RU120905U1 - Станок специальный расточной - Google Patents

Станок специальный расточной Download PDF

Info

Publication number
RU120905U1
RU120905U1 RU2012114182/02U RU2012114182U RU120905U1 RU 120905 U1 RU120905 U1 RU 120905U1 RU 2012114182/02 U RU2012114182/02 U RU 2012114182/02U RU 2012114182 U RU2012114182 U RU 2012114182U RU 120905 U1 RU120905 U1 RU 120905U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
bed
drive
wheel
moving
Prior art date
Application number
RU2012114182/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Буравлев
Юрий Александрович Буравлев
Виктор Федорович Гуров
Сергей Михайлович Илюшкин
Игорь Викторович Корнеев
Евгений Антонович Кузнецов
Роман Анатольевич Никишин
Татьяна Викторовна Сизухина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро станкостроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро станкостроения" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро станкостроения"
Priority to RU2012114182/02U priority Critical patent/RU120905U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU120905U1 publication Critical patent/RU120905U1/ru

Links

Abstract

1. Станок специальный расточной для обработки отверстия ступицы железнодорожного колеса, содержащий станину, полый шпиндель, привод вращения шпинделя, расточную головку с резцедержателями и приспособление для закрепления обрабатываемого колеса, причем полый шпиндель установлен с возможностью вращения в подшипниковых опорах, расточная головка закреплена на фланце полого шпинделя и снабжена механизмом перемещения резцедержателей в радиальном направлении, а обрабатываемое колесо закреплено в приспособлении неподвижно и соосно со шпинделем, отличающийся тем, что станина снабжена линейными направляющими, параллельными оси шпинделя, приспособление для закрепления обрабатываемого колеса установлено с возможностью перемещения по этим линейным направляющим, а станок снабжен механизмом перемещения приспособления с приводом, при этом подшипниковые опоры, в которых вращается шпиндель, привод вращения шпинделя и привод механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении закреплены на станине. ! 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что станина в продольном направлении установлена под углом к горизонтальной плоскости.

Description

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к специальным расточным станкам, предназначенным для обработки отверстия ступицы железнодорожного колеса при формировании и ремонте колесных пар.
Известен металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса, содержащий станину, полый шпиндель, привод вращения шпинделя, расточную головку с резцедержателями и приспособление для закрепления обрабатываемого колеса, причем полый шпиндель установлен с возможностью вращения в подшипниковых опорах, расточная головка закреплена на фланце полого шпинделя и снабжена механизмом перемещения резцедержателей в радиальном направлении, а обрабатываемое колесо закреплено в приспособлении неподвижно и соосно со шпинделем [Патент РФ на полезную модель №35268, B23B 41/00, опубл. 10.01.2004] - прототип.
В известном станке приспособление для закрепления обрабатываемого колеса неподвижно закреплено на торце станины. Подшипниковые опоры, в которых вращается шпиндель, привод вращения шпинделя и привод механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении закреплены на ползуне. В процессе обработки колеса ползун вместе со шпинделем, приводом вращения шпинделя и приводом механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении перемещается в осевом направлении по направляющим, закрепленным на станине.
Перемещение в процессе обработки колеса узлов, обладающих большой массой и инерцией, требует установки мощного привода перемещения ползуна, усиления жесткости станины и направляющих, что приводит к повышению металлоемкости станка. Большая инерция перемещаемых узлов приводит к снижению точности обработки.
Предлагаемая полезная модель направлена на снижение металлоемкости станка и повышение точности обработки.
Для решения этой задачи в станке, содержащем станину, полый шпиндель, привод вращения шпинделя, расточную головку с резцедержателями и приспособление для закрепления обрабатываемого колеса, причем полый шпиндель установлен с возможностью вращения в подшипниковых опорах, расточная головка закреплена на фланце полого шпинделя и снабжена механизмом перемещения резцедержателей в радиальном направлении, а обрабатываемое колесо закреплено в приспособлении неподвижно и соосно со шпинделем, согласно полезной модели, станина снабжена линейными направляющими, параллельными оси шпинделя, приспособление для закрепления обрабатываемого колеса установлено с возможностью перемещения по этим линейным направляющим, а станок снабжен механизмом перемещения приспособления с приводом, при этом подшипниковые опоры, в которых вращается шпиндель, привод вращения шпинделя и привод механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении закреплены на станине.
Для облегчения установки и фиксации обрабатываемого колеса в приспособлении станина в продольном направлении установлена под углом к горизонтальной плоскости.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 изображен продольный разрез станка, на фиг.2 - общий вид станка.
Станок содержит станину 1, полый шпиндель 2, привод 3 вращения шпинделя, расточную головку 4 с резцедержателями 5 и приспособление 6 для закрепления обрабатываемого колеса 7. Станина представляет собой жесткий сварной корпус. Полый шпиндель установлен с возможностью вращения в подшипниковых опорах 8, закрепленных на станине. Расточная головка с резцедержателями закреплена на фланце полого шпинделя. Механизм 9 перемещения резцедержателей в радиальном направлении расположен в расточной головке и полом шпинделе. Привод 3 вращения шпинделя и привод 10 механизма перемещения резцедержателей закреплены на станине.
В рабочей зоне станка станина имеет форму плиты 11, на которой закреплены две линейные направляющие 12, параллельные оси шпинделя. Третья линейная направляющая 13 закреплена в верхней части станка на кронштейне 14, закрепленном на станине. Приспособление 6 для закрепления обрабатываемого колеса снабжено ответными линейными направляющими и установлено с возможностью перемещения по линейным направляющим станины. Механизм перемещения приспособления по направляющим станины содержит шарико-винтовую передачу и привод 15 в виде электродвигателя с редуктором. Винт 16 шарико-винтовой передачи закреплен в станине с возможностью вращения, а гайка 17 прикреплена к приспособлению. Обрабатываемое колесо 7 закреплено в приспособлении неподвижно и соосно со шпинделем.
Для более удобной загрузки обрабатываемого колеса в приспособление и его фиксации станок может быть в продольном направлении установлен под углом к горизонтальной плоскости на специальной наклонной монтажной плите 18.
Работает станок следующим образом. Обрабатываемое колесо 7 устанавливают краном в приспособление 6, центрируют так, чтобы его ось была сосна с осью шпинделя 2, и зажимают по кругу катания. Полый шпиндель вместе с расточной головкой получает вращение от привода 3 вращения шпинделя. За счет вращения винта 16 от привода 15 приспособление 6 с закрепленным на нем колесом перемещают по линейным направляющим 12, 13 станины параллельно оси шпинделя. При этом резцедержатели 5 вместе с закрепленными на них резцами при помощи механизма 9 перемещают в радиальном направлении. За счет взаимодействия вращающихся резцов расточной головки с неподвижным колесом происходит обработка отверстия ступицы колеса.
Таким образом, в процессе обработки шпиндель, привод вращения шпинделя и привод механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении не перемещаются в осевом направлении. Это позволяет облегчить станину и снизить ее металлоемкость, а также повысить точность обработки.

