CN212543220U - 一种电缆外皮剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆外皮剥线装置，其包括套筒、套环、横切组件以及纵切组件，套筒与套环同轴固定并留有间隙，套环上设置有夹持组件，横切组件包括横向切刀、第一螺杆与第一螺套，套筒与套环端面上均开设有与第一螺套滑移配合的环切槽；纵切组件包括纵向切刀、第二螺杆与第二螺套，套筒上开设有供第二螺套滑移的纵向滑槽。本实用新型第一螺杆与第一螺套的螺纹配合使横向切刀下移，并径向切入电缆外皮内，转动第一螺杆使横向切刀绕电缆周向转动并形成横向断面；第二螺杆与第二螺套的螺纹配合使纵向切刀向下移动，并轴向切入电缆外皮内，拨动第二螺杆使纵向切刀沿电缆轴线方向移动并形成纵向切口，方便电缆外皮的剥除，具有省时省力的效果。

Description

一种电缆外皮剥线装置

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，尤其是涉及一种电缆外皮剥线装置。

背景技术

电缆在安装或者检修过程中,需要将电缆端部一部分绝缘外皮剥离，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具对电缆皮进行切割剥离,以便后续进一步的加工或使用。

目前，公布号为CN105811328A的中国发明专利公开了一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，包括设在刀架上的刀头和夹线装置，刀头上设有能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮的刀片，通过锁紧装置调节夹线装置运动使夹线装置将待剥皮电缆夹紧，通过进刀装置调节刀头运动进而使片切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电缆剥离也仅仅是把电缆外皮横向切开，被断面的电缆外皮依然完整的套设在内部芯线上，电工人员需要施加很大的力才能将电缆皮拉出剥除，造成分离不便，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆外皮剥线装置，其对横向切割后的电缆外皮进行纵向切割，使电缆外皮形成纵向切口，方便电缆外皮的剥除，具有省时省力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆外皮剥线装置，包括套筒、套环、横切组件以及纵切组件，所述套筒与所述套环同轴设置并固定连接，且其端部之间留有间隙，所述套环上设置有固定电缆的夹持组件，所述横切组件包括横向切刀、第一螺套、第一螺杆，所述套筒与所述套环相互靠近的端面上均开设有周向延伸的环切槽，所述第一螺套与所述环切槽滑移配合，所述第一螺杆与所述横向切刀转动连接，并与所述第一螺套螺纹配合；所述纵切组件包括纵向切刀、第二螺套、第二螺杆，所述套筒上开设有供所述第二螺套滑移的纵向滑槽，所述第二螺杆与所述纵向切刀转动连接，并与所述第二螺套螺纹配合。

通过采用上述技术方案，使用时，先将电缆依次插入套环与套筒内，调节夹持组件将电缆夹紧固定，然后旋紧第一螺杆，第一螺杆与第一螺套螺纹配合向下移动，第一螺杆带动横向切刀向下移动，并沿电缆的径向切入电缆外皮内，然后沿环切槽转动第一螺杆，使横向切刀沿电缆的周向转动，实现电缆外皮的横向切割，使电缆外皮形成横向断面；同理，旋紧第二螺杆时，第二螺杆与第二螺套的螺纹配合使纵向切刀向下移动，并沿电缆的轴向切入电缆外皮内，然后沿纵向滑槽拨动第二螺杆，使纵向切刀沿电缆的轴线方向移动，实现电缆外皮的从而向切割，使电缆外皮形成纵向切口，然后解除夹持组件对电缆的固定作用，并取下剥线装置，最后由远离切口的一侧向下拉电缆外皮，即可将电缆外皮剥除，具有省时省力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆与所述第二螺杆之间设置有调节组件，所述调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三螺杆以及中间齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮分别固定于所述第一螺杆与所述第二螺杆的上端，所述套筒上可拆卸连接有限制所述第一螺杆滑动的第一插杆与限制所述第二螺杆滑动的第二插杆，所述第三螺杆与所述套筒螺纹配合，所述中间齿轮固定于所述第三螺杆的上端，并与所述第一齿轮及所述第二齿轮均啮合。

