CN112894570B - 一种磨削用双工位砂轮机 - Google Patents

一种磨削用双工位砂轮机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磨削用双工位砂轮机，涉及磨削技术领域。该磨削用双工位砂轮机，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有第一侧机架、储存箱、第二侧机架和竖板，第二侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有放置板，放置板的顶部固定安装有U形箱，放置板的前侧外壁转动安装有辅助杆，辅助杆的数量为两组，底板的顶部开设有凹槽。本发明可以在研磨过程当中，通过转动的方式来调整研磨工具的位置，从而使磨削盘可以对砂轮本体进行不同角度的研磨工作，增加了容错率，尽可能的减少粉尘散发，避免工作人员吸入过多的粉尘，还可以对不同大小的砂轮进行研磨工作。

Description

一种磨削用双工位砂轮机
技术领域
本发明涉及磨削技术领域，具体为一种磨削用双工位砂轮机 。
背景技术
砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，砂轮多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具，砂轮在生产过程中，需要使用到砂轮机，而砂轮机是常见的研磨工具之一，用于研磨材质较硬的砂轮或工件等。
然而现有的砂轮机在使用的过程中，存在以下缺陷：
(1)现有砂轮机结构较为简单，只能单纯的对砂轮机进行简单的研磨工作，无法在研磨过程中进行其他的步骤，而且在研磨过程中会出现较多的粉尘。
(2)同一种规格的砂轮机，只能对同一种大小的砂轮进行研磨，容错率较低，需要不同规格的砂轮机才能对不同大小的砂轮进行研磨。
因此我们急需一种可以在砂轮研磨过程中进行其他操作的双工位砂轮机，可以使砂轮机对不同大小的砂轮进行研磨工作，还可以在研磨过程中，对散发的粉尘进行及时抑制的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨削用双工位砂轮机 ，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨削用双工位砂轮机 ，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有第一侧机架、储存箱、第二侧机架和竖板，第二侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有放置板，放置板的顶部固定安装有U形箱，放置板的前侧外壁转动安装有辅助杆，辅助杆的数量为两组，底板的顶部开设有凹槽，底板上凹槽的内侧底部转动安装有转杆，底板上凹槽的内部焊接安装有金属壳，金属壳的数量为四组且呈半弧形排列，金属壳的内部活动安装有大型滚珠，转杆的顶端焊接安装有横板，横板的底部与大型滚珠的外表面贴合设置，横板的顶部焊接安装有定位板，定位板的数量为两组，第一侧机架的一侧外壁焊接安装有固定板，固定板的数量为两组，竖板的一侧外壁转动安装有连接杆，连接杆的自由端焊接安装有对接块，两组辅助杆上均开设有孔洞，两组辅助杆之间设置有卡接杆，卡接杆的两端贯穿辅助杆上的孔洞并延伸至辅助杆的外部，对接块的内部开设有卡接槽，卡接杆的一端与对接块上的卡接槽卡接设置，横板的上方设置有磨削机构，放置板上设置有扩展支撑机构，第一侧机架上设置有抬升机构。
优选的，所述磨削机构包括大型转盘、皮带、小型转盘、磨削盘和第一电机，左侧定位板的前侧外壁转动安装有磨削盘，磨削盘的前侧外壁固定安装有小型转盘，右侧定位板的前侧外壁转动安装有大型转盘，右侧定位板的后侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿定位板并与大型转盘焊接安装，两组定位板之间设置有皮带，小型转盘通过皮带与大型转盘传动连接。
优选的，所述扩展支撑机构包括蜗杆、齿轮盘、螺纹粗杆、扩展杆和把手，放置板的顶部转动安装有蜗杆，放置板的顶部开设有螺纹孔，蜗杆的底端焊接安装有螺纹粗杆，螺纹粗杆的自由端贯穿放置板上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹粗杆上螺纹安装有辅助块，放置板的顶部固定安装有夹紧板，夹紧板的前侧外壁转动安装有齿轮盘，齿轮盘与蜗杆啮合设置，U形箱将蜗杆和齿轮盘罩设再其内部，U形箱的后侧外壁转动安装有把手，把手的自由端贯穿U形箱和夹紧板并与齿轮盘焊接安装，辅助块的前侧设置有扩展杆，扩展杆的数量为两组，两组扩展杆的一端贴合设置并与辅助块的前侧外壁铰接安装，扩展杆的自由端与辅助杆的前侧外壁铰接安装。
