CN212011947U - 电线绝缘分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线绝缘分离装置，包括操作台、模具刀、电线固定装置、绝缘皮夹持装置和剥离驱动装置，所述电线固定装置固定安装于操作台一端上，电线固定装置能固定定位待分离绝缘皮的电线一端，模具刀和绝缘皮夹持装置分别能沿绝缘线轴向滑动的安装于操作台上，模具刀恰能套设于电线环切部位的导体外侧，且模具刀侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上，绝缘皮夹持装置能夹紧电线环切部位远离电线固定装置一段圆周外侧表面，剥离驱动装置驱动模具刀和绝缘皮夹持装置同步沿电线轴向运动，本实用新型在剥离过程中最大程度的保护绝缘的形状不受损伤，保证后续绝缘管物理性能检测的准确性，且操作便利，对员工的技巧也没有较高的要求。

Description

电线绝缘分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种电线检测装置，特别涉及一种电线绝缘分离装置。

背景技术

电线行业对绝缘材料的特性均有要求，在检测时，需要将内部导体去除保证完整的绝缘管子的情况下进行相关测试。否则将会影响绝缘的性能。在进行绝缘和导体分离时，很多绝缘材料粘性较大很难从导体完成的分离出来，导致绝缘受损。目前基本用人工手动剥离，或者使用剥线钳，效率和成功率较低。花费非常多的时间。需要操作人员有非常熟练的技巧，或者多人合作完成。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电线绝缘分离装置，该电线绝缘分离装置能够快速并且完整的制备绝缘管子试样，既节省时间又操作便利，对员工的技巧没有较高的要求。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电线绝缘分离装置，包括操作台、模具刀、电线固定装置、绝缘皮夹持装置和剥离驱动装置，所述电线固定装置固定安装于操作台一端上，电线固定装置能够固定定位待分离绝缘皮的电线一端，模具刀和绝缘皮夹持装置分别能够沿绝缘线轴向滑动的安装于操作台上，模具刀恰能够套设于电线环切部位的导体外侧，且模具刀侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上，绝缘皮夹持装置能够夹紧电线环切部位远离电线固定装置一段圆周外侧表面，剥离驱动装置驱动模具刀和绝缘皮夹持装置同步沿电线轴向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具刀包括至少两个刀片，各个刀片上形成有位置正对的弧形缺口，且各个刀片上的弧形缺口恰能够包覆于电线环切部位导体外侧，各个刀片侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片朝向导线环切部位导体一端形成厚度逐渐减薄的尖端，且该刀片背向导线固定装置一侧为平直面，刀片尖端朝向导线固定装置一侧为斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片朝向导线固定装置一侧的斜面上设有供导线容纳的沟槽，该沟槽与弧形缺口正对连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘皮夹持装置包括至少两个橡胶压块，各个橡胶压块上对应的设有弧形缺口沟槽，电线绝缘皮恰紧密夹设于各个弧形缺口沟槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述电线固定装置包括固定块、滑动块和滑动驱动装置，所述固定块能够固定定位于操作台上，滑动块能够沿电线径向滑动的安装于操作台上，滑动块和固定块相对的侧壁上形成有能够与电线上绝缘皮卡合的锯齿结构，滑动驱动装置驱动滑动块滑动和定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述电线固定装置还包括轴向调节底座、径向调节底座、轴向调节螺丝和径向调节螺丝，所述轴向调节底座上设有沿电线轴向延伸的轴向长条孔，径向调节底座上设有沿电线径向方向延伸的径向长条孔，操作台和轴向调节底座上分别设有螺纹孔，轴向调节螺丝穿设于轴向调节底座上的轴向长条孔内并与操作台上的螺纹孔螺接，径向调节螺丝穿设于径向调节底座上径向长条孔内并与轴向调节底座上的螺纹孔螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述径向调节底座上设有沿电线径向延伸的滑道，滑动块能够滑动的设于该滑道内，滑动驱动装置为调节螺栓，调节螺栓轴向止动且圆周方向能够转动的安装于径向调节底座上，滑动块与螺栓活动螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述剥离驱动装置包括马达和丝杆螺母机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作台上还设有直线导轨，直线导轨上套设有滑座，模具刀和绝缘皮夹持装置能够拆卸的固定安装于滑座上，滑座与丝杆螺母机构的螺母固连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电线固定装置固定定位电线一端，通过模具刀卡套在电线环切部位的导体外侧，并通过绝缘皮夹持装置夹住绝缘皮，启动剥离驱动装置后，剥离驱动装置带动模具刀和绝缘皮夹持装置同步沿电线轴向运动，在模具刀推力和绝缘皮夹持装置与绝缘皮表面巨大摩擦拉力双重作用下，将导体外侧包覆的绝缘管从导体上分离出来，本实用新型可以做到快速并且完整的去除导体制备绝缘管试样，剥离过程中，绝缘皮和导体可以缓慢的进行分离，最大程度的保护绝缘的形状不受损伤，保证后续绝缘管物理性能检测的准确性，本实用新型既节省时间又操作便利，对员工的技巧也没有较高的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理主视图；

