CN105811328B - 一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，包括设在刀架上的刀头和夹线装置，刀头上设有能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮的刀片，通过锁紧装置调节夹线装置运动进而使夹线装置将待剥皮电缆夹紧，通过进刀装置调节刀头运动进而使片切入电缆外皮，本发明操作简便，能对不同线径电缆进行剥皮，剥皮深度均匀且可调可控，固定电缆与切割电缆外皮互相独立且分步进行，安全可靠；本发明还公开了一种利用上述刀具进行电缆周向剥皮的方法，先通过锁紧装置调节夹线装置将待剥皮电缆夹紧，再通过进刀装置调节刀片切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮，本方法能够周向剥皮，保护线芯，效率高。

Description

一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法

技术领域

本发明涉及电力工具领域，尤其涉及一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具及其剥皮方法。

背景技术

电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层及金属屏蔽层等电缆外皮剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。

目前使用的剥皮钳，包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥离，该结构简单、方便，然而仍存在以下几点缺陷：一是该剥线钳靠电工人员握紧钳柄夹紧电缆然后剥皮，这种固线方式不稳定，剥皮深浅不均匀，且容易损伤电缆内部结构；二是部分电缆外皮材料硬度较高，采用这种剥线钳难以切入电缆外皮并将其剥离；三是剥皮深度难以限制，剥皮时电缆内部结构容易损坏。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足，本发明的任务之一是提供一种结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮深度均匀、通用性强、效率高，能够适用于各种线径电缆，甚至剥皮深度可调，保护线芯的异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，本发明的任务之二是提供一种采用上述剥皮刀具进行电缆周向剥皮的方法，该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

本发明任务之一通过下述技术方案实现：

一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，包括刀架，设置在刀架上的刀头和至少两个夹线装置；至少两个所述夹线装置包括夹线部和夹线柱，至少两个该夹线装置的夹线部围合成一个夹持电缆的夹线空间，夹线柱的一端安装夹线部，另一端与刀架通过锁紧装置活动连接，该锁紧装置能够调节夹线柱相对刀架进行往复运动从而调节夹线空间的大小以使夹线部将电缆夹紧固定；所述刀头包括刀片和刀柄，该刀片的刀刃能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮，该刀柄的一端安装刀片，另一端与刀架通过进刀装置活动连接，该进刀装置能够调节刀柄相对刀架进行往复运动进而使刀刃沿电缆径向切入或切出电缆外皮；使用时，先通过锁紧装置调节夹线柱运动从而调节夹线空间的大小使夹线部将待剥皮电缆夹紧固定，再通过进刀装置调节刀柄运动使刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮；该结构先通过调节锁紧装置驱动夹线部夹紧电缆，从而能够适用于各种线径电缆，而且更容易将电缆夹紧稳固，然后再通过进刀装置来驱动刀片沿径向切入电缆外皮，电缆外皮切入深度可控，切入深度统一均匀，能够有效保护电缆线芯及内部结构不受破坏，操作简便，剥皮效率高。

优选，所述锁紧装置的结构为：所述刀架包括外壳以及安装于该外壳内的环形齿轮盘和锁紧齿轮，该齿轮盘的外环上设有与该锁紧齿轮相配合的轮齿，且该齿轮盘和锁紧齿轮能够通过该相配合的轮齿相对转动，齿轮盘的一侧设有圆盘螺纹，所述夹线柱的一侧设有与该圆盘螺纹相配合的夹线柱螺纹，所述外壳上对应所述夹线柱的位置还设置有能够供夹线柱穿过并限制其只能沿齿轮盘径向往复运动且不能转动的限位孔；夹线柱穿过限位孔并与齿轮盘上的圆盘螺纹相配合，通过旋转锁紧齿轮带动所述齿轮盘转动进而带动至少两个所述夹线装置的夹线柱沿齿轮盘的径向同步往复运动，从而调节所述夹线空间的大小以使所述夹线部将电缆夹紧固定；该结构通过圆盘螺纹调节至少两个夹线柱同步径向运动，使夹线部夹紧电缆并将电缆固定在齿轮盘的圆心处，方便后面对电缆外皮进行切割定位，安全可靠，结构简单，操作简便，且夹持电缆稳固。

