CN108202285B - 一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置 - Google Patents

一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，本发明的光整装置可以达到提高工件表面的光整质量，在使用时，可以先将锁定螺栓解开，然后调节调节螺栓一和调节螺栓二，通过调节中间调整盘的位置，使得各个光整抛光带均紧贴工件表面设置，在调节过程中，滑动套座在滑座上下滑动，即可实现对工件的定心作用，然后将锁定螺栓锁紧即可，之后开起光整抛光带上的电机以及启动工件进行旋转进行光整，在光整中，不仅可以实现工件的高速旋转，光整抛光带也会沿着工件轴向方向移动，可以大大提高工件的光整质量，降低其出现毛刺的现象，同时也防止刮伤的问题，本发明可以适应不同直径工件的定心与光整加工。

Description

一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置
技术领域
本发明涉及一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，属于机械光整加工设备技术领域。
背景技术
对于圆柱类零件来说，其在采用车或者铸造加工后工件表面往往具有较多的毛刺以及划痕，其表面质量不光滑，目前，为了去除毛刺，增加工件表面质量，一般需要采用抛光或者研磨的方式来对工件外圆面进行抛光或者研磨处理，目前的抛光或者研磨机一般采用抛光轮进行打磨处理，抛光轮在打磨时与外圆是线接触，打磨起来不仅容易出现质量不好的情况，而且打磨效率很低。而且打磨后表面质量并不能达到光整级别，在后续依然需要光整处理，而目前的光整处理一般依靠手工利用纱布光整，这种光整效率极低，严重影响规模化处理的发展。
本发明针对以上问题，提供一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，提高工件的光整效率以及光整表面质量。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其包括轴向移动组件、工件夹持旋转组件、外圆光整组件和自定心锁定组件，其特征在于，
所述外圆光整组件通过所述自定心锁定组件设置在所述轴向移动组件上；
所述轴向移动组件驱动所述外圆光整组件沿着待加工圆柱工件的轴向方向移动；
所述工件夹持旋转组件固定夹持所述工件并驱动所述工件高速旋转运动；
所述外圆光整组件采用阵列设置在所述工件外圆周上的多个光整抛光带组件对工件外圆周面进行光整加工；
多个所述光整抛光带组件对工件的外圆周进行抛光光整处理，且多个所述光整抛光带组件还能够对工件进行外圆周自定心动作；
各个所述光整抛光带组件之间围设的内切圆形截面为可调节设置，以便适应不同直径圆柱工件的光整加工要求。
进一步，作为优选，所述轴向移动组件包括固定座、丝杠、伺服电机和滑座，所述固定座为U型结构，所述固定座的上端U型开口之间可转动的设置有所述丝杠，所述丝杠由设置在所述固定座上的伺服电机进行驱动，所述滑座内设置有螺母，所述螺母与所述丝杠螺纹配合，所述滑座的底部与所述固定座之间采用滑动导轨副进行滑动连接。
进一步，作为优选，所述工件夹持旋转组件采用对工件进行夹持固定的卡盘。
进一步，作为优选，所述自定心锁定组件包括滑动套座、锁定螺栓和弹簧柱，所述外圆光整组件的安装座的下端固定设置有滑动套座，所述滑动套座的中心设置有通孔，所述滑座的上部为圆柱形结构，且所述滑座的上部可上下滑动的同轴套设在所述滑动套座的通孔内，所述滑座与所述滑动套座不可转动设置，所述滑座的顶部与所述外圆光整组件的安装座底壁之间设置有所述弹簧柱，所述滑动套座的径向方向上设置有所述锁定螺栓，所述锁定螺栓实现对所述滑动套座的锁定。
进一步，作为优选，所述外圆光整组件的重心正好位于所述滑动套座的中心轴线上。
