CN211332540U - 异形圆浮动磨削倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及异形圆浮动磨削倒角机,包括可沿车床床身移动的托板、转动安装在托板上并可在垂直于车床主轴平面内转动的备轴箱、以及固定在托板上并位于备轴箱两侧以限制备轴箱转动幅度的限位柱,所述备轴箱上设有可对工件进行磨削加工的倒角头,在其中一个限位柱的顶部还设有一个滑轮,所述滑轮上还设有一端固定连接所述备轴箱的牵引绳,该牵引绳的另一端设置有悬空的砝码。与现有技术相比,本实用新型可保证磨削加工过程中的切削力的一致性,结构简单,切削力大小调节方便等。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工技术领域,涉及一种异形圆浮动磨削倒角机。
背景技术
对于一些陶瓷类产品,铸件类产品,因工艺原因在冷却过程中,会产生较大的不圆度且变化各异。对于这类产品的内孔倒角目前大多采用磨床或车床类回转机床直接用磨削头或刀具倒角,在倒角过程中因产品自己的圆度问题会造成产品的倒角极不均匀,局部大局部小。而且因产品装夹过程中的偏移,也会造成倒角一边大,一边小。所以如何保证倒角大小均匀一致一直是行业难题,部分小批量产品采用手持电动磨头用手工倒角,虽然手工有一定的柔性,但因人的熟练程度差异和人的动作连续性差,也会产生大小不一且过渡不顺畅,而且效率低下,所以手工倒角一致性差且不适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种异形圆浮动磨削倒角机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种异形圆浮动磨削倒角机,包括可沿车床床身移动的托板、转动安装在托板上并可在垂直于车床主轴平面内转动的备轴箱、以及固定在托板上并位于备轴箱两侧以限制备轴箱转动幅度的限位柱,所述备轴箱上设有可对工件进行磨削加工的倒角头,在其中一个限位柱的顶部还设有一个滑轮,所述滑轮上还设有一端固定连接所述备轴箱的牵引绳,该牵引绳的另一端设置有悬空的砝码。
进一步的,所述的托板上设有支座,所述备轴箱与支座转动连接。
更进一步的,所述的备轴箱与支座通过销钉转动连接。
更进一步优选的,在销钉的端部还套设有卡簧。
进一步的,所述的限位柱的内侧还设有用于抵住限位所述备轴箱的限位钉。
进一步的,所述的备轴箱上设有锁紧螺钉,所述牵引绳的一端与所述锁紧螺钉固定连接。
进一步的,所述的备轴箱的顶部内置备轴电机、以及与所述备轴电机驱动连接的加工轴,该加工轴的端部还螺纹固定连接一备轴卡盘,在备轴卡盘上固定设置所述倒角头。
更进一步的,所述的备轴卡盘与倒角头之间通过三爪结构夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)改变常规的固定直径的内圆倒角为浮动内圆加工,大大改善倒角的均匀一致性。
(2)改变常规的内圆倒角的钢性接触加工为柔性接触加工。大大降低产品因进给量过大而造成的产品开裂,磨头损坏的情况。
(3)改变传统加工因产品不圆或装夹不正引起的加工余量严重不均的情况,因浮动备轴跟随余量调整角度,所以即能很地保证质量,倒角均匀,又能大大减小切削时间,提高效率。
(4)改变传统加工对刀慢,并且要较高技能防止对刀切削量过大产生产品刀具损坏及飞出伤人的风险,因采用刀具与备轴一起浮动,浮动头的自动调整适应了圆度的变化和能量的吸收,大大提高对刀速度和安全性。
(5)改变传统加工负荷量随进给和余量的大小而变化。采用砝码的重量来控制进给的大小,无论进给改变还是余量不均,因砝码在滑轮的支撑下,始终处于悬挂状态,根据力的平衡,可以保持切削力绐终一致,从而实现高效并均匀一致的倒角效果。
(6)使用寿命长:该设备结构简单可靠,无易损件,牵引绳使用细钢丝绳,加之滑轮支撑,同时对滑轮工作面进行磨削加工,得到较好的表面粗糙度,故而磨损极小,从而大大提高设备的使用寿命。
(7)该设备只需通过增减砝码重量就可以调节进给量的大小,操作简单,使用方便,而且该设备同样适用于外倒角零件加工等,所以该设备通用性强,适宜推广。
附图说明
图1为倒角机的爆炸示意图;
图2为倒角机在车床上加工时的主视示意图;
图3为倒角机在车床上加工时的侧视示意图;
图中标记说明:
1-倒角头,2-备轴卡盘,3-锁紧螺钉,4-备轴箱,5-滑轮,6-牵引绳,7-限位钉一,8-卡簧,9-限位钉二,10-砝码,11-销钉,12-支座,13-托板,14-主轴卡盘, 15-工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型提出了一种异形圆浮动磨削倒角机,其结构参见图1所示,包括可沿车床床身移动的托板13、转动安装在托板13上并可在垂直于车床主轴平面内转动的备轴箱4、以及固定在托板13上并位于备轴箱4两侧以限制备轴箱4转动幅度的限位柱,所述备轴箱4上设有可对工件15进行磨削加工的倒角头1,在其中一个限位柱的顶部还设有一个滑轮5,所述滑轮5上还设有一端固定连接所述备轴箱4的牵引绳6,该牵引绳6的另一端设置有悬空的砝码10。
在本实用新型的一种具体的实施方式中,所述的托板13上设有支座12,所述备轴箱4与支座12转动连接。
更具体的实施方式中,所述的备轴箱4与支座12通过销钉11转动连接。更进一步优选的,在销钉11的端部还套设有卡簧8。
在本实用新型的一种具体的实施方式中,所述的限位柱的内侧还设有用于抵住限位所述备轴箱4的限位钉。
