CN211760552U

CN211760552U - 一种外圆抛光机

Info

Publication number: CN211760552U
Application number: CN202020212727.7U
Authority: CN
Inventors: 王箭; 娄凤武; 田振
Original assignee: Fuxin LK Northern Machinery Co ltd
Current assignee: Fuxin LK Northern Machinery Co ltd
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-02-26

Abstract

本实用新型公开一种外圆抛光机，属于抛光机技术领域。其包括抛光机部和砂带，所述抛光机部包括电机、主动轮、从动轮、从动轮支架、张紧轮和张紧杆；所述电机固定在机床一侧的上方，电机主轴连接主动轮，带动主动轮旋转运动；所述从动轮通过从动轮支架固定在机床另一侧的上方；所述张紧杆的一端固定连接在从动轮支架上，张紧杆的另一端固定连接张紧轮；所述砂带缠绕在主动轮、从动轮和张紧轮上形成三角形状。利用现有车床尾座及溜板可以移动的特性使抛光设备适用于不同长度及不同直径的圆柱类产品。中间空间较大，避免了与产品发生碰撞的可能，安全性较好。挡沿结构设计能有效的防止砂带横向串动。主动轮采用了减重设计，防止其高速转动时的震颤。

Description

一种外圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种外圆抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，提高工件表面光洁度，以获得光亮、平整表面的加工方法。随着我国制造业近年的蓬勃发展，伴随而来的是同行业间竞争的不断加剧及客户对产品品质要求的不断提升。针对现有车床加工质量已无法满足客户对产品粗糙度要求的现状，需要增加抛光序，因此我司在节约成本的前提下利用闲置、老旧车床进行改造，自行设计了一套圆柱类产品外圆抛光机设备，以解决该类产品表面粗糙度问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种外圆抛光机。

本实用新型的技术方案是：

一种外圆抛光机，包括抛光机部和砂带，所述抛光机部包括电机、主动轮、从动轮、从动轮支架、张紧轮和张紧杆；所述电机固定在机床一侧的上方，电机主轴连接主动轮，带动主动轮旋转运动；所述从动轮通过从动轮支架固定在机床另一侧的上方；所述张紧杆的一端固定连接在从动轮支架上，张紧杆的另一端固定连接张紧轮；所述砂带缠绕在主动轮、从动轮和张紧轮上形成三角形形状。

根据所述的外圆抛光机，所述主动轮、从动轮和张紧轮各自的两端圆周均设置挡沿，防止砂带横向串动。

根据所述的外圆抛光机，所述主动轮内部具有内孔，以减轻主动轮的重量。

根据所述的外圆抛光机，所述电机以螺钉固定连接在电机架上，电机架以螺钉固定连接在机床一侧；所述从动轮支架以螺钉固定连接在机床的另一侧；所述从动轮通过第一轴承与从动轮固定轴连接，从动轮固定轴底端以螺钉固定连接在从动轮支架上。

根据所述的外圆抛光机，所述张紧杆的一端套在张紧杆固定轴上以螺母锁紧，所述张紧杆固定轴以螺钉固定连接在从动轮支架上；所述张紧杆的另一端通过螺钉与张紧轮固定轴固定连接，所述张紧轮通过其内部所穿的第二轴承与张紧轮固定轴连接。

根据所述的外圆抛光机，所述从动轮支架上设置位置调节部，所述张紧杆通过位置调节部实现其位置调节。

根据所述的外圆抛光机，所述第一轴承为6006深沟球轴承。

根据所述的外圆抛光机，所述第二轴承为6004深沟球轴承。

根据所述的外圆抛光机，所述位置调节部为从动轮支架上开设的圆弧形槽。

根据所述的外圆抛光机，所述张紧杆中部穿有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过张紧杆穿进圆弧形槽并卡在圆弧形槽内，锁紧螺钉可沿圆弧形槽移动进行位置调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型的外圆抛光机使用CW6163型卧式旧车床进行改造，节约成本；利用车床尾座及溜板可以移动的特性使抛光设备适用于不同长度及不同直径的圆柱类产品。抛光机部整体分为两部分，且均采用螺钉固定，分别置于机床两侧，中间空间较大，避免了与产品发生碰撞的可能，安全性较好。主动轮、从动轮和张紧轮各自两端圆周的挡沿结构设计能有效的防止砂带横向串动。主动轮采用了减重设计，防止其高速转动时的震颤。从动轮与张紧轮选用深沟球轴承与对应固定轴进行连接，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外圆抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型外圆抛光机的车床部结构示意图；

