CN210084633U - 一种线缆截断盘线一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆截断盘线一体化装置，包括安装罩和气缸，所述安装罩的内顶部通过切割机构连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片的下侧设有固定连接在安装罩内底部的两个对称设置的固定机构，所述安装罩内底部固定连接有固定架，所述固定架内设有绕线机构。本实用新型通过设置切割机构和固定机构的配合，从而带动切割刀片对线缆进行截断，从而可自动切割线缆，不仅节省了人力且提高了线缆的切割效率，通过设置绕线机构，从而可将线缆绕设在绕线辊上，从而使得线缆收集更加便捷，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种线缆截断盘线一体化装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种线缆截断盘线一体化装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

现有的线缆在截断往往需要人工截断，费时费力，降低生产效率，同时截断后不能够对线缆进行绕线，从而增加了绕线的工序，从而增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的线缆在截断往往需要人工截断，费时费力，降低生产效率，同时截断后不能够对线缆进行绕线，从而增加了绕线的工序，从而增加了工人的劳动强度的缺点，而提出的一种线缆截断盘线一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆截断盘线一体化装置，包括安装罩和气缸，所述安装罩的内顶部通过切割机构连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片的下侧设有固定连接在安装罩内底部的两个对称设置的固定机构，所述安装罩内底部固定连接有固定架，所述固定架内设有绕线机构。

优选的，所述切割机构包括固定连接在安装罩顶部的气缸，所述气缸的输出端贯穿安装罩顶部并固定连接有调节杆，所述调节杆的下端与连接板上侧固定连接，所述气缸通过电源线与外置电源连接，所述安装罩的侧壁上安装有开关。

优选的，所述连接板的上侧通过两个对称设置的伸缩杆与安装罩内顶部连接，所述伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的上下两端分别与安装罩内顶部和连接板上侧连接。

优选的，所述固定机构包括固定连接在安装罩内底部的支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有圆环，所述圆环的两侧均设有调节螺栓，所述圆环上开设有与调节螺栓对应的活动口，所述调节螺栓的端部贯穿活动口侧壁并螺纹连接有滑座，所述滑座远离调节螺栓的一端贯穿活动口侧壁并固定连接有弧形板，所述弧形板远离滑座的一侧固定连接有硅胶垫。

优选的，所述绕线机构包括两个圆板，两个所述圆板相背的一侧均通过转杆与固定架内壁转动连接，其中一个所述转杆远离圆板的一端固定连接有传动轴，所述传动轴远离转杆的一端贯穿固定架侧壁并固定连接有转盘，两个所述圆板之间设有绕线辊，所述绕线辊的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过第一弹簧连接有滑板，所述滑板与缓冲槽内壁滑动连接，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有安装板。

优选的，所述安装板上设有两个对称设置的卡板，所述卡板靠近安装板的一侧固定连接有滑块，所述安装板上开设有与滑块对应的滑槽，两个所述卡板之间连接有第二弹簧，所述圆板上开设有与卡板对应的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置切割机构和固定机构的配合，首先通过转动调节螺栓，调节螺栓转动带动滑座移动，滑座移动带动弧形板移动，弧形板移动带动从而可对线缆进行固定，此时气缸启动带动调节杆移动，调节杆移动带动连接板移动，连接板移动带动切割刀片对线缆进行截断，从而可自动切割线缆，不仅节省了人力且提高了线缆的切割效率；

2、通过设置绕线机构，通过转动转盘，转盘转动带动传动轴转动，传动轴转动带动转杆转动，转杆转动带动圆板转动，圆板转动带动绕线辊转动，绕线辊转动从而可将线缆绕设在绕线辊上，从而使得线缆收集更加便捷，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的绕线机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的滑块与滑槽的连接结构示意图。

图中：1、安装罩；2、气缸；3、调节杆；4、伸缩杆；5、连接板；6、切割刀片；7、支撑板；8、圆环；9、调节螺栓；10、固定架；11、转盘；12、滑座；13、弧形板；14、硅胶垫；15、圆板；16、绕线辊；17、第一弹簧；18、滑板；19、安装板；20、卡板；21、第二弹簧；22、滑槽；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆截断盘线一体化装置，包括安装罩1和气缸2，安装罩1的内顶部通过切割机构连接有连接板5，切割机构包括固定连接在安装罩1顶部的气缸2，气缸2型号为QGB-ES63*150-L5，气缸2的输出端贯穿安装罩1顶部并固定连接有调节杆3，调节杆3的下端与连接板5上侧固定连接，气缸2通过电源线与外置电源连接，安装罩1的侧壁上安装有开关，连接板5的下侧固定连接有切割刀片6，连接板5的上侧通过两个对称设置的伸缩杆4与安装罩1内顶部连接，伸缩杆4上套设有第三弹簧，第三弹簧的上下两端分别与安装罩1内顶部和连接板5上侧连接，伸缩杆4和第三弹簧的弹力作用可使得连接板5移动时更加平稳，气缸2的动力来源为空气压缩机，空气压缩机上有电机可将电能转化为机械能，机械能再度转换为空气的内能，空气的内能通过压力来推动调节杆3移动，此为现有技术，气缸2也为本领域常用的部件，在此不做赘述，调节杆3移动带动连接板5移动，连接板5移动带动切割刀片6对线缆进行截断，从而可自动切割线缆。

切割刀片6的下侧设有固定连接在安装罩1内底部的两个对称设置的固定机构，固定机构包括固定连接在安装罩1内底部的支撑板7，支撑板7的上侧固定连接有圆环8，圆环8的两侧均设有调节螺栓9，圆环8上开设有与调节螺栓9对应的活动口，调节螺栓9的端部贯穿活动口侧壁并螺纹连接有滑座12，滑座12远离调节螺栓9的一端贯穿活动口侧壁并固定连接有弧形板13，弧形板13远离滑座12的一侧固定连接有硅胶垫14，通过转动调节螺栓9，调节螺栓9转动带动滑座12移动，滑座12移动带动弧形板13移动，弧形板13移动带动从而可对线缆进行固定。

