CN108202291B - 一种圆柱外圆连续研磨装置 - Google Patents

一种圆柱外圆连续研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108202291B
CN108202291B CN201810236246.7A CN201810236246A CN108202291B CN 108202291 B CN108202291 B CN 108202291B CN 201810236246 A CN201810236246 A CN 201810236246A CN 108202291 B CN108202291 B CN 108202291B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
workpiece
seat
grinding head
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810236246.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108202291A (zh
Inventor
李耀辉
郭瑞瑞
张世伟
赵乐斌
曹福来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Original Assignee
Xuchang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuchang University filed Critical Xuchang University
Priority to CN201810236246.7A priority Critical patent/CN108202291B/zh
Publication of CN108202291A publication Critical patent/CN108202291A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108202291B publication Critical patent/CN108202291B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/02—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11—Lapping tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/27—Work carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/34—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种圆柱外圆连续研磨装置，其可以大大提高对圆柱类工件的研磨效率，同时，研磨头在旋转研磨时，可以实现工件的自动进给，由于研磨头始终贴合工件，且研磨头的进给量较小，可以实现对工件外圆面的连续磨削，不会出现磨削间断的痕迹，研磨精度高，表面质量好，同时，研磨有与工件进行紧密贴合，大大保证了研磨质量，在需要对不同直径工件进行研磨时，只需更换研磨头即可，方便简单，同时，也可以对研磨头位置进行调节，提高了本装置的适用性，本发明的调节杆的调节还可以保证研磨头的定心作用，同时在研磨时，多个研磨头的转动，有利于自定心研磨，提高研磨效果。

Description

一种圆柱外圆连续研磨装置
技术领域
本发明涉及一种圆柱外圆连续研磨装置，属于工件抛光加工技术领域。
背景技术
目前，圆柱类工件在进行车、铸造等加工处理后，由于工件表面不光滑，具有毛刺等瑕疵，因此，在后续的精加工中，需要对工件进行研磨处理。目前的工件外圆的研磨一般是采用研磨轮进行直接打磨，利用研磨轮的高速旋转运动实现对工件表面的精加工磨削，这种磨削方式虽然能够实现圆柱工件外圆周面的磨削加工，但是，其加工效率低，砂轮与工件时线接触，不仅很容易灼烧工件，研磨效率低，而且，还容易出现磨削面的划痕，影响工件外圆面的表面质量。
本发明针对以上问题，提供一种圆柱外圆连续研磨装置，提高圆柱工件外圆面的表面质量，提高工件研磨效率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱外圆连续研磨装置，其包括机架、固定在机架上的工件夹持固定组件和设置在机架上的外圆研磨头组件，其特征在于，
所述工件夹持固定组件实现对圆柱工件进行定心夹持固定，且所述工件夹持固定组件能够带动待加工的圆柱工件进行轴向方向进给运动；
