CN220699077U - 一种线路板加工的磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工的磨边机，包括底座机构、固定机构、旋转机构和打磨机构，所述旋转机构设于固定机构的内部，所述固定机构设于旋转机构的上方，所述打磨机构对称设于底座机构的上方两侧，所述旋转电机设于旋转机构的下方，所述齿轮组连接于旋转电机的输出端，所述连接柱固定连接于齿轮组的上方，所述支撑架设于打磨机构的一侧，所述液压缸对称固定连接于支撑架的上方两侧，所述框架固定连接于液压缸的输出端。该线路板加工的磨边机，通过设置齿轮组、旋转电机和连接柱，带动线路板进行转动，无需二次人工翻转固定，可以一次性对线路板的四周进行打磨，省时省力，简单方便，提高打磨效率。

Description

一种线路板加工的磨边机

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工的磨边机。

背景技术

印制线路板在进行开料剪板后，板边会产生卷起的毛刺，这样，成品印制线路板由于存在毛刺会降低产品品质，毛刺在生产过程中容易造成触摸人员受伤，并且在后续的印制线路板加工过程中，毛刺会产生一定的品质隐患，因此需要对线路板的边缘进行打磨，现有的线路板磨边机在对线路板的另一边进行打磨时，需要人工进行翻转，打磨较为不方便。

专利申请号为201920491244.2的实用新型公开了一种线路板磨边机，包括工作台，所述工作台底部的四角处皆固定有支撑腿，所述工作台的顶部设置有第一滑槽，且工作台的顶部滑动连接有底座，所述底座的底部设置有与第一滑槽相互配合的第一滑块，所述底座内侧的顶端转动连接有翻转板，所述翻转板的内侧对立安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有挤压板。

本实用新型通过在翻转板的内侧对立安装两组伸缩杆，伸缩杆的输出端连接有挤压板，挤压板的内侧设置有凹槽，将线路板的两端卡进对应挤压板的凹槽内，然后伸缩杆伸长，带动挤压板进行运动，使挤压板对线路板产生一定的挤压力，从而可对线路板进行固定，且固定效果较为理想，在打磨过程中，线路板不易发生偏移，便于打磨，但仍存在问题，想要对被夹持的两边进行打磨时，还需要工作人员手动拆下线路板翻转后，再将线路板进行二次固定，再次进行打磨，操作较为麻烦，降低磨边效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工的磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工的磨边机，包括底座机构、固定机构、旋转机构和打磨机构，所述旋转机构设于固定机构的内部，所述固定机构设于旋转机构的上方，所述打磨机构对称设于底座机构的上方两侧。

所述旋转机构由旋转电机、齿轮组、连接柱和盖板组成，所述旋转电机设于旋转机构的下方，所述齿轮组连接于旋转电机的输出端，所述连接柱固定连接于齿轮组的上方。

所述打磨机构由支撑架、液压缸、框架、电机、限位杆、螺纹杆、螺纹块、电动伸缩杆、打磨盘、滑块和滑槽组成，所述支撑架设于打磨机构的一侧，所述液压缸对称固定连接于支撑架的上方两侧，所述框架固定连接于液压缸的输出端，所述电机固定连接于框架的内部前方，所述限位杆固定连接于框架的内部，所述螺纹杆连接于电机的输出端，所述螺纹块螺纹连接于螺纹杆的表面，所述电动伸缩杆固定连接于螺纹块的一侧，所述滑块对称固定连接于框架的两侧，所述滑槽对称开设于支撑架相对的内部一侧上，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述底座机构由底座外壳、凹槽和散热孔组成，所述底座外壳设于底座机构的外部，所述凹槽开设于底座外壳的上方，所述散热孔均匀开设于凹槽的底面上，通过设置散热孔，可以在运行时对旋转电机进行散热，提高旋转电机的寿命。

优选的，所述固定机构由固定筒、真空泵、圆盘、真空管道和真空吸盘组成，所述固定筒设于固定机构的下方，所述真空泵固定连接于固定筒的内部，所述圆盘固定连接于真空泵的上方，所述真空管道连接于真空泵的输出端，所述真空吸盘安装于真空管道的上方，通过设置真空吸盘和真空泵，对线路板进行固定，避免打磨过程中夹持装置对线路板产生挤压，造成线路板的损伤，保护线路板的完整。

