CN105958391B - 一种螺杆式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺杆式电缆周向剥皮刀具，包括安装在刀架上的刀片和夹线部，刀片的刀刃与夹线部围合成一个夹持电缆的夹线空间，且该刀刃能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮，通过一个锁紧装置调节夹线空间大小从而使刀片切入电缆外皮中，本发明操作简便，适用于对不同线径电缆进行剥皮，剥皮深度均匀，且剥皮深度可调可控；本发明还公开了利用上述刀具进行电缆周向剥皮的方法，通过锁紧装置调节刀片和夹线部相对刀架运动进而夹紧待剥皮电缆并使刀刃切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮，本方法能够周向剥皮，且剥皮深度可控，保护线芯，安全可靠，效率高。

Description

一种螺杆式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法

技术领域

本发明涉及电力工具领域，尤其涉及一种螺杆式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法。

背景技术

电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层及金属屏蔽层等电缆外皮剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。

目前使用的剥皮钳，包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥离，该结构简单、方便，然而仍存在以下几点缺陷：一是该剥线钳靠电工人员握紧钳柄夹紧电缆然后剥皮，这种固线方式不稳定，剥皮深浅不均匀，且容易损伤电缆内部结构；二是部分电缆外皮材料硬度较高，采用这种剥线钳难以切入电缆外皮并将其剥离；三是剥皮深度难以限制，剥皮时电缆内部结构容易损坏。

发明内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本发明的任务之一是提供一种结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮深度均匀、通用性强、效率高，能够适用于各种线径电缆，甚至剥皮深度可调，保护线芯的螺杆式电缆周向剥皮刀具，本发明的任务之二是提供一种采用上述剥皮刀具进行电缆周向剥皮的方法，该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

本发明任务之一通过下述技术方案实现：

一种螺杆式电缆周向剥皮刀具，包括刀架，设置在刀架上的刀头和夹线装置，该夹线装置包括夹线部，所述刀头上设有刀片，该刀片的刀刃与夹线部围合成一个夹持电缆的夹线空间，且该刀刃能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮；所述螺杆式电缆周向剥皮刀具还包括能够调节刀头和夹线部相对运动从而调节夹线空间大小的调距装置；该调距装置调节刀头和/或夹线部相对刀架运动，都能够实现刀头和夹线部相对运动，调距装置可根据需要灵活设置；使用时，先通过调距装置调节夹线空间的大小使夹线部和刀刃将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过调距装置调节刀头和夹线部相对运动从而使刀刃切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮；该结构通过调节调距装置驱动夹线部和刀片夹紧电缆并驱动刀片的刀刃切入电缆外皮，从而能够适用于各种线径电缆，而且电缆能够被稳定夹紧，电缆外皮切入深度可控，切入深度统一均匀，能够有效保护电缆线芯及内部结构不受破坏，操作简便，剥皮效率高。

优选，所述刀头还包括刀柄，该刀柄的一端安装所述刀片，另一端与所述刀架通过所述调距装置活动连接，该调距装置能够使刀柄相对刀架往复运动而调节所述夹线空间的大小，进而使所述刀刃切入或切出电缆外皮；该结构中调距装置调节刀柄运动，进而实现刀片配合夹线部来夹紧电缆并切入电缆外皮，从而使夹线部可以固定设置在刀架上，结构简单稳固。

优选，所述调距装置的结构为：所述刀架上设有调距通孔，刀柄穿入该调距通孔并通过一个固定连接在刀架上的调距螺杆与刀架连接，该刀柄与调距螺杆的连接方式为通过设置在刀柄上的调距内螺孔与所述调距螺杆进行螺纹连接；刀柄与调距通孔的配合部位设有限制该刀柄在调距通孔内只能沿调距通孔的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆与刀架连接的部位设有限制该调距螺杆固定在刀架上并只能沿调距螺杆周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆能使刀柄在调距通孔内直线往复运动，进而使所述刀刃切入或切出电缆外皮；该结构通过调距螺杆来调节刀柄运动，实现刀片配合夹线部来夹紧电缆并切入电缆外皮，结构简单，操作简便，且夹持电缆稳固。

优选，所述第一限位装置的结构为：刀柄的外表面与调距通孔的内表面至少有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄在调距通孔内只能沿调距通孔的方向直线往复运动而不能转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且安全可靠。