图2为本实用新型的结构原理俯视图；

图3为本实用新型的模具刀结构原理示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为本实用新型的绝缘皮夹持装置结构原理示意图；

图6为本实用新型的电线固定装置结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种电线绝缘分离装置，包括操作台1、模具刀 2、电线固定装置3、绝缘皮夹持装置4和剥离驱动装置，所述电线固定装置3固定安装于操作台1一端上，电线固定装置3能够固定定位待分离绝缘皮的电线一端，模具刀2和绝缘皮夹持装置4分别能够沿绝缘线轴向滑动的安装于操作台1上，模具刀2恰能够套设于电线环切部位的导体外侧，且模具刀2侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上，绝缘皮夹持装置4 能够夹紧电线环切部位远离电线固定装置3一段圆周外侧表面，剥离驱动装置驱动模具刀2和绝缘皮夹持装置4同步沿电线轴向运动。

作业方法：先将需要剥离导体的绝缘线取合适的长度，去除绝缘外所有的包覆；将绝缘线的一头固定在电线固定装置3 上，保持绝缘线的绷劲状态；将绝缘线另一边用绝缘皮夹持装置4夹住绝缘皮；然后在绝缘线上的一个点上进行环切，露出导体，环切时不损伤导体，仅将绝缘划破；再根据导体的尺寸选择对应的模具刀2，模具刀2套在导体上的同时顶在绝缘管上；最后开启剥离驱动装置，剥离驱动装置带动模具刀2和绝缘皮夹持装置4同步沿电线轴向运动，再模具刀2推力和绝缘皮夹持装置4与绝缘皮表面巨大摩擦拉力双重作用下，将导体外侧包覆的绝缘管从导体上分离出来。

所述模具刀2包括至少两个刀片21，各个刀片21上形成有位置正对的弧形缺口22，且各个刀片21上的弧形缺口22 恰能够包覆于电线环切部位导体外侧，各个刀片21侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上。模具刀2的刀片21最佳为两个，两个刀片21上分别设有半圆形缺口，两个刀片21上的半圆形缺口恰能够拼接形成与电线环切部位导体外径匹配的圆孔，这个模具刀2的刀片21是定制，不同规格刀片21上的弧形缺口22大小不同，各个刀片21拼接后形成圆孔，其孔径尺寸刚刚好卡住导体而不损伤导体，同时又可以顶住绝缘皮断面，各个刀片21可以通过螺丝固定安装在剥离驱动装置的运动端上，方便安装和更换，此外也可以是各个刀片21通过沿电线径向相对运动的安装于剥离驱动装置的运动端上，通过气缸、调节螺栓、快夹机构等等驱动各个刀片21相对运动实现刀片21内孔打开和闭合，实现电线更换，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。

