CN208913828U - 一种多功能异形抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工领域，具体是一种多功能异形抛光机，包括：底盘、抛光立柱、转盘顶杆、旋转主轴、工作平台和抛光零件，底盘左侧上方固定安装有电机，所述转盘顶杆上方设置有变速器，所述底盘中部上端设置有轴承，底盘右侧固定设置有感应器固定杆，所述感应器固定杆上方设置安装有感应器安装块，所述抛光立柱上方固定安装有打磨电机，旋转轴中间通过键槽固定安装有旋切膜片。旋切膜片分别分布在工作平台的四边位置上，采用不同的材质，不同的进给量，每一个工位都可以同时进行抛光加工，通过多道旋切膜片的控制，磨削效率更高，另外通过不同精度的旋切膜片进行磨削，磨削的精度也大大得到提升。

Description

一种多功能异形抛光机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种多功能异形抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。随着科技水平的提高，机械加工中，对所需零部件材料的表面质量提出越来越高要求，如何高效、优质、无污染的对材料表面进行抛光处理已成为一个重点探索方向。其中异形工件由于外观形状的不规则，对其抛光加工通常需多次装夹加工或者人工手动完成，导致效率低下、质量不稳定、加工成本高。

中国专利(公告号：CN 105965375 A，公告日：2016.09.28)公开的一种异形抛光机，但是在实际使用过程中，上述文件提供的一种异形抛光机的优势在于避免使用砂纸人工手动进行打磨，耗时耗力，是一种自动高效的异形打磨设备，其问题在于可以加工的零件局限性比较大，无法一次装夹，进行多层次的打磨，所以实用新型一种多功能异形抛光机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能异形抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能异形抛光机，包括：底盘、抛光立柱、转盘顶杆、旋转主轴、工作平台和抛光零件，所述底盘固定安装在地面上方，底盘左侧上方固定安装有电机，变速器右侧通过传动皮带旋转连接有旋转主轴，所述底盘中部上端设置有凹槽，凹槽内紧配安装有轴承，所述轴承为滚子调心轴承，具有一定的调心作用，所述轴承内圈紧配固定安装在旋转主轴的下端外圈，为旋转主轴的转动提供径向的支撑，所述旋转主轴采用高锰钢合金钢，经过热处理后提升韧性，表面经过喷丸硬化处理，提升耐磨性，所述底盘上部对称分布有两组转盘顶杆，所述转盘顶杆上端设置有倒角，避免碰撞，所述转盘顶杆中间外侧设置有连接杆，所述连接杆呈圆形分布，在对称的位置分别固定安装有转盘顶杆，所述连接杆可以提升转盘顶杆的稳定性，提升承受径向载荷的能力，并提升转盘顶杆震动的一致性，提升稳定性，所述工作平台下端设置有顶杆承接块，用于和转盘顶杆顶端支撑，所述工作平台上端外侧固定安装有抛光零件，所述工作平台下方设置安装有传感器定位块，用于感应器感应位置进行工作平台的启动和停止的控制；所述底盘右侧固定设置有感应器固定杆，所述感应器固定杆上方设置安装有感应器安装块，所述感应器安装块内部设置有内螺纹，所述位置感应器可以通过螺纹来调整前后的位置，简单快捷，所述底盘左侧设置有抛光立柱，所述抛光立柱上方固定安装有打磨电机，所述打磨电机上方通过输出轴同轴安装有旋转轴，所述旋转轴中间通过键槽固定安装有旋切膜片，所述旋切膜片分别分布在工作平台的四边位置上，采用不同的材质，不同的进给量，每一个工位都可以同时进行抛光加工，通过多道旋切膜片的控制，磨削效率更高，另外通过不同精度的旋切膜片进行磨削，磨削的精度也大大得到提升。