进一步，作为优选，所述外圆光整组件包括安装座、前固定盘、后固定盘、中间调整盘、导向调节杆、调节螺栓一、弹簧和调节螺栓二，所述安装座的两端分别固定设置有前固定盘和后固定盘，所述前固定盘和后固定盘均为圆柱盘型结构，所述前固定盘和后固定盘之间阵列设置有至少三根所述导向调节杆，所述前固定盘与后固定盘之间设置有中间调整盘，所述中间调整盘套设在各个所述导向调节杆上，所述导向调节杆为外螺纹杆，所述导向调节杆的外部螺纹配合设置有调节螺栓一和调节螺栓二，所述调节螺栓一和调节螺栓二位于所述中间调整盘的前后两端，所述调节螺栓二与所述中间调整盘之间还设置有弹簧，通过调节调节螺栓一、弹簧和调节螺栓二在所述导向调节杆上的位置实现对所述中间调整盘的位置调节，当锁紧所述中间调整盘时，所述调节螺栓一和调节螺栓二抵靠住所述中间调整盘两端面设置，所述抛光带组件的两端分别采用铰接杆一和铰接杆二可调节铰接角度的铰接设置在所述前固定盘和中间调整盘上。
进一步，作为优选，所述光整抛光带组件包括光整抛光带、工字型支架、主动带轮和从动带轮，所述工字型支架的两端采用转轴可转动的设置有所述主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间涨紧设置有所述光整抛光带，所述光整抛光带的外部抛光面上设置有内凹的弧形面，以便实现对圆柱外圆工件的光整加工配合。
进一步，作为优选，所述工字型支架上还设置有驱动电机，所述驱动电机通过涡轮蜗杆以及齿轮组与所述主动带轮的转轴传动连接。
进一步，作为优选，所述光整抛光带组件为沿着所述前固定盘或者后固定盘的中心轴线阵列设置的3-4个。
进一步，作为优选，所述光整抛光带包括内传动带和外光整带，所述内传动带涨紧设置在主动带轮和从动带轮上，所述外光整带可拆卸的贴合固定在所述内传动带上，且所述外光整带的外部设置有内凹的弧形面，所述内凹的弧形面的轴线方向与待加工工件的中心轴线方向平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的光整装置可以达到提高工件表面的光整质量，在使用时，可以先将锁定螺栓解开，然后调节调节螺栓一和调节螺栓二，通过调节中间调整盘的位置，使得各个光整抛光带均紧贴工件表面设置，在调节过程中，滑动套座在滑座上下滑动，即可实现对工件的定心作用，然后将锁定螺栓锁紧即可，之后开起光整抛光带上的电机以及启动工件进行旋转进行光整，在光整中，不仅可以实现工件的高速旋转，光整抛光带也会沿着工件轴向方向移动，可以大大提高工件的光整质量，降低其出现毛刺的现象，同时也防止刮伤的问题，本发明可以适应不同直径工件的定心与光整加工。
附图说明
图1是本发明一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置的结构示意图；
图2是本发明一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置的外圆光整组件结构示意图；
图3是本发明一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置的局部轴侧结构示意图；
图4是本发明一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置的光整抛光带局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其包括轴向移动组件、工件夹持旋转组件、外圆光整组件和自定心锁定组件，其特征在于，
所述外圆光整组件通过所述自定心锁定组件设置在所述轴向移动组件上；
所述轴向移动组件驱动所述外圆光整组件沿着待加工圆柱工件21的轴向方向移动；
所述工件夹持旋转组件（图中未示出）固定夹持所述工件21并驱动所述工件高速旋转运动；
所述外圆光整组件采用阵列设置在所述工件外圆周上的多个光整抛光带组件对工件外圆周面进行光整加工；
多个所述光整抛光带组件对工件的外圆周进行抛光光整处理，且多个所述光整抛光带组件还能够对工件进行外圆周自定心动作；
各个所述光整抛光带组件之间围设的内切圆形截面为可调节设置，以便适应不同直径圆柱工件的光整加工要求。
在本实施例中，如图1，所述轴向移动组件包括固定座1、丝杠2、伺服电机3和滑座4，所述固定座1为U型结构，所述固定座1的上端U型开口之间可转动的设置有所述丝杠2，所述丝杠2由设置在所述固定座上的伺服电机3进行驱动，所述滑座4内设置有螺母5，所述螺母5与所述丝杠2螺纹配合，所述滑座4的底部与所述固定座之间采用滑动导轨副进行滑动连接。
