CN111975481B - 一种钢结构管件打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构管件打磨设备,包括操作台,所述操作台上设置有输送机构、外打磨机构和内打磨机构;所述输送机构包括输送辊,所述输送辊的中部为内凹结构;所述外打磨机构包括支撑框,所述支撑框与操作台的两侧滑动连接,所述支撑框的上通过第一安装板安装有打磨机;所述内打磨机构包括打磨杆,所述打磨杆的端部设置有打磨头,所述打磨杆的下方滚动连接有多个支撑盘,所述支撑盘交错设置,所述第二安装板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的转动轴上连接有驱动辊;本发明对钢管的外表面或者焊接位置进行打磨,并对内壁进行打磨,或者对内壁焊接部位进行打磨,打磨方便,提高打磨精度。

Description

一种钢结构管件打磨设备
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域,特别涉及一种钢结构管件打磨设备。
背景技术
随着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善,各种类型的钢材在工业生产、城市建设等领域被广使用,需要用到大量的管件结构,尤其钢管使用较多,现有技术中,在钢管在使用之前需要对表面进行打磨以便后续的处理,但是有时需要对管件的内壁进行打磨,尤其对于焊接后的钢管,需要对焊接部位进行打磨,并且内壁也会不够平整,需要进行打磨,现有的打磨机构无法有效的对管件的内壁进行打磨,难以满足加工要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钢结构管件打磨设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种钢结构管件打磨设备,包括操作台,所述操作台上设置有输送机构、外打磨机构和内打磨机构;所述输送机构包括输送辊,所述输送辊的中部为内凹结构,所述操作台位于输送辊的上方通过第一导向杆转动连接有固定压辊;所述外打磨机构包括支撑框,所述支撑框与操作台的两侧滑动连接,所述支撑框的上通过第一安装板安装有打磨机;所述内打磨机构包括打磨杆,所述打磨杆的端部设置有打磨头,所述打磨杆的下方滚动连接有多个支撑盘,所述支撑盘交错设置,所述操作台位于打磨杆的两侧通过连接杆连接有第二安装板,所述第二安装板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的转动轴上连接有驱动辊。
优选的,所述打磨头包括摆动杆,所述摆动杆与打磨杆转动连接,所述摆动杆远离打磨杆的一端固定有打磨金属刷,所述摆动杆靠近打磨杆内腔的一端固定有摆锤。
优选的,所述打磨杆的一端通过轴承转动连接有连接板,所述连接板与操作台相连接。
优选的,所述支撑框的上端通过第二导向杆与第一安装板贯穿设置,所述第二导向杆的顶部固定有第一支撑板,所述第一支撑板与第一安装板之间设置有升降机构。
优选的,所述升降机构包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与第一支撑板的底部相连接,所述第一电动伸缩杆的伸长端与第一安装板相连接。
优选的,所述支撑框的底部转动连接有控制丝杆,所述控制丝杆的一端安装有第二驱动电机。
优选的,所述操作台位于输送辊的两侧通过第三导向杆滑动连接有第三安装板,所述第三安装板上安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的转动轴上连接有驱动滚盘。
优选的,所述第三导向杆的顶部固定有第二支撑板,所述第二支撑板与第三安装板之间安装有第二电动伸缩杆。
优选的,所述第一导向杆的外圈套接有拉力弹簧,所述固定压辊设置有多个,其中一个所述固定压辊上安装有第四驱动电机。
优选的,所述输送辊的底部设置有支撑滑块,所述支撑滑块与操作台可拆卸滑动连接。
与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:
1、该钢结构管件打磨设备,使用时,将钢管通过输送辊向内打磨机构一侧输送,并通过固定压辊对钢管进行限位,使其更稳定的移动,并且通过移动支撑框控制打磨机的位置,对钢管的外表面或者焊接位置进行打磨,并通过转动钢管调整打磨位置,通过将钢管移动并使打磨杆伸入内壁,对内壁进行打磨,或者对内壁焊接部位进行打磨,打磨方便,并通过驱动辊的转动带动打磨杆转动,通过设置多个支撑盘对打磨辊进行支撑,使其更加稳定的转动,提高打磨精度。
2、该钢结构管件打磨设备,通过设置摆动杆,在打磨杆高速旋转时,摆动杆的打磨金属刷向外扩展并紧贴钢管的内壁,方便进行打磨,方便对不同直径的钢管进行打磨,并且通过控制打磨杆的转速,控制摆动杆的扩展程度,从而控制打磨程度。
3、该钢结构管件打磨设备,通过设置驱动滚盘,带动钢管转动,方便调节打磨机的打磨位置。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构示意图二;
图3为本发明的打磨杆和输送辊示意图;
图4为本发明的打磨头示意图。
