CN210499542U - 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，包括机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及打磨组件，曲轴旋转组件包括电机、传动件以及传动轮，曲轴定位夹紧组件包括顶伸气缸、前端轴座、后端轴座，打磨组件设置在曲轴前轴端和后轴端之间，包括外齿轮盘、内齿轮盘和偏心夹盘，外齿轮盘内表面设置有与内齿轮盘啮合的齿牙，内齿轮盘被偏心夹盘两侧相互夹持限位，并使内齿轮盘与偏心夹盘之间可转动，内齿轮盘内侧圆柱面对称设置有打磨器，包括打磨杆、加力弹簧、收缩套筒以及磨砂层，该装置实现了自动化，结构简单、操作方便，降低了对曲轴的损伤，提高了打磨曲柄和平衡块的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转) 运动，是发动机上的一个重要的机件，在曲轴的加工过程中，包括毛坯铸造、锻造、粗精车削加工以及强化处理等步骤。
现有的对曲轴进行粗精车削加工时，对除主轴颈和连杆轴颈部位进行精磨甚至抛光处理以外，对曲柄和平衡块的表面处理，也要做到精细打磨，去除表面材料的内应力以及毛刺结构。
发明内容
本实用新型目的是：针对上述背景技术提及的对曲轴的曲柄、平衡块的表面处理的技术问题，提供一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，该装置实现了自动化，结构简单、操作方便，降低了对曲轴的损伤，又提高了打磨曲柄、平衡块的效率。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，包括机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及打磨组件。
所述机架包括左支撑架、右支撑架和固定安装在所述左支撑架、右支撑架下的打磨工作台，
所述曲轴旋转组件包括固连在所述左支撑架一侧的电机、传动件以及轴孔套设在曲轴轴端的传动轮，
所述曲轴定位夹紧组件包括固定在所述左支撑架外侧的顶伸气缸、轴孔穿过所述左支撑架内部套孔的前端轴座、轴孔穿过所述右支撑架内部套孔的后端轴座，所述前端轴座和后端轴座贴紧曲轴一侧均配合连接有内凹的锥型卡座，所述锥型卡座与所述前端轴座、后端轴座之间通过轴承配合，实现周向转动，所述顶伸气缸的顶杆与所述前端轴座固连，定位好曲轴之后，顶伸气缸的顶杆顶出，夹紧曲轴，并使得曲轴沿着主轴的轴线方向上由所述曲轴旋转组件控制自由转动，
所述打磨组件设置在所述曲轴前轴端和后轴端之间，包括固定在滑块滑移组件上的外齿轮盘、与外齿轮盘啮合传动的内齿轮盘和偏心夹盘，所述外齿轮盘下方固连在滑块上，所述滑块与滑轨通过PLC程序控制定位，内表面设置有与内齿轮盘啮合的齿牙，所述内齿轮盘被所述偏心夹盘两侧相互夹持限位，并使内齿轮盘与偏心夹盘之间可转动，所述偏心夹盘包括左偏心夹盘和右偏心夹盘，所述左偏心夹盘在偏离轴心位置设置有一曲轴套销，所述曲轴套销与待打磨的曲轴主轴轴颈上的销孔配合插入，使得曲轴在转动情况下，带动偏心夹盘沿着曲轴的主轴周向转动，进而控制内齿轮盘转动，
所述内齿轮盘内侧圆柱面对称设置有打磨器，所述打磨器包括打磨杆、加力弹簧、收缩套筒以及磨砂层，所述打磨杆与收缩套筒轴孔套设连接，内部设置有加力弹簧，所述打磨杆顶端尖端位置设置有磨砂层，并正对平衡块的外周表面。
进一步地，所述前端轴座上端开设有螺纹孔，所述前端轴座上段设有凹槽，与旋紧螺栓配合旋紧后，辅助压紧所述前端轴座。
进一步地，所述外齿轮盘和所述内齿轮盘中心均设置有通孔，所述通孔直径均大于待测曲轴在径向方向上的最大长度。
进一步地，对称设置的所述打磨器轴线的连线共线且经过所述内齿轮盘的圆截面圆心。
进一步地，所述偏心夹盘设置的曲轴套销偏离轴心的距离为所述曲轴的主轴与曲柄之间距离的一半，可根据不同曲轴规格选用相应的偏心夹盘使用。
进一步地，所述打磨器在所述内齿轮盘内侧圆柱面的母线方向上可调节，并对曲柄位置进行粗加工打磨。
