CN113172559A - 一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，涉及砂轮技术领域。该用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，底座的两侧外壁均焊接安装有第一支架和第二支架，底座的上方设置有顶座，第一支架和第二支架的自由端和顶座固定连接，第一支架和第二支架的相邻侧壁均焊接安装有挡板，底座的内侧底部焊接安装有安装轴，底座上开设有弧形槽，安装轴位于弧形槽内，第一支架和第二支架的内部均开设有滑槽，第一支架和第二支架的一侧均开设有开口，第一支架的内部滑动安装有第一滑块，第二支架的内部滑动安装有第二滑块。本发明能够增加磨料的效率，一定程度上提高了工作效率。

Description

一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置

技术领域

本发明涉及砂轮技术领域，具体为一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

目前市场上的磨料摊平装置存在如下的不足：

（1）磨料效果差，且效率低，不利于提高磨料的平整度。

（2）传统使用的砂轮盘和磨料的位置是限定的，不利于进行调节，一定程度上增加了使用的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，底座的两侧外壁均焊接安装有第一支架和第二支架，底座的上方设置有顶座，第一支架和第二支架的自由端和顶座固定连接，第一支架和第二支架的相邻侧壁均焊接安装有挡板，底座的内侧底部焊接安装有安装轴，底座上开设有弧形槽，安装轴位于弧形槽内，第一支架和第二支架的内部均开设有滑槽，第一支架和第二支架的一侧均开设有开口，第一支架的内部滑动安装有第一滑块，第二支架的内部滑动安装有第二滑块，第一滑块和第二滑块的相邻侧壁焊接安装有升降板，升降板的下方设置有磨料机构，底座的上方设置有驱动机构，支撑腿的顶部焊接安装有壳体，挡板和壳体的相邻侧法兰安装有第一连通管，顶座的下方设置有上料机构。

优选的，所述第一支架的内侧底部固定安装有弹簧，弹簧的自由端和第一滑块固定连接，便于增加稳定性。

优选的，所述磨料机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆、第三转杆、第三齿轮、砂轮盘和传动链条，升降板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接安装有第一齿轮，升降板的底部转动安装有第一转杆，第一转杆上焊接安装有第二齿轮，升降板的下方设置有第二转杆，第一齿轮和第二转杆固定连接，升降板的底部转动安装有第三转杆，第三转杆上焊接安装有第三齿轮，第一转杆、第二转杆和第三转杆的自由端均固定安装有砂轮盘。

优选的，所述砂轮盘和弧形槽相对应，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上套设有传动链条，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过传动链条传动连接，磨料效果好。

优选的，所述驱动机构包括辅助板、双向螺纹杆、导向杆、第一连接块、第二连接块、第一铰接杆、第二铰接杆、第一辅助块和第二辅助块，升降板的顶部固定安装有辅助板，辅助板的数量为两组，辅助板的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆，辅助板的一侧外壁转动安装有把手，把手和双向螺纹杆固定连接，升降板的上方设置有第一连接块和第二连接块，双向螺纹杆横向贯穿第一连接块和第二连接块并和第一连接块以及第二连接块配合螺纹连接设置，第一连接块和第二连接块的前侧铰接安装有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆为铰接连接设置，顶座的内部开设有滑槽，顶座的底部开设有开口，顶座的内部滑动安装有第一辅助块和第二辅助块，第一铰接杆和第二铰接杆的自由端和第一辅助块以及第二辅助块铰接连接。

优选的，所述辅助板的相邻侧壁焊接安装有导向杆，导向杆横向贯穿第一连接块和第二连接块并和第一连接块以及第二连接块配合滑动连接设置。

优选的，所述上料机构包括第二电机、连接杆、螺旋上料齿轮和收集箱，顶座的底部焊接安装有收集箱，壳体和收集箱的相邻侧壁法兰安装有第二连通管，壳体的顶部固定安装有第二电机，壳体的内侧顶部转动安装有连接杆，第二电机的输出轴通过联轴器和连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆上固定安装有螺旋上料齿轮，收集箱的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，通过第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆、第三转杆、第三齿轮、砂轮盘和传动链条的配合使用，能够进行磨料操作，能够增加磨料的效率，一定程度上提高了工作效率，便于加快工作进程，通过砂轮盘和弧形槽的配合使用，有效地增加了磨料的平整度，使用效果好。

