CN219027102U - 不锈钢铸件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢铸件抛光装置，包括工作台，所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚，所述工作台顶部转动连接有承载台，所述承载台顶部设置有承载机构，所述工作台顶部外壁两侧均设置有侧板，所述侧板和工作台之间设置有横向调节机构，所述侧板两侧之间设置有横板，所述横板和侧板之间设置有高度调节机构。本实用新型通过设置高度调节机构可以对控制第二电机及其底部的抛光块的高度，便于抛光块的抛光处理和移动便利性，通过设置转动机构可以调节抛光块的倾斜角度，便于对铸件进行不同角度的抛光处理，通过设置纵向调节机构可以使抛光块具有纵向位置调节能力，便于对铸件进行不同纵向位置进行抛光。

Description

不锈钢铸件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及不锈钢铸件抛光装置。

背景技术

抛光装置是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工机械。

如专利号为202022850590.0的实用新型专利，公开了一种高强度不锈钢铸件表面抛光装置，其通过驱动机构的驱动电机带动抛光轮转动，从而对固定台上的不锈钢件进行抛光打磨，并且通过伺服电机带动联动齿轮位于加工槽内滚动，可以有效的保证不锈钢件表面可以均匀抛光，但是只是通过伺服电机带动联动齿轮位于加工槽内滚动，很难对铸件进行均匀的打磨处理，鉴于此提出了不锈钢铸件抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢铸件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

不锈钢铸件抛光装置，包括工作台，所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚，所述工作台顶部转动连接有承载台，所述承载台顶部设置有承载机构，所述工作台顶部外壁两侧均设置有侧板，所述侧板和工作台之间设置有横向调节机构，所述侧板两侧之间设置有横板，所述横板和侧板之间设置有高度调节机构，所述横板和侧板之间设置有转动机构，所述横板外壁设置有第二电机，所述第二电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有抛光块，所述第二电机和横板之间设置有纵向调节机构。

优选的，所述承载机构包括夹板和双向螺纹丝杆，承载台顶部外壁开设有第四滑槽，第四滑槽内壁两端均滑动连接有第四滑块，双向螺纹丝杆和第四滑块螺纹连接，第四滑块顶部转动连接有转动杆，转动杆顶部和夹板固定连接，夹板两端之间外壁设置为弧形。

优选的，所述横向调节机构包括第三电机和第一滑块，工作台两侧外壁均开设有第一滑槽，第一滑块和第一滑槽内壁滑动，第一滑块外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆和第三电机固定连接，第三电机和工作台固定连接，第一滑块和侧板固定连接。

优选的，所述高度调节机构包括第一电机和第二螺纹丝杆，横板两端均固定连接有控制杆，侧板外壁开设有第二滑槽，第二滑槽位于工作台顶部一侧，第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块外壁和第二螺纹丝杆螺纹连接，第二螺纹丝杆顶部和第一电机固定连接，第一电机和侧板固定连接，控制杆和第二滑块转动连接。

优选的，所述转动机构包括连接板和第三滑块，侧板外壁开设有第三滑槽，第三滑槽位于工作台顶部外壁另一端，第三滑块和第三滑槽滑动连接，第三滑块和控制杆转动连接，第三滑块和连接板固定连接，连接板和控制杆转动连接。

优选的，所述连接板顶部螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆和控制杆自然接触。

优选的，所述纵向调节机构包括电动滑块和电动滑轨，电动滑轨分别和横板两端外壁固定连接，电动滑块和电动滑轨滑动连接，电动滑块固定连接有支架，支架和第二电机固定连接，横板外壁开设有长槽，转动轴位于长槽内部。

本实用新型的有益效果为：

通过设置承载机构可以将不同大小的铸件进行限位固定，通过设置侧板和工作台之间的横向调节机构可以使侧板具有横向位置调节能力，便于对铸件进行不同横向位置进行抛光，通过设置高度调节机构可以对控制第二电机及其底部的抛光块的高度，便于抛光块的抛光处理和移动便利性，通过设置转动机构可以调节抛光块的倾斜角度，便于对铸件进行不同角度的抛光处理，通过设置纵向调节机构可以使抛光块具有纵向位置调节能力，便于对铸件进行不同纵向位置进行抛光。

通过设置双向螺纹丝杆可以控制承载台顶部第四滑槽内的第四滑块进行相离或者相向运动，便于对不同大小的铸件进行夹紧固定，通过设置夹板外壁设置为弧形，进一步提高夹板的夹紧适用性，通过设置夹板和第四滑块之间由转动杆转动连接，从而使夹板具有转动调节能力，进一步提高限位固定实用性，通过设置承载台和工作台转动连接，从而可以对铸件进行转动调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的不锈钢铸件抛光装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的不锈钢铸件抛光装置的转动机构主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的不锈钢铸件抛光装置的纵向调节机构主体结构示意图；

