CN212735466U - 自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光机，包括安装机构、移动机构和抛光机构；所述安装机构用于安装工件并可以带动工件转动；所述移动机构包括第一运动机构、第二运动机构，所述第一运动机构用于驱动所述安装机构横向移动，所述第二运动机构用于驱动所述安装机构纵向移动；所述抛光机构安装在所述移动机构一侧，用于对所述工件进行抛光打磨。本实用新型使工件需要打磨的焊缝位置能准确移到砂带前并贴近砂带进行抛光打磨，使抛光部位过度平滑，而且每件产品都能保持一致，提高了生产效率和成品率。

Description

自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨设备领域，特别涉及一种自动抛光机。

背景技术

目前，金属制品行业内经常需要进行焊接处理，焊接留下的焊缝因为影响美观往往还需要抛光打磨处理，现在金属制品的直焊缝、环焊缝打磨工艺大部分为人工打磨。人工打磨加工效率低且成本高，人工操作会有熟练程度、技术水平的差异，难以保证加工工件的一致性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动抛光机，能够实现金属制品焊缝的自动抛光。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种自动抛光机，包括：安装机构、移动机构和抛光机构；所述安装机构用于安装工件并可带动所述工件转动；所述移动机构包括第一运动机构、第二运动机构，所述第一运动机构用于驱动所述安装机构横向移动，所述第二运动机构用于驱动所述安装机构纵向移动；所述抛光机构安装在所述移动机构一侧，用于对所述工件进行抛光打磨。

根据本实用新型实施例的一种自动抛光机，至少具有如下有益效果：通过设置安装机构、移动机构和抛光机构，安装机构用于安装工件并可以带动工件转动，移动机构使工件移动，抛光机构用于对工件进行抛光打磨，使工件需要打磨的焊缝位置能准确移到砂带前并贴近砂带进行抛光打磨，使抛光部位过度平滑，而且每件产品都能保持一致，提高了生产效率和成品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一运动机构和所述第二运动机构为丝杆导轨滑台机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二运动机构安装在所述第一运动机构上，所述安装机构安装在所述第二运动机构上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装机构包括第一驱动装置、卡盘和夹具，所述第一驱动装置与所述卡盘连接，所述夹具安装在所述卡盘中央。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装机构还包括顶杆和顶紧转头，所述顶杆与所述卡盘相对应，所述顶杆与所述顶紧转头连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛光机构包括安装架、电机、主动轮、从动轮和砂带，所述安装架安装在所述运动机构一侧，所述电机安装在所述安装架一端并与所述主动轮连接，所述从动轮安装在所述安装架的另一端，所述砂带套装于所述主动轮和所述从动轮上。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛光机构还包括旋转轴和限位装置，所述抛光机构可绕旋转轴转动以调整所述砂带相对工件的角度，并通过所述限位装置进行定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛光机构还包括辅助轮，所述辅助轮安装在所述主动轮和所述从动轮之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助轮为两个且相间安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助轮还包括支座、固定杆、推板和弹簧，所述支座安装在所述安装架上，所述固定杆安装在所述支座上，所述弹簧安装在所述固定杆上，所述辅助轮安装在所述推板上，所述推板与所述固定杆连接且可沿所述固定杆运动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中A位置的局部放大图。

安装机构100、第一驱动装置110、卡盘120、夹具130、顶杆140、顶紧转头150、

移动机构200、第一运动机构210、第二运动机构220、

抛光机构300、安装架310、电机311、主动轮312、从动轮313、砂带314、旋转轴320、限位装置330、辅助轮340、支座341、固定杆342、推板343、弹簧344、

工件400、

机架500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，根据本实用新型实施例1的自动抛光机，包括：安装机构100、移动机构200和抛光机构300；安装机构100用于安装工件400并可以带动工件400转动；移动机构200包括第一运动机构210、第二运动机构220，第一运动机构210用于驱动安装机构100横向移动，第二运动机构220用于驱动安装机构100纵向移动；抛光机构300安装在移动机构200一侧，用于对工件400进行抛光打磨。使工件400需要打磨的焊缝位置能准确移到砂带314前并贴近砂带314进行抛光打磨，使抛光部位过度平滑，而且每件产品都能保持一致，提高了生产效率和成品率。

在本实用新型的一些具体实施例中，根据本实用新型的一些实施例，所述第一运动机构210和所述第二运动机构220为丝杆导轨滑台机构。丝杆导轨滑台机构具有精确稳定、易于控制等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一运动机构210安装在机架500上，第二运动机构220安装在第一运动机构210上，安装机构100安装在第二运动机构220上。使安装机构100既能横向移动，又能纵向移动。