本实用新型的有益效果是：该曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置利用对称设置的打磨器将平衡块的外周表面和曲柄的外周表面进行打磨，并可根据不同曲轴规格选用相应的偏心夹盘进行打磨作业，在电机带动下，内齿轮盘与外齿轮盘啮合可以实现对曲柄或平衡块外周进行循环打磨，且打磨器与曲轴之间有家里弹簧预压，可以充分均匀地打磨其表面，实现了自动化，结构简单、操作方便，降低了对曲轴的损伤，提高了打磨曲柄和平衡块的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实施例所述内齿轮盘与外齿轮盘啮合的结构示意图；
图4为本实施例所述内齿轮盘与外齿轮盘啮合的剖视图；
其中，1-电机，2-传送带，3-左支撑架，31-旋紧螺栓，4-右支撑架，5-顶伸气缸，51-顶杆，6-前端轴座，61-凹槽，7-后端轴座，8-锥型卡座，81-轴承，9-外齿轮盘，91-啮合齿牙，10-内齿轮盘，11-滑块，12-滑轨，13-曲轴，14-偏心夹盘，141-曲轴套销，142-右外偏心夹盘，15-打磨器，151-打磨杆，152-加力弹簧，153-磨砂层，154-收缩套筒，16-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例提出一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，包括机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及打磨组件。
具体的说，所述机架包括左支撑架3、右支撑架4和固定安装在所述左支撑架、右支撑架下的打磨工作台。
所述曲轴旋转组件包括固连在所述左支撑架3一侧的电机1、传动带2以及轴孔套设在曲轴轴端的传动轮。
所述曲轴定位夹紧组件包括固定在所述左支撑架3外侧的顶伸气缸5、轴孔穿过所述左支撑架内部套孔的前端轴座6、轴孔穿过所述右支撑架4内部套孔的后端轴座7，所述前端轴座6和后端轴座7贴紧曲轴13一侧均配合连接有内凹的锥型卡座8，所述锥型卡座8与所述前端轴座6、后端轴座7之间通过轴承81配合，实现周向转动，所述顶伸气缸5的顶杆51 与所述前端轴座6固连，定位好曲轴13之后，顶伸气缸的顶杆51顶出，夹紧曲轴13，并使得曲轴13沿着主轴的轴线方向上由所述曲轴旋转组件控制自由转动。
所述打磨组件设置在所述曲轴13前轴端和后轴端之间，包括固定在滑块滑移组件上的外齿轮盘9、与外齿轮盘啮合传动的内齿轮盘10和偏心夹盘14，所述外齿轮盘9下方固连在滑块11上，所述滑块11与滑轨12通过PLC程序控制定位，内表面设置有与内齿轮盘10啮合的齿牙91，所述内齿轮盘10被所述偏心夹盘14两侧相互夹持限位，并使内齿轮盘10与偏心夹盘14之间可转动，所述偏心夹盘14包括左偏心夹盘和右偏心夹盘141，所述左偏心夹盘在偏离轴心位置设置有一曲轴套销141，所述曲轴套销141与待打磨的曲轴13主轴轴颈上的销孔配合插入，使得曲轴13在转动情况下，带动偏心夹盘14沿着曲轴13的主轴周向转动，进而控制内齿轮盘10转动。
更具体的说，所述内齿轮盘10内侧圆柱面对称设置有打磨器15，所述打磨器15包括打磨杆151、加力弹簧152、收缩套筒154以及磨砂层153，所述打磨杆151与收缩套筒154轴孔套设连接，内部设置有加力弹簧152，所述打磨杆151顶端尖端位置设置有磨砂层153，并正对平衡块的外周表面。
进一步的实施方案是，所述前端轴座6上端开设有螺纹孔，所述前端轴座6上段设有凹槽61，与旋紧螺栓31配合旋紧后，辅助压紧所述前端轴座6。
进一步的实施方案是，所述外齿轮盘9和所述内齿轮盘10中心均设置有通孔，所述通孔直径均大于待测曲轴13在径向方向上的最大长度。
进一步的实施方案是，对称设置的所述打磨器15轴线的连线共线，且经过所述内齿轮,10 的圆截面圆心。
进一步的实施方案是，所述偏心夹盘14设置的曲轴套销141偏离轴心的距离为所述曲轴 13的主轴与曲柄之间距离的一半，可根据不同曲轴规格选用相应的偏心夹盘使用。
