CN209681800U - 一种管内壁磨削抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管内壁磨削抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的一端外壁焊接有转盘，所述转盘的外壁设置等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端通过销轴连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过销轴连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有抛光盘，所述底座的顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有抛光轮。本实用新型使钢管在转动的过程中更加稳定，有效提高了装置对钢管的固定效果，使装置可以实现对不同内径的钢管进行加工，有效提高了装置的使用灵活性，有效提高了装置加工过程中钢管的稳定性，使抛光效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及管内壁抛光技术领域，尤其涉及一种管内壁磨削抛光装置。
背景技术
钢管在当做排污管使用时，通常需要对其内壁进行打磨抛光，防止钢管的内壁过于粗糙，将污水中的杂质勾在钢管内壁上，从而造成钢管堵塞影响使用，所以需要抛光机对钢管的内壁进行打磨抛光，抛光机也称为研磨机，其工作原理由电动机带动抛光盘对钢管内表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
目前，针对钢管内壁的打磨抛光装置仍存在一定的不足之处，其只能针对同一型号的钢管进行抛光，使用存在一定的局限性，且抛光过程中，钢管容易发生晃动导致抛光效果较差，并且对钢管进行固定的机构固定效果较差，因此，亟需设计一种管内壁磨削抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管内壁磨削抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管内壁磨削抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的一端外壁焊接有转盘，所述转盘的外壁设置等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端通过销轴连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过销轴连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有抛光盘，所述底座的顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有抛光轮，所述抛光轮的外壁设置有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆的外壁滑动连接，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁焊接有顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端焊接有传动轴，所述传动轴的底部外壁设置有固定框，且固定框的外壁设置有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧外壁焊接有调节手轮，所述螺纹杆的一端外壁焊接有限位块，且限位块的相对一侧外壁夹持有钢管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的一侧外壁设置有防滑垫，且防滑垫的材质为硅胶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁焊接有立板，且立板的数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立板的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的一侧端部焊接有限位框。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框的内壁设置有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁焊接有转轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上安装有滚轮，且滚轮的外壁和钢管的外壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机、电动伸缩杆和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的固定框、螺纹杆、限位块和防滑垫，可以将待抛光的钢管一端放置在固定框中，然后通过转动调节手轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆上的限位块对钢管进行固定，且限位块上的防滑垫可以增大其与钢管之间的摩擦力，使钢管在转动的过程中更加稳定，有效提高了装置对钢管的固定效果；
2.通过设置的转动轴、固定杆、活动杆、滑杆和抛光盘，驱动步进电机开始工作，可以通过转动轴带动转盘转动，位于转盘上的固定杆会通过活动杆带动滑杆上的抛光盘来回移动，使其刚好与钢管内壁接触，使装置可以实现对不同内径的钢管进行加工，有效提高了装置的使用灵活性；
3.通过设置的限位框和滚轮，当钢管在抛光过程中，限位框可以起到限定钢管位置的作用，有效避免钢管转动时因惯性而左右晃动，且位于限位框上的滚轮可以起到辅助钢管转动的作用，避免钢管外壁与限位框接触而造成磨损，有效提高了装置加工过程中钢管的稳定性，使抛光效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管内壁磨削抛光装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管内壁磨削抛光装置的抛光轮结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种管内壁磨削抛光装置的限位框结构示意图。
图中：1底座、2步进电机、3转动轴、4支撑杆、5限位框、6连接杆、7立板、8电动伸缩杆、9传动轴、10伺服电机、11顶板、12固定框、13抛光轮、14钢管、15转盘、16固定杆、17活动杆、18滑杆、19抛光盘、20螺纹杆、21调节手轮、22限位块、23防滑垫、24滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种管内壁磨削抛光装置，包括底座1，底座1的顶部开有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机2，步进电机2的输出轴一端焊接有转动轴3，且转动轴3的一端外壁焊接有转盘15，转盘15的外壁焊接等距离分布的固定杆16，且固定杆16的另一端通过销轴连接有活动杆17，活动杆17的另一端通过销轴连接有滑杆18，且滑杆18的一侧外壁焊接有抛光盘19，底座1的顶部外壁焊接有支撑杆4，且支撑杆4的顶部外壁焊接有抛光轮13，抛光轮13的外壁开有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆18的外壁滑动连接，底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的顶部外壁焊接有顶板11，顶板11的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴一端焊接有传动轴9，传动轴9的底部外壁设置有固定框12，且固定框12的外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20的一侧外壁焊接有调节手轮21，螺纹杆20的一端外壁焊接有限位块22，且限位块22的相对一侧外壁夹持有钢管14。
本实用新型中，限位块22的一侧外壁粘接有防滑垫23，且防滑垫23的材质为硅胶，底座1的顶部外壁焊接有立板7，且立板7的数量为两个，立板7的一侧外壁焊接有连接杆6，且连接杆6的一侧端部焊接有限位框5，限位框5的内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁焊接有转轴，转轴上安装有滚轮24，且滚轮24的外壁和钢管14的外壁转动连接，步进电机2、电动伸缩杆8和伺服电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，可以将待抛光的钢管14一端放置在固定框12中，然后通过转动调节手轮21带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20上的限位块22对钢管14进行固定，且限位块22上的防滑垫23可以增大其与钢管14之间的摩擦力，然后驱动步进电机2开始工作，可以通过转动轴3带动转盘15转动，位于转盘15上的固定杆16会通过活动杆17带动滑杆18上的抛光盘19来回移动，使其刚好与钢管14内壁接触，然后驱动伺服电机10开始工作，通过固定框12带动钢管14转动，开始抛光，抛光过程中，限位框5可以起到限定钢管14位置的作用，有效避免钢管14转动时因惯性而左右晃动，且位于限位框5上的滚轮24可以起到辅助钢管14转动的作用，避免钢管14外壁与限位框接触而造成磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管内壁磨削抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴一端设置有转动轴(3)，且转动轴(3)的一端外壁焊接有转盘(15)，所述转盘(15)的外壁设置等距离分布的固定杆(16)，且固定杆(16)的另一端通过销轴连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的另一端通过销轴连接有滑杆(18)，且滑杆(18)的一侧外壁设置有抛光盘(19)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部外壁焊接有抛光轮(13)，所述抛光轮(13)的外壁设置有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆(18)的外壁滑动连接，所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的顶部外壁焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴一端焊接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底部外壁设置有固定框(12)，且固定框(12)的外壁设置有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一侧外壁焊接有调节手轮(21)，所述螺纹杆(20)的一端外壁焊接有限位块(22)，且限位块(22)的相对一侧外壁夹持有钢管(14)。
2.根据权利要求1所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述限位块(22)的一侧外壁设置有防滑垫(23)，且防滑垫(23)的材质为硅胶。
3.根据权利要求2所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立板(7)，且立板(7)的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述立板(7)的一侧外壁设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的一侧端部焊接有限位框(5)。
5.根据权利要求4所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述限位框(5)的内壁设置有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁焊接有转轴。
6.根据权利要求5所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述转轴上安装有滚轮(24)，且滚轮(24)的外壁和钢管(14)的外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的管内壁磨削抛光装置，其特征在于，所述步进电机(2)、电动伸缩杆(8)和伺服电机(10)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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