所述外圆研磨头组件包括固定部分和设置在所述固定部分上的旋转部分；
待加工的圆柱工件套设在所述固定部分的中心通孔内，且伸入所述旋转部分的中心；
所述旋转部分在研磨电机的驱动下实现绕所述固定部分的中心通孔的中心轴线方向旋转转动；
所述旋转部分上圆周阵列设置有至少两组研磨头，所述研磨头的端面设置有与待加工工件的外圆弧面进行配合的研磨凹面，研磨时，所述研磨头绕工件的中心轴线旋转，以便使得所述研磨头的研磨凹面实现对工件外圆的研磨加工。
进一步，作为优选，所述工件夹持固定组件包括定心夹具、进给驱动轴、固定螺母和螺母座，所述固定螺母固定设置在所述螺母座内，所述螺母座采用轴承可转动的设置在机架上，且所述螺母座由设置在机架上的伺服电机进行驱动转动，所述进给驱动轴不可转动且可轴向移动的设置在所述机架上，以便通过所述伺服电机驱动所述进给驱动轴实现轴向进给运动，所述进给驱动轴的前端设置有对工件进行夹持固定的定心夹具。
进一步，作为优选，所述工件的端面上设置有小于工件外圆直径的且同轴设置的工艺柄，所述工艺柄由所述定心夹具进行夹持固定，所述定心夹具的外圆周直径小于所述工件的外圆直径。
进一步，作为优选，所述固定部分包括固定座和电机盖，所述旋转部分包括旋转座和与所述旋转座一体设置的驱动环座；其中，固定座的中心设置有工件伸入的通孔，所述固定座的前端面设置有与所述通孔同轴的环形凹槽，所述驱动环座沿着所述旋转座的轴线方向向所述固定座的方向延伸，所述驱动环座套设在所述环形凹槽内，且所述驱动环座的内圆周壁与所述环形凹槽的内圆周壁之间过盈配合安装有轴承组，所述驱动环座的外圆周与所述环形凹槽的外圆周壁之间设置有导向耐磨套，所述导向耐磨套为储油型耐磨结构，所述固定座内位于所述环形凹槽部位还设置有磨头驱动电机，所述磨头电机由电机盖进行辅助固定，所述磨头驱动电机的输出轴上设置有齿轮，所述驱动环座的底部设置有齿圈，所述齿圈与所述齿轮之间啮合传动，通过所述磨头电机实现对所述旋转座的驱动。
进一步，作为优选，所述旋转座上沿着其圆周方向设置有多个可沿着其径向方向移动调节的研磨头，所述研磨头固定设置在调节杆上，所述调节杆可转动的螺纹设置在调节座上，所述调节杆的外端部设置有调节轮，所述旋转座上还设置有与所述调节轮位置对应的锁紧轮，所述调节轮的外圆周上设置有轮齿，所述锁紧轮的外圆周上设置有对所述调节轮进行锁紧以便限制其转动的齿牙，所述锁紧轮在所述旋转座上可滑动设置，以便松开/锁紧所述调节轮，所述调节杆上设置有刻度。
进一步，作为优选，所述锁紧轮采用轮架固定设置在移动滑座上，所述移动滑座滑动设置在所述旋转座上，所述移动滑座上设置有多个将所述移动滑座固定在所述旋转座上的锁紧螺栓。
进一步，作为优选，所述固定座上位于所述环形凹槽的位置设置有对所述导向耐磨套进行密封盖，且所述密封盖与所述导向耐磨套之间还设置有附加储油垫。
进一步，作为优选，所述研磨头为可更换结构。
进一步，作为优选，所述研磨头包括研磨头安装板和研磨头本体，所述研磨头本体可拆卸的设置在所述研磨头安装板上，所述研磨头本体的与待研磨工件配合的一侧设置有与待研磨工件的直径相一致的内弧槽面，所述内弧槽面为研磨面。
进一步，作为优选，所述研磨头为弹性结构，且所述工件夹持固定组件的最小进给量小于所述研磨头在工件轴向方向长度的五分之一，所述卡盘驱动工件作与旋转部分旋转方向相反的旋转运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的研磨装置，可以大大提高对圆柱类工件的研磨效率，同时，研磨头在旋转研磨时，可以实现工件的自动进给，由于研磨头始终贴合工件，且研磨头的进给量较小，可以实现对工件外圆面的连续磨削，不会出现磨削间断的痕迹，研磨精度高，表面质量好，同时，研磨有与工件进行紧密贴合，大大保证了研磨质量，在需要对不同直径工件进行研磨时，只需更换研磨头即可，方便简单，同时，也可以对研磨头位置进行调节，提高了本装置的适用性，本发明的调节杆的调节还可以保证研磨头的定心作用，同时在研磨时，多个研磨头的转动，有利于自定心研磨，提高研磨效果。
附图说明
图1是本发明一种圆柱外圆连续研磨装置的结构示意图；
图2是本发明一种圆柱外圆连续研磨装置的局部放大结构示意图；
图3是本发明一种圆柱外圆连续研磨装置的锁紧轮与调节轮的关系结构示意图；
图4是本发明一种圆柱外圆连续研磨装置的研磨头布置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种圆柱外圆连续研磨装置，其包括机架（图中未示出）、固定在机架上的工件夹持固定组件和设置在机架上的外圆研磨头组件，其特征在于，
所述工件夹持固定组件实现对圆柱工件进行定心夹持固定，且所述工件夹持固定组件能够带动待加工的圆柱工件进行轴向方向进给运动；
所述外圆研磨头组件包括固定部分和设置在所述固定部分上的旋转部分；
