CN213782750U - 一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，包括旋转组件和夹线剥线组件，夹线剥线组件与旋转组件的一端连接,旋转组件带动夹线剥线组件旋转。旋转组件包括控制盒、板卡A、内齿轮、旋转支架A、旋转支架B、传动机构和接近开关，所述控制盒安装于旋转支架A上，旋转支架A与旋转支架B之间设有与绝缘杆连接的内齿轮，旋转支架A与旋转支架B分别与内齿轮相对转动，旋转支架B上设有检测内齿轮位置的接近开关，用于控制工具运动输出的板卡设于旋转支架A上。该工具结构合理紧凑，不受施工环境影响，既可实现手举绝缘杆操作高空处的线缆自动剥线工作，工作人员无需登高爬杆，提高工作效率的同时保证了人身安全。

Description

一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具

技术领域

本实用新型涉及剥线工具，具体地说是一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具。

背景技术

随着社会不断的发展进步，配电网建设的规模也在不断的扩大，配网运维检修工作量随之日益增加。为提高供电可靠性，减少停电时户数，带电作业的工作重要性也逐步升高。在线路溶接施工过程中，绝缘导线护套的剥除是导线开剥续接中的一道重要工序。由于绝缘导线护套也即俗称的绝缘皮通常采用的是高强度的聚乙烯材料，厚度和硬度非常大。

目前的剥皮装置虽然能够实现自主剥皮作业，但是受施工环境影响，有的场合仍需人员需爬杆进行绝缘杆作业法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带电作业接线工具，该工具结构合理紧凑，无需爬杆登高既可实现线缆的自动剥线，提高工作效率，减轻劳动强度，操作便利、安全。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，包括旋转组件和夹线剥线组件，所述夹线剥线组件与旋转组件的一端连接,旋转组件带动夹线剥线组件旋转。

进一步，所述旋转组件包括控制盒、板卡A、内齿轮、旋转支架A、旋转支架B、传动机构和接近开关，所述控制盒安装于旋转支架A上，所述旋转支架A与旋转支架B之间设有与绝缘杆连接的内齿轮，旋转支架A与旋转支架B分别与内齿轮相对转动，所述旋转支架B上设有检测内齿轮位置的接近开关，用于控制工具运动输出的板卡设于旋转支架A上。

进一步，所述传动机构包括旋转电机、主动齿轮、舵轮和舵轮轴，为工具旋转提供输出动力的旋转电机设于旋转支架A上，用于动力传输的主动齿轮与旋转电机的电机轴配合连接，所述舵轮设有两个，两个舵轮同时、分别与主动齿轮和内齿轮啮合传动，所述舵轮与舵轮轴套置。

进一步，所述控制盒内设有用于板卡和命令单元通讯的双频铜管天线、提供电源的电池、与充电器连接对电池充电的充电连接器和控制电池与通讯通断的电源开关，控制盒安装在旋转支架A上，控制盒外部设有显示电量的电源显示器。

进一步，所述夹线剥线组件包括板卡盒、板卡盒盖、板卡B、直线导轨一、带刀总成、未带刀总成、夹线丝杠、左旋丝杠螺母、右悬丝杠螺母、支架、夹线电机、夹线主动齿轮、夹线从动齿轮、齿轮箱和辅助环，所述板卡安装在支架上，板卡盒上设有板卡盒盖，所述板卡B安装在支架上，所述带刀总成和未带刀总成分别与对应的直线导轨一滑动连接，所述直线导轨一安装在旋转组件的旋转支架B上，所述带刀总成与左旋丝杆螺母固连，所述未带刀总成与右旋丝杆螺母固连，所述夹线丝杠通过轴承安装在支架上，夹线丝杠的一侧为左旋，另一侧为右旋，所述左旋丝杆螺母与夹线丝杠的左旋螺纹配合连接，所述右旋丝杆螺母与夹线丝杠的右旋螺纹配合连接；所述支架通过螺钉安装在旋转支架B上，所述夹线电机安装在支架上，所述夹线主动齿轮与夹线电机的电机轴进行配合连接，所述夹线从动齿轮与夹线丝杠配合连接，所述齿轮箱通过螺钉安装在支架上。

进一步，所述未带刀总成包括夹紧块B、色标传感器和传感器盖，所述夹紧块B通过螺钉与右旋丝杆螺母固定连接，用于检测刀片和电缆位置的色标传感器安装在夹紧块B上，所述色标传感器上设有起防护作用的传感器盖。

