CN209681810U - 一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置 - Google Patents
一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设有夹持机构与打磨机构，夹持机构包括固定板、移动块和固定柱，固定板的顶端固定安装有横板，横板的顶部设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆，移动块的内部设有圆柱腔，圆柱腔的顶壁设有通口，螺杆的底端穿过通口固定安装有顶块，本实用新型通过在底座的顶部设有夹持机构，夹持机构由螺杆控制的移动块组成，螺杆的底端通过顶块和移动块的内部相连接，当转动螺杆时，使顶块的底部带动移动块向下运动，配合固定块将棒体夹住固定，此种固定放置人们容易掌握夹持力度，不易造成棒体的损坏，避免造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛磨装置领域，具体的说是一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。
背景技术
目前在对碳化硅陶瓷辊棒端头进行打磨时，需将棒体经由夹持机构进行固定，然后人们手持打磨设备对棒体的端头进行打磨，常见的夹持机构由液压缸驱动夹环将棒体固定，但是此种固定方式中液压缸的量程为设计好的，不能轻易的掌控夹持力度，极易造成棒体破碎，造成损失，为此，我们提出一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，本实用新型通过在底座的顶部设有夹持机构，夹持机构由螺杆控制的移动块组成，螺杆的底端通过顶块和移动块的内部相连接，当转动螺杆时，使顶块的底部带动移动块向下运动，配合固定块将棒体夹住固定，此种固定放置人们容易掌握夹持力度，不易造成棒体的损坏，避免造成损失。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设有夹持机构与打磨机构；
所述夹持机构包括固定板、移动块和固定柱，所述固定板的顶端固定安装有横板，所述横板的顶部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述移动块的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁设有通口，所述螺杆的底端穿过通口固定安装有顶块，所述移动块的顶部设有限位装置，所述固定柱的底端固定安装在底座的顶部，所述固定柱的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶部与移动块的底部均设有弧形槽。
进一步地，所述限位装置包括立杆，所述立杆为两个，两个所述立杆的底端分别固定安装在移动块的左右两端，所述横板的顶部设有滑孔，所述滑孔为两个，两个所述立杆的侧壁分别滑动安装在两个所述滑孔的内侧壁。
进一步地，所述顶块的底部设有弧面。
进一步地，所述打磨机构包括立板，所述立板的左侧面设有第一圆孔，所述第一圆孔的内侧壁滑动安装有横杆，所述横杆的左端固定安装有电机，所述电机的转轴左端固定安装有砂轮片。
进一步地，所述立板的左侧面设有第二圆孔，所述第二圆孔的内侧壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的左端固定安装在电机的底部。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在底座的顶部设有夹持机构，夹持机构由螺杆控制的移动块组成，螺杆的底端通过顶块和移动块的内部相连接，当转动螺杆时，使顶块的底部带动移动块向下运动，配合固定块将棒体夹住固定，此种固定放置人们容易掌握夹持力度，不易造成棒体的损坏，避免造成损失。
2.本实用新型的打磨机构由立板，横杆和电机组成，通过横杆的侧壁可在立板上第一圆孔内滑动，用于方便控制电机的移动，且可使电机只能左右运动，相较于通过人们手持打磨机构更加省力，且不会造成打磨偏差。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型a处示意图。
附图标记说明：1底座，2夹持机构，3打磨机构，4固定板，5横板，6螺孔，7螺杆，8移动块，9圆柱腔，10通口，11顶块，1101弧面，12限位装置，13立杆，14滑孔，15立板，16第一圆孔，17横杆，18电机，19砂轮片，20第二圆孔，21支撑杆，22固定柱，23固定块，24弧形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部左右两侧均设有夹持机构2与打磨机构3，夹持机构2与打磨机构3分别起到对棒体的夹持固定和打磨的作用；
所述夹持机构2包括固定板4、移动块8和固定柱22，所述固定板4的顶端固定安装有横板5，固定板4和横板5呈垂直状态，所述横板5的顶部设有螺孔6，所述螺孔6内螺接有螺杆7，所述移动块8的内部设有圆柱腔9，所述圆柱腔9的顶壁设有通口10，所述螺杆7的底端穿过通口10固定安装有顶块11，顶块11呈圆柱状，不对棒体进行夹持时，顶块11的顶部和圆柱腔9的顶壁由于移动块8的重力原因相互接触，所述移动块8的顶部设有限位装置12，限位装置12用于避免顶块11的底部接触圆柱腔9的底壁时移动块8转动，所述固定柱22的底端固定安装在底座1的顶部，所述固定柱22的顶端固定安装有固定块23，所述固定块23的顶部与移动块8的底部均设有弧形槽24。
