CN112276775B - 一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置，驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮，联动机构包括套筒和滑杆，抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板，本发明的有益效果是，在进行抛光工作之前，钢管本体通过定位筒进行定位，驱动装置不仅能进行钢管本体的固定还能驱动其转动，钢管本体的固定比较方便；在抛光时，驱动装置驱动钢管本体转动，联动装置时钢管本体随同输出轴一同转动，在此过程中，抛光装置对其进行打磨抛光，可以对其进行全方位的打磨，并使得钢管本体的外壁全部都能够被打磨到。

Description

一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备。

背景技术

建筑工程施工的过程中经常需要使用大口径的钢管作为施工材料，钢管在加工的过程中，需要首先在其表面进行抛光处理，然后再涂覆防锈漆，以提高钢管的美观性以及抗腐蚀性能，使得钢管的使用寿命提高。

现有技术中一般手工使用砂纸进行打磨抛光，抛光的劳动强度较大，且抛光的效果不好。

虽然也有一些抛光的设备可以实现电动的抛光，但是电动抛光的过程中，需要对钢管进行固定，然后在进行上部的打磨，打磨完成后，还需要将钢管翻转重新固定，才能进行下部的打磨，抛光时，不能一次抛光打磨完成，还需要进行两次的固定操作并有翻转动作，从而使得操作麻烦，效率降低。

现有的固定装置，在钢管的固定时十分不方便。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置；所述定位筒固接在底座的上表面，所述底座的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述钢管本体设置在定位筒上；

所述驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮；所述定位筒的顶面右侧前后对称固接有滑块，所述座板的下表面右侧设有与滑块滑动连接的滑槽，座板的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板，所述定位筒的右侧设有通槽，所述通槽内固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆的左端与支架板转动连接，所述第一转轴转动连接在座板的上表面左侧，第一转轴上从下向上依次固接有主动齿轮和传动轮，所述第二转轴转动连接在座板的上表面右侧，第二转轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第二转轴的顶部还固接有橡胶驱动辊，所述第一转轴前后两侧的座板的上对称设有轨道槽，各轨道槽内滑动连接有滑座，所述滑座与轨道槽靠近第一转轴的侧板之间固接有张紧弹簧，各滑座上转动连接有轴杆，所述张紧轮固接在轴杆的顶部，所述驱动轮固接在输出轴上，驱动轮、传动轮、以及两个张紧轮共同通过皮带联动；

所述联动装置设置在输出轴的顶部并位于钢管本体的内腔；

所述抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板，所述支撑板左右对称固接在底座的上表面，所述第一抛光板通过连接杆连接在左侧所述支撑板的内壁，所述第二抛光板通过连接杆连接在右侧所述支撑板的内壁。

进一步地，所述底座的下表面固接有支腿，所述支腿三角形布置有三个，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述定位筒的外壁设有与钢管本体对应的锥形的定位面。

进一步地，所述定位面上圆周均匀转动连接有助滑辊筒。

进一步地，所述联动机构包括套筒和滑杆，所述套筒固接在输出轴的顶部并圆周均匀设置，所述滑杆滑动连接在套筒中，滑杆与套筒的底部之间固接有顶出弹簧，滑杆的顶部固接有橡胶联动头。

进一步地，所述连接杆设置为伸缩杆，连接杆上套合有抵紧弹簧。

进一步地，所述第一抛光板和第二抛光板靠近钢管本体的一侧为与其相匹配的弧形，第一抛光板和第二抛光板均竖向均匀设置复数个，第二抛光板在竖向上位于相邻的第一抛光板之间，且第二抛光板的长度大于相邻第一抛光板之间的距离。

本发明的有益效果：

1、通过本设备进行抛光时，解决了人工打磨抛光劳动强度大且效果不好的弊端；

2、在进行抛光工作之前，钢管本体通过定位筒进行定位，驱动装置不仅能进行钢管本体的固定还能驱动其转动，钢管本体的固定比较方便；

3、在抛光时，驱动装置驱动钢管本体转动，联动装置时钢管本体随同输出轴一同转动，在此过程中，抛光装置对其进行打磨抛光，可以对其进行全方位的打磨，并使得钢管本体的外壁全部都能够被打磨到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本发明所述联动装置的结构示意图；