待加工的圆柱工件2套设在所述固定部分的中心通孔内，且伸入所述旋转部分的中心；
所述旋转部分在研磨电机的驱动下实现绕所述固定部分的中心通孔的中心轴线方向旋转转动；
所述旋转部分上圆周阵列设置有至少两组研磨头13，所述研磨头的端面设置有与待加工工件的外圆弧面进行配合的研磨凹面，研磨时，所述研磨头绕工件的中心轴线旋转，以便使得所述研磨头的研磨凹面实现对工件外圆的研磨加工。
在本实施例中，如图1，所述工件夹持固定组件包括定心夹具4、进给驱动轴7、固定螺母6和螺母座5，所述固定螺母6固定设置在所述螺母座5内，所述螺母座5采用轴承可转动的设置在机架上，且所述螺母座5由设置在机架上的伺服电机进行驱动转动，所述进给驱动轴7不可转动且可轴向移动的设置在所述机架上，以便通过所述伺服电机驱动所述进给驱动轴实现轴向进给运动，所述进给驱动轴的前端设置有对工件进行夹持固定的定心夹具4。
其中，为了实现对工件外圆面的彻底磨削，所述工件的端面上设置有小于工件外圆直径的且同轴设置的工艺柄3，所述工艺柄3由所述定心夹具进行夹持固定，所述定心夹具的外圆周直径小于所述工件的外圆直径，这样，磨削时，可以带动工件完全伸入研磨头部分。
作为更佳的实施例，所述固定部分包括固定座1和电机盖8，所述旋转部分包括旋转座11和与所述旋转座一体设置的驱动环座17；其中，固定座1的中心设置有工件伸入的通孔，所述固定座1的前端面设置有与所述通孔同轴的环形凹槽，所述驱动环座17沿着所述旋转座的轴线方向向所述固定座1的方向延伸，所述驱动环座17套设在所述环形凹槽内，且所述驱动环座17的内圆周壁与所述环形凹槽的内圆周壁之间过盈配合安装有轴承组，所述驱动环座的外圆周与所述环形凹槽的外圆周壁之间设置有导向耐磨套20，所述导向耐磨套20为储油型耐磨结构，所述固定座内位于所述环形凹槽部位还设置有磨头驱动电机9，所述磨头电机9由电机盖8进行辅助固定，所述磨头驱动电机9的输出轴上设置有齿轮10，所述驱动环座的底部设置有齿圈，所述齿圈与所述齿轮之间啮合传动，通过所述磨头电机实现对所述旋转座的驱动。
如图1，所述旋转座上沿着其圆周方向设置有多个可沿着其径向方向移动调节的研磨头13，所述研磨头固定设置在调节杆14上，所述调节杆14可转动的螺纹设置在调节座12上，所述调节杆14的外端部设置有调节轮15，所述旋转座上还设置有与所述调节轮位置对应的锁紧轮16，所述调节轮15的外圆周上设置有轮齿，所述锁紧轮16的外圆周上设置有对所述调节轮进行锁紧以便限制其转动的齿牙，所述锁紧轮在所述旋转座上可滑动设置，以便松开/锁紧所述调节轮，所述调节杆上设置有刻度。
如图3，所述锁紧轮采用轮架22固定设置在移动滑座23上，所述移动滑座23滑动设置在所述旋转座上，所述移动滑座23上设置有多个将所述移动滑座固定在所述旋转座上的锁紧螺栓21。
其中，所述固定座上位于所述环形凹槽的位置设置有对所述导向耐磨套进行密封盖19，且所述密封盖19与所述导向耐磨套之间还设置有附加储油垫18。
为了实现对不同直径工件的高质量磨削，如图4，所述研磨头为可更换结构。所述研磨头包括研磨头安装板24和研磨头本体25，所述研磨头本体25可拆卸的设置在所述研磨头安装板24上，所述研磨头本体的与待研磨工件配合的一侧设置有与待研磨工件的直径相一致的内弧槽面，所述内弧槽面为研磨面。
其中，为了进一步保证研磨质量，所述研磨头为弹性结构，且所述工件夹持固定组件的最小进给量小于所述研磨头在工件轴向方向长度的五分之一，所述卡盘驱动工件作与旋转部分旋转方向相反的旋转运动。
本发明的研磨装置，可以大大提高对圆柱类工件的研磨效率，同时，研磨头在旋转研磨时，可以实现工件的自动进给，由于研磨头始终贴合工件，且研磨头的进给量较小，可以实现对工件外圆面的连续磨削，不会出现磨削间断的痕迹，研磨精度高，表面质量好，同时，研磨有与工件进行紧密贴合，大大保证了研磨质量，在需要对不同直径工件进行研磨时，只需更换研磨头即可，方便简单，同时，也可以对研磨头位置进行调节，提高了本装置的适用性，本发明的调节杆的调节还可以保证研磨头的定心作用，同时在研磨时，多个研磨头的转动，有利于自定心研磨，提高研磨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于，其包括机架、固定在机架上的工件夹持固定组件和设置在机架上的外圆研磨头组件，其特征在于，
所述工件夹持固定组件实现对圆柱工件进行定心夹持固定，且所述工件夹持固定组件能够带动待加工的圆柱工件进行轴向方向进给运动；
所述外圆研磨头组件包括固定部分和设置在所述固定部分上的旋转部分；
待加工的圆柱工件套设在所述固定部分的中心通孔内，且伸入所述旋转部分的中心；
所述旋转部分在研磨电机的驱动下实现绕所述固定部分的中心通孔的中心轴线方向旋转转动；
