CN211841460U - 一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其减少抛光区域单一性,提高抛光效率,增加适应性,降低使用局限性;包括基座、多个支撑腿、伺服电机、横梁、安装座、安装板、电吸盘和抛光装置,多个支撑腿顶端与基座底端连接,横梁底端与龙门架顶端连接,安装座顶端与横梁底端连接,安装板顶端与安装座底端连接,抛光装置与安装板配合连接,电吸盘底端与基座顶端连接;还包括伺服电机、主动齿、从动齿、丝杠、连接螺母、左支撑件和右支撑件,伺服电机右端与横梁左端连接,主动齿底端与伺服电机顶端同轴连接,从动齿右端与丝杠左端同轴连接,左支撑件底端与横梁顶端连接,连接螺母底端与安装座顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机。
背景技术
众所周知,一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机是一种用于金属材料表面铣削抛光的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机包括基座、多个支撑腿、伺服电机、横梁、安装座、安装板、电吸盘和抛光装置,多个支撑腿顶端与基座底端连接,龙门架底端与基座顶端连接,横梁底端与龙门架顶端连接,安装座顶端与横梁底端连接,安装板顶端与安装座底端连接,抛光装置与安装板配合连接,电吸盘底端与基座顶端连接;现有的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机使用时,首先将金属材料放置在电吸盘顶端,之后启动抛光装置,然后通过抛光装置对金属材料表面进行抛光即可;现有的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机使用中发现,现有装置抛光区域固定,导致抛光效率降低,适应性较差,使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少抛光区域单一性,提高抛光效率,增加适应性,降低使用局限性的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,包括基座、多个支撑腿、伺服电机、横梁、安装座、安装板、电吸盘和抛光装置,多个支撑腿顶端与基座底端连接,龙门架底端与基座顶端连接,横梁底端与龙门架顶端连接,安装座顶端与横梁底端连接,安装板顶端与安装座底端连接,抛光装置与安装板配合连接,电吸盘底端与基座顶端连接;还包括伺服电机、主动齿、从动齿、丝杠、连接螺母、左支撑件和右支撑件,伺服电机右端与横梁左端连接,主动齿底端与伺服电机顶端同轴连接,从动齿右端与丝杠左端同轴连接,并且主动齿和从动齿配合转动连接,左支撑件底端与横梁顶端连接,并且从动齿和左支撑件配合转动连接,横梁底端与转盘顶端连接,并且右支撑件左端与丝杠右端转动连接,连接螺母与丝杠配合转动连接,连接螺母底端与安装座顶端连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,包括转盘、转轴、电机座和转动电机,转动电机通过电机座固定安装在基座底端,转轴底端与转动电机输出端同轴连接,转轴顶端与转盘底端同轴连接,电吸盘底端与转盘顶端同轴连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括导向滑轨和连接滑块,导向滑轨顶端与横梁底端连接,连接滑块右端与安装座左端连接,并且导向滑轨和连接滑块配合滑动连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,抛光装置还包括抛光电机、连接轴和抛光轮,抛光电机底端固定安装在安装板顶端,连接轴顶端与抛光电机底端同轴连接,抛光轮顶端与连接轴底端同轴连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括限位滑槽和多个限位滑块,限位滑槽底端固定安装在基座顶端,多个限位滑槽顶端固定安装转盘底端,并且限位滑槽和多个限位滑块配合滑动连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括液压缸,液压缸顶端与横梁底端连接,液压缸底端设置有液压杆,液压杆底端与龙门架顶端连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括轴承,轴承顶端与安装板底端连接,轴承和连接轴配合转动连接。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括齿轮箱,齿轮箱右端与左支撑件左端连接,并且主动齿和从动齿均位于齿轮箱内部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:伺服电机通过主动齿和从动齿配合使丝杠进行转动,左支撑件和右支撑件配合使丝杠进行转动支撑,连接螺母和丝杠配合使抛光装置获得横向移动动力,减少抛光区域单一性,提高抛光效率,增加适应性,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
