CN220446077U - 一种管件打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件打磨机，包括底座，底座上转动设有转轴，转轴上转动设置有第一安装板、第二安装板，第一安装板延伸出多个第一支臂，第二安装板上延伸出与第一支臂相对应的第二支臂，第一支臂上设有第一砂带组件，第二支臂上设有第二砂带组件，底座上安装有用于驱动第一砂带组件、第二砂带组件的驱动机构，底座上位于转轴的一侧安装有用于控制第一支臂、第二支臂开合的调节机构，对不同大小的管件有很好的弹性磨削效果，对圆弧曲面及较复杂型面也能形成良好的打磨、去毛刺效果，其适用范围更广，其适用范围更广，多工位的设计，加工效率更高。

Description

一种管件打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体涉及一种管件打磨机。

背景技术

随着自动化程度的提高，经常会使用打磨机对各类工件或者钢板进行打磨，打磨机适用于去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况，是金属制品生产线的重要设备。

现有的打磨装置一般通过砂轮对管件进行磨削，在对管件进行打磨时，容易造成打磨不均或局部打磨过度的问题，对圆弧曲面及较复杂型面无法形成良好的打磨、去毛刺效果，在加工过程比较危险、产生的噪音和粉尘较大，且一般只有一个打磨工位，打磨效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管件打磨机。

本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种管件打磨机，包括底座，底座上转动设有转轴，转轴上转动设置有第一安装板、第二安装板，第一安装板延伸出多个第一支臂，第二安装板上延伸出与第一支臂相对应的第二支臂，第一支臂上设有第一砂带组件，第二支臂上设有第二砂带组件，第一砂带组件、第二砂带组件均包括主动轮、从动轮，主动轮、从动轮之间转动设有支撑轮，支撑轮的一侧活动设有张紧轮，主动轮、从动轮、支撑轮、张紧轮上套设有砂带，底座上安装有用于驱动第一砂带组件、第二砂带组件的驱动机构，底座上装有用于控制第一支臂、第二支臂开合的调节机构。

优选的，第一支臂、第二支臂上均转动设有摇臂，摇臂的一端与张紧轮连接，摇臂的另一端连接有拉簧，第一支臂、第二支臂上均固定设有凸起，拉簧的另一端与凸起连接。

优选的，调节机构包括气缸，气缸的输出端安装有滑块，底座上设有滑座，滑座内设有水平滑动的滑台，滑台上倾斜设有滑槽，滑块与滑槽滑动配合，滑台上位于滑槽的两侧分别设有呈“八”字形结构的第一导向槽、第二导向槽，第一安装板的一端设有第一销轴，第二安装板的一端设有第二销轴，第一销轴、第二销轴分别与第一导向槽、第二导向槽滑动配合。

优选的，驱动机构包括电机，电机的输出端安装有联轴器，联轴器的另一端与转轴连接，转轴上设有第一齿轮，主动轮底部同轴设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

优选的，底座的一端安装有气动打磨头，气动打磨头的一端安装有粘盘，粘盘上设有砂纸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用砂带来对工件表面进行弹性磨削处理，与直接通过砂轮对管件进行打磨抛光处理的打磨机相比，其加工过程更加安全、产生的噪音和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，通过调节机构控制第一支臂、第二支臂的开合大小，使第一砂带组件、第二砂带组件对不同大小的管件有很好的弹性磨削效果，对圆弧曲面及较复杂型面也能形成良好的打磨、去毛刺效果，其适用范围更广，多工位的设计，加工效率更高；设备简单，操作方便，更换砂带快捷。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种管件打磨机的结构示意图。

图2为本实用新型一种管件打磨机的立体图。

图3为本实用新型一种管件打磨机的另一结构示意图。

图4为本实用新型一种管件打磨机的剖视图。

图5为本实用新型一种管件打磨机的第一安装板、第二安装板的结构示意图。

图6为本实用新型一种管件打磨机的调节机构的结构示意图。

图7为本实用新型一种管件打磨机的第一砂带组件、第二砂带组件的结构示意图。

图中所示标号表示为：1、底座；2、转轴；3、第一安装板；301、第一支臂；302、第一销轴；4、第二安装板；401、第二支臂；402、第二销轴；5、第一砂带组件；6、第二砂带组件；7、主动轮；701、从动轮；702、支撑轮；703、张紧轮；704、摇臂；705、拉簧；706、凸起；707、砂带；8、驱动机构；801、电机；802、联轴器；9、调节机构；901、气缸；902、滑块；903、滑座；904、滑台；905、第一导向槽；906、第二导向槽；10、气动打磨头；11、粘盘；12、第一齿轮；13、第二齿轮。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参阅图1至图7所示，本实用新型的结构为：一种管件打磨机，包括底座1，底座1上转动设有转轴2，转轴2上转动设置有第一安装板3、第二安装板4，第一安装板3延伸出多个第一支臂301，第二安装板4上延伸出与第一支臂301相对应的第二支臂401，第一支臂301上设有第一砂带组件5，第二支臂401上设有第二砂带组件6，第一砂带组件5、第二砂带组件6均包括主动轮7、从动轮701，主动轮7、从动轮701之间转动设有支撑轮702，支撑轮702的一侧活动设有张紧轮703，主动轮7、从动轮701、支撑轮702、张紧轮703上套设有砂带707，底座1上安装有用于驱动第一砂带组件5、第二砂带组件6的驱动机构8，底座1上装有用于控制第一支臂301、第二支臂401开合的调节机构9，具体的，使用砂带707来对工件表面进行弹性磨削处理的，与直接通过砂轮对管件进行打磨抛光处理的打磨机相比，其加工过程更加安全、产生的噪音和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，通过调节机构9控制第一支臂301、第二支臂401的开合大小，使第一砂带组件5、第二砂带组件6对不同大小的管件也有很好的磨削效果，对圆弧曲面及较复杂型面也能形成良好的打磨、去毛刺效果，其适用范围更广，多工位的设计，加工效率更高。