（2）、该用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，通过辅助板、双向螺纹杆、导向杆、第一连接块、第二连接块、第一铰接杆、第二铰接杆、第一辅助块和第二辅助块的配合使用，能够对升降板的高度进行调节，使得砂轮盘和弧形槽相贴合，能够增加磨料的摊平效果，有效地增加了磨料的光滑性，一定程度上增加了砂轮生产的质量，同时，便于提高装置使用的灵活性，便于使用。

（3）、该用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，通过第一连通管、第二连通管、第二电机、连接杆、螺旋上料齿轮和收集箱的配合使用，从而对多余的物料进行回收转移，避免对磨料造成影响的同时能够对物料进行回收，避免浪费，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明中的底座的结构示意图；

图3为本发明中的A部放大图；

图4为本发明中的B部放大图；

图5为本发明中的C部放大图；

图6为本发明中的主视图。

图中：1底座、2支撑腿、3第一支架、4第二支架、5顶座、6挡板、7安装轴、8弧形槽、9第一滑块、10弹簧、11第二滑块、12升降板、13磨料机构、1301第一电机、1302第一齿轮、1303第一转杆、1304第二齿轮、1305第二转杆、1306第三转杆、1307第三齿轮、1308砂轮盘、1309传动链条、14驱动机构、1401辅助板、1402双向螺纹杆、1403导向杆、1404第一连接块、1405第二连接块、1406第一铰接杆、1407第二铰接杆、1408第一辅助块、1409第二辅助块、15壳体、16第一连通管、17第二连通管、18上料机构、1801第二电机、1802连接杆、1803螺旋上料齿轮、1804收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，包括底座1，底座1的底部焊接安装有支撑腿2，底座1的两侧外壁均焊接安装有第一支架3和第二支架4，底座1的上方设置有顶座5，第一支架3和第二支架4的自由端和顶座5固定连接，底座1的内侧底部焊接安装有安装轴7，底座1上开设有弧形槽8，安装轴7位于弧形槽8内，第一支架3和第二支架4的内部均开设有滑槽，第一支架3和第二支架4的一侧均开设有开口，第一支架3的内部滑动安装有第一滑块9，第二支架4的内部滑动安装有第二滑块11，第一滑块9和第二滑块11的相邻侧壁焊接安装有升降板12，升降板12的下方设置有磨料机构13，底座1的上方设置有驱动机构14，顶座5的下方设置有上料机构18。

进一步的，第一支架3和第二支架4的相邻侧壁均焊接安装有挡板6，能够对物料进行限定，避免影响磨料效果。

再进一步的，第一支架3的内侧底部固定安装有弹簧10，弹簧10的自由端和第一滑块9固定连接，能够增加装置的稳定性。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，磨料机构13包括第一电机1301、第一齿轮1302、第一转杆1303、第二齿轮1304、第二转杆1305、第三转杆1306、第三齿轮1307、砂轮盘1308和传动链条1309，升降板12的底部固定安装有第一电机1301，第一电机1301的输出轴上焊接安装有第一齿轮1302，升降板12的底部转动安装有第一转杆1303，第一转杆1303上焊接安装有第二齿轮1304，升降板12的下方设置有第二转杆1305，第一齿轮1302和第二转杆1305固定连接，升降板12的底部转动安装有第三转杆1306，第三转杆1306上焊接安装有第三齿轮1307，第一转杆1303、第二转杆1305和第三转杆1306的自由端均固定安装有砂轮盘1308，第一齿轮1302、第二齿轮1304和第三齿轮1307上套设有传动链条1309，第一齿轮1302、第二齿轮1304和第三齿轮1307通过传动链条1309传动连接，驱动第一电机1301，第一电机1301带动第一齿轮1302转动，通过传动链条1309的配合使用，从而带动第二齿轮1304和第三齿轮1307转动，第一齿轮1302、第二齿轮1304和第三齿轮1307转动带动第一转杆1303、第二转杆1305和第三转杆1306转动，从而带动砂轮盘1308转动，能够进行磨料操作，能够增加磨料的效率，一定程度上提高了工作效率，便于加快工作进程。