图4为本实用新型提出的不锈钢铸件抛光装置的承载台主体结构示意图。

图中：1工作台、2承载台、3侧板、4第一电机、5横板、6第二电机、7抛光块、8第三电机、9第一螺纹丝杆、10第一滑块、11第一滑槽、12支脚、13第二滑槽、14第二螺纹丝杆、15第二滑块、16第三滑槽、17第三滑块、18连接板、19控制杆、20限位螺杆、21支架、22长槽、23电动滑轨、24转动轴、25电动滑块、26第四滑块、27夹板、28第四滑槽、29双向螺纹丝杆、30转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，不锈钢铸件抛光装置，包括工作台1，工作台1底部外壁两端均固定连接有支脚12，工作台1顶部转动连接有承载台2，承载台2顶部设置有承载机构，工作台1顶部外壁两侧均设置有侧板3，侧板3和工作台1之间设置有横向调节机构，侧板3两侧之间设置有横板5，横板5和侧板3之间设置有高度调节机构，横板5和侧板3之间设置有转动机构，横板5外壁设置有第二电机6，第二电机6底部固定连接有转动轴24，转动轴24底部固定连接有抛光块7，第二电机6和横板5之间设置有纵向调节机构，通过设置承载机构可以将不同大小的铸件进行限位固定，通过设置侧板3和工作台1之间的横向调节机构可以使侧板具有横向位置调节能力，便于对铸件进行不同横向位置进行抛光，通过设置高度调节机构可以对控制第二电机6及其底部的抛光块7的高度，便于抛光块7的抛光处理和移动便利性，通过设置转动机构可以调节抛光块7的倾斜角度，便于对铸件进行不同角度的抛光处理，通过设置纵向调节机构可以使抛光块7具有纵向位置调节能力，便于对铸件进行不同纵向位置进行抛光。

本实用新型中，承载机构包括夹板27和双向螺纹丝杆29，承载台2顶部外壁开设有第四滑槽28，第四滑槽28内壁两端均滑动连接有第四滑块26，双向螺纹丝杆29和第四滑块26螺纹连接，第四滑块26顶部转动连接有转动杆30，转动杆30顶部和夹板27固定连接，夹板27两端之间外壁设置为弧形，通过设置双向螺纹丝杆29可以控制承载台2顶部第四滑槽28内的第四滑块26进行相离或者相向运动，便于对不同大小的铸件进行夹紧固定，通过设置夹板27外壁设置为弧形，进一步提高夹板27的夹紧适用性，通过设置夹板27和第四滑块26之间由转动杆30转动连接，从而使夹板27具有转动调节能力，进一步提高限位固定实用性，通过设置承载台2和工作台1转动连接，从而可以对铸件进行转动调节；

横向调节机构包括第三电机8和第一滑块10，工作台1两侧外壁均开设有第一滑槽11，第一滑块10和第一滑槽11内壁滑动，第一滑块10外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆9，第一螺纹丝杆9和第三电机8固定连接，第三电机8和工作台1固定连接，第一滑块10和侧板3固定连接，通过设置侧板3和工作台1之间的横向调节机构可以使侧板具有横向位置调节能力，便于对铸件进行不同横向位置进行抛光；

高度调节机构包括第一电机4和第二螺纹丝杆14，横板5两端均固定连接有控制杆19，侧板3外壁开设有第二滑槽13，第二滑槽13位于工作台1顶部一侧，第二滑槽13内壁滑动连接有第二滑块15，第二滑块15外壁和第二螺纹丝杆14螺纹连接，第二螺纹丝杆14顶部和第一电机4固定连接，第一电机4和侧板3固定连接，控制杆19和第二滑块15转动连接，通过设置高度调节机构可以对控制第二电机6及其底部的抛光块7的高度，便于抛光块7的抛光处理和移动便利性；

转动机构包括连接板18和第三滑块17，侧板3外壁开设有第三滑槽16，第三滑槽16位于工作台1顶部外壁另一端，第三滑块17和第三滑槽16滑动连接，第三滑块17和控制杆19转动连接，第三滑块17和连接板18固定连接，连接板18和控制杆19转动连接，通过设置转动机构可以调节抛光块7的倾斜角度，便于对铸件进行不同角度的抛光处理；

