CN220699066U - 一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置 - Google Patents

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肖凯
段利娜
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Abstract

本实用新型属于机械零件打磨装置技术领域,公开了一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,包括基座、打磨机构、固定机构,所述打磨机构安装于基座上,所述打磨机构与固定机构固定连接,所述安装架安装于基座上,所述第一螺纹杆与第一把手固定连接,所述第一螺纹杆安装于安装架上,所述限位安装板活动套接于第一螺纹杆的外壁上,所述第一驱动电机安装于限位安装板的顶部,所述主动齿轮与第一驱动电机的输出端固定连接,所述从动齿轮与从动转轴固定连接。该掘进机的机械零件加工用端部打磨装置通过蜗杆与蜗轮转动连接实现对转动安装箱的角度调节,从而使得打磨轮对称机械零件的不同位置进行打磨。

Description

一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械零件打磨装置技术领域,具体为一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置。
背景技术
机械零件基本采用金属材质,其生产过程中,需要经过成型、焊接、组装、倒角、去毛刺、打磨、喷漆和检测等步骤,其中,打磨步骤属于其中十分重要的步骤之一。
专利申请号为CN202020316330.2的实用新型公布了一种机械零件打磨装置,涉及机械零件加工设备技术领域,包括支撑平台以及打磨箱,打磨箱顶部表面安装驱动电机,驱动电机输出端穿过打磨箱顶壁延伸连接锥齿轮一,打磨箱顶壁通过连杆连接转轴,转轴靠近锥齿轮一的一侧末端固定连接锥齿轮二,转轴远离锥齿轮二的一侧末端固定连接锥齿轮三,打磨箱左右两侧壁通过连杆安装丝杆,丝杆顶部安装锥齿轮四,活动座可以在丝杆表面竖直方向上下运动,从而达到对打磨轮的高度调节,调整其与待打磨机械零件间的距离,电动马达带动打磨轮转动进行打磨,隔音板以及隔音棉可以削减打磨时发出的噪音,不会因噪音过高影响加工工人身体健康。
该打磨装置虽然活动座可以在丝杆表面竖直方向上下运动,从而达到对打磨轮的高度调节,调整其与待打磨机械零件间的距离,电动马达带动打磨轮转动进行打磨,但还存在以下问题:打磨轮的设置方向固定,只能对正下方的机械零件某一区域的表面进行打磨,由于固定座安装于双向螺纹杆上,固定后的中心位置不变,所以无法调整零件打磨位置,进而无法实现对整个零件表面的打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,包括基座、打磨机构、固定机构,所述打磨机构安装于基座上,所述打磨机构与固定机构固定连接,所述打磨机构由安装架、限位安装板、第一螺纹杆、第一把手、第一驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、从动转轴、安装套筒、第二驱动电机、蜗杆、第一安装块、蜗轮、转动安装箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、打磨轮组成,所述安装架安装于基座上,所述第一螺纹杆与第一把手固定连接,所述第一螺纹杆安装于安装架上,所述限位安装板活动套接于第一螺纹杆的外壁上,所述第一驱动电机安装于限位安装板的顶部,所述主动齿轮与第一驱动电机的输出端固定连接,所述从动齿轮与从动转轴固定连接,所述安装套筒安装于限位安装板上,所述从动转轴活动安装于安装套筒内,且所述第一锥齿轮安装于从动转轴上,所述蜗轮活动套接于从动转轴的外壁上,所述蜗轮与转动安装箱固定连接,所述第一锥齿轮安装于转动安装箱内,所述第二锥齿轮安装于转动安装箱内,且打磨轮与第二锥齿轮固定连接,所述第二驱动电机安装于限位安装板的底部,所述蜗杆与第二驱动电机的输出端固定连接,所述第一安装块安装于安装套筒上,所述蜗杆活动安装于第一安装块上。
优选的,所述固定机构由第三驱动电机、限位滑槽、第二螺纹杆、限位安装块、第二把手、第三螺纹杆、固定卡块、第二限位杆组成,所述第三驱动电机安装于基座上,所述限位滑槽安装于基座上,所述第二螺纹杆与第三驱动电机的输出端固定连接,所述第二螺纹杆活动安装于限位滑槽内,所述限位安装块活动套接于第二螺纹杆的外壁上,所述第二把手与第三螺纹杆固定连接,所述固定卡块安装于第三螺纹杆上,所述第二限位杆安装于限位安装块上,且所述第二限位杆连接于固定卡块上。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮活动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮活动连接,通过装置之间的传送连接实现打磨轮的旋转,从而实现对机械零件的打磨。