进一步的实施方案是，所述打磨器15在所述内齿轮盘10内侧圆柱面的母线方向上可调节，并对曲柄位置进行粗加工打磨。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，包括机架、曲轴旋转组件和曲轴定位夹紧组件，以及打磨组件，其特征在于：
所述机架包括左支撑架、右支撑架和固定安装在所述左支撑架、右支撑架下的打磨工作台，
所述曲轴旋转组件包括固连在所述左支撑架一侧的电机、传动件以及轴孔套设在曲轴轴端的传动轮，
所述曲轴定位夹紧组件包括固定在所述左支撑架外侧的顶伸气缸、轴孔穿过所述左支撑架内部套孔的前端轴座、轴孔穿过所述右支撑架内部套孔的后端轴座，所述前端轴座和后端轴座贴紧曲轴一侧均配合连接有内凹的锥型卡座，所述锥型卡座与所述前端轴座、后端轴座之间通过轴承配合，实现周向转动，所述顶伸气缸的顶杆与所述前端轴座固连，定位好曲轴之后，顶伸气缸的顶杆顶出，夹紧曲轴，并使得曲轴沿着主轴的轴线方向上由所述曲轴旋转组件控制自由转动，
所述打磨组件设置在所述曲轴前轴端和后轴端之间，包括固定在滑块滑移组件上的外齿轮盘、与外齿轮盘啮合传动的内齿轮盘和偏心夹盘，所述外齿轮盘下方固连在滑块上，所述滑块与滑轨通过PLC程序控制定位，内表面设置有与内齿轮盘啮合的齿牙，所述内齿轮盘被所述偏心夹盘两侧相互夹持限位，并使内齿轮盘与偏心夹盘之间可转动，所述偏心夹盘包括左偏心夹盘和右偏心夹盘，所述左偏心夹盘在偏离轴心位置设置有一曲轴套销，所述曲轴套销与待打磨的曲轴主轴轴颈上的销孔配合插入，使得曲轴在转动情况下，带动偏心夹盘沿着曲轴的主轴周向转动，进而控制内齿轮盘转动，
所述内齿轮盘内侧圆柱面对称设置有打磨器，所述打磨器包括打磨杆、加力弹簧、收缩套筒以及磨砂层，所述打磨杆与收缩套筒轴孔套设连接，内部设置有加力弹簧，所述打磨杆顶端尖端位置设置有磨砂层，并正对平衡块的外周表面。
2.根据权利要求1所述的曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，其特征在于：所述前端轴座上端开设有螺纹孔，所述前端轴座上段设有凹槽，与旋紧螺栓配合旋紧后，辅助压紧所述前端轴座。
3.根据权利要求1所述的曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，其特征在于：所述外齿轮盘和所述内齿轮盘中心均设置有通孔，所述通孔直径均大于待测曲轴在径向方向上的最大长度。
4.根据权利要求1所述的曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，其特征在于：对称设置的所述打磨器轴线的连线共线且经过所述内齿轮盘的圆截面圆心。
5.根据权利要求1所述的曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，其特征在于：所述偏心夹盘设置的曲轴套销偏离轴心的距离为所述曲轴的主轴与曲柄之间距离的一半，可根据不同曲轴规格选用相应的偏心夹盘使用。
6.根据权利要求1所述的曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置，其特征在于：所述打磨器在所述内齿轮盘内侧圆柱面的母线方向上可调节，并对曲柄位置进行粗加工打磨。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112894616A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-06-04 | 苏州洲洋精密机械科技有限公司 | 一种挑线曲柄自动夹持定位装置 |
| CN114352681A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种动态调节式曲轴平衡块结构 |
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2019
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