CN220533838U - 一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，具体为一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，包括工作箱，所述工作箱顶端滑动设置移动块，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述移动块侧壁设置定位装置，所述定位装置包括第一定位螺纹杆、第二定位螺纹杆、第一电机以及第二电机，所述移动块底端设置第一凹槽，通过定位装置的设置，便于对打磨盘的位置进行调节以及定位，从而便于对拉杆箱进行精确的打磨，提升打磨效果。通过夹持装置的设置，便于在打磨过程中对拉杆箱进行夹持定位，从而防止拉杆箱在打磨过程中发生偏移而影响打磨效果。

Description

一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，具体为一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备。

背景技术

随着现代交通网络日益发达，人们出行变得更常态化，拉杆箱则是商务差旅、旅游出行人士的必备工具，长久以来一直被国际箱包品牌占据相当大部分的市场份额，但近年来以中国箱包奥凯盛为代表的中国拉杆箱品牌正逐渐市场化和越来越多的消费者所认可，十年磨一剑，砺得梅花香，35年的发展犹如一个中国拉杆箱发展的风向标，但是现有的拉杆箱打磨设备在使用时，结构单一，不便于对拉杆箱的弯曲的弧面进行打磨，同时对于打磨盘的定位不够精细，从而影响加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，包括工作箱，所述工作箱顶端滑动设置移动块，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述移动块侧壁设置定位装置，所述定位装置包括第一定位螺纹杆、第二定位螺纹杆、第一电机以及第二电机，所述移动块底端设置第一凹槽，所述第一凹槽内转动设置第一螺纹杆，所述移动块位于第一凹槽左侧设置第一电机，所述第一电机输出端与第一定位螺纹杆连接，所述第一凹槽内滑动设置定位块，所述定位块侧壁与第一定位螺纹杆对应位置设置第一定位螺纹孔，所述第一定位螺纹杆通过螺纹配合穿过第一定位螺纹孔，所述移动块左右两侧分别设置第二定位螺纹孔，所述工作空腔前后两侧侧壁与第二定位螺纹孔对应位置转动设置第二定位螺纹杆，所述第二定位螺纹杆通过螺纹配合穿过第二定位螺纹孔，所述工作箱前侧侧壁与第一定位螺纹杆对应位置设置第二电机，所述第二电机输出端与第二定位螺纹杆连接，所述定位块下方设置打磨盘，所述打磨盘与定位块之间设置用于调节打磨盘角度的调节装置，所述工作空腔底端设置底座，所述底座顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块，所述升降块顶端设置工作台，所述升降块顶端设置升降螺纹孔，所述升降槽槽底与升降螺纹孔对应位置设置升降螺纹杆，所述升降螺纹杆通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述底座位于升降槽底端设置升降电机，所述升降电机输出端与升降螺纹杆连接，所述工作台顶端左右两侧分别设置夹持装置。

为了便于对打磨盘的打磨角度进行调节，从而便于对拉杆箱的弧形的边缘进行打磨，本实用新型改进有，所述调节装置包括调节块、调节柱、调节板、调节盘、驱动块、蜗轮、蜗杆以及驱动电机，所述定位块底端转动设置调节块，所述定位块内设置转动电机，所述转动电机输出端与调节块连接，所述调节块底端设置通槽，所述通槽内转动设置调节柱，所述调节柱底端的前后两侧分别设置调节板，所述调节板底端之间设置调节盘，所述调节盘底端转动设置打磨盘，所述调节盘顶端设置打磨电机，所述打磨电机输出端与打磨盘连接，所述调节块前后两侧侧壁分别设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮，所述蜗轮与调节柱之间设置连接杆，所述驱动空腔位于蜗轮左侧转动设置蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述驱动块顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与蜗杆连接。

为了便于在打磨过程中对拉杆箱进行夹持定位，从而防止拉杆箱在打磨过程中发生偏移而影响打磨效果，本实用新型改进有，所述夹持装置包括夹持块、夹持螺纹管、夹持螺纹杆、夹持盘以及夹持板，所述工作台顶端的左右两侧分别设置夹持块，所述夹持块靠近工作台一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持螺纹管，所述夹持螺纹管靠近工作台一端设置夹持板，所述夹持槽槽底转动设置夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆通过螺纹配合伸入夹持螺纹管内，所述夹持块远离工作台一侧侧壁转动设置夹持盘，所述夹持盘与夹持螺纹杆连接。

为了便于将打磨过程中产生的碎屑排出工作箱，本实用新型改进有，所述工作空腔左右两侧侧壁分别设置进气口，所述工作箱右侧侧壁顶端设置风机，所述风机输出端与外界环境连接，所述风机输入端与工作空腔连通。

为了便于防止外界环境中的杂质进入工作空腔，本实用新型改进有，所述进气口内置过滤网。

为了便于驱动工作箱进行移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，具备以下有益效果：

该拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，通过定位装置的设置，便于对打磨盘的位置进行调节以及定位，从而便于对拉杆箱进行精确的打磨，提升打磨效果。通过夹持装置的设置，便于在打磨过程中对拉杆箱进行夹持定位，从而防止拉杆箱在打磨过程中发生偏移而影响打磨效果。通过调节装置的设置，便于对打磨盘的打磨角度进行调节，从而便于对拉杆箱的弧形的边缘进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型调节装置立体结构示意图；