作为本实用新型进一步的方案：电机上方输出轴紧配安装有传动皮带，所述传动皮带为圆形皮带传动，结构简单，维修方便。

作为本实用新型再进一步的方案：旋转主轴上端通过定位销固定安装在工作平台的内侧，所述定位销两端设置有倒圆角，便于安装。

作为本实用新型再进一步的方案：转盘顶杆上方设置有变速器，通过传动皮带和变速器进行连接，将电机产生的动力速度进行调整，将高转速低力矩动力转化成符合要求的高力矩动力。

作为本实用新型再进一步的方案：抛光零件将需要抛光处理的部分安装在工作平台的外圈出，抛光零件均匀的分布在工作平台上方的四处，分别和工作平台下方的顶杆承接块位置对应，便于加工时提供支撑。

作为本实用新型再进一步的方案：通过内螺纹旋转安装有位置感应器，所述位置感应器为光电感应器，通过对传感器定位块位置的感应来判断工作平台的角度位置，及时给电机发出启动和停止的指令。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动皮带和变速器进行连接，将电机产生的动力速度进行调整，将高转速低力矩动力转化成符合要求的高力矩动力；轴承内圈紧配固定安装在旋转主轴的下端外圈，为旋转主轴的转动提供径向的支撑，旋转主轴采用高锰钢合金钢，经过热处理后提升韧性，表面经过喷丸硬化处理，提升耐磨性；连接杆可以提升转盘顶杆的稳定性，提升承受径向载荷的能力，并提升转盘顶杆震动的一致性，提升稳定性；通过对传感器定位块位置的感应来判断工作平台的角度位置，及时给电机发出启动和停止的指令，所述位置感应器可以通过螺纹来调整前后的位置，简单快捷；旋切膜片分别分布在工作平台的四边位置上，采用不同的材质，不同的进给量，每一个工位都可以同时进行抛光加工，通过多道旋切膜片的控制，磨削效率更高，另外通过不同精度的旋切膜片进行磨削，磨削的精度也大大得到提升。

附图说明

图1为一种多功能异形抛光机的结构示意图。

图2为一种多功能异形抛光机中工作平台俯视的结构示意图。

图3为一种多功能异形抛光机中连接杆的结构示意图。

图中：1-底盘，2-抛光立柱，3-转盘顶杆，4-电机，5-传动皮带，6-变速器，7-旋转主轴， 8-轴承，9-连接杆，10-位置感应器，11-感应器安装块，12-感应器固定杆，13-打磨电机， 14-旋转轴，15-旋切膜片，16-顶杆承接块，17-工作平台，18-定位销，19-主轴固定块，20- 抛光零件，21-传感器定位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1和图2，一种多功能异形抛光机，包括：底盘1、抛光立柱2、转盘顶杆3、旋转主轴7、工作平台17和抛光零件20，所述底盘1固定安装在地面上方，底盘1左侧上方固定安装有电机4，所述电机4上方输出轴紧配安装有传动皮带5，所述传动皮带5为圆形皮带传动，结构简单，维修方便，所述转盘顶杆3上方设置有变速器6，通过传动皮带5和变速器6进行连接，将电机4产生的动力速度进行调整，将高转速低力矩动力转化成符合要求的高力矩动力，所述变速器6右侧通过传动皮带5旋转连接有旋转主轴7，所述底盘1中部上端设置有凹槽，凹槽内紧配安装有轴承8，所述轴承8为滚子调心轴承，具有一定的调心作用，所述轴承8内圈紧配固定安装在旋转主轴7的下端外圈，为旋转主轴7的转动提供径向的支撑，所述旋转主轴7采用高锰钢合金钢，经过热处理后提升韧性，表面经过喷丸硬化处理，提升耐磨性，所述旋转主轴7上端通过定位销18固定安装在工作平台17的内侧，所述定位销18两端设置有倒圆角，便于安装，所述底盘1上部对称分布有两组转盘顶杆3，所述转盘顶杆3上端设置有倒角，避免碰撞，所述转盘顶杆3中间外侧设置有连接杆9，如图3 所示，所述连接杆9呈圆形分布，在对称的位置分别固定安装有转盘顶杆3，所述连接杆9 可以提升转盘顶杆3的稳定性，提升承受径向载荷的能力，并提升转盘顶杆3震动的一致性，提升稳定性，所述工作平台17下端设置有顶杆承接块16，用于和转盘顶杆3顶端支撑，所述工作平台17上端外侧固定安装有抛光零件20，抛光零件20将需要抛光处理的部分安装在工作平台17的外圈出，抛光零件20均匀的分布在工作平台17上方的四处，分别和工作平台 17下方的顶杆承接块16位置对应，便于加工时提供支撑，所述工作平台17下方设置安装有传感器定位块21，用于感应器感应位置进行工作平台17的启动和停止的控制；