Claims (2)

1. Станок специальный расточной для обработки отверстия ступицы железнодорожного колеса, содержащий станину, полый шпиндель, привод вращения шпинделя, расточную головку с резцедержателями и приспособление для закрепления обрабатываемого колеса, причем полый шпиндель установлен с возможностью вращения в подшипниковых опорах, расточная головка закреплена на фланце полого шпинделя и снабжена механизмом перемещения резцедержателей в радиальном направлении, а обрабатываемое колесо закреплено в приспособлении неподвижно и соосно со шпинделем, отличающийся тем, что станина снабжена линейными направляющими, параллельными оси шпинделя, приспособление для закрепления обрабатываемого колеса установлено с возможностью перемещения по этим линейным направляющим, а станок снабжен механизмом перемещения приспособления с приводом, при этом подшипниковые опоры, в которых вращается шпиндель, привод вращения шпинделя и привод механизма перемещения резцедержателей в радиальном направлении закреплены на станине.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что станина в продольном направлении установлена под углом к горизонтальной плоскости.
Figure 00000001
RU2012114182/02U 2012-04-10 2012-04-10 Станок специальный расточной RU120905U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114182/02U RU120905U1 (ru) 2012-04-10 2012-04-10 Станок специальный расточной

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114182/02U RU120905U1 (ru) 2012-04-10 2012-04-10 Станок специальный расточной

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU120905U1 true RU120905U1 (ru) 2012-10-10

Family

ID=47079807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114182/02U RU120905U1 (ru) 2012-04-10 2012-04-10 Станок специальный расточной

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU120905U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104107928A (zh) * 2013-04-19 2014-10-22 江苏新创雄铝制品有限公司 轮毂压力感应器孔钻孔装置
CN108161068A (zh) * 2018-01-23 2018-06-15 蚌埠捷顺机器有限公司 一种用于加工轮毂气门孔的钻孔装置
RU2768617C1 (ru) * 2021-06-15 2022-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерная компания "Комплекс-Центр-РОСТОК" Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104107928A (zh) * 2013-04-19 2014-10-22 江苏新创雄铝制品有限公司 轮毂压力感应器孔钻孔装置
CN104107928B (zh) * 2013-04-19 2017-02-01 江苏新创雄铝制品有限公司 轮毂压力感应器孔钻孔装置
CN108161068A (zh) * 2018-01-23 2018-06-15 蚌埠捷顺机器有限公司 一种用于加工轮毂气门孔的钻孔装置
RU2768617C1 (ru) * 2021-06-15 2022-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерная компания "Комплекс-Центр-РОСТОК" Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204209424U (zh) 复合加工中心的工作台的转动控制结构
CN102581332B (zh) 筒体镗孔设备
CN103600107B (zh) 径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置
RU120905U1 (ru) Станок специальный расточной
CN102303247A (zh) 机加工切削机床的细长工件对心系统
CN103273142A (zh) 极坐标内外齿复合高效双端面倒棱机
CN202317104U (zh) 一种中心钻孔机床
CN201960139U (zh) 采用电主轴并实现圆柱形棒、管料自动对中的无心车床
CN111097970A (zh) 坡口机
CN208067396U (zh) 一种立式可自动换刀铣床
CN204248421U (zh) 复合加工中心的工作台机构
CN108941643A (zh) 一种节省尾料的切管机
CN203409628U (zh) 鼓式刹车片非等厚内弧磨床
CN104259937A (zh) 一种复合加工中心
CN202207898U (zh) 机加工切削机床的细长工件对心系统
CN204171682U (zh) 复合加工中心的床身部件
CN202291650U (zh) 圆弧锯切立式带锯床
CN204171686U (zh) 复合加工中心的工作台组件
CN204182965U (zh) 数控大型发动机曲轴角度油孔钻机机构
CN208644909U (zh) 车床用内孔磨削装置
CN205218607U (zh) 重型立车工作台用滑动卡爪
CN204171796U (zh) 复合加工中心
CN202180210U (zh) 一种用于立式车床的尾座顶针装置
CN209021261U (zh) 一种节省尾料的切管机
RU35268U1 (ru) Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140411

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150410

PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150414

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160411