用的第二供气接头。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定挡板两侧设置有固定挡板支撑脚,固定挡板通过其固定挡板支撑脚固定支撑在装置底板上,固定挡板内侧壁设置有侧挡板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述治具滑动导轨具有两根,所述移动式定位治具安装在两根治具滑动导轨上,所述治具驱动气缸固定安装于两根治具滑动导轨上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型高效玻璃分片装置,该种新型高效玻璃分片装置设置有治具驱动气缸、治具滑动导轨、移动式定位治具、第一夹紧气缸、第一夹紧板、第二夹紧气缸及第二夹紧板,通过治具驱动气缸、治具滑动导轨、移动式定位治具、第一夹紧气缸、第一夹紧板、第二夹紧气缸及第二夹紧板可实现玻璃工件的高效、自动分片工作,具有结构简单、性能稳定可靠、动作迅速、生产效率高等优点,在实际生产时有利于大幅度降低设备成本及人工成本,安全性更高,也有利于实现大规模自动化生产,提升企业的生产效益。
总之,该种新型高效玻璃分片装置,解决了现有玻璃上下料设备分片技术存在的结构复杂、设备成本高、自动化程度低、生产效率低下、人工成本高、存在安全隐患等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是本实用新型另一角度的装配示意图;
图3是本实用新型第三角度的装配示意图;
图4是本实用新型第四角度的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-4。
一种新型高效玻璃分片装置,包括装置底板1及设置在装置底板 1上的治具驱动气缸11、治具滑动导轨12、固定挡板2、移动式挡板 3,所述治具滑动导轨12上设置有移动式定位治具4,所述治具驱动气缸11的输出端直接或间接连接到所述移动式定位治具4上并可驱动移动式定位治具4在治具滑动导轨12上滑动,所述固定挡板2及移动式挡板3上分别设置有第一夹紧气缸5及第二夹紧气缸6,所述第一夹紧气缸5的输出端设置有第一夹紧板51,第一夹紧气缸5可驱动第一夹紧板51向着移动式挡板3的方向前进或后退,所述第二夹紧气缸6的输出端设置有第二夹紧板61,第二夹紧气缸6可驱动第二夹紧板61向着固定挡板2的方向前进或后退,所述第一夹紧板 51及第二夹紧板61可配合将待加工玻璃工件9夹紧在第一夹紧板51 与第二夹紧板61之间。
优选地,所述治具滑动导轨12上设置有治具导轨座13,所述治具导轨座13上设置有治具垫高块14,所述治具垫高块14上设置有治具连接板15,所述移动式定位治具4底部安装在所述治具连接板 15上,所述治具驱动气缸11的输出端通过连接头连接到所述治具连接板15底部。
优选地,所述装置底板1上设置有移动式固定座31,所述移动式固定座31上固定设置有移动挡板安装座32,所述移动式挡板3固定安装在所述移动挡板安装座32上。
优选地,所述移动式固定座31为一呈L形的固定块,移动式固定座31上开设有可调节安装位置的长条形固定孔311,通过螺钉及所述长条形固定孔311可调节移动式固定座31在装置底板1上的固定位置并进一步调节移动式挡板3与固定挡板2之间的间距以适应不同的待加工玻璃工件9的尺寸。
优选地,所述固定挡板2及移动式挡板3底部均具有用于所述移动式定位治具4穿过的避空空间,固定挡板2及移动式挡板3的中间位置下沿与移动式定位治具4上表面在竖直方向上的直线距离小于一个待加工玻璃工件9的厚度尺寸。
优选地,所述固定挡板2中间位置开设有固定挡板中间通槽,所述第一夹紧板51位于所述固定挡板中间通槽中,第一夹紧板51可穿过所述固定挡板中间通槽并伸入到固定挡板2内侧,所述第一夹紧气缸5的输出端通过第一连接块52固定连接到所述第一夹紧板51上;所述移动式挡板3中间位置开设有移动挡板中间通槽,所述第二夹紧板61位于所述移动挡板中间通槽中,第二夹紧板61可穿过所述移动挡板中间通槽并伸入到移动式挡板3内侧,所述第二夹紧气缸6的输出端通过第二连接块62固定连接到所述第二夹紧板61上。
优选地,所述固定挡板2侧部设置有用于配合所述第一夹紧气缸 5使用的第一供气接头50,所述移动式挡板3侧部设置有用于配合所述第二夹紧气缸6使用的第二供气接头60。
优选地,所述固定挡板2两侧设置有固定挡板支撑脚21,固定挡板2通过其固定挡板支撑脚21固定支撑在装置底板1上,固定挡板2内侧壁设置有侧挡板22。
优选地,所述治具滑动导轨12具有两根,所述移动式定位治具 4安装在两根治具滑动导轨12上,所述治具驱动气缸11固定安装于两根治具滑动导轨12上。
具体实施本实用新型时,根据不同的待加工玻璃工件9的尺寸,通过移动式固定座31调节移动式挡板3与固定挡板2之间的间距,使得两块挡板的间距符合设定要求。
分片装置开始工作后,所述治具驱动气缸11驱动移动式定位治具4在治具滑动导轨12上滑动,使得移动式定位治具4位于固定挡板2及移动式挡板3下方,这时候,将整叠的待加工玻璃工件9放置到固定挡板2与移动式挡板3之间,待加工玻璃工件9在重力的作用下,最下面一块待加工玻璃工件9掉入到移动式定位治具4中并被移动式定位治具的工件定位装置定位,这时候,所述第一夹紧气缸5及第二夹紧气缸6分别驱动第一夹紧板51及第二夹紧板61相向运动,第一夹紧板51及第二夹紧板61将位于固定挡板2与移动式挡板3之间的待加工玻璃工件9夹紧,待加工玻璃工件9被第一夹紧板51及第二夹紧板61夹紧后,所述治具驱动气缸11驱动移动式定位治具4 在治具滑动导轨12上滑动并滑出到固定挡板及移动式挡板3外部,在移动式定位治具4滑动的过程中,落入移动式定位治具4内的一块待加工玻璃工件9被移动式定位治具4一同带出,至此,完成单片的待加工玻璃工件9的分片工作,而位于第一夹紧板51与第二夹紧板 61之间的待加工玻璃工件9被悬空夹紧。