通过采用上述技术方案，当需调节横切组件及纵切组件时，第一插杆与第一螺杆抵紧，第二插杆与第二螺杆抵紧，中间齿轮转动，中间齿轮与第一齿轮及第二齿轮均啮合，使第一齿轮与第二齿轮均随中间齿轮转动，且第一齿轮与第二齿轮转向相同，此时第一齿轮及第二齿轮分别带动第一螺杆与第二螺杆向下移动，以此实现横向切刀与纵向切刀的同步调节，且第三螺杆与套筒螺纹配合，第三螺杆与第一螺杆与第二螺杆保持同步的移动，使中间齿轮与第一齿轮及第二齿轮保证啮合状态，以此确保中间齿轮的调节效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间齿轮上固定安装有调节旋钮，所述调节旋钮上设置有用于标识所述调节组件移动高度的刻度线。

通过采用上述技术方案，设置的调节旋钮具有方便调节中间齿轮的作用，刻度线是根据调节旋钮的转动确定第三螺杆的下移距离，当使用者转动调节旋钮时，刻度线反映了调节横切组件及纵切组件的下移距离，防止下移距离不够导致切割不彻底，以及下移距离过大导致内部芯线割伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括两个T形的夹板、固定设置于两个所述夹板之间的压缩弹簧以及固定设置于两个所述夹板相互靠近侧壁上的两个夹块，所述夹板与所述套环铰接，所述压缩弹簧设置于所述夹板的上部，所述夹块设置于所述夹板的下部并与电缆的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，由于夹板与套环铰接，且压缩弹簧设置于夹板的上部，压缩弹簧的弹力作用使夹板的上部撑开、下部夹紧，以将设置于夹板下部的夹块压紧并与电缆的侧壁抵紧，以此实现夹持组件对电缆的固定；当使用者只需用手捏紧夹板的上部时，夹板的上部夹紧、下部撑开，此时即可将电缆插入或取出套环及套筒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹块靠近电缆的侧壁经磨砂处理。

通过采用上述技术方案，夹块靠近电缆的侧壁经磨砂处理，增大了夹块表面的摩擦系数，以此增加夹块与电缆之间的摩擦力，从而增强了夹持组件对电缆的夹紧效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿轮与所述第二齿轮的上表面均固定设置有拨动块。

通过采用上述技术方案，第一齿轮上设置的拨动块方便使用者沿套筒的周向转动横切组件，第二齿轮上设置的拨动块方便使用者沿套筒的轴线方向拨动纵切组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：套筒与所述套环之间设置有U形杆，所述U形杆的两端分别与所述套筒及所述套环的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，U形杆的两端分别与套筒及套环的外侧壁固定连接，以此实现套筒与套环的固定连接，防止横切组件转动时套筒与套环发生相对的转动，从而确保了电缆的横切效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒上固定设置有标有刻度的标尺。

通过采用上述技术方案，使用者用标尺对电缆外皮的厚度进行测量，然后根据测量值确定调节组件所需调节的高度，无需另外准备测量工具，方便快捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.旋紧第一螺杆，第一螺杆与第一螺套的螺纹配合使横向切刀向下移动，并径向切入电缆外皮内，转动第一螺杆使横向切刀沿电缆周向转动，并形成横向断面；旋紧第二螺杆，第二螺杆与第二螺套的螺纹配合使纵向切刀向下移动，并轴向切入电缆外皮内，拨动第二螺杆使纵向切刀沿电缆轴线方向移动，并形成纵向切口，方便电缆外皮的剥除，具有省时省力的效果；

2.中间齿轮转动，第一齿轮及第二齿轮与中间齿轮均啮合并随其转动，从而分别带动第一螺杆与第二螺杆下移，实现横向切刀与纵向切刀的同步调节；

3.当使用者转动调节旋钮时，刻度线反映了调节横切组件及纵切组件的下移距离，防止下移距离不够导致切割不彻底，以及下移距离过大导致内部芯线割伤。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例中横切组件的剖视图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、套筒；11、U形杆；12、环切槽；13、纵向滑槽；14、标尺；15、拨动块；2、套环；21、夹持组件；211、夹板；212、夹块；213、压缩弹簧；3、横切组件；31、横向切刀；32、第一螺套；33、第一螺杆；4、纵切组件；41、纵向切刀；42、第二螺套；43、第二螺杆；5、调节组件；51、第一齿轮；511、第一插杆；52、第二齿轮；521、第二插杆；53、中间齿轮；531、调节旋钮；532、刻度线；54、第三螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种电缆外皮剥线装置，包括套筒1、套环2、横切组件3以及纵切组件4。套筒1为圆筒状，套环2为圆环状，套筒1与套环2同轴设置，且其轴线与电缆的轴线重合，使用时，电缆依次插入套环2与套筒1内，且电缆的外侧壁与套环2及套筒1的内壁均贴合。套筒1与套环2之间留有间隙，套筒1与套环2之间设置有U形杆11，U形杆11的两端分别与套筒1及套环2的外侧壁固定连接。U形杆11有三根，三根弧形沿套筒1的周侧均匀分布，U形杆11使套筒1与套环2得以固定连接。