所述底盘1右侧固定设置有感应器固定杆12，所述感应器固定杆12上方设置安装有感应器安装块11，所述感应器安装块11内部设置有内螺纹，通过内螺纹旋转安装有位置感应器10，所述位置感应器10为光电感应器，通过对传感器定位块21位置的感应来判断工作平台17的角度位置，及时给电机4发出启动和停止的指令，所述位置感应器10可以通过螺纹来调整前后的位置，简单快捷，所述底盘1左侧设置有抛光立柱2，所述抛光立柱2上方固定安装有打磨电机13，所述打磨电机13上方通过输出轴同轴安装有旋转轴14，所述旋转轴14中间通过键槽固定安装有旋切膜片15，综合图2可以看出，所述旋切膜片15分别分布在工作平台17的四边位置上，采用不同的材质，不同的进给量，每一个工位都可以同时进行抛光加工，通过多道旋切膜片15的控制，磨削效率更高，另外通过不同精度的旋切膜片15进行磨削，磨削的精度也大大得到提升。

实施例2

优选的，所述传动皮带5为三角皮带，剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面，三角皮带在工作表面上产生的正压力比较大，在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种多功能异形抛光机，包括：底盘(1)、抛光立柱(2)、转盘顶杆(3)、旋转主轴(7)、工作平台(17)和抛光零件(20)，所述底盘(1)左侧设置有抛光立柱(2)，所述底盘(1)上部对称分布有两组转盘顶杆(3)，变速器(6)右侧通过传动皮带(5)旋转连接有旋转主轴(7)，所述旋转主轴(7)上端通过定位销(18)固定安装在工作平台(17)的内侧，所述工作平台(17)上端外侧固定安装有抛光零件(20)，其特征在于，底盘(1)左侧上方固定安装有电机(4)，所述转盘顶杆(3)上方设置有变速器(6)，所述底盘(1)中部上端设置有凹槽，凹槽内紧配安装有轴承(8)，所述转盘顶杆(3)中间外侧设置有连接杆(9)，所述工作平台(17)下方设置安装有传感器定位块(21)，所述底盘(1)右侧固定设置有感应器固定杆(12)，所述感应器固定杆(12)上方设置安装有感应器安装块(11)，所述感应器安装块(11)内部设置有内螺纹，通过内螺纹旋转安装有位置感应器(10)，所述抛光立柱(2)上方固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)上方通过输出轴同轴安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)中间通过键槽固定安装有旋切膜片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能异形抛光机，其特征在于：所述底盘(1)固定安装在地面上方，所述连接杆(9)呈圆形分布，所述工作平台(17)下端设置有顶杆承接块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能异形抛光机，其特征在于：所述电机(4)上方输出轴紧配安装有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)为圆形皮带传动。

4.根据权利要求3所述的一种多功能异形抛光机，其特征在于：所述轴承(8)内圈紧配固定安装在旋转主轴(7)的下端外圈，所述旋转主轴(7)采用高锰钢合金钢。

5.根据权利要求4所述的一种多功能异形抛光机，其特征在于：所述轴承(8)为滚子调心轴承，所述定位销(18)两端设置有倒圆角。

6.根据权利要求5所述的一种多功能异形抛光机，其特征在于：所述位置感应器(10)为光电感应器。