优选，所述第二限位装置的结构为：设置在所述调距螺杆上的环槽，以及与该环槽配合的卡块，该卡块固定在所述调距通孔上，卡块嵌入环槽内并固定在调距通孔处，从而限制刀柄不能纵向移动但可以周向转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且牢固可靠。

优选，所述卡块为分体式结构，该结构的优点是易于卡块嵌入环槽内并固定在调距通孔处，结构简单。

优选，所述调距螺杆上还设置有调距旋钮，该调距旋钮与调距螺杆固定连接，通过转动调距旋钮能够带动调距螺杆转动，该结构的优点是方便调节调距螺杆。

所述调距旋钮与所述调距螺杆固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构或一体结构，该结构的优点是设置灵活，方便加工，可以根据需要来设置调距旋钮与所述调距螺杆的固定连接方式。

优选，所述刀片的结构为：刀片呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃，刀片的中心设有刀轴，该刀片通过该刀轴固定在所述刀头上并能够沿刀片圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮；圆形刀片使得刀片在对电缆周向剥皮时阻力更小，剥皮效率更高；

或刀片切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片尖端的所述刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片侧边的刀刃沿电缆外圆周方向切割电缆外皮；刀片切割电缆的部位形状为锐角，则刀片包括尖端和两个侧边，尖端用来先行切入电缆外皮，该两个侧边中至少一个侧边设有刀刃，可以在刀片尖端切入电缆外皮后，再沿电缆的周向切割电缆外皮，这种刀片结构加工简单，安装简便。

优选，所述刀轴的两端还分别安装有用于夹持电缆且限制所述刀刃切入电缆外皮深度的限位滚柱，该限位滚柱轴向与电缆轴向平行，且该限位滚柱能够沿其周向转动，当所述刀刃与电缆表面接触时，该限位滚柱上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度，从而在刀刃切入并穿透电缆外皮之前，该限位滚柱先与电缆外皮接触，限制刀刃继续沿电缆径向前进，防止刀刃切穿电缆外皮，进而保护电缆内芯或内部结构；同时，限位滚柱设置在刀片两侧，还能够配合刀片、夹线部一起夹持电缆，从而减少刀片受到的不平衡力，保护刀片不被折断或损坏；优选限位滚柱设置成圆柱状，使该限位滚柱在配合夹持电缆时与电缆是线接触甚至面接触，从而配合刀片、夹线部夹持电缆更加稳固，且当电缆沿其外圆周方向相对刀具转动时，限位滚柱与电缆外圆周表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述夹线装置还包括夹线底座，所述夹线部通过夹线底座固定在所述刀架上。

优选，所述夹线部包括至少两个用于配合夹持待剥皮电缆的夹线滚柱，该至少两个夹线滚柱通过滚轴固定在夹线底座上，且该夹线滚柱能够沿其周向转动，夹线滚柱轴向与所述夹线空间中夹持的电缆的轴向平行，优选夹线滚柱设置成圆柱状，使该夹线滚柱在配合夹持电缆时与电缆是线接触甚至面接触，从而配合刀片夹持电缆更加稳固，且当电缆沿其外圆周方向相对刀具转动时，夹线滚柱与电缆外圆周表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述螺杆式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃切入电缆外皮深度的刻度尺，该结构的优点是可用通过该刻度尺来精确掌握电缆剥皮深度，从而对电缆剥皮深度进行控制，且该结构简单，易于加工

优选，所述螺杆式电缆周向剥皮刀具上还设有用于限制所述刀刃切入电缆外皮的深度的第三限位装置，该第三限位装置可以根据刀具的结构和使用需要灵活设置；进一步，所述第三限位装置为设置在所述刀片侧边的限位块，限位块上用于压紧电缆的面与所述刀刃的距离略小于待剥皮电缆外皮的厚度，在刀刃切入并穿透电缆外皮之前，该第三限位装置能够先与电缆外皮接触，限制刀刃继续沿电缆径向前进，防止刀刃切穿电缆外皮，进而保护电缆内芯或内部结构。

优选，所述夹线部的表面为柔软、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止损坏电缆外皮，且夹线更加稳固。