具体而言，所述限位装置12包括立杆13，所述立杆13为两个，两个所述立杆13的底端分别固定安装在移动块8的左右两端，所述横板5的顶部设有滑孔14，所述滑孔14为两个，两个所述立杆13的侧壁分别滑动安装在两个所述滑孔14的内侧壁，通过立杆13位于滑孔14内，可避免移动块8的转动，使移动块8只能上下运动。
具体而言，所述顶块11的底部设有弧面1101，弧面1101的设置，可减小顶块11的底部和圆柱腔9的底壁的接触面积，进而增加滑动性。
具体而言，所述打磨机构3包括立板15，所述立板15的左侧面设有第一圆孔16，所述第一圆孔16的内侧壁滑动安装有横杆17，所述横杆17的左端固定安装有电机18，所述电机18的转轴左端固定安装有砂轮片19，通过横杆17的侧壁可在第一圆孔16内滑动，用于方便控制电机18的移动，且可使电机18只能左右运动，相较于通过人们手持打磨设备更加省力，且不会造成棒体端部的打磨偏差。
具体而言，所述立板15的左侧面设有第二圆孔20，所述第二圆孔20的内侧壁滑动安装有支撑杆21，所述支撑杆21的左端固定安装在电机18的底部，支撑杆21用于增加横杆17对电机18的支撑力度，避免由于电机18的重力，使横杆17的左端弯曲。
本实用新型工作时，对棒体进行端部打磨时，将棒体放置在固定块23顶部的弧形槽24内，然后转动螺杆7，使移动块8向下运动，当移动块8下方的弧形槽24接触棒体后，顶块11继续向下运动，顶块11的底部接触圆柱腔9的底壁，使移动块8下方的弧形槽24将棒体固定，然后开启电机18，工人可左右移动横杆17，通过砂轮片19对棒体的端部进行打磨。
Claims (5)
1.一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设有夹持机构与打磨机构；
所述夹持机构包括固定板、移动块和固定柱，所述固定板的顶端固定安装有横板，所述横板的顶部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述移动块的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁设有通口，所述螺杆的底端穿过通口固定安装有顶块，所述移动块的顶部设有限位装置，所述固定柱的底端固定安装在底座的顶部，所述固定柱的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶部与移动块的底部均设有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述限位装置包括立杆，所述立杆为两个，两个所述立杆的底端分别固定安装在移动块的左右两端，所述横板的顶部设有滑孔，所述滑孔为两个，两个所述立杆的侧壁分别滑动安装在两个所述滑孔的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述顶块的底部设有弧面。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括立板，所述立板的左侧面设有第一圆孔，所述第一圆孔的内侧壁滑动安装有横杆，所述横杆的左端固定安装有电机，所述电机的转轴左端固定安装有砂轮片。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述立板的左侧面设有第二圆孔，所述第二圆孔的内侧壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的左端固定安装在电机的底部。
Priority Applications (1)
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| CN201920423257.6U CN209681810U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置 |
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| CN201920423257.6U CN209681810U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置 |
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| CN (1) | CN209681810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633494A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-08 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种连体式铸造法兰毛坯平整度修整设备 |
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2019
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