所述旋转部分上圆周阵列设置有至少两组研磨头，所述研磨头的端面设置有与待加工工件的外圆弧面进行配合的研磨凹面，研磨时，所述研磨头绕工件的中心轴线旋转，以便使得所述研磨头的研磨凹面实现对工件外圆的研磨加工；
所述工件夹持固定组件包括定心夹具、进给驱动轴、固定螺母和螺母座，所述固定螺母固定设置在所述螺母座内，所述螺母座采用轴承可转动的设置在机架上，且所述螺母座由设置在机架上的伺服电机进行驱动转动，所述进给驱动轴不可转动且可轴向移动的设置在所述机架上，以便通过所述伺服电机驱动所述进给驱动轴实现轴向进给运动，所述进给驱动轴的前端设置有对工件进行夹持固定的定心夹具；
所述固定部分包括固定座和电机盖，所述旋转部分包括旋转座和与所述旋转座一体设置的驱动环座；其中，固定座的中心设置有工件伸入的通孔，所述固定座的前端面设置有与所述通孔同轴的环形凹槽，所述驱动环座沿着所述旋转座的轴线方向向所述固定座的方向延伸，所述驱动环座套设在所述环形凹槽内，且所述驱动环座的内圆周壁与所述环形凹槽的内圆周壁之间过盈配合安装有轴承组，所述驱动环座的外圆周与所述环形凹槽的外圆周壁之间设置有导向耐磨套，所述导向耐磨套为储油型耐磨结构，所述固定座内位于所述环形凹槽部位还设置有磨头驱动电机，所述磨头驱动电机由电机盖进行辅助固定，所述磨头驱动电机的输出轴上设置有齿轮，所述驱动环座的底部设置有齿圈，所述齿圈与所述齿轮之间啮合传动，通过所述磨头驱动电机实现对所述旋转座的驱动。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述工件的端面上设置有小于工件外圆直径的且同轴设置的工艺柄，所述工艺柄由所述定心夹具进行夹持固定，所述定心夹具的外圆周直径小于所述工件的外圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述旋转座上沿着其圆周方向设置有多个可沿着其径向方向移动调节的研磨头，所述研磨头固定设置在调节杆上，所述调节杆可转动的螺纹设置在调节座上，所述调节杆的外端部设置有调节轮，所述旋转座上还设置有与所述调节轮位置对应的锁紧轮，所述调节轮的外圆周上设置有轮齿，所述锁紧轮的外圆周上设置有对所述调节轮进行锁紧以便限制其转动的齿牙，所述锁紧轮在所述旋转座上可滑动设置，以便松开/锁紧所述调节轮，所述调节杆上设置有刻度。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述锁紧轮采用轮架固定设置在移动滑座上，所述移动滑座滑动设置在所述旋转座上，所述移动滑座上设置有多个将所述移动滑座固定在所述旋转座上的锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述固定座上位于所述环形凹槽的位置设置有对所述导向耐磨套进行密封的密封盖，且所述密封盖与所述导向耐磨套之间还设置有附加储油垫。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述研磨头为可更换结构。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述研磨头包括研磨头安装板和研磨头本体，所述研磨头本体可拆卸的设置在所述研磨头安装板上，所述研磨头本体的与待研磨工件配合的一侧设置有与待研磨工件的直径相一致的内弧槽面，所述内弧槽面为研磨面。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱外圆连续研磨装置，其特征在于：所述研磨头为弹性结构，且所述工件夹持固定组件的最小进给量小于所述研磨头在工件轴向方向长度的五分之一，卡盘驱动工件作与旋转部分旋转方向相反的旋转运动。
CN201810236246.7A 2018-03-21 2018-03-21 一种圆柱外圆连续研磨装置 Active CN108202291B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810236246.7A CN108202291B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种圆柱外圆连续研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810236246.7A CN108202291B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种圆柱外圆连续研磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108202291A CN108202291A (zh) 2018-06-26
CN108202291B true CN108202291B (zh) 2020-05-19

Family