优选，所述刀架与所述刀片、所述夹线部之间相互绝缘，可以采用绝缘材料或者在刀架外表面设绝缘护套等方式实现绝缘。

优选，所述刀架为设有开口以方便待剥皮电缆在刀架上的安装和拆卸的非封闭结构，进一步，优选刀架为一体化弧形结构，所述刀头安装在刀架的一端，至少一个所述夹线装置安装在刀架的另一端，该结构的优点是结构简单稳固，易于操作使用。

本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮深度均匀、通用性强、效率高，适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，能够有效保护线芯。

本发明任务之二通过下述技术方案实现：

一种采用上述螺杆式电缆周向剥皮刀具进行电缆周向剥皮方法，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃与所述夹线部围合成的所述夹线空间中，然后通过所述调距装置调节夹线空间的大小进而使刀刃和夹线部夹紧电缆，然后进一步调节调距装置使刀刃切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

本发明一种采用上述螺杆式电缆周向剥皮刀具进行电缆周向剥皮的方法，该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具的结构示意图；

图2是本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具的分解结构示意图；

图3是本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具的刀头结构示意图之一；

图4是本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具的刀头结构示意图之二；

图5是本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具的刀架结构示意图；

其中：1-刀架、101-调距通孔、2-刀头、201-刀片、2011-刀刃、2012-刀轴、202-刀柄、2021-调距内螺孔、203-限位滚柱、3-夹线装置、301-夹线部、3011-夹线滚柱、3012-滚轴、302-夹线底座、4-夹线空间、6-调距螺杆、601-环槽、602-卡块、603-调距旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明一种螺杆式电缆周向剥皮刀具作进一步描述：

如图1-5所示，一种螺杆式电缆周向剥皮刀具，包括刀架1，设置在刀架1上的刀头2和夹线装置3，该夹线装置3包括夹线部301，刀头2上设有刀片201，该刀片201的刀刃2011与夹线部301围合成一个夹持电缆的夹线空间4，且该刀刃2011能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮；螺杆式电缆周向剥皮刀具还包括能够调节刀头2和夹线部301相对运动从而调节夹线空间4大小的调距装置；使用时，先通过调距装置调节夹线空间4的大小使夹线部301和刀刃2011将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过调距装置调节刀头2和夹线部301相对运动从而使刀刃2011切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

刀头2还包括刀柄202，该刀柄202的一端安装刀片201，另一端与刀架1通过调距装置活动连接，该调距装置能够使刀柄202相对刀架1往复运动而调节夹线空间4的大小，使夹线部301和刀刃2011将待剥皮电缆夹紧固定，进而使刀刃2011切入或切出电缆外皮。

调距装置的结构为：刀架1上设有调距通孔101，刀柄202穿入该调距通孔101并通过一个固定连接在刀架1上的调距螺杆6与刀架1连接，该刀柄202与调距螺杆6的连接方式为通过设置在刀柄202上的调距内螺孔2021与调距螺杆6进行螺纹连接；刀柄202与调距通孔101的配合部位设有限制该刀柄202在调距通孔101内只能沿调距通孔101的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆6与刀架1连接的部位设有限制该调距螺杆6固定在刀架1上并只能沿调距螺杆6周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆6能使刀柄202在调距通孔101内直线往复运动，进而使刀刃2011切入或切出电缆外皮。

第一限位装置的结构为：刀柄202的外表面与调距通孔101的内表面有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄202在调距通孔101内只能沿调距通孔101的方向直线往复运动而不能转动。

第二限位装置的结构为：设置在调距螺杆6上的环槽601，以及与该环槽601配合的卡块602，该卡块602固定在调距通孔101上。

调距螺杆6上还设置有调距旋钮603，该调距旋钮603与调距螺杆6固定连接，通过转动调距旋钮603能够带动调距螺杆6转动。

调距旋钮603与调距螺杆6固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构。

刀片201的结构为：刀片201呈圆形且其外圆周上都设有刀刃2011，刀片201的中心设有刀轴2012，该刀片201通过该刀轴2012固定在刀头2上并能够沿刀片201圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃2011沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃2011相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮。

刀轴2012的两端还分别安装有用于配合夹持电缆且限制刀刃2011切入电缆外皮深度的限位滚柱203，该限位滚柱203轴向与电缆轴向平行，且该限位滚柱203能够沿其周向转动，当刀刃2011与电缆表面接触时，该限位滚柱203上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度。