进一步，所述带刀总成包括夹紧块A、导料槽、直线导轨、辅助夹紧块、刀片、弹簧片、压盖、刀片支架、右旋丝杠螺母二、进刀丝杠、进刀电机和进刀电机安装板，所述夹紧块A通过螺钉与左旋丝杆螺母固连，所述导料槽安装在刀片支架上，所述直线导轨二安装在夹紧块A上，并与刀片支架连接，对线缆起辅助夹紧作用的辅助夹紧块安装在夹紧块A上，所述刀片安装在刀片支架上，所述弹簧片通过压盖安装在刀片支架上，所述刀片支架与右旋丝杆螺母二固连，与右旋丝杆螺母二做同步运动，所述右旋丝杆螺母二与进刀丝杆螺纹连接，所述进刀电机安装板安装在夹紧块A上，所述进刀电机安装在进刀电机安装板上。

进一步，所述夹线丝杠的一端设有便于手动旋转丝杠的辅助环。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的剥线工具结构合理紧凑，不受施工环境影响，通过绝缘杆与内齿轮的接口处连接，既可实现手举绝缘杆操作高空处的线缆自动剥线工作，简化操作流程，提高工作效率的同时保证了人身安全。

2、通过在夹线丝杠的一端设置辅助环，实现不通电的情况下，手动旋转夹线丝杠，完成带刀总成、未带刀总成的打开与夹紧；以及工具损坏时，能够通过绝缘杆拧松辅助环，实现工具的解锁，避免挂在导线上无法取下。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为旋转部件的轴测图；

图3为旋转部件去掉控制盒后的结构示意图；

图4为旋转部件中旋转支架A和旋转支架B安装位置结构示意图；

图5为旋转组件中动力传输原理结构图；

图6为夹线剥线组件总装配图；

图7为图6不同角度的轴测图；

图8为图7的另一角度的轴测图；

图9为图8的另一角度的轴测图；

图10为夹线剥线组件的动力传输结构图；

图11为未带刀总成的结构示意图；

图12为带刀总成的结构示意图；

图13为图12另一角度的轴测图；

图14为带刀总成的装配图。

图中：

1旋转组件、102电源显示器、103电源开关、104充电连接器、105电池、106板卡A、107双频铜管天线、108旋转电机、109内齿轮、110旋转支架A、111旋转支架B、112主动齿轮、113舵轮、114舵轮轴、115接近开关连接架、116接近开关；

2夹线剥线组件、201板卡盒、202板卡盒盖、203板卡B、204直线导轨一、205带刀总成、2051夹紧块A、2052导料槽、2053直线导轨二、2054辅助夹紧块、2055刀片、2056弹簧片、2057压盖、2058刀片支架、2059右旋丝杠螺母二、20510进刀丝杠、20511进刀电机、20512进刀电机安装板、

206未带刀总成、2061夹紧块B、2062传感器盖、2063色标传感器、

207夹线丝杠、208左旋丝杠螺母、209右旋丝杠螺母、210支架、211夹线电机、212夹线主动齿轮、213夹线从动齿轮、214齿轮箱、215辅助环、

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具作以下详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，包括旋转组件1和夹线剥线组件2，所述夹线剥线组件1与旋转组件2的一端连接,旋转组件1带动夹线剥线组件2旋转，通过夹线剥线组件的旋转对线缆进行剥线动作。如图2至图5所示，旋转组件1包括控制盒101、板卡A106、双频铜管天线107、内齿轮109、旋转支架A110、旋转支架B111、传动机构和接近开关116，所述控制盒101安装于旋转支架A110上，控制盒101内设有为整个工具提供电源的电池，所述旋转支架A与旋转支架B之间设有与绝缘杆连接的内齿轮109，旋转支架A与旋转支架B分别与内齿轮相对转动，所述旋转支架B上设有检测内齿轮位置的接近开关116，用于控制工具运动输出的板卡设于旋转支架A110上。

如图5所示，所述传动机构包括旋转电机108、主动齿轮112、舵轮113和舵轮轴114，为工具旋转提供输出动力的旋转电机108通过螺钉安装在旋转支架A110上，用于动力传输的主动齿轮112与旋转电机108的电机轴配合连接，实现动力的传递，可采用钢料制作。所述舵轮113设有两个，两个舵轮113同时、分别与主动齿轮112和内齿轮109啮合传动，实现动力的传递。所述舵轮113与舵轮轴114套置。舵轮轴对舵轮起支撑作用，所述控制盒内设有用于板卡和命令单元通讯的双频铜管天线107、提供电源的电池105、与充电器连接对电池充电的充电连接器104和控制电池与通讯通断的电源开关103，控制盒安装在旋转支架A110上，控制盒外部设有显示电量的电源显示器102。