图3(a)为本实用新型外圆抛光机的抛光机部中主动单元的主视图；(b)为本实用新型外圆抛光机的抛光机部中从动单元及张紧单元的主视图；

图4(a)为本实用新型外圆抛光机的抛光机部中主动单元的俯视图；(b)为本实用新型外圆抛光机的抛光机部中从动单元及张紧单元的俯视图；

图5为本实用新型外圆抛光机的主动轮结构示意图；

其中，1—车床；2—抛光机；3—砂带；101—主轴箱；102—进给箱；103—溜板箱；104—大托板；105—中托板；106—尾架；107—光杠；108—丝杠；109—床身；201—定位键202—主动轮；203—电机架；204—从动轮压盖；205—从动轮；206—从动轮支架；207—张紧杆固定轴；208—锁紧螺钉；209—张紧轮压盖；210—张紧轮；211—张紧杆；212—电机；213—从动轮固定轴；214—第一轴承；215—张紧轮固定轴；216—第二轴承；217—位置调节部。

具体实施方式

下面将结合附图1至4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种外圆抛光机，基于现有车床加工已无法满足客户对圆柱类产品不断提高的表面质量要求，通过对现有旧车床的改造得到该抛光机，该抛光机包括车床部1、抛光机部2和砂带3。如图1所示，抛光机部2安装在车床部1上。如图2所示，将CW6163型卧式旧车床拆除小托板及刀架，剩余部分构成该抛光机的车床部1，包括：主轴箱101、进给箱102、溜板箱103、大托板104、中托板105、尾架106、光杠107、丝杠108和床身109。抛光机部2包括主动单元、从动单元和张紧单元。主动单元独立安装在机床的一侧，从动单元和张紧单元连接在一起安装在机床的另一侧，两部分中间留有较大的空间进行产品装夹与抛光加工，即工作时只有砂带3与产品接触，其余部分离产品较远，可在一定程度避免产品与抛光机部发生碰撞。

如图3(a)和图4(a)所示，主动单元包括定位键201、主动轮202、电机架203和电机212。电机212选用的是Y112M-2型号电机，如图4(a)所示，电机212以4个M10内六角螺钉固定连接在电机架203上。电机架203以8个M16内六角螺钉固定连接在车床大托板104的一侧上，电机212通过电机212主轴上的定位键201连接主动轮202，带动主动轮(202)旋转运动；主动轮202的结构如图5所示，主动轮202的轮子两端面圆周均设有挡沿结构，能有效的防止砂带串动，另外，主动轮202内部具有大直径的内孔，现有技术的主动轮内部为实心，为了减轻主动轮202的重量，车削掉一部分，使得主动轮202内部具有较大直径的内孔，这种减重设计可以防止主动轮202高速转动时的震颤。且主动轮202的直径与电机212转速相配合，使抛光砂带3线速度进入20～30m/s的最佳磨削范围。电机架203还设置了加强筋，再结合电机架203和电机212整体采用螺钉固定，这样可以保证电机212高速转动时的稳定性。

从动单元包括从动轮压盖204、从动轮205、从动轮支架206、从动轮固定轴213和第一轴承214。如图3(b)和图4(b)所示，从动轮支架206以4个M16内六角螺钉固定连接在车床中托板105的上部。从动轮205通过第一轴承214与从动轮固定轴213连接，第一轴承选用的是6006深沟球轴承，从动轮固定轴213底端以4个M10内六角螺钉固定连接在从动轮支架206上，从动轮固定轴213顶端以M10内六角螺钉固定连接从动轮压盖204。在从动轮支架206上安装张紧单元侧设置位置调节部217，用于固定张紧单元且对张紧单元进行位置调节。位置调节部217是开设在从动轮支架206上的圆弧形槽或者是圆弧形透孔。

张紧单元包括张紧杆固定轴207、锁紧螺钉208、张紧轮压盖209、张紧轮210、张紧杆211、张紧轮固定轴215和第二轴承216。如图3(b)和图4(b)所示，张紧杆固定轴207以4个M10内六角螺钉固定连接在从动轮支架206上。张紧杆211一端套在张紧杆固定轴207上以螺母锁紧，张紧杆211中部穿有锁紧螺钉208，通过锁紧螺钉208进行张紧调节。锁紧螺钉208固定在从动轮支架206上设置的位置调节部217上，且锁紧螺钉208在位置调节部217上的位置可调节，若位置调节部217为圆弧形槽，则锁紧螺钉208穿进圆弧形槽并卡在圆弧形槽内，若位置调节部217为圆弧形透孔，则锁紧螺钉208穿过圆弧透孔，不论是圆弧形槽还是圆弧形透孔，锁紧螺钉208均可沿着圆弧形路径进行移动实现其位置调节，圆弧弧线可以设计得较长以加大调节幅度，从而张紧杆211通过其可以实现大幅度摆动，且这种形式的位置调节部更耐用。张紧杆211另一端通过4个M10内六角螺钉与张紧轮固定轴215底端固定连接，张紧轮210内部穿第二轴承216，通过第二轴承216与张紧轮固定轴215连接，张紧轮固定轴215顶端以M10内六角螺钉与张紧轮压盖209相连接。通过调节锁紧螺钉208在从动轮支架206上的位置调节部217上的位置，可以快速实现张紧单元整体的位置调节，操作方便快捷，可调幅度大。优选地，位置调节部217为圆弧状