进一步的，砂轮盘1308和弧形槽8相对应，有效地增加了磨料的平整度，使用效果好。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，驱动机构14包括辅助板1401、双向螺纹杆1402、导向杆1403、第一连接块1404、第二连接块1405、第一铰接杆1406、第二铰接杆1407、第一辅助块1408和第二辅助块1409，升降板12的顶部固定安装有辅助板1401，辅助板1401的数量为两组，辅助板1401的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆1402，辅助板1401的一侧外壁转动安装有把手，把手和双向螺纹杆1402固定连接，升降板12的上方设置有第一连接块1404和第二连接块1405，双向螺纹杆1402横向贯穿第一连接块1404和第二连接块1405并和第一连接块1404以及第二连接块1405配合螺纹连接设置，第一连接块1404和第二连接块1405的前侧铰接安装有第一铰接杆1406和第二铰接杆1407，第一铰接杆1406和第二铰接杆1407为铰接连接设置，顶座5的内部开设有滑槽，顶座5的底部开设有开口，顶座5的内部滑动安装有第一辅助块1408和第二辅助块1409，第一铰接杆1406和第二铰接杆1407的自由端和第一辅助块1408以及第二辅助块1409铰接连接，转动把手，把手带动双向螺纹杆1402转动，双向螺纹杆1402转动带动第一连接块1404和第二连接块1405转动，通过第一铰接杆1406和第二铰接杆1407的配合使用，能够对升降板12的高度进行调节，使得砂轮盘1308和弧形槽8相贴合，能够增加磨料的摊平效果，有效地增加了磨料的光滑性，一定程度上增加了砂轮生产的质量，同时，便于提高装置使用的灵活性，便于使用。

进一步的，辅助板1401的相邻侧壁焊接安装有导向杆1403，导向杆1403横向贯穿第一连接块1404和第二连接块1405并和第一连接块1404以及第二连接块1405配合滑动连接设置，能够对装置进行导向，从而降低装置出现不稳的现象。

再进一步的，支撑腿2的顶部焊接安装有壳体15，挡板6和壳体15的相邻侧法兰安装有第一连通管16，便于物料流通。

实施例四：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，上料机构18包括第二电机1801、连接杆1802、螺旋上料齿轮1803和收集箱1804，顶座5的底部焊接安装有收集箱1804，壳体15和收集箱1804的相邻侧壁法兰安装有第二连通管17，壳体15的顶部固定安装有第二电机1801，壳体15的内侧顶部转动安装有连接杆1802，第二电机1801的输出轴通过联轴器和连接杆1802固定连接，连接杆1802上固定安装有螺旋上料齿轮1803，驱动第二电机1801，第二电机1801带动连接杆1802转动，连接杆1802转动带动螺旋上料齿轮1803转动，从而对多余的物料进行回收转移，避免对磨料造成影响的同时能够对物料进行回收，避免浪费，便于推广使用。