图4：本发明所述定位筒的结构示意图；

图5：本发明所述驱动装置的局部示意图；

图6:本发明所述座板位置的结构示意图；

图7：本发明所述第一抛光板和第二抛光板的布置示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-支腿，102-自锁万向轮，2-定位筒，201-定位面，202-助滑辊筒，3-电机，301-支杆，302-安装板，303-输出轴，4-钢管本体，501-座板，502-调节螺杆，503-第一转轴，504-第二转轴，505-张紧轮，506-驱动轮，507-滑块，508-滑槽，509-支架板，510-通槽，511-螺纹套，512-主动齿轮，513-传动轮，514-从动齿轮，515-橡胶驱动辊，516-轨道槽，517-滑座，518-张紧弹簧，519-轴杆，520-皮带，6-联动装置，601-套筒，602-滑杆，603-顶出弹簧，604-橡胶联动头，701-支撑板，702-第一抛光板，703-第二抛光板，704-连接杆，705-抵紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，包括底座1、定位筒2、电机3、钢管本体4、驱动装置、联动装置6和抛光装置；定位筒2固接在底座1的上表面，底座1的下表面通过支杆301固接有安装座302，电机3固接在安装座302的上表面，电机3设有竖直向上的输出轴303，输出轴303与底座1转动连接，钢管本体4设置在定位筒2上；

驱动装置包括座板501、调节螺杆502、第一转轴503、第二转轴504、张紧轮505和驱动轮506；定位筒2的顶面右侧前后对称固接有滑块507，座板501的下表面右侧设有与滑块507滑动连接的滑槽508，座板501的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板509，定位筒2的右侧设有通槽510，通槽510内固接有螺纹套511，调节螺杆502啮合在螺纹套511中，调节螺杆502的左端与支架板509转动连接，第一转轴503转动连接在座板501的上表面左侧，第一转轴503上从下向上依次固接有主动齿轮512和传动轮513，第二转轴504转动连接在座板501的上表面右侧，第二转轴504上固接有从动齿轮514，从动齿轮514与主动齿轮512啮合，第二转轴504的顶部还固接有橡胶驱动辊515，第一转轴503前后两侧的座板501的上对称设有轨道槽516，各轨道槽516内滑动连接有滑座517，滑座517与轨道槽516靠近第一转轴503的侧板之间固接有张紧弹簧518，各滑座517上转动连接有轴杆519，张紧轮固接在轴杆519的顶部，驱动轮506固接在输出轴303上，驱动轮506、传动轮513、以及两个张紧轮505共同通过皮带520联动；

联动装置6设置在输出轴303的顶部并位于钢管本体4的内腔；

抛光装置包括支撑板701、第一抛光板702和第二抛光板703，支撑板701左右对称固接在底座1的上表面，第一抛光板702通过连接杆704连接在左侧支撑板701的内壁，第二抛光板703通过连接杆704连接在右侧支撑板701的内壁。

底座1的下表面固接有支腿101，支腿101三角形布置有三个，各支腿101的底部固接有自锁万向轮102。

定位筒2的外壁设有与钢管本体4对应的锥形的定位面201。

定位面201上圆周均匀转动连接有助滑辊筒202。

联动机构包括套筒601和滑杆602，套筒601固接在输出轴303的顶部并圆周均匀设置，滑杆602滑动连接在套筒601中，滑杆602与套筒601的底部之间固接有顶出弹簧603，滑杆602的顶部固接有橡胶联动头604。

述连接杆704设置为伸缩杆，连接杆704上套合有抵紧弹簧705。

第一抛光板702和第二抛光板703靠近钢管本体4的一侧为与其相匹配的弧形，第一抛光板702和第二抛光板703均竖向均匀设置复数个，第二抛光板703在竖向上位于相邻的第一抛光板702之间，且第二抛光板703的长度大于相邻第一抛光板702之间的距离。

本发明的一个具体实施方式为：

使用时，将钢管本体4的下部开口插在定位筒2上，定位筒2上锥形的定位面201可以对钢管本体4进行定位，从而使得其与输出轴303同轴设置。

通过调节螺杆502的转动可以驱动座板501滑动，从而对橡胶驱动辊515的位置进行调整，使其压紧钢管本体4的内壁，一方面可以对钢管本体4进行固定，另一方面，其在转动时还可以驱动钢管本体4随之一起转动，座板501在移动的过程中，传动轮513相对驱动轮506的位置发生表面，在此过程中，在张紧弹簧518的作用下，张紧轮505可以始终保持皮带520处于紧绷的状态，从而传动轮513和驱动轮506同步转动。