参照图1，套环2远离套筒1的一侧设置有夹持组件21，夹持组件21包括两个夹板211、压缩弹簧213以及两个夹块212。夹板211呈T形，其中部的支脚与套环2铰接。压缩弹簧213设置于两个夹板211的上部，压缩弹簧213的两端分别与两个夹板211相互靠近的侧壁固定连接。夹块212为梯形的块状结构，其设置于两个夹板211的下部，两个夹块212相互远离的侧壁分别于与两个夹板211固定连接。压缩弹簧213的弹力作用使夹板211的上部撑开、下部夹紧，以将两个夹块212压紧，此时两个夹块212相互靠近的侧壁与电缆的侧壁抵紧，使电缆得以固定于套环2及套筒1内，避免电缆发生转动及滑动。夹块212靠近电缆的侧壁经磨砂处理，以此增加夹块212与电缆之间的摩擦力，从而增强了夹持组件21对电缆的夹紧效果。

参照图1，套筒1与套环2相互靠近的端面上均开设有环切槽12。环切槽12的横截面呈C形，并分别沿套筒1与套环2的周向延伸。结合图2所示，横切组件3包括横向切刀31、第一螺套32、第一螺杆33。横向切刀31设置于套筒1与套环2之间的间隙内，横向切刀31的刀刃朝向套筒1的轴线设置。结合图3所示，第一螺套32为截面呈扇形的块状结构，第一螺套32的两侧伸入环切槽12内，并与环切槽12滑移配合。第一螺杆33的下部与横向切刀31的上部转动连接，第一螺杆33的上端穿出第一螺套32，并与第一螺套32螺纹配合。当第一螺杆33旋紧时，其与第一螺套32螺纹配合向下移动，以带动横向切刀31向下移动，并沿电缆的径向切入电缆外皮内，然后沿环切槽12转动第一螺杆33，使横向切刀31沿电缆的周向转动，实现电缆外皮的横向切割，使电缆外皮形成横向断面。

参照图1，套筒1上开设有纵向滑槽13，纵向滑槽13的横截面呈C形，且纵向滑槽13的长度方向与套筒1的轴线方向一致。结合图2所示，纵切组件4包括纵向切刀41、第二螺套42、第二螺杆43。纵向切刀41设置于纵向滑槽13内，纵向切刀41的刀刃朝向套筒1的轴线设置。第二螺套42为截面呈扇形的块状结构，第二螺套42的两侧伸入纵向滑槽13内，并与纵向滑槽13滑移配合。第二螺杆43的下部与纵向切刀41的上部转动连接，第二螺杆43的上端穿出第二螺套42，并与第二螺套42螺纹配合。当第二螺杆43旋紧时，第二螺杆43与第二螺套42的螺纹配合使纵向切刀41向下移动，并沿电缆的轴向切入电缆外皮内，然后沿纵向滑槽13拨动第二螺杆43，使纵向切刀41沿电缆的轴线方向移动，实现电缆外皮的从而向切割，使电缆外皮形成纵向切口，由远离切口的一侧向下拉电缆外皮即可将电缆外皮剥除，省时省力。

参照图2，第一螺杆33与第二螺杆43之间设置有调节组件5，调节组件5包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三螺杆54以及中间齿轮53。第一齿轮51、第二齿轮52及中间齿轮53均呈圆形，第一齿轮51与第一螺杆33的上端固定连接，第二齿轮52与第二螺杆43的上端固定连接。第三螺杆54与第一螺杆33平行设置，并与套筒1螺纹配合，第三齿轮与第三螺杆54的上端固定连接，且与第一齿轮51及第二齿轮52均啮合。结合图3所示，套筒1及套环2的圆柱面上均固定设置有插接片，插接片呈L形，插接片共有四个，四个插接片分别两两分布于环切槽12及纵向滑槽13的两侧。插接片上开设有插孔，插孔的开口呈圆形。套筒1上可拆卸连接有第一插杆511与第二插杆521，第一插杆511与第二插杆521均为圆形的杆状，且均与插孔插接配合。当需调节横切组件3及纵切组件4时，第一插杆511与第二插杆521分别将第一螺杆33与第二螺杆43抵紧，此时转动中间齿轮53，第一齿轮51及第二齿轮52均与中间齿轮53啮合并随其转动，且第一齿轮51与第二齿轮52转向相同，此时第一齿轮51及第二齿轮52分别带动第一螺杆33与第二螺杆43向下移动，以此实现横向切刀31与纵向切刀41的同步调节。且第三螺杆54与第一螺杆33与第二螺杆43保持同步移动，使中间齿轮53与第一齿轮51及第二齿轮52保证啮合状态，以此确保中间齿轮53的调节效果。