优选的，所述抬升机构包括皮带轮、移动块、传输带、金属框和第二电机，第一侧机架的一侧外壁焊接安装有金属框，金属框位于两组固定板之间，两组固定板的前侧外壁均转动安装有皮带轮，两组固定板之间设置有传输带，两组皮带轮通过传输带传动连接，上方固定板的后侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿上方的固定板并与皮带轮焊接安装，传输带上固定安装有移动块，移动块与金属框滑动安装，放置板的一侧外壁与移动块的一侧外壁焊接安装。
优选的，所述卡接杆上卡接设置有底板，砂轮本体的外表面与磨削盘的外表面贴合设置，储存箱的顶部焊接安装有传输管道和吸尘器。
优选的，所述传输管道的自由端与吸尘器的出料端焊接安装，吸尘器的进料端焊接安装有吸尘管道，吸尘管道位于磨削盘的一侧。
优选的，所述储存箱的内侧底部贴合放置有收纳箱，储存箱的前侧外壁铰接安装有门，门上焊接安装有把手，支撑腿的底部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑腿并与转杆的底端焊接安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该磨削用双工位砂轮机 ，在研磨砂轮本体时，通过大型转盘、皮带、小型转盘、磨削盘和第一电机等结构的配合使用，可以在研磨过程当中，通过转动的方式来调整研磨工具的位置，从而使磨削盘可以对砂轮本体进行不同角度的研磨工作，增加了容错率，而通过对砂轮本体不同角度的研磨工作，可以有效提高砂轮本体最终的研磨质量，而在研磨过程中出现的粉尘，通过传输管道、吸尘器、吸尘管道、储存箱和收纳箱等结构的配合使用，可以对散发的粉尘进行快速的吸收工作，尽可能的减少粉尘散发，避免工作人员吸入过多的粉尘，另外，在研磨工作结束之后，工作人员可方便快捷的将粉尘取出并加以处理。
(2)、该磨削用双工位砂轮机 ，当需要对不同大小规格的砂轮本体进行研磨时，首先通过蜗杆、齿轮盘、螺纹粗杆、扩展杆和把手等结构的配合使用，可以扩展两个辅助杆之间的距离，从而使不同大小的砂轮本体在研磨过程中远离辅助杆，避免研磨时砂轮本体与辅助杆因为碰触而导致表面出现裂痕的情况，接着在通过皮带轮、移动块、传输带、金属框和第二电机等结构的配合使用，可以对固定之后的砂轮本体进行高度调整工作，因为不同大小规格的砂轮本体与磨削盘的接触高度是不同的，而通过上述结构的配合使用，便可使砂轮本体与磨削盘稳定的贴合在一起，便于后续的研磨工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明中底板的俯视图；
图4为本发明中U形箱的侧视图；
图5为本发明中第一电机的侧视图；
图6为本发明中第二电机的侧视图；
图7为本发明中图1的A部放大图；
图8为本发明中图1的B部放大图。
图中：1支撑腿、2底板、3竖板、4对接块、5磨削机构、501大型转盘、502皮带、503小型转盘、504磨削盘、505第一电机、6扩展支撑机构、601 蜗杆、602齿轮盘、603螺纹粗杆、604扩展杆、605把手、7抬升机构、701 皮带轮、702移动块、703传输带、704金属框、705第二电机、8固定板、9 第一侧机架、10传输管道、11吸尘器、12吸尘管道、13储存箱、14收纳箱、 15横板、16定位板、17转杆、18第三电机、19连接杆、20卡接杆、21砂轮本体、22辅助杆、23滑块、24第二侧机架、25放置板、26夹紧板、27U形箱、28辅助块、29大型滚珠、30金属壳。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一：
如图1-8所示，磨削机构5包括大型转盘501、皮带502、小型转盘503、磨削盘504和第一电机505，左侧定位板16的前侧外壁转动安装有磨削盘504，磨削盘504的前侧外壁固定安装有小型转盘503，右侧定位板16的前侧外壁转动安装有大型转盘501，右侧定位板16的后侧外壁固定安装有第一电机 505，第一电机505的输出轴通过联轴器贯穿定位板16并与大型转盘501焊接安装，两组定位板16之间设置有皮带502，小型转盘503通过皮带502与大型转盘501传动连接，启动第一电机505，启动第一电机505，第一电机505 带动右侧定位板16上的大型转盘501转动。
进一步的，大型转盘501通过皮带502带动小型转盘503转动，而小型转盘503位于磨削盘504上。
更进一步的，小型转盘503转动的同时，会使磨削盘504转动磨削盘504 转动之后，与之相贴合的砂轮本体21被磨削盘504进行打磨工作。
实施例二：