如图7所示，第一支臂301、第二支臂401上均转动设有摇臂704，摇臂704的一端与张紧轮703连接，摇臂704的另一端连接有拉簧705，第一支臂301、第二支臂401上均固定设有凸起706，拉簧705的另一端与凸起706连接，具体的，张紧轮703在磨削时，通过拉簧705使砂带707的具有很好的起到缓冲作用，防止打磨不均或局部打磨过度的问题。

如图6所示，调节机构9包括气缸901，气缸901的输出端安装有滑块902，底座1上设有滑座903，滑座903内设有水平滑动的滑台904，滑台904上倾斜设有滑槽，滑块902与滑槽滑动配合，滑台904上位于滑槽的两侧分别设有呈“八”字形结构的第一导向槽905、第二导向槽906，第一安装板3的一端设有第一销轴302，第二安装板4的一端设有第二销轴402，第一销轴302、第二销轴402分别与第一导向槽905、第二导向槽906滑动配合，具体的，气缸901驱动滑块902垂直移动，带动滑台904沿滑座903水平移动，使第一销轴302沿第一导向槽905的轮廓滑动，第二销轴402沿第二导向槽906的轮廓滑动，从而使第一安装板3、第二安装板4在气缸901的驱动下相对滑动。

如图3、图4所示，驱动机构8包括电机801，电机801的输出端安装有联轴器802，联轴器802的另一端与转轴2连接，转轴2上设有第一齿轮12，主动轮7底部同轴设有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动，具体的，电机801驱动转轴2转动，使第一齿轮12与第二齿轮13啮合带动主动轮7转动，从而通过主动轮701带动砂带707进行转动。

如图3所示，底座1的一端安装有气动打磨头10，气动打磨头10的一端安装有粘盘11，具体的，粘盘11上粘贴有砂纸，方便对管件端部及平面进行打磨。

具体使用时，通过气缸901驱动滑块902垂直向下移动，带动滑台904沿滑座903水平前移，使第一销轴302沿第一导向槽905的轮廓滑动，第二销轴402沿第二导向槽906的轮廓滑动，从而使第一安装板3、第二安装板4相对转动，继而控制第一支臂301、第二支臂401同步张开，将管件置于制第一支臂301、第二支臂401之间，随后气缸901驱动滑块902上移，使第一支臂301、第二支臂401同步闭合，使第一砂带组件5、第二砂带组件6对管件夹紧，然后再电机801驱动砂带707开始对圆周表面进行磨削，磨削处理完成后，第一支臂301、第二支臂401同步张开，取出管件。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种管件打磨机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上转动设有转轴（2），所述转轴（2）上转动设置有第一安装板（3）、第二安装板（4），所述第一安装板（3）延伸出多个第一支臂（301），所述第二安装板（4）上延伸出与第一支臂（301）相对应的第二支臂（401），所述第一支臂（301）上设有第一砂带组件（5），所述第二支臂（401）上设有第二砂带组件（6），所述第一砂带组件（5）、第二砂带组件（6）均包括主动轮（7）、从动轮（701），所述主动轮（7）、从动轮（701）之间转动设有支撑轮（702），所述支撑轮（702）的一侧活动设有张紧轮（703），所述主动轮（7）、从动轮（701）、支撑轮（702）、张紧轮（703）上套设有砂带（707），所述底座（1）上安装有用于驱动第一砂带组件（5）、第二砂带组件（6）的驱动机构（8），所述底座（1）上装有用于控制第一支臂（301）、第二支臂（401）开合的调节机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种管件打磨机，其特征在于：所述第一支臂（301）、第二支臂（401）上均转动设有摇臂（704），所述摇臂（704）的一端与张紧轮（703）连接，摇臂（704）的另一端连接有拉簧（705），所述第一支臂（301）、第二支臂（401）上均固定设有凸起（706），所述拉簧（705）的另一端与凸起（706）连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件打磨机，其特征在于：所述调节机构（9）包括气缸（901），所述气缸（901）的输出端安装有滑块（902），所述底座（1）上设有滑座（903），所述滑座（903）内设有水平滑动的滑台（904），所述滑台（904）上倾斜设有滑槽，所述滑块（902）与滑槽滑动配合，所述滑台（904）上位于滑槽的两侧分别设有呈“八”字形结构的第一导向槽（905）、第二导向槽（906），所述第一安装板（3）的一端设有第一销轴（302），所述第二安装板（4）的一端设有第二销轴（402），所述第一销轴（302）、第二销轴（402）分别与第一导向槽（905）、第二导向槽（906）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种管件打磨机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（801），所述电机（801）的输出端安装有联轴器（802），所述联轴器（802）的另一端与转轴（2）连接，所述转轴（2）上设有第一齿轮（12），所述主动轮（7）底部同轴设有第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种管件打磨机，其特征在于：所述底座（1）的一端安装有气动打磨头（10），所述气动打磨头（10）的一端安装有粘盘（11），所述粘盘（11）上设有砂纸。