优选的,所述蜗轮与转动安装箱固定连接,且所述蜗杆与蜗轮活动连接,蜗杆与蜗轮转动连接实现对转动安装箱的角度调节,从而使得打磨轮对称机械零件的不同位置进行打磨。
优选的,所述限位安装板通过第一螺纹杆活动安装于安装架上,可以通过第一螺纹杆实现对限位安装板移动,从而实现对打磨高度的调节。
优选的,所述固定卡块的数量设置为两个,两个所述固定卡块相向设置,且所述固定卡块的外壁上设置有缓冲层,固定卡块实现对机械零件的夹持固定。
优选的,所述第二限位杆设置有限位孔,所述限位安装块活动安装于限位孔内,限位安装块可以在第三螺纹杆控制固定卡块对机械零件进行固定时实现限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,通过蜗杆与蜗轮转动连接实现对转动安装箱的角度调节,从而使得打磨轮对称机械零件的不同位置进行打磨。
2、该掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,通过第三螺纹杆转动实现固定卡块对于机械零件的固定夹持,限位安装块可以确保固定过程平稳进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型整体结构正视图;
图4为图3中A-A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型整体结构俯视图;
图6为本实用新型部分结构拆解图。
图中:1、基座;2、打磨机构;201、安装架;202、限位安装板;203、第一螺纹杆;204、第一把手;205、第一驱动电机;206、主动齿轮;207、从动齿轮;208、从动转轴;209、安装套筒;210、第二驱动电机;211、蜗杆;212、第一安装块;213、蜗轮;214、转动安装箱;215、第一锥齿轮;216、第二锥齿轮;217、打磨轮;3、固定机构;301、第三驱动电机;302、限位滑槽;303、第二螺纹杆;304、限位安装块;305、第二把手;306、第三螺纹杆;307、固定卡块;308、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,包括基座1、打磨机构2、固定机构3,打磨机构2安装于基座1上,打磨机构2与固定机构3固定连接,打磨机构2由安装架201、限位安装板202、第一螺纹杆203、第一把手204、第一驱动电机205、主动齿轮206、从动齿轮207、从动转轴208、安装套筒209、第二驱动电机210、蜗杆211、第一安装块212、蜗轮213、转动安装箱214、第一锥齿轮215、第二锥齿轮216、打磨轮217组成,安装架201安装于基座1上,第一螺纹杆203与第一把手204固定连接,第一螺纹杆203安装于安装架201上,限位安装板202活动套接于第一螺纹杆203的外壁上,限位安装板202通过第一螺纹杆203活动安装于安装架201上,可以通过第一螺纹杆203实现对限位安装板202移动,从而实现对打磨高度的调节,第一驱动电机205安装于限位安装板202的顶部,主动齿轮206与第一驱动电机205的输出端固定连接,主动齿轮206与从动齿轮207活动连接,第一锥齿轮215与第二锥齿轮216活动连接,通过装置之间的传送连接实现打磨轮217的旋转,从而实现对机械零件的打磨,从动齿轮207与从动转轴208固定连接,安装套筒209安装于限位安装板202上,从动转轴208活动安装于安装套筒209内,且第一锥齿轮215安装于从动转轴208上,蜗轮213活动套接于从动转轴208的外壁上,蜗轮213与转动安装箱214固定连接,且蜗杆211与蜗轮213活动连接,蜗杆211与蜗轮213转动连接实现对转动安装箱214的角度调节,从而使得打磨轮217对称机械零件的不同位置进行打磨,第一锥齿轮215安装于转动安装箱214内,第二锥齿轮216安装于转动安装箱214内,且打磨轮217与第二锥齿轮216固定连接,第二驱动电机210安装于限位安装板202的底部,蜗杆211与第二驱动电机210的输出端固定连接,第一安装块212安装于安装套筒209上,蜗杆211活动安装于第一安装块212上;
固定机构3由第三驱动电机301、限位滑槽302、第二螺纹杆303、限位安装块304、第二把手305、第三螺纹杆306、固定卡块307、第二限位杆308组成,第三驱动电机301安装于基座1上,限位滑槽302安装于基座1上,第二螺纹杆303与第三驱动电机301的输出端固定连接,第二螺纹杆303活动安装于限位滑槽302内,限位安装块304活动套接于第二螺纹杆303的外壁上,第二把手305与第三螺纹杆306固定连接,固定卡块307安装于第三螺纹杆306上,第二限位杆308安装于限位安装块304上,且第二限位杆308连接于固定卡块307上,固定卡块307的数量设置为两个,两个固定卡块307相向设置,且固定卡块307的外壁上设置有缓冲层,固定卡块307实现对机械零件的夹持固定,第二限位杆308设置有限位孔,限位安装块304活动安装于限位孔内,限位安装块304可以在第三螺纹杆306控制固定卡块307对机械零件进行固定时实现限位。