夹线装置3还包括夹线底座302，夹线部301通过夹线底座302固定在刀架1上。

夹线部301包括两个用于配合夹持待剥皮电缆的夹线滚柱3011，该两个夹线滚柱3011通过滚轴3012固定在夹线底座302上，且该夹线滚柱3011能够沿其周向转动，夹线滚柱3011轴向与夹线空间4中夹持的电缆的轴向平行。

夹线部301的表面为柔软、摩擦力大的材料，优选塑料。

刀架1与刀片201、夹线部301之间相互绝缘。

刀架1为设有开口以方便待剥皮电缆在刀架1上的安装和拆卸的非封闭的一体化弧形结构，刀头2安装在刀架1的一端，一个夹线装置3安装在刀架1的另一端。

首先将待剥皮电缆放置于刀刃2011与夹线部301围合成的夹线空间4中，然后转动调距螺杆6使刀柄202沿其轴线方向运动进而使刀刃2011和夹线部301夹紧电缆，然后继续转动调距螺杆6使刀刃2011切入电缆外皮直至限位滚柱203与电缆压紧，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的螺杆式电缆周向剥皮刀具形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的螺杆式电缆周向剥皮刀具，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。

Claims (20)

1.一种螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，包括刀架(1)，设置在刀架(1)上的刀头(2)和夹线装置(3)，该夹线装置(3)包括夹线部(301)，所述刀头(2)上设有刀片(201)，该刀片(201)的刀刃(2011)与夹线部(301)围合成一个夹持电缆的夹线空间(4)，且该刀刃(2011)能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮；所述螺杆式电缆周向剥皮刀具还包括能够调节刀头(2)和夹线部(301)相对运动从而调节夹线空间(4)大小的调距装置；使用时，先通过调距装置调节夹线空间(4)的大小使夹线部(301)和刀刃(2011)将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过调距装置调节刀头(2)和夹线部(301)相对运动从而使刀刃(2011)沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮；所述刀头(2)还包括刀柄(202)，该刀柄(202)的一端安装所述刀片(201)，另一端与所述刀架(1)通过所述调距装置活动连接，该调距装置能够使刀柄(202)相对刀架(1)往复运动而调节所述夹线空间(4)的大小，使夹线部(301)和刀刃(2011)将待剥皮电缆夹紧固定，进而使所述刀刃(2011)切入或切出电缆外皮；所述调距装置的结构为：所述刀架(1)上设有调距通孔(101)，刀柄(202)穿入该调距通孔(101)并通过一个固定连接在刀架(1)上的调距螺杆(6)与刀架(1)连接，该刀柄(202)与调距螺杆(6)的连接方式为通过设置在刀柄(202)上的调距内螺孔(2021)与所述调距螺杆(6)进行螺纹连接；刀柄(202)与调距通孔(101)的配合部位设有限制该刀柄(202)在调距通孔(101)内只能沿调距通孔(101)的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆(6)与刀架(1)连接的部位设有限制该调距螺杆(6)固定在刀架(1)上并只能沿调距螺杆(6)周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆(6)能使刀柄(202)在调距通孔(101)内直线往复运动，进而使所述刀刃(2011)切入或切出电缆外皮。

2.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第一限位装置的结构为：刀柄(202)的外表面与调距通孔(101)的内表面至少有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄(202)在调距通孔(101)内只能沿调距通孔(101)的方向直线往复运动而不能转动。

3.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第二限位装置的结构为：设置在所述调距螺杆(6)上的环槽(601)，以及与该环槽(601)配合的卡块(602)，该卡块(602)固定在所述调距通孔(101)上。

4.根据权利要求3所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述卡块(602)为分体式结构。

5.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述调距螺杆(6)上还设置有调距旋钮(603)，该调距旋钮(603)与调距螺杆(6)固定连接，通过转动调距旋钮(603)能够带动调距螺杆(6)转动。

6.根据权利要求5所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述调距旋钮(603)与所述调距螺杆(6)固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构或一体结构。

7.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀片(201)的结构为：

刀片(201)呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃(2011)，刀片(201)的中心设有刀轴(2012)，该刀片(201)通过该刀轴(2012)固定在所述刀头(2)上并能够沿刀片(201)圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃(2011)沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃(2011)相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮；