如图6至图10所示，所述夹线剥线组件2包括板卡盒201、板卡盒盖202、板卡B203、直线导轨一204、带刀总成205、未带刀总成206、夹线丝杠207、左旋丝杠螺母208、右旋丝杠螺母209、支架210、夹线电机211、夹线主动齿轮212、夹线从动齿轮213、齿轮箱214和辅助环215，所述板卡盒201通过螺钉安装在支架210上，板卡盒上设有板卡盒盖202，所述板卡B安装在支架上，所述带刀总成205和未带刀总成206分别与对应的直线导轨一204滑动连接，所述直线导轨一安装在旋转组件的旋转支架B111上，所述带刀总成205与左旋丝杆螺母208固连，并与左旋丝杆螺母做同步左右运动。所述未带刀总成206与右旋丝杆螺母209固连，并与右旋丝杆螺母做同步左右运动。所述夹线丝杠207通过轴承安装在支架210上，夹线丝杠的一侧为左旋，另一侧为右旋，通过丝杆的旋转实现带刀总成和未带刀总成的同步且方向相反的运动，通过丝杆的正反转实现工具的抱紧和松开。所述左旋丝杆螺母与夹线丝杠的左旋螺纹配合连接，所述右旋丝杆螺母与夹线丝杠的右旋螺纹配合连接；所述支架210通过螺钉安装在旋转支架B111上，用于固定、连接其他零部件，所述夹线电机211安装在支架210上，为工具夹线提供输出动力，所述夹线主动齿轮212与夹线电机211的电机轴进行配合连接，实现动力的传递，可采用铝合金材料制作，用于动力的传输。所述夹线从动齿轮213与夹线丝杠207配合连接，所述齿轮箱214通过螺钉安装在支架210上，对夹线丝杠207起支撑作用，对夹线主动齿轮212和夹线从动齿轮213起限位作用。

如图11所示，所述未带刀总成206包括夹紧块B2061、色标传感器2063和传感器盖2062，所述夹紧块B2061通过螺钉与右旋丝杆螺母209固定连接，且与右旋丝杆螺母做同步运动，用于检测刀片和电缆位置的色标传感器通过螺钉安装在夹紧块B2061上，给板卡反馈控制信号，所述色标传感器2063上设有起防护作用的传感器盖，避免灰尘、油渍、潮湿气等污染物进入，延长工具的使用寿命。

如图12至图14所示，所述带刀总成205包括夹紧块A2051、导料槽2052、直线导轨二2053、辅助夹紧块2054、刀片2055、弹簧片2056、压盖2057、刀片支架2058、右旋丝杠螺母二2059、进刀丝杠20510、进刀电机20511和进刀电机安装板20512，所述夹紧块A2051通过螺钉与左旋丝杆螺母208固连，且与左旋丝杆螺母做同步运动，所述导料槽2052通过螺钉安装在刀片支架2058上，对切除后的导线皮进行导向，防止导线皮的二次缠绕。所述直线导轨二2053通过螺钉安装在夹紧块A2051上，并通过螺钉与刀片支架连接，对线缆起辅助夹紧作用的辅助夹紧块安装在夹紧块A上，辅助夹紧块随夹紧块A左右运动。所述刀片2055安装在刀片支架2058上，采用高速钢制作，是工具的直接作业部件。所述弹簧片2056通过压盖2057安装在刀片支架2058上，弹簧片通过电线与板卡连接，与刀片形成的回路，控制刀片的进刀量。压盖2057对弹簧片起安装支撑作用。所述刀片支架2058与右旋丝杆螺母二2059固连，与右旋丝杆螺母二做同步运动，所述右旋丝杆螺母二与进刀丝杆螺纹连接，进刀丝杆带动右旋丝杆螺母二实现左右运动，所述进刀电机安装板安装在夹紧块A上，所述进刀电机安装在进刀电机安装板20512上，进刀电机安装板用于固定进刀电机。

所述夹线丝杠207的一端设有便于手动旋转丝杠的辅助环215。实现不通电的情况下，手动旋转夹线丝杠，完成带刀总成205、未带刀总成206的打开与夹紧；以及工具损坏时，能够通过绝缘杆拧松辅助环，实现工具的解锁，避免挂在导线上无法取下。

操作步骤如下：

1、打开开关，检查通讯是否正常。

2、命令单元发出复位命令，旋转组件旋转到初始位置；夹线剥线组件夹紧块A、B打开、刀片支架退刀到位。

3、将工具通过绝缘杆举升到需剥皮的电缆待工作区，电缆穿过旋转组件中心位置；在夹紧块A、B之间。

4、命令单元发出工作命令，夹线剥线组件夹紧块A、B夹紧，旋转组件开始旋转，同时刀片进刀。刀片进刀一定量旋转剥线一周，刀片再进刀一定量旋转剥线一周，如此反复至传感器检测到线芯。刀片后退一定量。人员将工具沿电缆滑动一定距离，线皮剥除完成。