所述刀片21朝向导线环切部位导体一端形成厚度逐渐减薄的尖端，且该刀片21背向导线固定装置一侧为平直面，刀片21尖端朝向导线固定装置一侧为斜面。且插筋最佳沿管体轴线对称均匀分布，插筋插入墙体，进一步防止锁自攻钉时管体跟转。

所述刀片21朝向导线固定装置一侧的斜面上设有供导线容纳的沟槽23，该沟槽23与弧形缺口22正对连通。该结构有利于电线绝缘分离装置顺利插入墙体的空洞内，避免发生干涉。

所述绝缘皮夹持装置4包括至少两个橡胶压块41，各个橡胶压块41上对应的设有弧形缺口沟槽42，电线绝缘皮恰紧密夹设于各个弧形缺口沟槽42内。橡胶压块41最佳为两个，两个橡胶压块41相对的侧壁上的弧形缺口沟槽42为半圆槽结构，并且选用比较宽的橡胶压块41，可以将另一头的需要剥离绝缘管的所有绝缘线压住，橡胶压块41选用具有较大摩擦力的材料，其有相当大的摩擦力。这样固定完成之后，启动剥离驱动装置，剥离驱动装置的运动端带动模具刀2顶在绝缘皮上面，将绝缘皮往外推出，同时，由于绝缘皮上压有橡胶压块 41，二者之间存在较大的摩擦力，剥离驱动装置启动后橡胶垫块对绝缘皮同样会有向外拉出的力道，这样在模具刀2推力和橡胶垫块摩擦力的双重作用下，包覆在导体外侧的绝缘管被完整分离出来。

所述电线固定装置3包括固定块31、滑动块32和滑动驱动装置33，所述固定块31能够固定定位于操作台上，滑动块 32能够沿电线径向滑动的安装于操作台上，滑动块32和固定块31相对的侧壁上形成有能够与电线上绝缘皮卡合的锯齿结构，滑动驱动装置33驱动滑动块32滑动和定位。将电线一端放在固定块31和滑动块32之间，通过驱动滑动块32运动，使其与固定块31一起将电线一端夹紧，由于固定块31和滑动块32相对的侧壁上有锯齿结构，电线表面的绝缘皮被挤压变形与导体一起被卡住，电线被紧紧的夹住固定，在电线另一端分离绝缘皮过程中电线不会被拉出，电线固定稳定，此外也可以是其它结构固定电线一端，比如在操作台上设置固定柱，固定柱上设置供电线一端穿过的穿孔，电线一端穿过穿孔后通过缠绕的方式、夹紧的方式固定在固定柱上也可以实现电线一端的固定。

所述电线固定装置3还包括轴向调节底座34、径向调节底座35、轴向调节螺丝36和径向调节螺丝37，所述轴向调节底座34上设有沿电线轴向延伸的轴向长条孔38，径向调节底座35上设有沿电线径向方向延伸的径向长条孔39，操作台和轴向调节底座34上分别设有螺纹孔，轴向调节螺丝36穿设于轴向调节底座34上的轴向长条孔38内并与操作台上的螺纹孔螺接，径向调节螺丝37穿设于径向调节底座35上径向长条孔 39内并与轴向调节底座34上的螺纹孔螺接。通过轴向调节底座34和径向调节底座35的设置能够实现电线一端的位置，进而实现不同规格电线进行绝缘皮分离时的适应性调整。

所述径向调节底座35上设有沿电线径向延伸的滑道，滑动块32能够滑动的设于该滑道内，滑动驱动装置33为调节螺栓，调节螺栓轴向止动且圆周方向能够转动的安装于径向调节底座35上，滑动块32与螺栓活动螺接。通过调节螺栓实现滑动块32位置的调节和定位，调节螺栓头部最佳设置把手，方便调节，此外，滑动驱动装置33也可以为气缸或者电机带动四杆螺母机构。