优选，所述限位孔的内表面与所述夹线柱的外表面紧密配合，且该限位孔的内表面截面为非圆形，从而使该夹线柱在限位孔内只能沿限位孔的方向直线往复运动而不能转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且安全可靠。

优选，所述锁紧装置还包括一个与所述锁紧齿轮固定连接的锁紧旋钮，该锁紧旋钮设置在所述外壳的外面，通过转动锁紧旋钮能够带动锁紧齿轮转动，该结构的优点是方便调节锁紧齿轮。

优选，所述进刀装置的结构为：所述刀架上设有调距通孔，刀柄穿入该调距通孔并通过一个固定连接在刀架上的调距螺杆与刀架连接，该刀柄与调距螺杆的连接方式为通过设置在刀柄上的调距内螺孔与所述调距螺杆进行螺纹连接；刀柄与调距通孔的配合部位设有限制该刀柄在调距通孔内只能沿调距通孔的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆与刀架连接的部位设有限制该调距螺杆固定在刀架上并只能沿调距螺杆周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆能使刀柄在调距通孔内直线往复运动，进而使所述刀刃切入或切出电缆外皮；该结构通过调距螺杆来调节刀柄运动，实现刀片切入被锁紧装置固定的电缆的外皮，结构简单，操作简便，且切入深度均匀可控。

优选，所述第一限位装置的结构为：刀柄的外表面与调距通孔的内表面至少有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄在调距通孔内只能沿调距通孔的方向直线往复运动而不能转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且安全可靠。

优选，所述第二限位装置的结构为：设置在所述调距螺杆上的环槽，以及与该环槽配合的卡块，该卡块固定在所述调距通孔上，卡块嵌入环槽内并固定在调距通孔处，从而限制刀柄不能纵向移动但可以周向转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且牢固可靠。

优选，所述卡块为分体式结构，该结构的优点是易于卡块嵌入环槽内并固定在调距通孔处，结构简单。

优选，所述调距螺杆上还设置有进刀旋钮，该进刀旋钮与调距螺杆固定连接，通过转动进刀旋钮能够带动调距螺杆转动，该结构的优点是方便调节调距螺杆。

优选，所述进刀旋钮与所述调距螺杆固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构或一体结构，该结构的优点是设置灵活，方便加工，可以根据需要来设置调距旋钮与所述调距螺杆的固定连接方式。

优选，所述刀片的结构为：刀片切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片尖端的所述刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片侧边的刀刃沿电缆外圆周方向切割电缆外皮，刀片切割电缆的部位形状为锐角，则刀片包括尖端和两个侧边，尖端用来先行切入电缆外皮，该两个侧边中至少一个侧边设有刀刃，可以在刀片尖端切入电缆外皮后，再沿电缆的周向切割电缆外皮，这种刀片结构加工简单，安装简便；

或刀片呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃，刀片的中心设有刀轴，该刀片通过该刀轴固定在所述刀头上并能够沿刀片圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，再通过该圆形刀刃相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮，圆形刀片使得刀片在对电缆周向剥皮时阻力更小，剥皮效率更高。

优选，所述夹线部包括至少两个夹线滚柱，至少两个该夹线滚柱通过夹线滚轴固定在所述夹线装置上，且该夹线滚柱能够沿其周向转动，夹线滚柱轴向与所述夹线空间中夹持的电缆的轴向平行，优选夹线滚柱设置成圆柱状，使该夹线滚柱在配合夹持电缆时与电缆是线接触甚至面接触，从而配合刀片夹持电缆更加稳固，且当电缆沿其外圆周方向相对刀具转动时，夹线滚柱与电缆外圆周表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃切入电缆外皮深度刻度尺，该结构的优点是可用通过该刻度尺来精确掌握电缆剥皮深度，从而对电缆剥皮深度进行控制，且该结构简单，易于加工。

优选，所述刻度尺的结构为：所述刀架上设置带有刻度线的观察槽，通过该观察槽能够观察所述刀柄的位置，该结构的优点是，可以通过观察槽来观察刀柄的进刀深度，从而精确掌握电缆剥皮深度，从而对电缆剥皮深度进行控制。