5、命令单元发出停止工作命令，命令单元发出复位命令，工具停止动作后，将工具收回。

6、进行下一步作业。

本实用新型的剥线工具结构合理紧凑，不受施工环境影响，通过绝缘杆与内齿轮的接口处连接，既可实现手举绝缘杆操作高空处的线缆剥线工作，工作人员无需登高爬杆，提高工作效率的同时保证了人身安全。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，其特征是，包括旋转组件和夹线剥线组件，所述夹线剥线组件与旋转组件的一端连接,旋转组件带动夹线剥线组件旋转；

所述旋转组件包括控制盒、板卡A、内齿轮、旋转支架A、旋转支架B、传动机构和接近开关，所述控制盒安装于旋转支架A上，所述旋转支架A与旋转支架B之间设有与绝缘杆连接的内齿轮，旋转支架A与旋转支架B分别与内齿轮相对转动，所述旋转支架B上设有检测内齿轮位置的接近开关，用于控制工具运动输出的板卡设于旋转支架A上；

所述夹线剥线组件包括板卡盒、板卡盒盖、板卡B、直线导轨一、带刀总成、未带刀总成、夹线丝杠、左旋丝杠螺母、右悬丝杠螺母、支架、夹线电机、夹线主动齿轮、夹线从动齿轮、齿轮箱和辅助环，所述板卡安装在支架上，板卡盒上设有板卡盒盖，所述板卡B安装在支架上，所述带刀总成和未带刀总成分别与对应的直线导轨一滑动连接，所述直线导轨一安装在旋转组件的旋转支架B上，所述带刀总成与左旋丝杆螺母固连，所述未带刀总成与右旋丝杆螺母固连，所述夹线丝杠通过轴承安装在支架上，夹线丝杠的一侧为左旋，另一侧为右旋，所述左旋丝杆螺母与夹线丝杠的左旋螺纹配合连接，所述右旋丝杆螺母与夹线丝杠的右旋螺纹配合连接；所述支架通过螺钉安装在旋转支架B上，所述夹线电机安装在支架上，所述夹线主动齿轮与夹线电机的电机轴进行配合连接，所述夹线从动齿轮与夹线丝杠配合连接，所述齿轮箱通过螺钉安装在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，其特征是，所述传动机构包括旋转电机、主动齿轮、舵轮和舵轮轴，为工具旋转提供输出动力的旋转电机设于旋转支架A上，用于动力传输的主动齿轮与旋转电机的电机轴配合连接，所述舵轮设有两个，两个舵轮同时、分别与主动齿轮和内齿轮啮合传动，所述舵轮与舵轮轴套置。

3.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，其特征是，所述控制盒内设有用于板卡和命令单元通讯的双频铜管天线、提供电源的电池、与充电器连接对电池充电的充电连接器和控制电池与通讯通断的电源开关，控制盒安装在旋转支架A上，控制盒外部设有显示电量的电源显示器。

4.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，所述未带刀总成包括夹紧块B、色标传感器和传感器盖，所述夹紧块B通过螺钉与右旋丝杆螺母固定连接，用于检测刀片和电缆位置的色标传感器安装在夹紧块B上，所述色标传感器上设有起防护作用的传感器盖。

5.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，其特征是，所述带刀总成包括夹紧块A、导料槽、直线导轨二、辅助夹紧块、刀片、弹簧片、压盖、刀片支架、右旋丝杠螺母二、进刀丝杠、进刀电机和进刀电机安装板，所述夹紧块A通过螺钉与左旋丝杆螺母固连，所述导料槽安装在刀片支架上，所述直线导轨二安装在夹紧块A上，并与刀片支架连接，对线缆起辅助夹紧作用的辅助夹紧块安装在夹紧块A上，所述刀片安装在刀片支架上，所述弹簧片通过压盖安装在刀片支架上，所述刀片支架与右旋丝杆螺母二固连，与右旋丝杆螺母二做同步运动，所述右旋丝杆螺母二与进刀丝杆螺纹连接，所述进刀电机安装板安装在夹紧块A上，所述进刀电机安装在进刀电机安装板上。

6.根据权利要求1所述的一种配网带电作业绝缘杆作业法专用剥线工具，其特征是，所述夹线丝杠的一端设有便于手动旋转丝杠的辅助环。

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