优选的，所述旋转电机固定连接于凹槽的底面上方，两个所述连接柱的上方固定连接有圆盘，通过设置旋转电机可以使线路板进行转动，对线路板的四周进行打磨，简单方便。

优选的，所述支撑架对称固定连接于底座外壳的上方两侧，所述液压缸的输出端贯穿支撑架的顶板，与支撑架转动连接，通过设置液压缸可以调节打磨盘的高度，满足对各种高度的线路板进行打磨。

优选的，所述螺纹块上开设有与限位杆相适配的孔洞，所述螺纹块与限位杆滑动连接，通过设置限位杆，对螺纹块的运动轨迹进行限位，使其可以稳定的水平移动。

优选的，所述齿轮组由主动齿轮、从动齿轮和转动轴组成，主动齿轮连接于旋转电机的输出端，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转动轴底端转动连接于凹槽的地面上方，转动轴上方与从动齿轮转动连接，通过设置齿轮组，可以使旋转电机带动线路板稳定进行转动，提高该机器运行时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该线路板加工的磨边机，通过设置齿轮组、旋转电机和连接柱，带动线路板进行转动，无需二次人工翻转固定，可以一次性对线路板的四周进行打磨，省时省力，简单方便，提高打磨效率。

2.该线路板加工的磨边机，通过设置真空吸盘和真空泵，可以对线路板进行固定，避免打磨过程中夹持装置对线路板产生挤压，造成线路板的损伤，保护线路板的完整。

3.该线路板加工的磨边机，通过液压缸、螺纹杆和电动伸缩杆，可以随意对调节打磨盘的高度进行调节，且适用于打磨各种长度的线路板，提高该磨边机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型磨边机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定机构拆分结构示意图；

图5为本实用新型旋转机构内部结构示意图。

图中：1、底座机构；2、固定机构；3、旋转机构；4、打磨机构；101、底座外壳；102、凹槽；103、散热孔；201、固定筒；202、真空泵；203、圆盘；204、真空管道；205、真空吸盘；301、旋转电机；302、齿轮组；303、连接柱；304、盖板；401、支撑架；402、液压缸；403、框架；404、电机；405、限位杆；406、螺纹杆；407、螺纹块；408、电动伸缩杆；409、打磨盘；410、滑块；411、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工的磨边机，包括底座机构1、固定机构2、旋转机构3和打磨机构4，旋转机构3设于固定机构2的内部，固定机构2设于旋转机构3的上方，打磨机构4对称设于底座机构1的上方两侧，底座机构1由底座外壳101、凹槽102和散热孔103组成，底座外壳101设于底座机构1的外部，凹槽102开设于底座外壳101的上方，散热孔103均匀开设于凹槽102的底面上，通过设置散热孔103，可以在运行时对旋转电机301进行散热，提高旋转电机301的寿命，固定机构2由固定筒201、真空泵202、圆盘203、真空管道204和真空吸盘205组成，固定筒201设于固定机构2的下方，真空泵202固定连接于固定筒201的内部，圆盘203固定连接于真空泵202的上方，真空管道204连接于真空泵202的输出端，真空吸盘205安装于真空管道204的上方，通过设置真空吸盘205和真空泵202，对线路板进行固定，避免打磨过程中夹持装置对线路板产生挤压，造成线路板的损伤，保护线路板的完整。

旋转机构3由旋转电机301、齿轮组302、连接柱303和盖板304组成，旋转电机301设于旋转机构3的下方，齿轮组302连接于旋转电机301的输出端，连接柱303固定连接于齿轮组302的上方，旋转电机301固定连接于凹槽102的底面上方，两个连接柱303的上方固定连接有圆盘203，通过设置旋转电机301可以使线路板进行转动，对线路板的四周进行打磨，简单方便，齿轮组302由主动齿轮、从动齿轮和转动轴组成，主动齿轮连接于旋转电机301的输出端，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转动轴底端转动连接于凹槽102的地面上方，转动轴上方与从动齿轮转动连接，通过设置齿轮组302，可以使旋转电机301带动线路板稳定进行转动，提高该机器运行时的稳定性。