或刀片(201)切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片(201)尖端的所述刀刃(2011)沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片(201)侧边的刀刃(2011)沿电缆外圆周方向切割电缆外皮。

8.根据权利要求7所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀轴(2012)的两端还分别安装有用于配合夹持电缆且限制所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度的限位滚柱(203)，该限位滚柱(203)轴向与电缆轴向平行，且该限位滚柱(203)能够沿其周向转动，当所述刀刃(2011)与电缆表面接触时，该限位滚柱(203)上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度。

9.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线装置(3)还包括夹线底座(302)，所述夹线部(301)通过夹线底座(302)固定在所述刀架(1)上。

10.根据权利要求9所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部(301)包括至少两个用于配合夹持待剥皮电缆的夹线滚柱(3011)，该至少两个夹线滚柱(3011)通过滚轴(3012)固定在夹线底座(302)上，且该夹线滚柱(3011)能够沿其周向转动，夹线滚柱(3011)轴向与所述夹线空间(4)中夹持的电缆的轴向平行。

11.根据权利要求1所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀头(2)还包括刀柄(202)，该刀柄(202)的一端安装所述刀片(201)，另一端与所述刀架(1)通过所述调距装置活动连接，该调距装置能够使刀柄(202)相对刀架(1)往复运动而调节所述夹线空间(4)的大小，进而使所述刀刃(2011)切入或切出电缆外皮；所述刀片(201)呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃(2011)，刀片(201)的中心设有刀轴(2012)，该刀片(201)通过该刀轴(2012)固定在所述刀头(2)上并能够沿刀片(201)圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃(2011)沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃(2011)相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮；所述刀轴(2012)的两端还分别安装有用于配合夹持电缆且限制所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度的限位滚柱(203)，该限位滚柱(203)轴向与电缆轴向平行且能够沿限位滚柱(203)圆周方向转动，当所述刀刃(2011)与电缆表面接触时，该限位滚柱(203)上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度；所述夹线装置(3)还包括夹线底座(302)，至少一个所述夹线部(301)通过夹线底座(302)固定在所述刀架(1)上；至少一个所述夹线部(301)包括至少两个用于夹持待剥皮电缆的夹线滚柱(3011)，该至少两个夹线滚柱(3011)通过滚轴(3012)固定在夹线底座(302)上并能够沿夹线滚柱(3011)圆周方向转动，夹线滚柱(3011)轴向与所述夹线空间(4)中夹持的电缆的轴向平行。

12.根据权利要求1-11任一所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述螺杆式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度的刻度尺。

13.根据权利要求1-11任一所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述螺杆式电缆周向剥皮刀具上还设有用于限制所述刀刃(2011)切入电缆外皮的深度的第三限位装置。

14.根据权利要求13所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第三限位装置为设置在所述刀片(201)侧边的限位块，限位块上用于压紧电缆的面与所述刀刃(2011)的距离略小于待剥皮电缆外皮的厚度。

15.根据权利要求1-11任一所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部(301)的表面为柔软、摩擦力大的材料。

16.根据权利要求1-11任一所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架(1)与所述刀片(201)、所述夹线部(301)之间相互绝缘。

17.根据权利要求1-11任一所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架(1)为设有开口以方便待剥皮电缆在刀架(1)上的安装和拆卸的非封闭结构。

18.根据权利要求17所述螺杆式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架(1)为一体化弧形结构，所述刀头(2)安装在刀架(1)的一端，至少一个所述夹线装置(3)安装在刀架(1)的另一端。

19.一种权利要求1所述的螺杆式电缆周向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃(2011)与所述夹线部(301)围合成的所述夹线空间(4)中，然后通过所述调距装置调节夹线空间(4)的大小进而使刀刃(2011)和夹线部(301)夹紧电缆，然后进一步调节调距装置使刀刃(2011)切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

20.一种权利要求11所述的螺杆式电缆周向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃(2011)与所述夹线部(301)围合成的所述夹线空间(4)中，然后转动所述调距螺杆(6)使刀柄(202)沿其轴线方向运动进而使刀刃(2011)和夹线部(301)夹紧电缆，然后继续转动调距螺杆(6)使刀刃(2011)切入电缆外皮直至限位滚柱(203)与电缆压紧，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。