优选，所述刀架上还设有用于限制该刀刃切入电缆外皮的深度的第三限位装置，进一步，优选第三限位装置的结构为设置在所述刀片两侧的用于配合夹持电缆且限制所述刀刃切入电缆外皮深度的限位滚柱，该限位滚柱通过限位滚轴固定于所述刀头上，该限位滚柱轴向与电缆轴向平行，且该限位滚柱能够沿其周向转动，当所述刀刃与电缆表面接触时，该限位滚柱上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度，从而在刀刃切入并穿透电缆外皮之前，该限位滚柱先与电缆外皮接触，限制刀刃继续沿电缆径向前进，防止刀刃切穿电缆外皮，进而保护电缆内芯或内部结构；同时，限位滚柱设置在刀片两侧，还能够配合刀片、夹线部一起夹持电缆，从而减少刀片受到的不平衡力，保护刀片不被折断或损坏；优选限位滚柱设置成圆柱状，使该限位滚柱在配合夹持电缆时与电缆是线接触甚至面接触，从而配合刀片、夹线部夹持电缆更加稳固，且当电缆沿其外圆周方向相对刀具转动时，限位滚柱与电缆外圆周表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述夹线部的表面为柔软、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止损坏电缆外皮，且夹线更加稳固。

优选，所述刀架与所述刀片、所述夹线部之间相互绝缘，可以采用绝缘材料或者在刀架外表面设绝缘护套等方式实现绝缘。

本发明一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，结构简单、操作简便、安全可靠、通用性强、效率高，适用于各种线径电缆，剥皮深度均匀，剥皮深度可调，能够有效保护线芯，固定电缆的装置与切割电缆外皮的装置互相独立且分步进行，使电缆剥皮过程更加安全可靠。

本发明任务之二通过下述技术方案实现：

一种采用上述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具的电缆周向剥皮方法，其特征在于，将待剥皮电缆放置于至少两个所述夹线部围合成的夹线空间中，先通过锁紧装置调节夹线空间的大小使至少两个所述夹线部同步向刀具中心运动以将电缆夹紧固定，再通过进刀装置调节刀柄运动使刀刃切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

本发明一种采用上述同步轮盘式电缆周向剥皮刀具进行电缆周向剥皮的方法，该方法固定电缆和剥皮分成两个独立步骤进行，使电缆剥皮过程更加安全可靠，且该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明一种同步轮盘式电缆周向剥皮刀具的结构示意图；

图2是本发明一种同步轮盘式电缆周向剥皮刀具的内部结构示意图；

图3是本发明一种同步轮盘式电缆周向剥皮刀具的外壳结构示意图；

图4是本发明一种同步轮盘式电缆周向剥皮刀具的刀头结构示意图；

其中：1-刀架、101-外壳、102-齿轮盘、1021-轮齿、1022-圆盘螺纹、103-锁紧齿轮、104-调距通孔、2-刀头、201-刀片、2011-刀刃、202-刀柄、203-限位滚柱、3-夹线装置、301-夹线部、3011-夹线滚柱、3012-滚轴、302-夹线柱、3021-夹线柱螺纹、4-夹线空间、5、锁紧旋钮、6-调距螺杆、601-环槽、602-卡块、603-进刀旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具作进一步描述：

如图1-4所示，一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，包括刀架1，设置在刀架1上的刀头2和三个夹线装置3；每个夹线装置3包括夹线部301和夹线柱302，三个夹线装置3的夹线部301围合成一个夹持电缆的夹线空间4，夹线柱302的一端安装夹线部301，另一端与刀架1通过锁紧装置活动连接，该锁紧装置能够调节夹线柱302相对刀架1进行往复运动从而调节夹线空间4的大小以使夹线部301将电缆夹紧固定；刀头2包括刀片201和刀柄202，该刀片201的刀刃2011能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮，该刀柄202的一端安装刀片201，另一端与刀架1通过进刀装置活动连接，该进刀装置能够调节刀柄202相对刀架1进行往复运动进而使刀刃2011沿电缆径向切入或切出电缆外皮；使用时，先通过锁紧装置调节夹线柱302运动从而调节夹线空间4的大小使夹线部301将待剥皮电缆夹紧固定，再通过进刀装置调节刀柄202运动使刀刃2011沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