在顶出弹簧603的作用下，各滑杆602从套筒601中伸出，橡胶联动头604抵紧钢管本体4的内壁，由于橡胶联动头604与钢管本体4之间的摩擦力，钢管本体4与输出轴303同步转动。

在抵紧弹簧705的作用下，第一抛光板702和第二抛光板703与钢管本体4的外壁紧密接触。

电机3工作时带动输出轴303及其上固接的联动装置6同步转动，联动装置6驱动钢管本体4转动，助滑辊筒202的设置可以使得钢管本体4的转动更加顺滑。

在此过程中，驱动轮506同步转动并带动传动轮513转动，从而第一转轴503和其上固接的主动齿轮512转动，与主动齿轮512啮合的从动齿轮514转动，从而第二转轴504和橡胶驱动辊515转动，橡胶驱动辊515通过摩擦力驱动钢管本体4转动，从而在联动装置6和橡胶驱动辊515的共同作用下，钢管本体4转动。

钢管本体4在转动的过程中，其外壁通过第一抛光板702和第二抛光板703进行打磨抛光，由于第二抛光板703在竖向上位于相邻的第一抛光板702之间，且第二抛光板703的长度大于相邻第一抛光板702之间的距离，因而第一抛光板702和第二抛光板703的打磨抛光面存在交叉，使得钢管本体4的外壁得到全面的打磨抛光。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：包括底座、定位筒、电机、钢管本体、驱动装置、联动装置和抛光装置；所述定位筒固接在底座的上表面，所述底座的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述钢管本体设置在定位筒上；

所述驱动装置包括座板、调节螺杆、第一转轴、第二转轴、张紧轮和驱动轮；所述定位筒的顶面右侧前后对称固接有滑块，所述座板的下表面右侧设有与滑块滑动连接的滑槽，座板的下表面左侧还固接有竖直向下的支架板，所述定位筒的右侧设有通槽，所述通槽内固接有螺纹套，所述调节螺杆啮合在螺纹套中，调节螺杆的左端与支架板转动连接，所述第一转轴转动连接在座板的上表面左侧，第一转轴上从下向上依次固接有主动齿轮和传动轮，所述第二转轴转动连接在座板的上表面右侧，第二转轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第二转轴的顶部还固接有橡胶驱动辊，所述第一转轴前后两侧的座板的上对称设有轨道槽，各轨道槽内滑动连接有滑座，所述滑座与轨道槽靠近第一转轴的侧板之间固接有张紧弹簧，各滑座上转动连接有轴杆，所述张紧轮固接在轴杆的顶部，所述驱动轮固接在输出轴上，驱动轮、传动轮、以及两个张紧轮共同通过皮带联动；

所述联动装置设置在输出轴的顶部并位于钢管本体的内腔；

所述抛光装置包括支撑板、第一抛光板和第二抛光板，所述支撑板左右对称固接在底座的上表面，所述第一抛光板通过连接杆连接在左侧所述支撑板的内壁，所述第二抛光板通过连接杆连接在右侧所述支撑板的内壁；

所述联动装置包括套筒和滑杆，所述套筒固接在输出轴的顶部并圆周均匀设置，所述滑杆滑动连接在套筒中，滑杆与套筒的底部之间固接有顶出弹簧，滑杆的顶部固接有橡胶联动头。

2.根据权利要求1所述的一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：所述底座的下表面固接有支腿，所述支腿三角形布置有三个，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：所述定位筒的外壁设有与钢管本体对应的锥形的定位面。

4.根据权利要求3所述的一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：所述定位面上圆周均匀转动连接有助滑辊筒。

5.根据权利要求1所述的一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：所述连接杆设置为伸缩杆，连接杆上套合有抵紧弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种大口径建筑钢管的外壁抛光设备，其特征在于：所述第一抛光板和第二抛光板靠近钢管本体的一侧为与其相匹配的弧形，第一抛光板和第二抛光板均竖向均匀设置复数个，第二抛光板在竖向上位于相邻的第一抛光板之间，且第二抛光板的长度大于相邻第一抛光板之间的距离。

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