在本实用新型的一种具体的实施方式中,所述的备轴箱4上设有锁紧螺钉3,所述牵引绳6的一端与所述锁紧螺钉3固定连接。
在本实用新型的一种具体的实施方式中,所述的备轴箱4的顶部内置备轴电机、以及与所述备轴电机驱动连接的加工轴,该加工轴的端部还螺纹固定连接一备轴卡盘2,在备轴卡盘2上固定设置所述倒角头1。
更具体的实施方式中,所述的备轴卡盘2与倒角头1之间通过三爪结构夹持固定。
以上实施方式可以任一单独实施,也可以任意两两或更多的组合实施。
下面结合具体实施例来对本实用新型上述实施方式进行更详细的说明。
实施例1:
一种异形圆浮动磨削倒角机,其结构参见图1所示,包括可沿车床床身移动的托板13、转动安装在托板13上并可在垂直于车床主轴平面内转动的备轴箱4、以及固定在托板13上并位于备轴箱4两侧以限制备轴箱4转动幅度的限位柱,备轴箱4上设有可对工件15进行磨削加工的倒角头1,在其中一个限位柱的顶部还设有一个滑轮5,滑轮5上还设有一端固定连接备轴箱4的牵引绳6,该牵引绳6的另一端设置有悬空的砝码10。
请再参见图1所示,托板13上设有支座12,备轴箱4与支座12转动连接。备轴箱4与支座12通过销钉11转动连接。在销钉11的端部还套设有卡簧8,防止备轴箱4与支座12之间的轴向移动。
请再参见图1所示,限位柱的内侧还设有用于抵住限位备轴箱4的限位钉。备轴箱4上设有锁紧螺钉3,牵引绳6的一端与锁紧螺钉3固定连接。
请再参见图1所示,备轴箱4的顶部内置备轴电机、以及与备轴电机驱动连接的加工轴,该加工轴的端部还螺纹固定连接一备轴卡盘2,在备轴卡盘2上固定设置倒角头1。备轴卡盘2与倒角头1之间通过三爪结构夹持固定。
本实施例的倒角机的工作过程如下:
请参见图2和图3所示,车床上的主轴通过主轴卡盘14装夹待加工零件,主轴带动加工零件旋转。倒角头1则通过备轴电机带动转动,通过拖板的横向和纵向移动进给,从而实现倒角头1对产品的切削加工。因备轴箱4通过牵引绳6与砝码 10相连,砝码10绐终处于悬挂状态,所以确保倒角头1所受的侧向牵引力是一致的,从而确保加工过程中,切削力均匀一致从而达到加工的倒角大小一致。而且因备轴箱4的位置摆动和变化时受力大小一样,所以有效防止了进给过大而造成产品刀具破裂损坏等情况的发生,安全性也大大提高。
以上实施方式或实施例中,所用倒角头1优选为锥度金钢石倒角头1,其余如无特别说明的功能部件或结构则表明均为本领域为实现对应功能的常规部件或结构。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,包括可沿车床床身移动的托板、转动安装在托板上并可在垂直于车床主轴平面内转动的备轴箱、以及固定在托板上并位于备轴箱两侧以限制备轴箱转动幅度的限位柱,所述备轴箱上设有可对工件进行磨削加工的倒角头,在其中一个限位柱的顶部还设有一个滑轮,所述滑轮上还设有一端固定连接所述备轴箱的牵引绳,该牵引绳的另一端设置有悬空的砝码。
2.根据权利要求1所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的托板上设有支座,所述备轴箱与支座转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的备轴箱与支座通过销钉转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,在销钉的端部还套设有卡簧。
5.根据权利要求1所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的限位柱的内侧还设有用于抵住限位所述备轴箱的限位钉。
6.根据权利要求1所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的备轴箱上设有锁紧螺钉,所述牵引绳的一端与所述锁紧螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的备轴箱的顶部内置备轴电机、以及与所述备轴电机驱动连接的加工轴,该加工轴的端部还螺纹固定连接一备轴卡盘,在备轴卡盘上固定设置所述倒角头。
8.根据权利要求7所述的一种异形圆浮动磨削倒角机,其特征在于,所述的备轴卡盘与倒角头之间通过三爪结构夹持固定。
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CN201922406045.XU CN211332540U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 异形圆浮动磨削倒角机 |
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CN113043105A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 田中金属加工(上海)有限公司 | 一种异形圆浮动磨削倒角机 |
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- 2019-12-27 CN CN201922406045.XU patent/CN211332540U/zh active Active
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