安装罩1内底部固定连接有固定架10，固定架10内设有绕线机构，绕线机构包括两个圆板15，两个圆板15相背的一侧均通过转杆与固定架10内壁转动连接，其中一个转杆远离圆板15的一端固定连接有传动轴，传动轴远离转杆的一端贯穿固定架10侧壁并固定连接有转盘11，两个圆板15之间设有绕线辊16，转盘11转动带动传动轴转动，传动轴转动带动转杆转动，转杆转动带动圆板15转动，圆板15转动带动绕线辊16转动，绕线辊16转动从而可将线缆绕设在绕线辊16上，从而使得线缆收集更加便捷，减轻了工人的劳动强度。

绕线辊16的两侧均开设有缓冲槽，缓冲槽内通过第一弹簧17连接有滑板18，滑板18与缓冲槽内壁滑动连接，滑板18远离第一弹簧17的一侧固定连接有安装板19，安装板19上设有两个对称设置的卡板20，卡板20靠近安装板19的一侧固定连接有滑块23，安装板19上开设有与滑块23对应的滑槽22，两个卡板20之间连接有第二弹簧21，圆板15上开设有与卡板20对应的卡槽，通过按动卡板20，使得两个卡板20收缩，然后拉动安装板19，安装板19移动带动滑板18压缩第一弹簧17，从而可将安装板19收缩进缓冲槽内，从而可将卡板20从卡槽内抽出，从而可对绕线辊16进行拆卸，从而便于取下绕设在绕线辊16上的线缆。

工作原理：首先通过转动调节螺栓9，调节螺栓9转动带动滑座12移动，滑座12移动带动弧形板13移动，弧形板13移动带动从而可对线缆进行固定，然后将气缸2的电源线与外置电源的插座连接，接着按下开关，从而可为气缸2供电，此时气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动连接板5移动，连接板5移动带动切割刀片6对线缆进行截断，从而可自动切割线缆，不仅节省了人力且提高了线缆的切割效率，通过转动转盘11，转盘11转动带动传动轴转动，传动轴转动带动转杆转动，转杆转动带动圆板15转动，圆板15转动带动绕线辊16转动，绕线辊16转动从而可将线缆绕设在绕线辊16上，从而使得线缆收集更加便捷，减轻了工人的劳动强度，通过按动卡板20，卡板20移动带动滑块23在滑槽22上滑动，从而可使得两个卡板20在卡槽内收缩，从而使得卡板20不卡合在卡槽内，然后再拉动安装板19，安装板19移动带动滑板18压缩第一弹簧17，从而可将安装板19收缩进缓冲槽内，安装板19移动从而可将卡板20从卡槽内抽出，从而可对绕线辊16进行拆卸，从而便于取下绕设在绕线辊16上的线缆，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种线缆截断盘线一体化装置，包括安装罩(1)和气缸(2)，其特征在于：所述安装罩(1)的内顶部通过切割机构连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下侧固定连接有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的下侧设有固定连接在安装罩(1)内底部的两个对称设置的固定机构，所述安装罩(1)内底部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内设有绕线机构。

2.根据权利要求1所述的一种线缆截断盘线一体化装置，其特征在于：所述切割机构包括固定连接在安装罩(1)顶部的气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿安装罩(1)顶部并固定连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的下端与连接板(5)上侧固定连接，所述气缸(2)通过电源线与外置电源连接，所述安装罩(1)的侧壁上安装有开关。

3.根据权利要求2所述的一种线缆截断盘线一体化装置，其特征在于：所述连接板(5)的上侧通过两个对称设置的伸缩杆(4)与安装罩(1)内顶部连接，所述伸缩杆(4)上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的上下两端分别与安装罩(1)内顶部和连接板(5)上侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆截断盘线一体化装置，其特征在于：所述固定机构包括固定连接在安装罩(1)内底部的支撑板(7)，所述支撑板(7)的上侧固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)的两侧均设有调节螺栓(9)，所述圆环(8)上开设有与调节螺栓(9)对应的活动口，所述调节螺栓(9)的端部贯穿活动口侧壁并螺纹连接有滑座(12)，所述滑座(12)远离调节螺栓(9)的一端贯穿活动口侧壁并固定连接有弧形板(13)，所述弧形板(13)远离滑座(12)的一侧固定连接有硅胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆截断盘线一体化装置，其特征在于：所述绕线机构包括两个圆板(15)，两个所述圆板(15)相背的一侧均通过转杆与固定架(10)内壁转动连接，其中一个所述转杆远离圆板(15)的一端固定连接有传动轴，所述传动轴远离转杆的一端贯穿固定架(10)侧壁并固定连接有转盘(11)，两个所述圆板(15)之间设有绕线辊(16)，所述绕线辊(16)的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过第一弹簧(17)连接有滑板(18)，所述滑板(18)与缓冲槽内壁滑动连接，所述滑板(18)远离第一弹簧(17)的一侧固定连接有安装板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆截断盘线一体化装置，其特征在于：所述安装板(19)上设有两个对称设置的卡板(20)，所述卡板(20)靠近安装板(19)的一侧固定连接有滑块(23)，所述安装板(19)上开设有与滑块(23)对应的滑槽(22)，两个所述卡板(20)之间连接有第二弹簧(21)，所述圆板(15)上开设有与卡板(20)对应的卡槽。

Images