CN219337238U - 一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，包括基座，基座上设有套接锅具的转筒，转筒通过下部设置的电机驱动进行自转，所述转筒的一侧设有X‑Y轴方向的移动进给装置，移动进给装置的内侧输出端衔接有磨砂辅助结构，所述移动进给装置的两侧分别设有砂带卷绕组件和砂带限位组件，砂带卷绕组件上缠绕有用于抛光锅口的砂带。本实用新型柔性垫给予抛光的砂带接触抵接，通过砂轮和转轮一的同步转动，实现砂带有效磨砂部分移动切换，也即长时间磨砂后需进行磨砂材质的快速更换，本方案可快速进行更换磨砂材料的衔接，完全节省常规的磨砂轮更换步骤，且砂带接触锅口位置相对较少，砂带更替较为频繁，抛光的效率、质量相对较高。

Description

一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及锅具打磨设备技术领域，具体为一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机。

背景技术

目前铁锅抛光采用手工生产抛光效率低、铁锅破损率高，抛光质量无法保证；虽然也已经存在有自动化抛光机，但现有抛光机工作不连续，由于锅坯内外都需要进行抛光，而且内外都要先经过粗抛光，然后再进行细抛光，现有抛光机自身结构设计的局限，往往只有一个机头，在对锅坯进行跑过过程中，一台抛光机只能完成一个抛光工作，而不能实现抛光的连续。

如专利号为CN211867306U，名为“一种不锈钢锅镜光带磨砂机”，包括旋转机构、顶撑机构、打磨机构、第一驱动机构和第二驱动机构……解决了现有技术中不锈钢锅采用手工抛光时，抛光效率低，抛光质量无法保证的技术问题。但是该磨砂机采用电机直接驱动磨轮进行抛光作业，而抛光一段时间后需要及时更换磨轮，操作不够方便，其次，磨轮是周向进行抛光，长时间使用后存在局部磨砂位置不均匀(细微缺口)，导致抛光的效率、质量相对更低。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，包括基座，基座上设有套接锅具的转筒，转筒通过下部设置的电机驱动进行自转，所述转筒的一侧设有X-Y轴方向的移动进给装置，移动进给装置的内侧输出端衔接有磨砂辅助结构，所述移动进给装置的两侧分别设有砂带卷绕组件和砂带限位组件，所述砂带卷绕组件上缠绕有用于抛光锅口的砂带，所述砂带自由端从砂带卷绕组件上通出，并经磨砂辅助结构的内侧端传导抵置后，延伸贯穿砂带限位组件并得以限制紧固。

优选的，所述移动进给装置包括X轴方向水平进给的移动件一和Y轴方向竖直进给的移动件二，所述移动件一和移动件二结构相同，均采用电机、丝杠、套座结构，所述电机驱动丝杠转动，套座螺纹连接于套座上。

优选的，所述磨砂辅助结构包括位于最前端的U形支架，支架内容置有呈弧形的柔性垫。

优选的，所述柔性垫采用具有柔性形变的硅胶或聚氨酯材质。

优选的，所述支架另一侧连接有缓冲组件，所述缓冲组件通过支板连接于移动件二上的套座，且缓冲组件在受力后可相对支板水平移动，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和液压阻尼器，缓冲弹簧套合于液压阻尼器上，所述支架随缓冲组件前进或后退。

优选的，所述砂带卷绕组件包括砂轮和转板，砂轮枢接于转板上，所述转板上开设有弧形槽口，通过螺栓贯穿弧形槽口以将转板限位紧固于基座上。

优选的，所述砂带限位组件包括转轮一和转轮二，转轮一通过电机进行驱动自转，转轮二的一侧连接有气缸，所述气缸的输出端朝向转轮一侧，且输出端连接有连接座，其中转轮二枢接于连接座上。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

1、本实用新型一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，柔性垫给予砂带接触抵接，通过砂轮和转轮一的同步转动，实现砂带有效磨砂部分移动切换，也即长时间磨砂后需进行磨砂材质的快速更换，本方案可快速进行更换磨砂材料的衔接，完全节省常规的磨砂轮更换步骤，且砂带接触锅口位置相对较少，砂带更替较为频繁，抛光的效率、质量相对较高。

2、本实用新型一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，在抛光驱动位置处增设相关磨砂辅助结构，主要为位于最前端的U形支架，支架内容置有呈弧形的柔性垫，以更好地与锅口尺寸适配，同时设置缓冲弹簧和液压阻尼器，给予摩擦抛光过程更好的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型中磨砂辅助结构示意图。

图中：1、基座；2、转筒；3、移动件一；4、移动件二；5、砂带；6、U形支架；7、柔性垫；8、支板；9、缓冲弹簧；10、液压阻尼器；11、砂轮；12、转板；13、弧形槽口；14、转轮一；15、转轮二；16、气缸；17、连接座；18、锅。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-2所示：一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，包括基座1，基座1上设有转筒2，转筒2通过下部设置的电机驱动进行自转。转筒2的一侧设有移动进给装置，移动进给装置为X轴方向水平进给的移动件一3和Y轴方向竖直进给的移动件二4，移动件二4置于移动件一3上并随移动件一3水平移动。