在本实用新型的一些具体实施例中，安装机构100包括第一驱动装置110、卡盘120和夹具130，第一驱动装置110与卡盘120连接，夹具130安装在卡盘120中央。安装机构100用于安装工件400并可以带动工件400转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，安装机构100还包括顶杆140和顶紧转头150，顶杆140与卡盘120相对应，顶杆140与顶紧转头150连接。顶杆140推动顶紧转头150用于顶紧工件400，防止打磨过程工件400发生偏移甚至飞出。

在本实用新型的一些具体实施例中，抛光机构300包括安装架310、电机311、主动轮312、从动轮313和砂带314，安装架310安装在运动机构一侧，电机311安装在安装架310一端并与主动轮312连接，从动轮313安装在安装架310的另一端，砂带314套装于主动轮312和从动轮313上。

在本实用新型的一些具体实施例中，抛光机构300还包括旋转轴320和限位装置330，抛光机构300可绕旋转轴320转动以调整砂带314相对工件400的角度，并通过限位装置330进行定位。根据不同工件400的需要，可以调节砂带314的角度，从而调整砂带314与工件400的接触面积，防止工件400出现磨痕。

在本实用新型的一些具体实施例中，抛光机构300还包括辅助轮340，辅助轮340安装在主动轮312和从动轮313之间。辅助轮340在抛光打磨过程可以调整砂带314的张紧力，保持打磨过程的稳定性，从而完成更好的打磨效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，辅助轮340为两个且相间安装。两个辅助轮340在工件400往砂带314运动时，起到支撑作用，有利于工件400与砂带314接触。

实施例2：

如图2所示，根据本实用新型实施例2的自动抛光机，辅助轮340还包括支座341、固定杆342、推板343和弹簧344，支座341安装在安装架310上，固定杆342安装在支座341上，弹簧344安装在固定杆342上，辅助轮340安装在推板343上，推板343与固定杆342连接且可沿固定杆342运动。辅助轮340具有弹簧344，能在工件400向前压时后退，也能在工件400向后退的时候有向前补偿力，这样大大增加了砂带314对工件400的切削力。

实施例2除了以上辅助轮340的结构与实施例1不同外，其他与实施例1相同，在此不作详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.自动抛光机，其特征在于，包括：

安装机构，所述安装机构用于安装工件并可带动所述工件转动；

移动机构，所述移动机构包括第一运动机构、第二运动机构，所述第一运动机构用于驱动所述安装机构横向移动，所述第二运动机构用于驱动所述安装机构纵向移动；

抛光机构，所述抛光机构安装在所述移动机构一侧，用于对所述工件进行抛光打磨。

2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于，所述第一运动机构和所述第二运动机构为丝杆导轨滑台机构。

3.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于，所述第二运动机构安装在所述第一运动机构上，所述安装机构安装在所述第二运动机构上。

4.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于，所述安装机构包括第一驱动装置、卡盘和夹具，所述第一驱动装置与所述卡盘连接，所述夹具安装在所述卡盘中央。

5.根据权利要求4所述的自动抛光机，其特征在于，所述安装机构还包括顶杆和顶紧转头，所述顶杆与所述卡盘相对应，所述顶杆与所述顶紧转头连接。

6.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于，所述抛光机构包括安装架、电机、主动轮、从动轮和砂带，所述安装架安装在所述运动机构一侧，所述电机安装在所述安装架一端并与所述主动轮连接，所述从动轮安装在所述安装架的另一端，所述砂带套装于所述主动轮和所述从动轮上。

7.根据权利要求6所述的自动抛光机，其特征在于，所述抛光机构还包括旋转轴和限位装置，所述抛光机构可绕旋转轴转动以调整所述砂带相对工件的角度，并通过所述限位装置进行定位。

8.根据权利要求6所述的自动抛光机，其特征在于，所述抛光机构还包括辅助轮，所述辅助轮安装在所述主动轮和所述从动轮之间。

9.根据权利要求8所述的自动抛光机，其特征在于，所述辅助轮为两个且相间安装。

10.根据权利要求8所述的自动抛光机，其特征在于，所述辅助轮还包括支座、固定杆、推板和弹簧，所述支座安装在所述安装架上，所述固定杆安装在所述支座上，所述弹簧安装在所述固定杆上，所述辅助轮安装在所述推板上，所述推板与所述固定杆连接且可沿所述固定杆运动。

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