如图1-8所示，扩展支撑机构6包括蜗杆601、齿轮盘602、螺纹粗杆603、扩展杆604和把手605，放置板25的顶部转动安装有蜗杆601，放置板25的顶部开设有螺纹孔，蜗杆601的底端焊接安装有螺纹粗杆603，螺纹粗杆603 的自由端贯穿放置板25上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹粗杆603上螺纹安装有辅助块28，放置板25的顶部固定安装有夹紧板26，夹紧板26的前侧外壁转动安装有齿轮盘602，齿轮盘602与蜗杆601啮合设置，U形箱27将蜗杆601和齿轮盘602罩设再其内部，U形箱27的后侧外壁转动安装有把手605，把手605的自由端贯穿U形箱27和夹紧板26并与齿轮盘602焊接安装，辅助块28的前侧设置有扩展杆604，扩展杆604的数量为两组，两组扩展杆604 的一端贴合设置并与辅助块28的前侧外壁铰接安装，扩展杆604的自由端与辅助杆22的前侧外壁铰接安装，转动把手605，带动齿轮盘602转动，在通过齿轮啮合方式，使蜗杆601转动，而当蜗杆601转动时，会使蜗杆601底部的螺纹粗杆603转动。
进一步的，螺纹粗杆603在转动之后，会使其上的辅助块28在螺纹粗杆 603上进行位移，而当辅助块28向上或向下移动时，会使两个扩展杆604进进行向内收缩或向外扩展的运动。
更进一步的，当两个扩展杆604做向内的收缩运动时，会拉动两个辅助杆22做相应的收缩运动，而反之，会带动辅助杆22做向外的扩展运动。
实施例三：
如图1-8所示，抬升机构7包括皮带轮701、移动块702、传输带703、金属框704和第二电机705，第一侧机架9的一侧外壁焊接安装有金属框704，金属框704位于两组固定板8之间，两组固定板8的前侧外壁均转动安装有皮带轮701，两组固定板8之间设置有传输带703，两组皮带轮701通过传输带703传动连接，上方固定板8的后侧外壁固定安装有第二电机705，第二电机705的输出轴通过联轴器贯穿上方的固定板8并与皮带轮701焊接安装，传输带703上固定安装有移动块702，移动块702与金属框704滑动安装，放置板25的一侧外壁与移动块702的一侧外壁焊接安装，启动第二电机705，带动位于上方固定板8上的皮带轮701转动，在通过传输带703带动下方固定板8上的皮带轮701转动，最终使传输带703做环绕运动。
进一步的，当而当第二电机705正转时，会在金属框704的限制下，使移动块702做向下的纵向运动，从而使放置板25做相同运动。
更进一步的，当第二电机705反转时，同样的，会在金属框704的限制下，使移动块702做向上的抬升运动，从而使放置板25做相同运动。
使用时，首先通过砂轮本体21上的孔洞将砂轮本体21固定在卡接杆20 上，接着使卡接杆20的两端贯穿两个辅助杆22上的孔洞，将卡接杆20的一端与对接块4上的卡接槽卡接安装，接着启动第二电机705，通过传输带703 带动两个皮带轮701转动，从而使传输带703上的移动块702在金属框704 的支撑下做高度调整工作，从而使放置板25在滑块23的支撑做高度调整工作，最终使砂轮本体21与磨削盘504的外表面贴合，接着启动第一电机505，通过大型转盘501和皮带502带动小型转盘503转动，进而带动小型转盘503 上的磨削盘504转动，以此完成对砂轮本体21的研磨工作，而当需要调整研磨角度时，便可启动第三电机18，带动转杆17转动，使转杆17带动横板15 转动，从而调整磨削盘504与砂轮本体21的贴合位置即可，而当需要对不同大小的砂轮本体21进行研磨工作时，转动把手605，带动齿轮盘602转动，在通过啮合的方式使蜗杆601转动，最终使蜗杆601底端的螺纹粗杆603转动，从而使辅助块28上的扩展杆604做收缩或扩展运动，以此达到调整两个辅助杆22之间距离的工作，从而避免不同大小的砂轮本体21在研磨过程中与辅助杆22出现碰触的情况。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种磨削用双工位砂轮机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部焊接安装有支撑腿(1)，底板(2)的顶部焊接安装有第一侧机架(9)、储存箱(13)、第二侧机架(24)和竖板(3)，第二侧机架(24)的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块(23)，滑块(23)的一侧外壁焊接安装有放置板(25)，放置板(25)的顶部固定安装有U形箱(27)，放置板(25)的前侧外壁转动安装有辅助杆(22)，辅助杆(22)的数量为两组，底板(2)的顶部开设有凹槽，底板(2)上凹槽的内侧底部转动安装有转杆(17)，底板(2)上凹槽的内部焊接安装有