连接板18顶部螺纹连接有限位螺杆20，限位螺杆20和控制杆19自然接触，对控制杆19及其横板5进行限位；

纵向调节机构包括电动滑块25和电动滑轨23，电动滑轨23分别和横板5两端外壁固定连接，电动滑块25和电动滑轨23滑动连接，电动滑块25固定连接有支架21，支架21和第二电机6固定连接，横板5外壁开设有长槽22，转动轴24位于长槽22内部，通过设置纵向调节机构可以使抛光块7具有纵向位置调节能力，便于对铸件进行不同纵向位置进行抛光。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候，通过设置侧板3和工作台1之间的横向调节机构可以使侧板具有横向位置调节能力，便于对铸件进行不同横向位置进行抛光，通过设置高度调节机构可以对控制第二电机6及其底部的抛光块7的高度，便于抛光块7的抛光处理和移动便利性，通过设置转动机构可以调节抛光块7的倾斜角度，便于对铸件进行不同角度的抛光处理，通过设置纵向调节机构可以使抛光块7具有纵向位置调节能力，便于对铸件进行不同纵向位置进行抛光，通过设置双向螺纹丝杆29可以控制承载台2顶部第四滑槽28内的第四滑块26进行相离或者相向运动，便于对不同大小的铸件进行夹紧固定，通过设置夹板27外壁设置为弧形，进一步提高夹板27的夹紧适用性，通过设置夹板27和第四滑块26之间由转动杆30转动连接，从而使夹板27具有转动调节能力，进一步提高限位固定实用性，通过设置承载台2和工作台1转动连接，从而可以对铸件进行转动调节。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.不锈钢铸件抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）底部外壁两端均固定连接有支脚（12），其特征在于，所述工作台（1）顶部转动连接有承载台（2），所述承载台（2）顶部设置有承载机构，所述工作台（1）顶部外壁两侧均设置有侧板（3），所述侧板（3）和工作台（1）之间设置有横向调节机构，所述侧板（3）两侧之间设置有横板（5），所述横板（5）和侧板（3）之间设置有高度调节机构，所述横板（5）和侧板（3）之间设置有转动机构，所述横板（5）外壁设置有第二电机（6），所述第二电机（6）底部固定连接有转动轴（24），所述转动轴（24）底部固定连接有抛光块（7），所述第二电机（6）和横板（5）之间设置有纵向调节机构。

2.根据权利要求1所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述承载机构包括夹板（27）和双向螺纹丝杆（29），承载台（2）顶部外壁开设有第四滑槽（28），第四滑槽（28）内壁两端均滑动连接有第四滑块（26），双向螺纹丝杆（29）和第四滑块（26）螺纹连接，第四滑块（26）顶部转动连接有转动杆（30），转动杆（30）顶部和夹板（27）固定连接，夹板（27）两端之间外壁设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述横向调节机构包括第三电机（8）和第一滑块（10），工作台（1）两侧外壁均开设有第一滑槽（11），第一滑块（10）和第一滑槽（11）内壁滑动，第一滑块（10）外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆（9），第一螺纹丝杆（9）和第三电机（8）固定连接，第三电机（8）和工作台（1）固定连接，第一滑块（10）和侧板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述高度调节机构包括第一电机（4）和第二螺纹丝杆（14），横板（5）两端均固定连接有控制杆（19），侧板（3）外壁开设有第二滑槽（13），第二滑槽（13）位于工作台（1）顶部一侧，第二滑槽（13）内壁滑动连接有第二滑块（15），第二滑块（15）外壁和第二螺纹丝杆（14）螺纹连接，第二螺纹丝杆（14）顶部和第一电机（4）固定连接，第一电机（4）和侧板（3）固定连接，控制杆（19）和第二滑块（15）转动连接。

5.根据权利要求4所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述转动机构包括连接板（18）和第三滑块（17），侧板（3）外壁开设有第三滑槽（16），第三滑槽（16）位于工作台（1）顶部外壁另一端，第三滑块（17）和第三滑槽（16）滑动连接，第三滑块（17）和控制杆（19）转动连接，第三滑块（17）和连接板（18）固定连接，连接板（18）和控制杆（19）转动连接。

6.根据权利要求5所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述连接板（18）顶部螺纹连接有限位螺杆（20），限位螺杆（20）和控制杆（19）自然接触。

7.根据权利要求1所述的不锈钢铸件抛光装置，其特征在于，所述纵向调节机构包括电动滑块（25）和电动滑轨（23），电动滑轨（23）分别和横板（5）两端外壁固定连接，电动滑块（25）和电动滑轨（23）滑动连接，电动滑块（25）固定连接有支架（21），支架（21）和第二电机（6）固定连接，横板（5）外壁开设有长槽（22），转动轴（24）位于长槽（22）内部。

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