CN211103366U

CN211103366U - 一种用于钢管内表面抛光机

Info

Publication number: CN211103366U
Application number: CN201922280120.2U
Authority: CN
Inventors: 韦林东
Original assignee: Guangxi Wuxuan Xinhui Service Co ltd
Current assignee: Guangxi wuxuanguangda Stainless Steel Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种用于钢管内表面抛光机，包括底板，底板上端并列设置有固定板、电动推杆、抛光组件、支撑架、转动支撑组件和转动夹持组件，固定板右端固定有电动推杆，电动推杆的推杆顶部固定在抛光组件侧壁，抛光组件右侧设有支撑架，支撑架右侧设置有转动支撑组件，转动支撑组件右侧设置有转动夹持组件，支撑组件与转动夹持组件之间水平夹持有钢管；本实用新型使用时通过一个驱动电机带动三个抛光辊转动，可以同时对三个钢管内表面进行抛光，抛光效率高，增加了电机的利用效率，降低的能耗；同时通过钢管和抛光辊相对运动，进一步提高了抛光效率。

Description

一种用于钢管内表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体涉及一种用于钢管内表面抛光机。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。但钢管在生产加工的过程中，钢管内表面难免会出现一定的划痕，抛光处理可以将这些划痕或者缺陷抛掉。

在专利号为CN201821365060.3的专利中公开了一种不锈钢管内表面抛光机，包括工作台、设置于工作台上的夹持装置、用于驱动夹持装置沿工作台的长度方向移动的驱动装置以及用于对不锈钢内表面抛光的抛光装置，抛光装置包括三爪卡盘、驱动三爪卡盘转动的电机、设置于三爪卡盘上的空心管体、设置于空心管体远离三爪卡盘一端上的打磨块以及设置于空心管体内的喷液机构，打磨块一端插入夹持装置内，打磨块与空心管体之间距离可调并通过调节螺栓连接。但该专利存在以下缺点：一是该抛光机每次只能进行一根钢管的抛光，且该抛光机仅靠打磨块转动进行抛光，效率低；二是该抛光机在加工较多钢管时需要消耗的能源较多。

基于此，本实用新型设计了一种用于钢管内表面抛光机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种用于钢管内表面抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管内表面抛光机，包括底板，所述底板上端并列设置有固定板、电动推杆、抛光组件、支撑架、转动支撑组件和转动夹持组件，所述固定板右端固定有电动推杆，所述电动推杆的推杆顶部固定在抛光组件侧壁，所述抛光组件右侧设有支撑架，所述支撑架右侧设置有转动支撑组件，所述转动支撑组件右侧设置有转动夹持组件，所述支撑组件与转动夹持组件之间水平夹持有钢管；

所述抛光组件包括L型箱体，所述L型箱体包括横板和空心竖板，所述横板上端固定有驱动电机，所述驱动电机动力轴通过轴承贯穿空心竖板左侧壁连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接两个对称设置的第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮轴心右侧均固定有抛光轴，所述抛光轴通过轴承贯穿空心竖板右侧壁，所述抛光轴的另一端水平穿过支撑架固定有抛光辊，所述横板四角均固定有滑轮，所述底板对应滑轮位置开设有滑槽。

进一步地，上述抛光机中，所述转动支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定有安装架，所述安装架上呈圆周分布固定有有四个滚轮。

进一步地，上述抛光机中，所述转动夹持组件包括安装箱体，所述安装箱体右侧固定有支撑板，所述支撑板上端固定有低速电机，所述低速电机动力轴通过轴承贯穿安装箱体右侧壁固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合连接有两个对称设置的第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮轴心左侧均固定有三爪卡盘，所述三爪卡盘的盘体底部通过轴承固定在安装箱体左侧壁上，所述三爪卡盘卡爪上固定有钢管。

进一步地，上述抛光机中，所述三爪卡盘的卡爪上固定有耐热橡胶垫。

进一步地，上述抛光机中，所述滚轮的材质为耐热橡胶滚轮。

进一步地，上述抛光机中，所述电动推杆的型号为HHM803电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过一个驱动电机带动三个抛光辊转动，可以同时对三个钢管内表面进行抛光，抛光效率高；二是在驱动电机带动抛光辊转动的同时利用低速电机带动钢管缓速转动，抛光辊和钢管相对转动，能够进一步提高抛光效率；三是利用一个驱动电机带动三个抛光辊转动对三根钢管进行抛光，增加了电机的利用效率，在加工相同数量的钢管情况下能够降低功耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抛光组件结构示意图；

图3为本实用新型转动夹持组件结构示意图；

图4位本实用新型转动支撑组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-固定板，3-电动推杆，4-抛光组件，5-支撑架，6-转动支撑组件，7-转动夹持组件，8-钢管，101-滑槽，401-L型箱体，402-驱动电机，403-第一主动齿轮，404-第一从动齿轮，405-抛光轴，406-抛光辊，407-滑轮，601-支撑杆，602-安装架，603-滚轮，701-安装箱体，702-三爪卡盘，703-第二主动齿轮，704-第二从动齿轮，705-低速电机，706-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于钢管内表面抛光机，包括底板1，底板1上端并列设置有固定板2、电动推杆3、抛光组件4、支撑架5、转动支撑组件6和转动夹持组件7，固定板2右端固定有电动推杆3，电动推杆3的推杆顶部固定在抛光组件4侧壁，抛光组件4右侧设有支撑架5，支撑架5右侧设置有转动支撑组件6，转动支撑组件6右侧设置有转动夹持组件7，支撑组件6与转动夹持组件7之间水平夹持有钢管8。