锁紧装置的结构为：刀架1包括外壳101以及安装于该外壳101内的环形齿轮盘102和锁紧齿轮103，该齿轮盘102的外环上设有与该锁紧齿轮103相配合的轮齿1021，且该齿轮盘102和锁紧齿轮103能够通过该相配合的轮齿1021相对转动，齿轮盘102的一侧设有圆盘螺纹1022，夹线柱302的一侧设有与该圆盘螺纹1022相配合的夹线柱螺纹3021，外壳101上对应夹线柱302的位置还设置有能够供夹线柱302穿过并限制其只能沿齿轮盘102径向往复运动且不能转动的限位孔；夹线柱302穿过限位孔并与齿轮盘102上的圆盘螺纹1022相配合，通过旋转锁紧齿轮103带动齿轮盘102转动进而带动三个夹线装置3的夹线柱302沿齿轮盘102的径向同步往复运动，从而调节夹线空间4的大小以使夹线部301将电缆夹紧固定。

限位孔的内表面与夹线柱302的外表面紧密配合，且该限位孔的内表面截面为非圆形，从而使该夹线柱302在限位孔内只能沿限位孔的方向直线往复运动而不能转动。

锁紧装置还包括一个与锁紧齿轮103固定连接的锁紧旋钮5，该锁紧旋钮5设置在外壳101的外面，通过转动锁紧旋钮5能够带动锁紧齿轮103转动。

进刀装置的结构为：刀架1上设有调距通孔104，刀柄202穿入该调距通孔104并通过一个固定连接在刀架1上的调距螺杆6与刀架1连接，该刀柄202与调距螺杆6的连接方式为通过设置在刀柄202上的调距内螺孔与调距螺杆6进行螺纹连接；刀柄202与调距通孔104的配合部位设有限制该刀柄202在调距通孔104内只能沿调距通孔104的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆6与刀架1连接的部位设有限制该调距螺杆6固定在刀架1上并只能沿调距螺杆6周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆6能使刀柄202在调距通孔104内直线往复运动，进而使刀刃2011切入或切出电缆外皮。

第一限位装置的结构为：刀柄202的外表面与调距通孔104的内表面至少有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄202在调距通孔104内只能沿调距通孔104的方向直线往复运动而不能转动。

第二限位装置的结构为：设置在调距螺杆6上的环槽601，以及与该环槽601配合的卡块602，该卡块602固定在调距通孔104上。

调距螺杆6上还设置有进刀旋钮603，该进刀旋钮603与调距螺杆6固定连接，通过转动进刀旋钮603能够带动调距螺杆6转动。

进刀旋钮603与调距螺杆6固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构。

刀片201的结构为：刀片201切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片201尖端的刀刃2011沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片201侧边的刀刃2011沿电缆外圆周方向切割电缆外皮。

每个夹线部301包括两个夹线滚柱3011，两个该夹线滚柱3011通过夹线滚轴3012固定在夹线装置3上，且该夹线滚柱3011能够沿其周向转动，夹线滚柱3011轴向与夹线空间4中夹持的电缆的轴向平行。

夹线滚柱3011上夹持电缆的面为内凹弧形面。

异步轮盘式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识刀刃2011切入电缆外皮深度刻度尺7。

刻度尺7的结构为：刀架1上设置带有刻度线701的观察槽702，通过该观察槽702能够观察刀柄202的位置。

夹线部301的表面材料为柔软、摩擦力大的塑料。

刀架1与刀片201、夹线部301之间相互绝缘。

将待剥皮电缆放置于三个夹线部301围合成的夹线空间4中，先通过转动锁紧齿轮103使三个夹线柱302沿刀架1的径向同步运动进而使三个夹线部301夹紧电缆，再通过旋转调距螺杆6使刀柄202在调距通孔104内直线运动进而使刀刃2011切入电缆外皮，并通过观察槽702观察进刀深度以使刀刃2011切入电缆外皮深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的异步轮盘式电缆周向剥皮刀具形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。

Claims (21)