第二轴承216选用直径更小的6004深沟球轴承，目的在于减轻张紧单元的整体重量，使得操作方便。

如图1所示，主动轮202、从动轮205和张紧轮210形成可调三角形，砂带3同时缠绕在主动轮202、从动轮205和张紧轮210上并张紧固定，固定后的砂带3在产品上方与产品相切，从而完成抛光动作。操作者可根据产品的不同部位方便快捷地自行裁剪砂带的宽度，抛光加工时因为砂带3较长所以无需频繁更换，且散热较快，抛光产生的粉尘不会污染操作台一侧。从动轮205和张紧轮210的结构与图5所示的主动轮202的结构相同，均在轮子的两端圆周设置挡沿结构。主动轮202、从动轮205和张紧轮210各自两端圆周的挡沿结构能有效的防止砂带横向串动。砂带抛光属于软抛，可以更好的抛到R角等部位。砂带3采用的是320目砂带，磨削效率高且砂带磨削整体呈现“冷态磨削”的特点，对工件表面的磨削烧伤较低。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims

1.一种外圆抛光机，其特征在于，包括抛光机部(2)和砂带(3)，所述抛光机部(2)包括电机(212)、主动轮(202)、从动轮(205)、从动轮支架(206)、张紧轮(210)和张紧杆(211)；所述电机(212)固定在机床一侧的上方，电机(212)主轴连接主动轮(202)，带动主动轮(202)旋转运动；所述从动轮(205)通过从动轮支架(206)固定在机床另一侧的上方；所述张紧杆(211)的一端固定连接在从动轮支架(206)上，张紧杆(211)的另一端固定连接张紧轮(210)；所述砂带(3)缠绕在主动轮(202)、从动轮(205)和张紧轮(210)上形成三角形形状。

2.根据权利要求1所述的外圆抛光机，其特征在于，所述主动轮(202)、从动轮(205)和张紧轮(210)各自的两端圆周均设置挡沿，防止砂带(3)横向串动。

3.根据权利要求1所述的外圆抛光机，其特征在于，所述主动轮(202)内部具有内孔，以减轻主动轮(202)的重量。

4.根据权利要求1所述的外圆抛光机，其特征在于，所述电机(212)以螺钉固定连接在电机架(203)上，电机架(203)以螺钉固定连接在机床一侧；所述从动轮支架(206)以螺钉固定连接在机床的另一侧；所述从动轮(205)通过第一轴承(214)与从动轮固定轴(213)连接，从动轮固定轴(213)底端以螺钉固定连接在从动轮支架(206)上。

5.根据权利要求1所述的外圆抛光机，其特征在于，所述张紧杆(211)的一端套在张紧杆固定轴(207)上以螺母锁紧，所述张紧杆固定轴(207)以螺钉固定连接在从动轮支架(206)上；所述张紧杆(211)的另一端通过螺钉与张紧轮固定轴(215)固定连接，所述张紧轮(210)通过其内部所穿的第二轴承(216)与张紧轮固定轴(215)连接。

6.根据权利要求1所述的外圆抛光机，其特征在于，所述从动轮支架(206)上设置位置调节部(217)，所述张紧杆(211)通过位置调节部(217)实现其位置调节。

7.根据权利要求4所述的外圆抛光机，其特征在于，所述第一轴承(214)为6006深沟球轴承。

8.根据权利要求5所述的外圆抛光机，其特征在于，所述第二轴承(216)为6004深沟球轴承。

9.根据权利要求6所述的外圆抛光机，其特征在于，所述位置调节部(217)为从动轮支架(206)上开设的圆弧形槽。

10.根据权利要求9所述的外圆抛光机，其特征在于，所述张紧杆(211)中部穿有锁紧螺钉(208)，锁紧螺钉(208)穿过张紧杆(211)穿进圆弧形槽并卡在圆弧形槽内，锁紧螺钉(208)可沿圆弧形槽移动进行位置调节。