移动件一3和移动件二4结构相同，均采用常规的电机、丝杠、套座结构，本方案不做展开说明，其实现X-Y轴方向移动即可。

移动件二4上的套座内侧设有相关磨砂辅助结构，主要位于最前端的U形支架6，支架内容置有呈弧形的柔性垫7，以更好的与锅18口尺寸适配。其中柔性垫7采用硅胶、聚氨酯等柔性形变材质。

参见附图3所示，为防止柔性垫7与锅18口过度摩擦接触，在支架另一侧连接有缓冲组件，具体为缓冲弹簧9和液压阻尼器10(常规结构，可调液压阻力)，使得支架带动柔性垫7前进与锅18口接触时借助缓冲弹簧9。其中支架随缓冲组件前进或后退，缓冲组件通过支板8连接于移动件二4上的套座，且缓冲组件受力可相对支板8水平移动。

在移动进给装置的两侧分别设有砂带5卷绕组件和砂带5限位组件，砂带5卷绕组件包括砂轮11和转板12，砂轮11枢接于转板12上。转板12上开设有弧形槽口13，通过螺栓贯穿弧形槽口13以将转板12限位紧固于基座1上，且可相对基座1转动后实现固定，使得转板12转动连接于基座1上。砂带5限位组件包括转轮一14和转轮二15，转轮一14通过电机进行驱动自转，转轮二15的一侧连接有气缸16，气缸16的输出端朝向转轮一14侧，且输出端连接有连接座17，转轮二15枢接于连接座17上。

使用时，砂带5卷绕于砂轮11上且一端作为自由端通出，并传导至柔性垫7前端抵接，最后穿过转轮一14和转轮二15之间的间隙。其中柔性垫7给予砂带5接触抵接，该位置通过砂轮11角度的调整实现，而后通过转轮二15的前进将砂纸限位抵合于转轮一14和转轮二15之间。

需说明的是，本方案可在磨砂一端时间后，通过砂轮11和转轮一14的同步转动，实现砂带5有效磨砂部分切换，也即长时间磨砂后需进行磨砂材质的更换，本方案可快速进行更换磨砂材料的衔接，完全节省了该步骤。

进一步的，可在定位锅18的位置一侧设置气缸16，气缸16的输出端衔接百洁布之类的磨砂材料，进而在抛光机的砂带5对锅18口粗抛结束后，再次采用两个小气缸16前进带动顶端的百洁布之类磨砂材料的把锅18口细抛一下，增加细腻和光洁度。

本方案仅展示单工位的磨砂抛光装置示意图，当然也可在砂带5卷绕组件和砂带5限位组件之间增设一磨砂辅助结构，可同时对两个锅18进行抛光，形成双工位磨砂装置，提高磨砂工作效率。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (7)

1.一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，包括基座，基座上设有套接锅具的转筒，转筒通过下部设置的电机驱动进行自转，其特征在于：所述转筒的一侧设有X-Y轴方向的移动进给装置，移动进给装置的内侧输出端衔接有磨砂辅助结构，所述移动进给装置的两侧分别设有砂带卷绕组件和砂带限位组件，所述砂带卷绕组件上缠绕有用于抛光锅口的砂带，所述砂带自由端从砂带卷绕组件上通出，并经磨砂辅助结构的内侧端传导抵置后，延伸贯穿砂带限位组件并得以限制紧固。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述移动进给装置包括X轴方向水平进给的移动件一和Y轴方向竖直进给的移动件二，所述移动件一和移动件二结构相同，均采用电机、丝杠、套座结构，所述电机驱动丝杠转动，套座螺纹连接于套座上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述磨砂辅助结构包括位于最前端的U形支架，支架内容置有呈弧形的柔性垫。

4.根据权利要求3所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述柔性垫采用具有柔性形变的硅胶或聚氨酯材质。

5.根据权利要求3所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述支架另一侧连接有缓冲组件，所述缓冲组件通过支板连接于移动件二上的套座，且缓冲组件在受力后可相对支板水平移动，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和液压阻尼器，缓冲弹簧套合于液压阻尼器上，所述支架随缓冲组件前进或后退。

6.根据权利要求1所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述砂带卷绕组件包括砂轮和转板，砂轮枢接于转板上，所述转板上开设有弧形槽口，通过螺栓贯穿弧形槽口以将转板限位紧固于基座上。

7.根据权利要求1所述的一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机，其特征在于：所述砂带限位组件包括转轮一和转轮二，转轮一通过电机进行驱动自转，转轮二的一侧连接有气缸，所述气缸的输出端朝向转轮一侧，且输出端连接有连接座，其中转轮二枢接于连接座上。

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