在使用时,旋转第一把手204调节打磨的高度,启动第一驱动电机205,第一驱动电机205带动主动齿轮206转动,主动齿轮206带动从动齿轮207转动,从动齿轮207与从动转轴208固定连接,以从动转轴208带动第一锥齿轮215转动,第一锥齿轮215通过第二锥齿轮216带动打磨轮217转动,实现对机械零件的打磨,启动第二驱动电机210,第二驱动电机210带动蜗杆211转动,蜗杆211与蜗轮213转动连接实现对转动安装箱214的角度调节,从而使得打磨轮217对称机械零件的不同位置进行打磨,旋转第二把手305,从而第三螺纹杆306转动实现固定卡块307在限位安装块304的限位下对于机械零件的固定夹持,启动第三驱动电机301,使得限位安装块304发生移动,从而固定卡块307夹持机械零件移动至安装架201处进行打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,包括基座(1)、打磨机构(2)、固定机构(3),其特征在于:所述打磨机构(2)安装于基座(1)上,所述打磨机构(2)与固定机构(3)固定连接;
所述打磨机构(2)由安装架(201)、限位安装板(202)、第一螺纹杆(203)、第一把手(204)、第一驱动电机(205)、主动齿轮(206)、从动齿轮(207)、从动转轴(208)、安装套筒(209)、第二驱动电机(210)、蜗杆(211)、第一安装块(212)、蜗轮(213)、转动安装箱(214)、第一锥齿轮(215)、第二锥齿轮(216)、打磨轮(217)组成,所述安装架(201)安装于基座(1)上,所述第一螺纹杆(203)与第一把手(204)固定连接,所述第一螺纹杆(203)安装于安装架(201)上,所述限位安装板(202)活动套接于第一螺纹杆(203)的外壁上,所述第一驱动电机(205)安装于限位安装板(202)的顶部,所述主动齿轮(206)与第一驱动电机(205)的输出端固定连接,所述从动齿轮(207)与从动转轴(208)固定连接,所述安装套筒(209)安装于限位安装板(202)上,所述从动转轴(208)活动安装于安装套筒(209)内,且所述第一锥齿轮(215)安装于从动转轴(208)上,所述蜗轮(213)活动套接于从动转轴(208)的外壁上,所述蜗轮(213)与转动安装箱(214)固定连接,所述第一锥齿轮(215)安装于转动安装箱(214)内,所述第二锥齿轮(216)安装于转动安装箱(214)内,且打磨轮(217)与第二锥齿轮(216)固定连接,所述第二驱动电机(210)安装于限位安装板(202)的底部,所述蜗杆(211)与第二驱动电机(210)的输出端固定连接,所述第一安装块(212)安装于安装套筒(209)上,所述蜗杆(211)活动安装于第一安装块(212)上。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述固定机构(3)由第三驱动电机(301)、限位滑槽(302)、第二螺纹杆(303)、限位安装块(304)、第二把手(305)、第三螺纹杆(306)、固定卡块(307)、第二限位杆(308)组成,所述第三驱动电机(301)安装于基座(1)上,所述限位滑槽(302)安装于基座(1)上,所述第二螺纹杆(303)与第三驱动电机(301)的输出端固定连接,所述第二螺纹杆(303)活动安装于限位滑槽(302)内,所述限位安装块(304)活动套接于第二螺纹杆(303)的外壁上,所述第二把手(305)与第三螺纹杆(306)固定连接,所述固定卡块(307)安装于第三螺纹杆(306)上,所述第二限位杆(308)安装于限位安装块(304)上,且所述第二限位杆(308)连接于固定卡块(307)上。
3.根据权利要求1所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述主动齿轮(206)与从动齿轮(207)活动连接,所述第一锥齿轮(215)与第二锥齿轮(216)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述蜗轮(213)与转动安装箱(214)固定连接,且所述蜗杆(211)与蜗轮(213)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述限位安装板(202)通过第一螺纹杆(203)活动安装于安装架(201)上。
6.根据权利要求2所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述固定卡块(307)的数量设置为两个,两个所述固定卡块(307)相向设置,且所述固定卡块(307)的外壁上设置有缓冲层。
7.根据权利要求2所述的一种掘进机的机械零件加工用端部打磨装置,其特征在于:所述第二限位杆(308)设置有限位孔,所述限位安装块(304)活动安装于限位孔内。
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