附图中标记:1、基座;2、支撑腿;3、龙门架;4、横梁;5、安装座;6、安装板;7、电磁盘;8、伺服电机;9、主动齿;10、从动齿;11、丝杠;12、连接螺母;13、左支撑件;14、右支撑件;15、转盘;16、转轴;17、电机座;18、转动电机;19、导向滑轨;20、连接滑块;21、抛光电机;22、连接轴;23、抛光轮;24、限位滑槽;25、限位滑块;26、液压缸;27、液压杆;28、轴承;29、齿轮箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,包括基座1、多个支撑腿2、伺服电机8、横梁4、安装座5、安装板6、电吸盘7和抛光装置,多个支撑腿2顶端与基座1底端连接,龙门架3底端与基座1顶端连接,横梁4底端与龙门架3顶端连接,安装座5顶端与横梁4底端连接,安装板6顶端与安装座5底端连接,抛光装置与安装板6配合连接,电吸盘7底端与基座1顶端连接;还包括伺服电机8、主动齿9、从动齿10、丝杠11、连接螺母12、左支撑件13和右支撑件14,伺服电机8右端与横梁4左端连接,主动齿9底端与伺服电机8顶端同轴连接,从动齿10右端与丝杠11左端同轴连接,并且主动齿9和从动齿10配合转动连接,左支撑件13底端与横梁4顶端连接,并且从动齿10和左支撑件13配合转动连接,横梁4底端与转盘15顶端连接,并且右支撑件14左端与丝杠11右端转动连接,连接螺母12与丝杠11配合转动连接,连接螺母12底端与安装座5顶端连接;伺服电机8通过主动齿9和从动齿10配合使丝杠11进行转动,左支撑件13和右支撑件14配合使丝杠11进行转动支撑,连接螺母12和丝杠11配合使抛光装置获得横向移动动力,减少抛光区域单一性,提高抛光效率,增加适应性,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,包括转盘15、转轴16、电机座17和转动电机18,转动电机18通过电机座17固定安装在基座1底端,转轴16底端与转动电机18输出端同轴连接,转轴16顶端与转盘15底端同轴连接,电吸盘7底端与转盘15顶端同轴连接;基座1通过电机座17使转动电机18固定安装在底端,转动电机18通过转轴16使转盘15进行转动,转盘15和电机座17配合使电吸盘7顶端的金属原料进行转动,提高装置抛光稳定性,增加使用适应性,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括导向滑轨19和连接滑块20,导向滑轨19顶端与横梁4底端连接,连接滑块20右端与安装座5左端连接,并且导向滑轨19和连接滑块20配合滑动连接;导向滑轨19和连接滑块20配合使安装座5横向移动稳定性增加,提高金属材料表面精度,增加产品质量,提高适应性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,抛光装置还包括抛光电机21、连接轴22和抛光轮23,抛光电机21底端固定安装在安装板6顶端,连接轴22顶端与抛光电机21底端同轴连接,抛光轮23顶端与连接轴22底端同轴连接;抛光电机21通过连接轴22使抛光轮23进行转动,提高抛光效率,增加产品质量,提高是影响,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括限位滑槽24和多个限位滑块25,限位滑槽24底端固定安装在基座1顶端,多个限位滑槽24顶端固定安装转盘15底端,并且限位滑槽24和多个限位滑块25配合滑动连接;通过设置多个限位滑块25使转盘15进行平衡支撑,通过设置限位滑槽24使转盘15转动进行定位,限位滑槽24和多个限位滑块25配合使转盘15转动稳定提高,减少工作晃动,提高产品质量,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括液压缸26,液压缸26顶端与横梁4底端连接,液压缸26底端设置有液压杆27,液压杆27底端与龙门架3顶端连接;通过液压缸26和液压杆27配合使抛光轮23与电吸盘7间距进行调节,提高装置适应性,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括轴承28,轴承28顶端与安装板6底端连接,轴承28和连接轴22配合转动连接;通过设置轴承28使连接轴22减少转动中的晃动,提高工作稳定性,降低使用局限性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,还包括齿轮箱29,齿轮箱29右端与左支撑件13左端连接,并且主动齿9和从动齿10均位于齿轮箱29内部;通过设置齿轮箱29使主动齿9和从动齿10进行保护,提高工作安全性,增加工作稳定性。