1.一种异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，包括刀架(1)，设置在刀架(1)上的刀头(2)和至少两个夹线装置(3)；至少两个所述夹线装置(3)包括夹线部(301)和夹线柱(302)，至少两个该夹线装置(3)的夹线部(301)围合成一个夹持电缆的夹线空间(4)，夹线柱(302)的一端安装夹线部(301)，另一端与刀架(1)通过锁紧装置活动连接，所述锁紧装置的结构为：所述刀架(1)包括外壳(101)以及安装于该外壳(101)内的环形齿轮盘(102)和锁紧齿轮(103)，该齿轮盘(102)的外环上设有与该锁紧齿轮(103)相配合的轮齿(1021)，且该齿轮盘(102)和锁紧齿轮(103)能够通过该相配合的轮齿(1021)相对转动，齿轮盘(102)的一侧设有圆盘螺纹(1022)，所述夹线柱(302)的一侧设有与该圆盘螺纹(1022)相配合的夹线柱螺纹(3021)，所述外壳(101)上对应所述夹线柱(302)的位置还设置有能够供夹线柱(302)穿过并限制其只能沿齿轮盘(102)径向往复运动且不能转动的限位孔；夹线柱(302)穿过限位孔并与齿轮盘(102)上的圆盘螺纹(1022)相配合，通过旋转锁紧齿轮(103)带动所述齿轮盘(102)转动进而带动至少两个所述夹线装置(3)的夹线柱(302)沿齿轮盘(102)的径向同步往复运动，从而调节所述夹线空间(4)的大小以使所述夹线部(301)将电缆夹紧固定；所述刀头(2)包括刀片(201)和刀柄(202)，该刀片(201)的刀刃(2011)能先后沿电缆的径向和周向切割电缆外皮，该刀柄(202)的一端安装刀片(201)，另一端与刀架(1)通过进刀装置活动连接，该进刀装置能够调节刀柄(202)相对刀架(1)进行往复运动进而使刀刃(2011)沿电缆径向切入或切出电缆外皮；使用时，先通过锁紧装置调节夹线柱(302)运动从而调节夹线空间(4)的大小使夹线部(301)将待剥皮电缆夹紧固定，再通过进刀装置调节刀柄(202)运动使刀刃(2011)沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

2.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述限位孔的内表面与所述夹线柱(302)的外表面紧密配合，且该限位孔的内表面截面为非圆形，从而使该夹线柱(302)在限位孔内只能沿限位孔的方向直线往复运动而不能转动。

3.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述锁紧装置还包括一个与所述锁紧齿轮(103)固定连接的锁紧旋钮(5)，该锁紧旋钮(5)设置在所述外壳(101)的外面，通过转动锁紧旋钮(5)能够带动锁紧齿轮(103)转动。

4.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述进刀装置的结构为：所述刀架(1)上设有调距通孔(104)，刀柄(202)穿入该调距通孔(104)并通过一个固定连接在刀架(1)上的调距螺杆(6)与刀架(1)连接，该刀柄(202)与调距螺杆(6)的连接方式为通过设置在刀柄(202)上的调距内螺孔与所述调距螺杆(6)进行螺纹连接；刀柄(202)与调距通孔(104)的配合部位设有限制该刀柄(202)在调距通孔(104)内只能沿调距通孔(104)的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆(6)与刀架(1)连接的部位设有限制该调距螺杆(6)固定在刀架(1)上并只能沿调距螺杆(6)周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆(6)能使刀柄(202)在调距通孔(104)内直线往复运动，进而使所述刀刃(2011)切入或切出电缆外皮。

5.根据权利要求4所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第一限位装置的结构为：刀柄(202)的外表面与调距通孔(104)的内表面至少有部分部位紧密配合且该紧密配合部位的横截面为非圆形，从而使该刀柄(202)在调距通孔(104)内只能沿调距通孔(104)的方向直线往复运动而不能转动。

6.根据权利要求4所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第二限位装置的结构为：设置在所述调距螺杆(6)上的环槽(601)，以及与该环槽(601)配合的卡块(602)，该卡块(602)固定在所述调距通孔(104)上。

7.根据权利要求6所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述卡块(602)为分体式结构。

8.根据权利要求4所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述调距螺杆(6)上还设置有进刀旋钮(603)，该进刀旋钮(603)与调距螺杆(6)固定连接，通过转动进刀旋钮(603)能够带动调距螺杆(6)转动。

9.根据权利要求8所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述进刀旋钮(603)与所述调距螺杆(6)固定连接的方式为可拆卸连接的相互独立结构或一体结构。

10.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀片(201)的结构为：

刀片(201)切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片(201)尖端的所述刀刃(2011)沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片(201)侧边的刀刃(2011)沿电缆外圆周方向切割电缆外皮；