ID=62606689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810236246.7A Active CN108202291B (zh) 2018-03-21 2018-03-21 一种圆柱外圆连续研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108202291B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110434696A (zh) * 2019-08-22 2019-11-12 桂林福达曲轴有限公司 一种曲轴轴颈表面波纹度研磨工具及其使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10264022A (ja) * 1997-03-27 1998-10-06 Nisshin Steel Co Ltd 研削盤の回転駆動力伝達治具
CN202062300U (zh) * 2011-05-17 2011-12-07 广州日宝钢材制品有限公司 一种圆柱面高效精密研磨装置
CN202317953U (zh) * 2011-11-04 2012-07-11 浙江天兴管业有限公司 环磨式自动抛光设备
CN205438108U (zh) * 2016-01-07 2016-08-10 温州大学 一种用于圆柱体工件的外圆抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108202291A (zh) 2018-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107745326B (zh) 直管内表面抛光装置
KR101443776B1 (ko) 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치
CN100343017C (zh) 用于对曲轴中心轴部位进行磨削的方法和装置
US10464182B2 (en) Method and grinding machine for grinding external and internal contours of workpieces in one clamping
CN111958349A (zh) 零件打磨装置
CN110052872B (zh) 一种分度铣床夹具及其使用方法
CN212735034U (zh) 一种活塞杆加工定位装置
CN214769039U (zh) 一种具有辅助工装的卧式车床
CN107838756A (zh) 一种轴承打磨机
CN108202291B (zh) 一种圆柱外圆连续研磨装置
RU154589U1 (ru) Планетарная шлифовальная головка
CN202144033U (zh) 锥形外圆配磨成形装置
CN210499542U (zh) 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置
CN210499713U (zh) 一种曲轴偏心差补径向抛光装置
CN205166560U (zh) 曲轴研磨机
CN201744912U (zh) 球阀体车磨床的夹球装置
CN209140526U (zh) 一种用于棒料外圆精加工的磨床
CN206123419U (zh) 一种螺纹环规自动精密研磨机床
RU120905U1 (ru) Станок специальный расточной
RU167532U1 (ru) Планетарная шлифовальная головка
CN108202285B (zh) 一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置
CN211361633U (zh) 一种外圆磨床
CN203210153U (zh) 一种活动顶尖修磨装置
CN212044074U (zh) 一种双砂轮数控外圆磨床
CN110549198A (zh) 内球面磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240425

Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Weidu District Bayi Road Xuchang city Henan province 461000 No. 88

Patentee before: XUCHANG University

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right