抛光组件4包括L型箱体401，L型箱体401包括横板和空心竖板，横板上端固定有驱动电机402，驱动电机402动力轴通过轴承贯穿空心竖板左侧壁连接有第一主动齿轮403，第一主动齿轮403啮合连接两个对称设置的第一从动齿轮404，第一主动齿轮403和第一从动齿轮404轴心右侧均固定有抛光轴405，抛光轴405通过轴承贯穿空心竖板右侧壁，抛光轴405的另一端水平穿过支撑架5固定有抛光辊406，横板四角均固定有滑轮407，底板1对应滑轮407位置开设有滑槽101。

其中，转动支撑组件6包括支撑杆601，支撑杆601顶部固定有安装架602，安装架602上呈圆周分布固定有有四个滚轮603。转动夹持组件7包括安装箱体701，安装箱体701右侧固定有支撑板706，支撑板706上端固定有低速电机705，低速电机705动力轴通过轴承贯穿安装箱体701右侧壁固定有第二主动齿轮703，第二主动齿轮703啮合连接有两个对称设置的第二从动齿轮704，第二主动齿轮703和第二从动齿轮704轴心左侧均固定有三爪卡盘702，三爪卡盘702的盘体底部通过轴承固定在安装箱体701左侧壁上，三爪卡盘702卡爪上固定有钢管8。三爪卡盘702的卡爪上固定有耐热橡胶垫，能够在夹持钢管是避免磨损钢管。滚轮603的材质为耐热橡胶滚轮。电动推杆3的型号为HHM803电动推杆。

本实用新型在使用时，首先将钢管8左端穿过转动支撑组件6的四个滚轮603之间，而后将钢管8右端夹持到三爪卡盘702内，打开低速电机705开关，低速电机型705号为万鑫E28-400-30-S低速电机。在低速电机705作用下带动第二主动齿轮703转动，从带动两个第二从动齿轮704转动，从而带动卡接在三个三爪卡盘702内的钢管8转动。钢管8另一端由转动支撑组件6支撑，转动支撑组件6上设置的滚轮603可以实现支撑钢管8的同时不影响其转动。而后打开驱动电机402，驱动电机402型号为ASD-A2-3023-L，驱动电机402带动第一主动齿轮403转动，从而带动两个第一从动齿轮404转动，从而实现同时带动三个抛光轴405上的抛光辊406转动。而后通过电动推杆3推动抛光组件4在滑槽101内来回移动，从而实现对钢管8内壁的抛光。其中驱动电机和低速电机转动方向相同，同为顺时针或同为逆时针，从而能够实现钢管8和抛光辊406相向运动。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的驱动电机402、低速电机705和电动推杆3为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于钢管内表面抛光机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端并列设置有固定板（2）、电动推杆（3）、抛光组件（4）、支撑架（5）、转动支撑组件（6）和转动夹持组件（7），所述固定板（2）右端固定有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的推杆顶部固定在抛光组件（4）侧壁，所述抛光组件（4）右侧设有支撑架（5），所述支撑架（5）右侧设置有转动支撑组件（6），所述转动支撑组件（6）右侧设置有转动夹持组件（7），所述支撑组件（6）与转动夹持组件（7）之间水平夹持有钢管（8）；

所述抛光组件（4）包括L型箱体（401），所述L型箱体（401）包括横板和空心竖板，所述横板上端固定有驱动电机（402），所述驱动电机（402）动力轴通过轴承贯穿空心竖板左侧壁连接有第一主动齿轮（403），所述第一主动齿轮（403）啮合连接两个对称设置的第一从动齿轮（404），所述第一主动齿轮（403）和第一从动齿轮（404）轴心右侧均固定有抛光轴（405），所述抛光轴（405）通过轴承贯穿空心竖板右侧壁，所述抛光轴（405）的另一端水平穿过支撑架（5）固定有抛光辊（406），所述横板四角均固定有滑轮（407），所述底板（1）对应滑轮（407）位置开设有滑槽（101）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于：所述转动支撑组件（6）包括支撑杆（601），所述支撑杆（601）顶部固定有安装架（602），所述安装架（602）上呈圆周分布固定有有四个滚轮（603）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于：所述转动夹持组件（7）包括安装箱体（701），所述安装箱体（701）右侧固定有支撑板（706），所述支撑板（706）上端固定有低速电机（705），所述低速电机（705）动力轴通过轴承贯穿安装箱体（701）右侧壁固定有第二主动齿轮（703），所述第二主动齿轮（703）啮合连接有两个对称设置的第二从动齿轮（704），所述第二主动齿轮（703）和第二从动齿轮（704）轴心左侧均固定有三爪卡盘（702），所述三爪卡盘（702）的盘体底部通过轴承固定在安装箱体（701）左侧壁上，所述三爪卡盘（702）卡爪上固定有钢管（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于：所述三爪卡盘（702）的卡爪上固定有耐热橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于：所述滚轮（603）的材质为耐热橡胶滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于：所述电动推杆（3）的型号为HHM803电动推杆。