金属壳(30)，金属壳(30)的数量为四组且呈半弧形排列，金属壳(30)的内部活动安装有大型滚珠(29)，转杆(17)的顶端焊接安装有横板(15)，横板(15)的底部与大型滚珠(29)的外表面贴合设置，横板(15)的顶部焊接安装有定位板(16)，定位板(16)的数量为两组，第一侧机架(9)的一侧外壁焊接安装有固定板(8)，固定板(8)的数量为两组，竖板(3)的一侧外壁转动安装有连接杆(19)，连接杆(19)的自由端焊接安装有对接块(4)，两组辅助杆(22)上均开设有孔洞，两组辅助杆(22)之间设置有卡接杆(20)，卡接杆(20)的两端贯穿辅助杆(22)上的孔洞并延伸至辅助杆(22)的外部，对接块(4)的内部开设有卡接槽，卡接杆(20)的一端与对接块(4)上的卡接槽卡接设置，横板(15)的上方设置有磨削机构(5)，放置板(25)上设置有扩展支撑机构(6)，第一侧机架(9)上设置有抬升机构(7)；
所述扩展支撑机构(6)包括蜗杆(601)、齿轮盘(602)、螺纹粗杆(603)、扩展杆(604)和把手(605)，放置板(25)的顶部转动安装有蜗杆(601)，放置板(25)的顶部开设有螺纹孔，蜗杆(601)的底端焊接安装有螺纹粗杆(603)，螺纹粗杆(603)的自由端贯穿放置板(25)上的螺纹孔并与其螺纹安装，螺纹粗杆(603)上螺纹安装有辅助块(28)，放置板(25)的顶部固定安装有夹紧板(26)，夹紧板(26)的前侧外壁转动安装有齿轮盘(602)，齿轮盘(602)与蜗杆(601)啮合设置，U形箱(27)将蜗杆(601)和齿轮盘(602)罩设再其内部，U形箱(27)的后侧外壁转动安装有把手(605)，把手(605)的自由端贯穿U形箱(27)和夹紧板(26)并与齿轮盘(602)焊接安装，辅助块(28)的前侧设置有扩展杆(604)，扩展杆(604)的数量为两组，两组扩展杆(604)的一端贴合设置并与辅助块(28)的前侧外壁铰接安装，扩展杆(604)的自由端与辅助杆(22)的前侧外壁铰接安装。
2.根据权利要求1所述的一种磨削用双工位砂轮机 ，其特征在于：所述磨削机构(5)包括大型转盘(501)、皮带(502)、小型转盘(503)、磨削盘(504)和第一电机(505)，左侧定位板(16)的前侧外壁转动安装有磨削盘(504)，磨削盘(504)的前侧外壁固定安装有小型转盘(503)，右侧定位板(16)的前侧外壁转动安装有大型转盘(501)，右侧定位板(16)的后侧外壁固定安装有第一电机(505)，第一电机(505)的输出轴通过联轴器贯穿定位板(16)并与大型转盘(501)焊接安装，两组定位板(16)之间设置有皮带(502)，小型转盘(503)通过皮带(502)与大型转盘(501)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨削用双工位砂轮机 ，其特征在于：所述抬升机构(7)包括皮带轮(701)、移动块(702)、传输带(703)、金属框(704)和第二电机(705)，第一侧机架(9)的一侧外壁焊接安装有金属框(704)，金属框(704)位于两组固定板(8)之间，两组固定板(8)的前侧外壁均转动安装有皮带轮(701)，两组固定板(8)之间设置有传输带(703)，两组皮带轮(701)通过传输带(703)传动连接，上方固定板(8)的后侧外壁固定安装有第二电机(705)，第二电机(705)的输出轴通过联轴器贯穿上方的固定板(8)并与皮带轮(701)焊接安装，传输带(703)上固定安装有移动块(702)，移动块(702)与金属框(704)滑动安装，放置板(25)的一侧外壁与移动块(702)的一侧外壁焊接安装。
4.根据权利要求1所述的一种磨削用双工位砂轮机 ，其特征在于：所述卡接杆(20)上卡接设置有底板(2)，砂轮本体(21)的外表面与磨削盘(504)的外表面贴合设置，储存箱(13)的顶部焊接安装有传输管道(10)和吸尘器(11)。
5.根据权利要求4所述的一种磨削用双工位砂轮机 ，其特征在于：所述传输管道(10)的自由端与吸尘器(11)的出料端焊接安装，吸尘器(11)的进料端焊接安装有吸尘管道(12)，吸尘管道(12)位于磨削盘(504)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种磨削用双工位砂轮机 ，其特征在于：所述储存箱(13)的内侧底部贴合放置有收纳箱(14)，储存箱(13)的前侧外壁铰接安装有门，门上焊接安装有把手，支撑腿(1)的底部固定安装有第三电机(18)，第三电机(18)的输出轴通过联轴器贯穿支撑腿(1)并与转杆(17)的底端焊接安装。
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