CN207581679U - 一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括底座，所述底座中心位置处嵌有电动马达，且电动马达通过联动轴与陶瓷放置板固定连接，所述陶瓷放置板外侧通过轴承套接有环形架，所述环形架与底座之间焊接有支撑架，所述陶瓷放置板顶部中心处设置有限位杆，所述环形架上设置有滑块，且滑块上固定有喷头固定架，所述喷头固定架上固定有喷头。本实用新型中，首先陶瓷放置板上表面中心设置有限位杆，限位杆的两侧表壁上固定有伸缩气缸带动的橡胶限位块，将罐状陶瓷卡在限位杆上，通过伸缩气缸带动橡胶限位块对罐状陶瓷限位，提高陶瓷固定的稳定性，使得陶瓷放置板在电动马达的带动下转动时，陶瓷不会发生转动或者偏移，从而提高其喷涂的品质。

Description

一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构。

背景技术

对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料，1、磨料加工：研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工；2、塑性加工：金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削；3、化学加工：蚀刻、化学研磨、化学抛光；4、电加工：电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工；5、复合加工：光刻加工、ELID磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工；6、光学加工：激光加工。

然而现有的陶瓷加工用自动旋转喷涂机构在使用过程中存在着一些不足之处，其结构简单，陶瓷的放置时缺少限位固定装置，转动喷涂时，稳定性较低，其次用于固定喷头的固定架，无法进行水平位置和竖直高度进行调节，使其使用范围较小，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括底座，所述底座中心位置处嵌有电动马达，且电动马达通过联动轴与陶瓷放置板固定连接，所述陶瓷放置板外侧通过轴承套接有环形架，所述环形架与底座之间焊接有支撑架，所述陶瓷放置板顶部中心处设置有限位杆，所述环形架上设置有滑块，且滑块上固定有喷头固定架，所述喷头固定架上固定有喷头，所述喷头通过导管与底座一侧固定的染料箱固定连接，且导管与染料箱的连接处设置有加压泵，所述限位杆的顶端固定有橡胶垫，所述限位杆的一侧表壁上固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的一端固定有橡胶限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块上设置有限制滑块滑动的限位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头固定架上设置有液压伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述陶瓷放置板横截面为圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩气缸共设置有两个，且两个伸缩气缸关于限位杆相互对称。

本实用新型中，首先陶瓷放置板上表面中心设置有限位杆，限位杆的两侧表壁上固定有伸缩气缸带动的橡胶限位块，将罐状陶瓷卡在限位杆上，通过伸缩气缸带动橡胶限位块对罐状陶瓷限位，提高陶瓷固定的稳定性，使得陶瓷放置板在电动马达的带动下转动时，陶瓷不会发生转动或者偏移，从而提高其喷涂的品质，其次喷头固定架通过滑块与环形架滑动连接，通过滑块在环形架上滑动，可以随时调节喷头固定架的水平位置，从而方便喷头进行喷涂作业，再有喷头固定架上设置有液压伸缩杆，通过控制液压伸缩杆的伸缩，可以调节喷头固定的高度，从而对喷头的高度进行调节，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构的结构示意图；

图2为本实用新型限位杆的结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-电动马达、3-联动轴、4-陶瓷放置板、5-轴承、6-环形架、7-支撑架、8-限位杆、9-滑块、10-喷头固定架、11-液压伸缩杆、12-喷头、13-导管、14-加压泵、15-染料箱、16-橡胶垫、17-伸缩气缸、18-橡胶限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括底座1，底座1中心位置处嵌有电动马达2，且电动马达2通过联动轴3与陶瓷放置板4固定连接，陶瓷放置板4外侧通过轴承5套接有环形架6，环形架6与底座1之间焊接有支撑架7，陶瓷放置板4顶部中心处设置有限位杆8，环形架6上设置有滑块9，且滑块9上固定有喷头固定架10，喷头固定架10上固定有喷头12，喷头12通过导管13与底座1一侧固定的染料箱15固定连接，且导管13与染料箱15的连接处设置有加压泵14，限位杆8的顶端固定有橡胶垫16，限位杆8的一侧表壁上固定有伸缩气缸17，且伸缩气缸17的一端固定有橡胶限位块18。

滑块9上设置有限制滑块9滑动的限位螺栓，喷头固定架10上设置有液压伸缩杆11，陶瓷放置板4横截面为圆形结构，伸缩气缸17共设置有两个，且两个伸缩气缸17关于限位杆8相互对称。

工作原理：使用时，首先将罐状陶瓷制品卡合在限位杆8上，控制伸缩气缸17工作，通过伸缩气缸17上固定的橡胶限位块18对陶瓷制品进行限位，此时推动滑块9在环形架6内滑动，调节好滑块9上固定的喷头固定架10的水平位置，通过限位螺栓对滑块9进行限位固定，此时在通过液压伸缩杆11调节喷头固定架10的高度，从而调节好喷头12的长度，此时便可以使用了，打开电动马达2，电动马达2通过联动轴3带动陶瓷放置板4转动，打开喷头12，对陶瓷进行喷涂，该陶瓷加工用自动旋转喷涂机构机构设计合理，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括底座（1），其特征在于，底座（1）中心位置处嵌有电动马达（2），且电动马达（2）通过联动轴（3）与陶瓷放置板（4）固定连接，陶瓷放置板（4）外侧通过轴承（5）套接有环形架（6），环形架（6）与底座（1）之间焊接有支撑架（7），陶瓷放置板（4）顶部中心处设置有限位杆（8），环形架（6）上设置有滑块（9），且滑块（9）上固定有喷头固定架（10），喷头固定架（10）上固定有喷头（12），喷头（12）通过导管（13）与底座（1）一侧固定的染料箱（15）固定连接，且导管（13）与染料箱（15）的连接处设置有加压泵（14），限位杆（8）的顶端固定有橡胶垫（16），所述限位杆（8）的一侧表壁上固定有伸缩气缸（17），且伸缩气缸（17）的一端固定有橡胶限位块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于，滑块（9）上设置有限制滑块（9）滑动的限位螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于，喷头固定架（10）上设置有液压伸缩杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于，陶瓷放置板（4）横截面为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于，伸缩气缸（17）共设置有两个，且两个伸缩气缸（17）关于限位杆（8）相互对称。