其中，为了便于夹持固定，所述工件夹持旋转组件采用对工件进行夹持固定的卡盘。
作为更佳实施例，所述自定心锁定组件包括滑动套座6、锁定螺栓7和弹簧柱9，所述外圆光整组件的安装座的下端固定设置有滑动套座6，所述滑动套座6的中心设置有通孔，所述滑座4的上部为圆柱形结构，且所述滑座4的上部可上下滑动的同轴套设在所述滑动套座6的通孔内，所述滑座与所述滑动套座不可转动设置，所述滑座的顶部与所述外圆光整组件的安装座底壁之间设置有所述弹簧柱9，所述滑动套座的径向方向上设置有所述锁定螺栓7，所述锁定螺栓7实现对所述滑动套座的锁定。
为了保证在定位工件时的定心作用，所述外圆光整组件的重心正好位于所述滑动套座的中心轴线上。
作为更佳实施例，所述外圆光整组件包括安装座8、前固定盘12、后固定盘10、中间调整盘11、导向调节杆17、调节螺栓一18、弹簧19和调节螺栓二20，所述安装座8的两端分别固定设置有前固定盘12和后固定盘10，所述前固定盘12和后固定盘10均为圆柱盘型结构，所述前固定盘12和后固定盘10之间阵列设置有至少三根所述导向调节杆17，所述前固定盘12与后固定盘10之间设置有中间调整盘11，所述中间调整盘11套设在各个所述导向调节杆17上，所述导向调节杆17为外螺纹杆，所述导向调节杆17的外部螺纹配合设置有调节螺栓一18和调节螺栓二20，所述调节螺栓一18和调节螺栓二20位于所述中间调整盘的前后两端，所述调节螺栓二20与所述中间调整盘之间还设置有弹簧19，通过调节调节螺栓一、弹簧和调节螺栓二在所述导向调节杆上的位置实现对所述中间调整盘的位置调节，当锁紧所述中间调整盘时，所述调节螺栓一和调节螺栓二抵靠住所述中间调整盘两端面设置，所述抛光带组件的两端分别采用铰接杆一13和铰接杆二14可调节铰接角度的铰接设置在所述前固定盘和中间调整盘上。
其中，如图2，所述光整抛光带组件包括光整抛光带15、工字型支架16、主动带轮22和从动带轮23，所述工字型支架16的两端采用转轴26可转动的设置有所述主动带轮22和从动带轮23，所述主动带轮22与所述从动带轮23之间涨紧设置有所述光整抛光带15，所述光整抛光带15的外部抛光面上设置有内凹的弧形面27，以便实现对圆柱外圆工件的光整加工配合。所述工字型支架上还设置有驱动电机24，所述驱动电机24通过涡轮蜗杆以及齿轮组25与所述主动带轮的转轴26传动连接。
如图3，在本实施例中，所述光整抛光带组件为沿着所述前固定盘或者后固定盘的中心轴线阵列设置的3个。
如图4，作为更佳的实施例，所述光整抛光带15包括内传动带29和外光整带28，所述内传动带29涨紧设置在主动带轮和从动带轮上，所述外光整带28可拆卸的贴合固定在所述内传动带上，且所述外光整带的外部设置有内凹的弧形面27，所述内凹的弧形面的轴线方向与待加工工件的中心轴线方向平行设置。
本发明的光整装置可以达到提高工件表面的光整质量，在使用时，可以先将锁定螺栓解开，然后调节调节螺栓一和调节螺栓二，通过调节中间调整盘的位置，使得各个光整抛光带均紧贴工件表面设置，在调节过程中，滑动套座在滑座上下滑动，即可实现对工件的定心作用，然后将锁定螺栓锁紧即可，之后开起光整抛光带上的电机以及启动工件进行旋转进行光整，在光整中，不仅可以实现工件的高速旋转，光整抛光带也会沿着工件轴向方向移动，可以大大提高工件的光整质量，降低其出现毛刺的现象，同时也防止刮伤的问题，本发明可以适应不同直径工件的定心与光整加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其包括轴向移动组件、工件夹持旋转组件、外圆光整组件和自定心锁定组件，其特征在于，
所述外圆光整组件通过所述自定心锁定组件设置在所述轴向移动组件上；
所述轴向移动组件驱动所述外圆光整组件沿着待加工圆柱工件的轴向方向移动；
所述工件夹持旋转组件固定夹持所述工件并驱动所述工件高速旋转运动；
所述外圆光整组件采用阵列设置在所述工件外圆周上的多个光整抛光带组件对工件外圆周面进行光整加工；