或刀片(201)呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃(2011)，刀片(201)的中心设有刀轴，该刀片(201)通过该刀轴固定在所述刀头(2)上并能够沿刀片(201)圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃(2011)沿电缆径向切入电缆外皮，再通过该圆形刀刃(2011)相对电缆外周滚动而沿电缆外圆周方向切割电缆外皮。

11.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部(301)包括至少两个夹线滚柱(3011)，至少两个该夹线滚柱(3011)通过夹线滚轴(3012)固定在所述夹线装置(3)上，且该夹线滚柱(3011)能够沿其周向转动，夹线滚柱(3011)轴向与所述夹线空间(4)中夹持的电缆的轴向平行。

12.根据权利要求11所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线滚柱(3011)上夹持电缆的面为内凹弧形面。

13.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度刻度尺(7)。

14.根据权利要求13所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刻度尺(7)的结构为：所述刀架(1)上设置带有刻度线(701)的观察槽(702)，通过该观察槽(702)能够观察所述刀柄(202)的位置。

15.根据权利要求1所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述进刀装置的结构为：所述刀架(1)上设有调距通孔(104)，刀柄(202)穿入该调距通孔(104)并通过一个固定连接在刀架(1)上的调距螺杆(6)与刀架(1)连接，该刀柄(202)与调距螺杆(6)的连接方式为通过设置在刀柄(202)上的调距内螺孔与所述调距螺杆(6)进行螺纹连接；刀柄(202)与调距通孔(104)的配合部位设有限制该刀柄(202)在调距通孔(104)内只能沿调距通孔(104)的轴向直线往复运动而不能转动的第一限位装置，调距螺杆(6)与刀架(1)连接的部位设有限制该调距螺杆(6)固定在刀架(1)上并只能沿调距螺杆(6)周向转动的第二限位装置；使用时，转动调距螺杆(6)能使刀柄(202)在调距通孔(104)内直线往复运动，进而使所述刀刃(2011)切入或切出电缆外皮；所述夹线部(301)包括至少两个夹线滚柱(3011)，至少两个该夹线滚柱(3011)通过夹线滚轴(3012)固定在所述夹线装置(3)上，且该夹线滚柱(3011)能够沿其周向转动，夹线滚柱(3011)轴向与所述夹线空间(4)中夹持的电缆的轴向平行；所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度刻度尺(7)，该刻度尺(7)的结构为：所述刀架(1)上设置带有刻度线(701)的观察槽(702)，通过该观察槽(702)能够观察所述刀柄(202)的位置。

16.根据权利要求1-15任一权利要求所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架(1)上还设有用于限制该刀刃(2011)切入电缆外皮的深度的第三限位装置。

17.根据权利要求16所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述第三限位装置的结构为设置在所述刀片(201)两侧的用于配合夹持电缆且限制所述刀刃(2011)切入电缆外皮深度的限位滚柱，该限位滚柱通过限位滚轴固定于所述刀头(2)上，该限位滚柱轴向与电缆轴向平行，且该限位滚柱能够沿其周向转动，当所述刀刃(2011)与电缆表面接触时，该限位滚柱上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度。

18.根据权利要求1-15任一权利要求所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部(301)的表面为柔软、摩擦力大的材料。

19.根据权利要求1-15任一权利要求所述异步轮盘式电缆周向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架(1)与所述刀片(201)、所述夹线部(301)之间相互绝缘。

20.一种权利要求1所述的异步轮盘式电缆周向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，将待剥皮电缆放置于至少两个所述夹线部(301)围合成的夹线空间(4)中，先通过锁紧装置调节夹线空间(4)的大小使至少两个所述夹线部(301)将电缆夹紧固定，再通过进刀装置调节刀柄(202)运动使刀刃(2011)切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。

21.一种权利要求15所述的异步轮盘式电缆周向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，将待剥皮电缆放置于至少两个所述夹线部(301)围合成的夹线空间(4)中，先通过转动锁紧齿轮(103)使至少两个所述夹线柱(302)沿刀架(1)的径向同步运动进而使至少两个所述夹线部(301)夹紧电缆，再通过旋转调距螺杆(6)使刀柄(202)在调距通孔(104)内直线运动进而使所述刀刃(2011)切入电缆外皮，并通过所述观察槽(702)观察进刀深度以使刀刃(2011)切入电缆外皮深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆周向转动刀具或电缆，实现电缆周向剥皮。