进一步的，收集箱1804的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，便于排料。

使用时，驱动第一电机1301，第一电机1301带动第一齿轮1302转动，通过传动链条1309的配合使用，从而带动第二齿轮1304和第三齿轮1307转动，第一齿轮1302、第二齿轮1304和第三齿轮1307转动带动第一转杆1303、第二转杆1305和第三转杆1306转动，从而带动砂轮盘1308转动，能够进行磨料操作，能够增加磨料的效率，转动把手，把手带动双向螺纹杆1402转动，双向螺纹杆1402转动带动第一连接块1404和第二连接块1405转动，通过第一铰接杆1406和第二铰接杆1407的配合使用，能够对升降板12的高度进行调节，使得砂轮盘1308和弧形槽8相贴合，能够增加磨料的摊平效果，驱动第二电机1801，第二电机1801带动连接杆1802转动，连接杆1802转动带动螺旋上料齿轮1803转动，从而对多余的物料进行回收转移，避免对磨料造成影响的同时能够对物料进行回收，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部焊接安装有支撑腿（2），底座（1）的两侧外壁均焊接安装有第一支架（3）和第二支架（4），底座（1）的上方设置有顶座（5），第一支架（3）和第二支架（4）的自由端和顶座（5）固定连接，第一支架（3）和第二支架（4）的相邻侧壁均焊接安装有挡板（6），底座（1）的内侧底部焊接安装有安装轴（7），底座（1）上开设有弧形槽（8），安装轴（7）位于弧形槽（8）内，第一支架（3）和第二支架（4）的内部均开设有滑槽，第一支架（3）和第二支架（4）的一侧均开设有开口，第一支架（3）的内部滑动安装有第一滑块（9），第二支架（4）的内部滑动安装有第二滑块（11），第一滑块（9）和第二滑块（11）的相邻侧壁焊接安装有升降板（12），升降板（12）的下方设置有磨料机构（13），底座（1）的上方设置有驱动机构（14），支撑腿（2）的顶部焊接安装有壳体（15），挡板（6）和壳体（15）的相邻侧法兰安装有第一连通管（16），顶座（5）的下方设置有上料机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述第一支架（3）的内侧底部固定安装有弹簧（10），弹簧（10）的自由端和第一滑块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述磨料机构（13）包括第一电机（1301）、第一齿轮（1302）、第一转杆（1303）、第二齿轮（1304）、第二转杆（1305）、第三转杆（1306）、第三齿轮（1307）、砂轮盘（1308）和传动链条（1309），升降板（12）的底部固定安装有第一电机（1301），第一电机（1301）的输出轴上焊接安装有第一齿轮（1302），升降板（12）的底部转动安装有第一转杆（1303），第一转杆（1303）上焊接安装有第二齿轮（1304），升降板（12）的下方设置有第二转杆（1305），第一齿轮（1302）和第二转杆（1305）固定连接，升降板（12）的底部转动安装有第三转杆（1306），第三转杆（1306）上焊接安装有第三齿轮（1307），第一转杆（1303）、第二转杆（1305）和第三转杆（1306）的自由端均固定安装有砂轮盘（1308）。

4.根据权利要求3所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述砂轮盘（1308）和弧形槽（8）相对应，第一齿轮（1302）、第二齿轮（1304）和第三齿轮（1307）上套设有传动链条（1309），第一齿轮（1302）、第二齿轮（1304）和第三齿轮（1307）通过传动链条（1309）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述驱动机构（14）包括辅助板（1401）、双向螺纹杆（1402）、导向杆（1403）、第一连接块（1404）、第二连接块（1405）、第一铰接杆（1406）、第二铰接杆（1407）、第一辅助块（1408）和第二辅助块（1409），升降板（12）的顶部固定安装有辅助板（1401），辅助板（1401）的数量为两组，辅助板（1401）的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆（1402），辅助板（1401）的一侧外壁转动安装有把手，把手和双向螺纹杆（1402）固定连接，升降板（12）的上方设置有第一连接块（1404）和第二连接块（1405），双向螺纹杆（1402）横向贯穿第一连接块（1404）和第二连接块（1405）并和第一连接块（1404）以及第二连接块（1405）配合螺纹连接设置，第一连接块（1404）和第二连接块（1405）的前侧铰接安装有第一铰接杆（1406）和第二铰接杆（1407），第一铰接杆（1406）和第二铰接杆（1407）为铰接连接设置，顶座（5）的内部开设有滑槽，顶座（5）的底部开设有开口，顶座（5）的内部滑动安装有第一辅助块（1408）和第二辅助块（1409），第一铰接杆（1406）和第二铰接杆（1407）的自由端和第一辅助块（1408）以及第二辅助块（1409）铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述辅助板（1401）的相邻侧壁焊接安装有导向杆（1403），导向杆（1403）横向贯穿第一连接块（1404）和第二连接块（1405）并和第一连接块（1404）以及第二连接块（1405）配合滑动连接设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述上料机构（18）包括第二电机（1801）、连接杆（1802）、螺旋上料齿轮（1803）和收集箱（1804），顶座（5）的底部焊接安装有收集箱（1804），壳体（15）和收集箱（1804）的相邻侧壁法兰安装有第二连通管（17），壳体（15）的顶部固定安装有第二电机（1801），壳体（15）的内侧顶部转动安装有连接杆（1802），第二电机（1801）的输出轴通过联轴器和连接杆（1802）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于砂轮自动加工设备的磨料摊平装置，其特征在于：所述连接杆（1802）上固定安装有螺旋上料齿轮（1803），收集箱（1804）的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。

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