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其在工作时,首先将金属材料防止在电吸盘7顶端,之后通过液压缸26和液压杆27配合使抛光轮23和电吸盘7间距进行调节,然后启动抛光电机21经抛光轮23进行转动抛光,之后启动伺服电机8和转动电机18,使电吸盘7进行转动和抛光轮23进行横向摆动,通过抛光轮23对金属材料进行抛光寄了。
本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机的伺服电机8、转动电机18和抛光电机21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,包括基座(1)、多个支撑腿(2)、伺服电机(8)、横梁(4)、安装座(5)、安装板(6)、电吸盘(7)和抛光装置,多个支撑腿(2)顶端与基座(1)底端连接,龙门架(3)底端与基座(1)顶端连接,横梁(4)底端与龙门架(3)顶端连接,安装座(5)顶端与横梁(4)底端连接,安装板(6)顶端与安装座(5)底端连接,抛光装置与安装板(6)配合连接,电吸盘(7)底端与基座(1)顶端连接;其特征在于,还包括伺服电机(8)、主动齿(9)、从动齿(10)、丝杠(11)、连接螺母(12)、左支撑件(13)和右支撑件(14),伺服电机(8)右端与横梁(4)左端连接,主动齿(9)底端与伺服电机(8)顶端同轴连接,从动齿(10)右端与丝杠(11)左端同轴连接,并且主动齿(9)和从动齿(10)配合转动连接,左支撑件(13)底端与横梁(4)顶端连接,并且从动齿(10)和左支撑件(13)配合转动连接,横梁(4)底端与转盘(15)顶端连接,并且右支撑件(14)左端与丝杠(11)右端转动连接,连接螺母(12)与丝杠(11)配合转动连接,连接螺母(12)底端与安装座(5)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,包括转盘(15)、转轴(16)、电机座(17)和转动电机(18),转动电机(18)通过电机座(17)固定安装在基座(1)底端,转轴(16)底端与转动电机(18)输出端同轴连接,转轴(16)顶端与转盘(15)底端同轴连接,电吸盘(7)底端与转盘(15)顶端同轴连接。
3.如权利要求2所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,还包括导向滑轨(19)和连接滑块(20),导向滑轨(19)顶端与横梁(4)底端连接,连接滑块(20)右端与安装座(5)左端连接,并且导向滑轨(19)和连接滑块(20)配合滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,抛光装置还包括抛光电机(21)、连接轴(22)和抛光轮(23),抛光电机(21)底端固定安装在安装板(6)顶端,连接轴(22)顶端与抛光电机(21)底端同轴连接,抛光轮(23)顶端与连接轴(22)底端同轴连接。
5.如权利要求4所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,还包括限位滑槽(24)和多个限位滑块(25),限位滑槽(24)底端固定安装在基座(1)顶端,多个限位滑槽(24)顶端固定安装转盘(15)底端,并且限位滑槽(24)和多个限位滑块(25)配合滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,还包括液压缸(26),液压缸(26)顶端与横梁(4)底端连接,液压缸(26)底端设置有液压杆(27),液压杆(27)底端与龙门架(3)顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,通过设置轴承(28)使连接轴(22)减少转动中的晃动,提高工作稳定性,降低使用局限性。
8.如权利要求7所述的一种金属原料成型加工用表面铣削抛光机,其特征在于,还包括齿轮箱(29),齿轮箱(29)右端与左支撑件(13)左端连接,并且主动齿(9)和从动齿(10)均位于齿轮箱(29)内部。
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