图中：1、工作箱；2、移动块；4、第一定位螺纹杆；5、第二定位螺纹杆；6、第一电机；7、定位块；8、底座；9、升降块；10、工作台；11、升降螺纹杆；12、升降电机；13、调节块；14、调节柱；15、调节板；16、调节盘；17、驱动块；18、蜗轮；19、蜗杆；20、驱动电机；21、打磨电机；22、夹持块；23、夹持螺纹管；24、夹持螺纹杆；25、夹持盘；26、夹持板；27、进气口；28、风机；29、万向轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，包括工作箱1，所述工作箱1顶端滑动设置移动块2，所述工作箱1内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述移动块2侧壁设置定位装置，所述定位装置包括第一定位螺纹杆4、第二定位螺纹杆5、第一电机6以及第二电机，所述移动块2底端设置第一凹槽，所述第一凹槽内转动设置第一螺纹杆，所述移动块2位于第一凹槽左侧设置第一电机6，所述第一电机6输出端与第一定位螺纹杆4连接，所述第一凹槽内滑动设置定位块7，所述定位块7侧壁与第一定位螺纹杆4对应位置设置第一定位螺纹孔，所述第一定位螺纹杆4通过螺纹配合穿过第一定位螺纹孔，所述移动块2左右两侧分别设置第二定位螺纹孔，所述工作空腔前后两侧侧壁与第二定位螺纹孔对应位置转动设置第二定位螺纹杆5，所述第二定位螺纹杆5通过螺纹配合穿过第二定位螺纹孔，所述工作箱1前侧侧壁与第一定位螺纹杆4对应位置设置第二电机，所述第二电机输出端与第二定位螺纹杆5连接，所述定位块7下方设置打磨盘，所述打磨盘与定位块7之间设置用于调节打磨盘角度的调节装置，所述工作空腔底端设置底座8，所述底座8顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块9，所述升降块9顶端设置工作台10，所述升降块9顶端设置升降螺纹孔，所述升降槽槽底与升降螺纹孔对应位置设置升降螺纹杆11，所述升降螺纹杆11通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述底座8位于升降槽底端设置升降电机12，所述升降电机12输出端与升降螺纹杆11连接，所述工作台10顶端左右两侧分别设置夹持装置。在使用时，操作人员控制第二电机工作，从而通过第二定位螺纹杆5带动移动块2进行前后方向的移动，同时操作人员控制第一电机6工作，从而通过第一定位螺纹杆4带动定位块7进行左右方向的移动，从而便于对打磨盘的水平位置进行精确的定位以及调节，从而提升打磨效果。之后操作人员控制升降电机12工作，从而通过升降螺纹杆11带动升降块9进行移动，从而通过工作台10带动拉杆箱进行高度调节，从而使得打磨盘与拉杆箱表面接触，从而便于对拉杆箱表面进行打磨。

所述调节装置包括调节块13、调节柱14、调节板15、调节盘16、驱动块17、蜗轮18、蜗杆19以及驱动电机20，所述定位块7底端转动设置调节块13，所述定位块7内设置转动电机，所述转动电机输出端与调节块13连接，所述调节块13底端设置通槽，所述通槽内转动设置调节柱14，所述调节柱14底端的前后两侧分别设置调节板15，所述调节板15底端之间设置调节盘16，所述调节盘16底端转动设置打磨盘，所述调节盘16顶端设置打磨电机21，所述打磨电机21输出端与打磨盘连接，所述调节块13前后两侧侧壁分别设置驱动块17，所述驱动块17内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮18，所述蜗轮18与调节柱14之间设置连接杆，所述驱动空腔位于蜗轮18左侧转动设置蜗杆19，所述蜗轮18与蜗杆19相啮合，所述驱动块17顶端设置驱动电机20，所述驱动电机20输出端与蜗杆19连接。在需要对拉杆箱得到弧形边缘进行打磨时，操作人员控制驱动电机20工作，从而通过蜗杆19带动蜗轮18进行转动，从而带动调节柱14进行转动，进而通过调节板15带动打磨盘进行打磨角度的调节，之后操作人员控制转动电机工作，从而便于对打磨盘进行水平方向的转动，从而便于进一步对打磨盘的打磨角度进行调节，从而便于对拉杆箱的弧形的边缘进行打磨。