图中:1、操作台;2、支撑框;3、第二导向杆;4、第一安装板;5、第一支撑板;6、三驱动电机;7、第二支撑板;8、第四驱动电机;9、第三安装板;10、第三导向杆;11、固定压辊;12、第一导向杆;13、拉力弹簧;14、打磨杆;15、连接杆;16、支撑盘;17、接板;18、第一驱动电机;19、第二安装板;20、控制丝杆;21、输送辊;22、支撑滑块;23、打磨头;231、打磨金属刷;232、摆动杆;233、摆锤;24、第二驱动电机;25、驱动滚盘;26、驱动辊;27、打磨机;28、第一电动伸缩杆;29、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,一种钢结构管件打磨设备,包括操作台1,所述操作台1上设置有输送机构、外打磨机构和内打磨机构;所述输送机构包括输送辊21,所述输送辊21的中部为内凹结构,所述操作台1位于输送辊21的上方通过第一导向杆12转动连接有固定压辊11;所述外打磨机构包括支撑框2,所述支撑框2与操作台1的两侧滑动连接,所述支撑框2的上通过第一安装板4安装有打磨机27;所述内打磨机构包括打磨杆14,所述打磨杆14的端部设置有打磨头23,所述打磨杆14的下方滚动连接有多个支撑盘16,所述支撑盘16交错设置,所述操作台1位于打磨杆14的两侧通过连接杆15连接有第二安装板19,所述第二安装板19上安装有第一驱动电机18,所述第一驱动电机18的转动轴上连接有驱动辊26,使用时,将钢管通过输送辊向内打磨机构一侧输送,并通过固定压辊对钢管进行限位,使其更稳定的移动,并且通过移动支撑框控制打磨机的位置,对钢管的外表面或者焊接位置进行打磨,并通过转动钢管调整打磨位置,通过将钢管移动并使打磨杆伸入内壁,对内壁进行打磨,或者对内壁焊接部位进行打磨,打磨方便,并通过驱动辊的转动带动打磨杆转动,通过设置多个支撑盘对打磨辊进行支撑,使其更加稳定的转动,提高打磨精度。
本实施例中,所述打磨头23包括摆动杆232,所述摆动杆232与打磨杆14转动连接,所述摆动杆232远离打磨杆14的一端固定有打磨金属刷231,所述摆动杆232靠近打磨杆14内腔的一端固定有摆锤233,通过设置摆动杆,在打磨杆高速旋转时,摆动杆的打磨金属刷向外扩展并紧贴钢管的内壁,方便进行打磨,方便对不同直径的钢管进行打磨,并且通过控制打磨杆的转速,控制摆动杆的扩展程度,从而控制打磨程度。
本实施例中,所述打磨杆14的一端通过轴承转动连接有连接板17,所述连接板17与操作台1相连接,提高稳定性。
本实施例中,所述支撑框2的上端通过第二导向杆3与第一安装板4贯穿设置,所述第二导向杆3的顶部固定有第一支撑板5,所述第一支撑板5与第一安装板4之间设置有升降机构,方便控制打磨机的高度,针对不同直径的钢管的外表面进行打磨。
本实施例中,所述升降机构包括第一电动伸缩杆28,所述第一电动伸缩杆28与第一支撑板5的底部相连接,所述第一电动伸缩杆28的伸长端与第一安装板4相连接。
本实施例中,所述支撑框2的底部转动连接有控制丝杆20,所述控制丝杆20的一端安装有第二驱动电机24,调整支撑框的位置,从而调节打磨机的打磨位置。
本实施例中,所述操作台1位于输送辊21的两侧通过第三导向杆10滑动连接有第三安装板9,所述第三安装板9上安装有第三驱动电机6,所述第三驱动电机6的转动轴上连接有驱动滚盘25,通过设置驱动滚盘,带动钢管转动,方便调节打磨机的打磨位置。
本实施例中,所述第三导向杆10的顶部固定有第二支撑板7,所述第二支撑板7与第三安装板9之间安装有第二电动伸缩杆29,方便针对不同直径的钢管的进行调整位置。
本实施例中,所述第一导向杆12的外圈套接有拉力弹簧13,所述固定压辊11设置有多个,其中一个所述固定压辊11上安装有第四驱动电机8,对不同直径的钢管进行弹性固定,并通过第四驱动电机对钢管进行推动,完成上料。
本实施例中,所述输送辊21的底部设置有支撑滑块22,所述支撑滑块22与操作台1可拆卸滑动连接,调整输送辊的高度,满足不同型号的钢管。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构管件打磨设备,包括操作台,其特征在于:所述操作台上设置有输送机构、外打磨机构和内打磨机构;
所述输送机构包括输送辊,所述输送辊的中部为内凹结构,所述操作台位于输送辊的上方通过第一导向杆转动连接有固定压辊;
所述外打磨机构包括支撑框,所述支撑框与操作台的两侧滑动连接,所述支撑框的上通过第一安装板安装有打磨机;
所述内打磨机构包括打磨杆,所述打磨杆的端部设置有打磨头,所述打磨杆的下方滚动连接有多个支撑盘,所述支撑盘交错设置,所述操作台位于打磨杆的两侧通过连接杆连接有第二安装板,所述第二安装板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的转动轴上连接有驱动辊;
所述打磨头包括摆动杆,所述摆动杆与打磨杆转动连接,所述摆动杆远离打磨杆的一端固定有打磨金属刷,所述摆动杆靠近打磨杆内腔的一端固定有摆锤,所述打磨杆的一端通过轴承转动连接有连接板,所述连接板与操作台相连接,所述第一导向杆的外圈套接有拉力弹簧,所述固定压辊设置有多个,其中一个所述固定压辊上安装有第四驱动电机,所述输送辊的底部设置有支撑滑块,所述支撑滑块与操作台可拆卸滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构管件打磨设备,其特征在于:所述支撑框的上端通过第二导向杆与第一安装板贯穿设置,所述第二导向杆的顶部固定有第一支撑板,所述第一支撑板与第一安装板之间设置有升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构管件打磨设备,其特征在于:所述升降机构包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与第一支撑板的底部相连接,所述第一电动伸缩杆的伸长端与第一安装板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构管件打磨设备,其特征在于:所述支撑框的底部转动连接有控制丝杆,所述控制丝杆的一端安装有第二驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构管件打磨设备,其特征在于:所述操作台位于输送辊的两侧通过第三导向杆滑动连接有第三安装板,所述第三安装板上安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的转动轴上连接有驱动滚盘。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构管件打磨设备,其特征在于:所述第三导向杆的顶部固定有第二支撑板,所述第二支撑板与第三安装板之间安装有第二电动伸缩杆。
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