参照图2，中间齿轮53上固定安装有调节旋钮531，调节旋钮531呈圆形。调节旋钮531上设置有刻度线532，刻度线532是根据调节旋钮531的转动确定第三螺杆54的下移距离，其反映了调节横切组件3及纵切组件4的下移距离。套筒1上固定设置有标有刻度的标尺14，标尺14的长度方向与套筒1的轴线方向一致，使用者用标尺14对电缆外皮的厚度进行测量，然后根据测量值确定调节组件5所需调节的高度，无需另外准备测量工具，方便快捷。第一齿轮51与第二齿轮52的上表面均固定设置有拨动块15，拨动块15为矩形的块状结构，以方便使用者沿套筒1的周向转动横切组件3，以及沿套筒1的轴线方向拨动纵切组件4。

本实施例的实施原理为：使用时，先将电缆依次插入套环2与套筒1内，调节夹持组件21将电缆夹紧固定，旋紧第一螺杆33，第一螺杆33与第一螺套32的螺纹配合使横向切刀31向下移动，并径向切入电缆外皮内，转动第一螺杆33使横向切刀31沿电缆周向转动，并形成横向断面；旋紧第二螺杆43，第二螺杆43与第二螺套42的螺纹配合使纵向切刀41向下移动，并轴向切入电缆外皮内，拨动第二螺杆43使纵向切刀41沿电缆轴线方向移动，并形成纵向切口，解除夹持组件21的固定并取下剥线装置，向下拉电缆外皮即可剥除，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：包括套筒(1)、套环(2)、横切组件(3)以及纵切组件(4)，所述套筒(1)与所述套环(2)同轴设置并固定连接，且其端部之间留有间隙，所述套环(2)上设置有固定电缆的夹持组件(21)，所述横切组件(3)包括横向切刀(31)、第一螺套(32)、第一螺杆(33)，所述套筒(1)与所述套环(2)相互靠近的端面上均开设有周向延伸的环切槽(12)，所述第一螺套(32)与所述环切槽(12)滑移配合，所述第一螺杆(33)与所述横向切刀(31)转动连接，并与所述第一螺套(32)螺纹配合；所述纵切组件(4)包括纵向切刀(41)、第二螺套(42)、第二螺杆(43)，所述套筒(1)上开设有供所述第二螺套(42)滑移的纵向滑槽(13)，所述第二螺杆(43)与所述纵向切刀(41)转动连接，并与所述第二螺套(42)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述第一螺杆(33)与所述第二螺杆(43)之间设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第三螺杆(54)以及中间齿轮(53)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)分别固定于所述第一螺杆(33)与所述第二螺杆(43)的上端，所述套筒(1)上可拆卸连接有限制所述第一螺杆(33)滑动的第一插杆(511)与限制所述第二螺杆(43)滑动的第二插杆(521)，所述第三螺杆(54)与所述套筒(1)螺纹配合，所述中间齿轮(53)固定于所述第三螺杆(54)的上端，并与所述第一齿轮(51)及所述第二齿轮(52)均啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述中间齿轮(53)上固定安装有调节旋钮(531)，所述调节旋钮(531)上设置有用于标识所述调节组件(5)移动高度的刻度线(532)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述夹持组件(21)包括两个T形的夹板(211)、固定设置于两个所述夹板(211)之间的压缩弹簧(213)以及固定设置于两个所述夹板(211)相互靠近侧壁上的两个夹块(212)，所述夹板(211)与所述套环(2)铰接，所述压缩弹簧(213)设置于所述夹板(211)的上部，所述夹块(212)设置于所述夹板(211)的下部并与电缆的侧壁抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述夹块(212)靠近电缆的侧壁经磨砂处理。

6.根据权利要求2所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)的上表面均固定设置有拨动块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述套筒(1)与所述套环(2)之间设置有U形杆(11)，所述U形杆(11)的两端分别与所述套筒(1)及所述套环(2)的外侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述套筒(1)上固定设置有标有刻度的标尺(14)。

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