所述夹持装置包括夹持块22、夹持螺纹管23、夹持螺纹杆24、夹持盘25以及夹持板26，所述工作台10顶端的左右两侧分别设置夹持块22，所述夹持块22靠近工作台10一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持螺纹管23，所述夹持螺纹管23靠近工作台10一端设置夹持板26，所述夹持槽槽底转动设置夹持螺纹杆24，所述夹持螺纹杆24通过螺纹配合伸入夹持螺纹管23内，所述夹持块22远离工作台10一侧侧壁转动设置夹持盘25，所述夹持盘25与夹持螺纹杆24连接，操作人员将拉杆箱放置在工作台10表面后，操作人员控制夹持盘25转动，从而通过夹持螺纹杆24的转动带动夹持螺纹管23进行移动，从而带动夹持板26进行左右方向的移动，从而便于在打磨过程中对拉杆箱进行夹持定位，从而防止拉杆箱在打磨过程中发生偏移而影响打磨效果。

所述工作空腔左右两侧侧壁分别设置进气口27，所述工作箱1右侧侧壁顶端设置风机28，所述风机28输出端与外界环境连接，所述风机28输入端与工作空腔连通，操作人员控制风机28工作，从而便于将打磨过程中产生的碎屑排出工作箱1，本实用新型改进有。

所述进气口27内置过滤网，便于防止外界环境中的杂质进入工作空腔。

所述工作箱1底端设置万向轮29，便于驱动工作箱1进行移动。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）顶端滑动设置移动块（2），所述工作箱（1）内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述移动块（2）侧壁设置定位装置，所述定位装置包括第一定位螺纹杆（4）、第二定位螺纹杆（5）、第一电机（6）以及第二电机，所述移动块（2）底端设置第一凹槽，所述第一凹槽内转动设置第一螺纹杆，所述移动块（2）位于第一凹槽左侧设置第一电机（6），所述第一电机（6）输出端与第一定位螺纹杆（4）连接，所述第一凹槽内滑动设置定位块（7），所述定位块（7）侧壁与第一定位螺纹杆（4）对应位置设置第一定位螺纹孔，所述第一定位螺纹杆（4）通过螺纹配合穿过第一定位螺纹孔，所述移动块（2）左右两侧分别设置第二定位螺纹孔，所述工作空腔前后两侧侧壁与第二定位螺纹孔对应位置转动设置第二定位螺纹杆（5），所述第二定位螺纹杆（5）通过螺纹配合穿过第二定位螺纹孔，所述工作箱（1）前侧侧壁与第一定位螺纹杆（4）对应位置设置第二电机，所述第二电机输出端与第二定位螺纹杆（5）连接，所述定位块（7）下方设置打磨盘，所述打磨盘与定位块（7）之间设置用于调节打磨盘角度的调节装置，所述工作空腔底端设置底座（8），所述底座（8）顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块（9），所述升降块（9）顶端设置工作台（10），所述升降块（9）顶端设置升降螺纹孔，所述升降槽槽底与升降螺纹孔对应位置设置升降螺纹杆（11），所述升降螺纹杆（11）通过螺纹配合伸入升降螺纹孔内，所述底座（8）位于升降槽底端设置升降电机（12），所述升降电机（12）输出端与升降螺纹杆（11）连接，所述工作台（10）顶端左右两侧分别设置夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，其特征在于：所述调节装置包括调节块（13）、调节柱（14）、调节板（15）、调节盘（16）、驱动块（17）、蜗轮（18）、蜗杆（19）以及驱动电机（20），所述定位块（7）底端转动设置调节块（13），所述定位块（7）内设置转动电机，所述转动电机输出端与调节块（13）连接，所述调节块（13）底端设置通槽，所述通槽内转动设置调节柱（14），所述调节柱（14）底端的前后两侧分别设置调节板（15），所述调节板（15）底端之间设置调节盘（16），所述调节盘（16）底端转动设置打磨盘，所述调节盘（16）顶端设置打磨电机（21），所述打磨电机（21）输出端与打磨盘连接，所述调节块（13）前后两侧侧壁分别设置驱动块（17），所述驱动块（17）内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮（18），所述蜗轮（18）与调节柱（14）之间设置连接杆，所述驱动空腔位于蜗轮（18）左侧转动设置蜗杆（19），所述蜗轮（18）与蜗杆（19）相啮合，所述驱动块（17）顶端设置驱动电机（20），所述驱动电机（20）输出端与蜗杆（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块（22）、夹持螺纹管（23）、夹持螺纹杆（24）、夹持盘（25）以及夹持板（26），所述工作台（10）顶端的左右两侧分别设置夹持块（22），所述夹持块（22）靠近工作台（10）一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持螺纹管（23），所述夹持螺纹管（23）靠近工作台（10）一端设置夹持板（26），所述夹持槽槽底转动设置夹持螺纹杆（24），所述夹持螺纹杆（24）通过螺纹配合伸入夹持螺纹管（23）内，所述夹持块（22）远离工作台（10）一侧侧壁转动设置夹持盘（25），所述夹持盘（25）与夹持螺纹杆（24）连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，其特征在于：所述工作空腔左右两侧侧壁分别设置进气口（27），所述工作箱（1）右侧侧壁顶端设置风机（28），所述风机（28）输出端与外界环境连接，所述风机（28）输入端与工作空腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，其特征在于：所述进气口（27）内置过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱生产加工用方便定位的打磨设备，其特征在于：所述工作箱（1）底端设置万向轮（29）。