多个所述光整抛光带组件对工件的外圆周进行抛光光整处理，且多个所述光整抛光带组件还能够对工件进行外圆周自定心动作；
各个所述光整抛光带组件之间围设的内切圆形截面为可调节设置，以便适应不同直径圆柱工件的光整加工要求；
所述光整抛光带组件包括光整抛光带、工字型支架、主动带轮和从动带轮，所述工字型支架的两端采用转轴可转动的设置有所述主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间涨紧设置有所述光整抛光带，所述光整抛光带的外部抛光面上设置有内凹的弧形面，以便实现对圆柱外圆工件的光整加工配合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述轴向移动组件包括固定座、丝杠、伺服电机和滑座，所述固定座为U型结构，所述固定座的上端U型开口之间可转动的设置有所述丝杠，所述丝杠由设置在所述固定座上的伺服电机进行驱动，所述滑座内设置有螺母，所述螺母与所述丝杠螺纹配合，所述滑座的底部与所述固定座之间采用滑动导轨副进行滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述工件夹持旋转组件采用对工件进行夹持固定的卡盘。
4.根据权利要求2所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述自定心锁定组件包括滑动套座、锁定螺栓和弹簧柱，所述外圆光整组件的安装座的下端固定设置有滑动套座，所述滑动套座的中心设置有通孔，所述滑座的上部为圆柱形结构，且所述滑座的上部可上下滑动的同轴套设在所述滑动套座的通孔内，所述滑座与所述滑动套座不可转动设置，所述滑座的顶部与所述外圆光整组件的安装座底壁之间设置有所述弹簧柱，所述滑动套座的径向方向上设置有所述锁定螺栓，所述锁定螺栓实现对所述滑动套座的锁定。
5.根据权利要求4所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述外圆光整组件的重心正好位于所述滑动套座的中心轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述外圆光整组件包括安装座、前固定盘、后固定盘、中间调整盘、导向调节杆、调节螺栓一、弹簧和调节螺栓二，所述安装座的两端分别固定设置有前固定盘和后固定盘，所述前固定盘和后固定盘均为圆柱盘型结构，所述前固定盘和后固定盘之间阵列设置有至少三根所述导向调节杆，所述前固定盘与后固定盘之间设置有中间调整盘，所述中间调整盘套设在各个所述导向调节杆上，所述导向调节杆为外螺纹杆，所述导向调节杆的外部螺纹配合设置有调节螺栓一和调节螺栓二，所述调节螺栓一和调节螺栓二位于所述中间调整盘的前后两端，所述调节螺栓二与所述中间调整盘之间还设置有弹簧，通过调节调节螺栓一、弹簧和调节螺栓二在所述导向调节杆上的位置实现对所述中间调整盘的位置调节，当锁紧所述中间调整盘时，所述调节螺栓一和调节螺栓二抵靠住所述中间调整盘两端面设置，所述抛光带组件的两端分别采用铰接杆一和铰接杆二可调节铰接角度的铰接设置在所述前固定盘和中间调整盘上。
7.根据权利要求1所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述工字型支架上还设置有驱动电机，所述驱动电机通过涡轮蜗杆以及齿轮组与所述主动带轮的转轴传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述光整抛光带组件为沿着所述前固定盘或者后固定盘的中心轴线阵列设置的3-4个。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高精度圆柱类工件外圆表面光整装置，其特征在于：所述光整抛光带包括内传动带和外光整带，所述内传动带涨紧设置在主动带轮和从动带轮上，所述外光整带可拆卸的贴合固定在所述内传动带上，且所述外光整带的外部设置有内凹的弧形面，所述内凹的弧形面的轴线方向与待加工工件的中心轴线方向平行设置。
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