进一步,玻璃加工设备的机械手将移动式定位治具4内的待加工玻璃工件9取走后,移动式定位治具4在治具驱动气缸11的驱动下再次滑动到悬空的待加工玻璃工件9的下方,这时候,第一夹紧气缸 5及第二夹紧气缸6分别驱动第一夹紧板51及第二夹紧板61后退并松开对整叠待加工玻璃工件9的夹紧工作,整叠待加工玻璃工件9在重力的作用下下移,位于最下面的一块待加工玻璃工件9再次落入移动式定位治具4中,至此,重复上述操作即可实现自动化的玻璃分片工作,整个装置的结构简单、性能稳定可靠,实施成本低,可大幅度提升生产效率。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:包括装置底板(1)及设置在装置底板(1)上的治具驱动气缸(11)、治具滑动导轨(12)、固定挡板(2)、移动式挡板(3),所述治具滑动导轨(12)上设置有移动式定位治具(4),所述治具驱动气缸(11)的输出端直接或间接连接到所述移动式定位治具(4)上并可驱动移动式定位治具(4)在治具滑动导轨(12)上滑动,所述固定挡板(2)及移动式挡板(3)上分别设置有第一夹紧气缸(5)及第二夹紧气缸(6),所述第一夹紧气缸(5)的输出端设置有第一夹紧板(51),第一夹紧气缸(5)可驱动第一夹紧板(51)向着移动式挡板(3)的方向前进或后退,所述第二夹紧气缸(6)的输出端设置有第二夹紧板(61),第二夹紧气缸(6)可驱动第二夹紧板(61)向着固定挡板(2)的方向前进或后退,所述第一夹紧板(51)及第二夹紧板(61)可配合将待加工玻璃工件(9)夹紧在第一夹紧板(51)与第二夹紧板(61)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述治具滑动导轨(12)上设置有治具导轨座(13),所述治具导轨座(13)上设置有治具垫高块(14),所述治具垫高块(14)上设置有治具连接板(15),所述移动式定位治具(4)底部安装在所述治具连接板(15)上,所述治具驱动气缸(11)的输出端通过连接头连接到所述治具连接板(15)底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述装置底板(1)上设置有移动式固定座(31),所述移动式固定座(31)上固定设置有移动挡板安装座(32),所述移动式挡板(3)固定安装在所述移动挡板安装座(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述移动式固定座(31)为一呈L形的固定块,移动式固定座(31)上开设有可调节安装位置的长条形固定孔(311),通过螺钉及所述长条形固定孔(311)可调节移动式固定座(31)在装置底板(1)上的固定位置并进一步调节移动式挡板(3)与固定挡板(2)之间的间距以适应不同的待加工玻璃工件(9)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述固定挡板(2)及移动式挡板(3)底部均具有用于所述移动式定位治具(4)穿过的避空空间,固定挡板(2)及移动式挡板(3)的中间位置下沿与移动式定位治具(4)上表面在竖直方向上的直线距离小于一个待加工玻璃工件(9)的厚度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述固定挡板(2)中间位置开设有固定挡板中间通槽,所述第一夹紧板(51)位于所述固定挡板中间通槽中,第一夹紧板(51)可穿过所述固定挡板中间通槽并伸入到固定挡板(2)内侧,所述第一夹紧气缸(5)的输出端通过第一连接块(52)固定连接到所述第一夹紧板(51)上;所述移动式挡板(3)中间位置开设有移动挡板中间通槽,所述第二夹紧板(61)位于所述移动挡板中间通槽中,第二夹紧板(61)可穿过所述移动挡板中间通槽并伸入到移动式挡板(3)内侧,所述第二夹紧气缸(6)的输出端通过第二连接块(62)固定连接到所述第二夹紧板(61)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述固定挡板(2)侧部设置有用于配合所述第一夹紧气缸(5)使用的第一供气接头(50),所述移动式挡板(3)侧部设置有用于配合所述第二夹紧气缸(6)使用的第二供气接头(60)。
8.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述固定挡板(2)两侧设置有固定挡板支撑脚(21),固定挡板(2)通过其固定挡板支撑脚(21)固定支撑在装置底板(1)上,固定挡板(2)内侧壁设置有侧挡板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种新型高效玻璃分片装置,其特征在于:所述治具滑动导轨(12)具有两根,所述移动式定位治具(4)安装在两根治具滑动导轨(12)上,所述治具驱动气缸(11)固定安装于两根治具滑动导轨(12)上。
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Cited By (1)
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CN114349325A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 蚌埠朝阳玻璃机械有限公司 | 一种全自动夹层玻璃切割机玻璃分片装置 |
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