所述剥离驱动装置包括马达51和丝杆螺母机构52。开启马达51电源后，缓慢调节速度，绝缘和导体可以缓慢的进行分离，最大程度的保护绝缘的形状不受损伤，保证后续绝缘管物理性能检测的准确性。此外剥离驱动装置还可以是气缸、手轮带动丝杆螺母机构52等等，操作台上可以设置启动按钮，启动按钮控制剥离驱动装置启停，方便工人操作。

所述操作台上还设有直线导轨53，直线导轨53上套设有滑座54，模具刀2和绝缘皮夹持装置4能够拆卸的固定安装于滑座54上，滑座54与丝杆螺母机构52的螺母固连。通过直线导轨53实现模具刀2和绝缘皮夹持装置4滑动导向，保证绝缘皮沿电线轴向顺利分离。

Claims (10)

1.一种电线绝缘分离装置，其特征在于：包括操作台(1)、模具刀(2)、电线固定装置(3)、绝缘皮夹持装置(4)和剥离驱动装置，所述电线固定装置固定安装于操作台一端上，电线固定装置能够固定定位待分离绝缘皮的电线一端，模具刀和绝缘皮夹持装置分别能够沿绝缘线轴向滑动的安装于操作台上，模具刀恰能够套设于电线环切部位的导体外侧，且模具刀侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上，绝缘皮夹持装置能够夹紧电线环切部位远离电线固定装置一段圆周外侧表面，剥离驱动装置驱动模具刀和绝缘皮夹持装置同步沿电线轴向运动。

2.根据权利要求1所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述模具刀包括至少两个刀片(21)，各个刀片上形成有位置正对的弧形缺口(22)，且各个刀片上的弧形缺口恰能够包覆于电线环切部位导体外侧，各个刀片侧壁止挡于电线环切部位的绝缘皮断面上。

3.根据权利要求2所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述刀片朝向导线环切部位导体一端形成厚度逐渐减薄的尖端，且该刀片背向导线固定装置一侧为平直面，刀片尖端朝向导线固定装置一侧为斜面。

4.根据权利要求3所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述刀片朝向导线固定装置一侧的斜面上设有供导线容纳的沟槽(23)，该沟槽与弧形缺口正对连通。

5.根据权利要求1所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述绝缘皮夹持装置包括至少两个橡胶压块(41)，各个橡胶压块上对应的设有弧形缺口沟槽(42)，电线绝缘皮恰紧密夹设于各个弧形缺口沟槽内。

6.根据权利要求1所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述电线固定装置包括固定块(31)、滑动块(32)和滑动驱动装置(33)，所述固定块能够固定定位于操作台上，滑动块能够沿电线径向滑动的安装于操作台上，滑动块和固定块相对的侧壁上形成有能够与电线上绝缘皮卡合的锯齿结构，滑动驱动装置驱动滑动块滑动和定位。

7.根据权利要求6所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述电线固定装置还包括轴向调节底座(34)、径向调节底座(35)、轴向调节螺丝(36)和径向调节螺丝(37)，所述轴向调节底座上设有沿电线轴向延伸的轴向长条孔(38)，径向调节底座上设有沿电线径向方向延伸的径向长条孔(39)，操作台和轴向调节底座上分别设有螺纹孔，轴向调节螺丝穿设于轴向调节底座上的轴向长条孔内并与操作台上的螺纹孔螺接，径向调节螺丝穿设于径向调节底座上径向长条孔内并与轴向调节底座上的螺纹孔螺接。

8.根据权利要求7所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述径向调节底座上设有沿电线径向延伸的滑道，滑动块能够滑动的设于该滑道内，滑动驱动装置为调节螺栓，调节螺栓轴向止动且圆周方向能够转动的安装于径向调节底座上，滑动块与螺栓活动螺接。

9.根据权利要求1所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述剥离驱动装置包括马达(51)和丝杆螺母机构(52)。

10.根据权利要求9所述的电线绝缘分离装置，其特征在于：所述操作台上还设有直线导轨(53)，直线导轨上套设有滑座(54)，模具刀和绝缘皮夹持装置能够拆卸的固定安装于滑座上，滑座与丝杆螺母机构的螺母固连。

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