打磨机构4由支撑架401、液压缸402、框架403、电机404、限位杆405、螺纹杆406、螺纹块407、电动伸缩杆408、打磨盘409、滑块410和滑槽411组成，支撑架401设于打磨机构4的一侧，液压缸402对称固定连接于支撑架401的上方两侧，支撑架401对称固定连接于底座外壳101的上方两侧，液压缸402的输出端贯穿支撑架401的顶板，与支撑架401转动连接，通过设置液压缸402可以调节打磨盘409的高度，满足对各种高度的线路板进行打磨，框架403固定连接于液压缸402的输出端，电机404固定连接于框架403的内部前方，限位杆405固定连接于框架403的内部，螺纹杆406连接于电机404的输出端，螺纹块407螺纹连接于螺纹杆406的表面，螺纹块407上开设有与限位杆405相适配的孔洞，螺纹块407与限位杆405滑动连接，通过设置限位杆405，对螺纹块407的运动轨迹进行限位，使其可以稳定的水平移动，电动伸缩杆408固定连接于螺纹块407的一侧，滑块410对称固定连接于框架403的两侧，滑槽411对称开设于支撑架401相对的内部一侧上，滑块410滑动连接于滑槽411的内部。

在使用时，将线路板放置在真空吸盘205的上方，然后启动真空泵202，通过多个真空吸盘205对线路板进行吸附，使线路板固定在真空吸盘205的上方，然后启动液压缸402，通过滑块410带动框架403在滑槽411的内部进行上下移动，直至打磨盘409调整到与线路板合适的高度，再启动电动伸缩杆408使打磨盘409贴近线路板的侧边，然后通过正反向驱动电机404，通过螺纹块407带动打磨盘409进行前后移动，对线路板进行打磨，两侧打磨完成后，再启动旋转电机301带动齿轮组302转动，通过连接柱303带动圆盘203进行旋转，直至未打磨的两侧处于两个打磨盘409的中间位置，再启动电动伸缩杆408使打磨盘409贴近线路板的侧边，然后对线路板再次进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板加工的磨边机，包括底座机构(1)、固定机构(2)、旋转机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于：所述旋转机构(3)设于固定机构(2)的内部，所述固定机构(2)设于旋转机构(3)的上方，所述打磨机构(4)对称设于底座机构(1)的上方两侧；

所述旋转机构(3)由旋转电机(301)、齿轮组(302)、连接柱(303)和盖板(304)组成，所述旋转电机(301)设于旋转机构(3)的下方，所述齿轮组(302)连接于旋转电机(301)的输出端，所述连接柱(303)固定连接于齿轮组(302)的上方；

所述打磨机构(4)由支撑架(401)、液压缸(402)、框架(403)、电机(404)、限位杆(405)、螺纹杆(406)、螺纹块(407)、电动伸缩杆(408)、打磨盘(409)、滑块(410)和滑槽(411)组成，所述支撑架(401)设于打磨机构(4)的一侧，所述液压缸(402)对称固定连接于支撑架(401)的上方两侧，所述框架(403)固定连接于液压缸(402)的输出端，所述电机(404)固定连接于框架(403)的内部前方，所述限位杆(405)固定连接于框架(403)的内部，所述螺纹杆(406)连接于电机(404)的输出端，所述螺纹块(407)螺纹连接于螺纹杆(406)的表面，所述电动伸缩杆(408)固定连接于螺纹块(407)的一侧，所述滑块(410)对称固定连接于框架(403)的两侧，所述滑槽(411)对称开设于支撑架(401)相对的内部一侧上，所述滑块(410)滑动连接于滑槽(411)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述底座机构(1)由底座外壳(101)、凹槽(102)和散热孔(103)组成，所述底座外壳(101)设于底座机构(1)的外部，所述凹槽(102)开设于底座外壳(101)的上方，所述散热孔(103)均匀开设于凹槽(102)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述固定机构(2)由固定筒(201)、真空泵(202)、圆盘(203)、真空管道(204)和真空吸盘(205)组成，所述固定筒(201)设于固定机构(2)的下方，所述真空泵(202)固定连接于固定筒(201)的内部，所述圆盘(203)固定连接于真空泵(202)的上方，所述真空管道(204)连接于真空泵(202)的输出端，所述真空吸盘(205)安装于真空管道(204)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述旋转电机(301)固定连接于凹槽(102)的底面上方，两个所述连接柱(303)的上方固定连接有圆盘(203)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述支撑架(401)对称固定连接于底座外壳(101)的上方两侧，所述液压缸(402)的输出端贯穿支撑架(401)的顶板，与支撑架(401)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述螺纹块(407)上开设有与限位杆(405)相适配的孔洞，所述螺纹块(407)与限位杆(405)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种线路板加工的磨边机，其特征在于：所述齿轮组(302)由主动齿轮、从动齿轮和转动轴组成，主动齿轮连接于旋转电机(301)的输出端，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转动轴底端转动连接于凹槽(102)的地面上方，转动轴上方与从动齿轮转动连接。